GB/T 18837-2026多聯式空調(熱泵)機組

ICS27200

CCSJ7.3

中華人民共和國國家標準

GB/T18837—2026

代替GB/T18837—2015

多聯式空調熱泵機組

()

Multi-slitair-conditioninheatumunits

pg(pp)

2026-04-30發布2026-11-01實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T18837—2026

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

符號

4………………………3

型式與基本參數

5…………………………7

技術要求

6…………………10

試驗方法

7…………………14

檢驗規則

8…………………27

標志包裝運輸和貯存

9、、…………………29

附錄規范性風冷式機組季節能源消耗效率的試驗和計算

A()………32

附錄資料性機組長配管性能修正參數試驗方法

B()…………………52

附錄規范性風冷式機組控制邏輯驗證試驗方法

C()(CVP)…………55

附錄資料性室內機名義制冷量標定試驗方法

D()……………………58

附錄規范性水冷式機組綜合部分負荷性能系數的試驗和計算

E()…………………59

附錄規范性熱回收型機組熱回收模式能效比的試驗和計算

F()……60

圖殼體及風口尺寸相同的多臺風管型室內機風量及機外靜壓測量示意圖

1………15

圖殼體及風口尺寸不同的多臺風管型室內機風量及機外靜壓測量示意圖

2………15

圖多臺直吹型室內機風量及機外靜壓測量示意圖

3…………………16

圖室外機采用單個分配器與各室內機及熱水模塊連接

4()…………17

圖室外機采用多個分配器與各室內機及熱水模塊連接方式

5()(1)…………………18

圖室外機采用多個分配器與各室內機及熱水模塊連接方式

6()(2)…………………19

圖室外機與各室內機及熱水模塊直接連接

7()………19

圖熱水模塊噪聲測點位置

8……………26

圖膨脹閥組件噪聲測點位置

9…………26

圖建筑的制冷負荷機組的制冷量及制冷消耗功率的關系定容型

A.1、()……………38

圖建筑的制冷負荷機組的制冷量及制冷能效比的關系非定容型

A.2、()……………39

圖建筑物的制熱負荷機組的制熱量及制熱消耗功率的關系定容型

A.3、()…………43

圖建筑熱負荷機組的制熱量及制熱性能系數的關系非定容型

A.4、()………………45

圖連接管長度對性能參數的修正系數圖

B.1…………52

圖控制邏輯驗證試驗流程

C.1…………56

Ⅰ

GB/T18837—2026

圖單個熱回收模塊與各室內機連接

F.1………………60

圖單個熱回收模塊與多臺室內機連接

F.2……………61

圖單個熱回收模塊與單臺室內機連接

F.3……………61

表符號對照表

1……………3

表風冷式機組名義工況

2…………………8

表水冷式機組名義工況

3…………………9

表其他試驗工況

4…………………………9

表風管型室內機最小機外靜壓限值

5…………………10

表機組性能系數限值

6…………………11

表室內機噪聲限值聲壓級

7()…………13

表自帶水泵的獨立式熱水模塊噪聲限值聲壓級

8()…………………13

表室外機噪聲限值聲壓級

9()…………13

表室內機連接數量及型式

10……………17

表室外機與室內機連接管長度

11………………………20

表試驗工況允差平均變動幅度

12()……………………21

表試驗工況允差最大變動幅度

13()……………………21

表融霜過程的工況讀數允差

14…………22

表檢驗項目

15……………28

表銘牌內容

16……………29

表風冷式機組季節能源消耗效率試驗工況

A.1………33

表CC的機組適用的建筑負荷對應的室外溫度

A.2O≤20000W0…………………36

表CC的機組在制冷季節需要制冷的各溫度發生時間

A.3O≤20000W……………36

表CC的機組在制熱季節需要制熱的各溫度的發生時間

A.4O≤20000W…………36

表制冷試驗各工況條件的性能參數

A.5………………37

表制熱試驗各工況條件的性能參數

A.6………………41

表彎頭等效長度

B.1……………………53

表控制邏輯驗證試驗的工況讀數允差

C.1……………55

表控制邏輯驗證試驗工況

C.2…………56

表全新風型室內機制冷量標定試驗工況

D.1…………58

Ⅱ

GB/T18837—2026

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替多聯式空調熱泵機組與相比除結構調

GB/T18837—2015《()》,GB/T18837—2015,

整和編輯性改動外主要技術變化如下

,:

更改了標準的范圍見第章年版的第章

a)(1,20151);

對術語和定義進行了刪減更改和補充見第章年版的第章

b)、(3,20153);

增加了符號對照表見第章

c)(4);

更改了機組的型式分類型號要求基本參數要求見年版的

d)、、(5.1~5.3,20154.1~4.3);

更改了機組的工況參數增加了熱水輻射名義制熱工況及水冷式機組名義制熱工況等見

e),(

年版的

5.3.3,20154.3.3);

對技術要求進行了刪減合并更改和補充見第章年版的第章

f)、、(6,20155);

更改了一般要求增加了對外觀材料結構等的一般性規定增加了制造商明示機組各項參數

g),、、,

標定時內外機組合的規定見年版的

、(6.1,20155.1);

增加了水系統強度的技術要求和試驗方法見

h)(6.2.2、7.4.2);

更改了制冷最大運行制熱最大運行制冷低溫運行制熱低溫運行的技術要求和試驗方法見

i)、、、(

年版的

6.6~6.9、7.8~7.11,20155.4.8~5.4.9、5.4.11~5.4.12、6.4.8~6.4.9、6.4.11~6.4.12);

刪除了室內機最小運行制冷的技術要求見年版的

j)(20155.4.10);

更改了凝露和凝結水排除的技術要求和試驗方法將兩個試驗合并為一個試驗見

k),(6.10、

年版的

7.12,20155.4.13~5.4.14、6.4.13~6.4.14);

更改了機組的安全要求增加了最大運行電流的技術要求和試驗方法見年

l),(6.13、7.15,2015

版的

5.2);

更改了噪聲的技術要求和試驗方法增加了獨立式熱水模塊噪聲限值及測點位置等見

m),(6.14、

年版的

7.16,20155.4.16);

更改了待機功率的技術要求和試驗方法見年版的附錄

n)(6.15、7.17,20155.4.19、D);

更改了輔助電加熱功率的技術要求和試驗方法增加了輔助電加熱控制的技術要求和試驗方

o),

法見年版的

(6.16~6.17、7.18~7.19,20155.4.16、6.4.16);

增加了對電熱鍍件涂裝件耐腐蝕性能等方面的技術要求和試驗方法見

p)()、(6.18、7.18~

7.20);

增加了多臺室內機共用同一個風量測量裝置時風量及機外靜壓測量方法增加了對機組試驗

q),

不違背出廠控制邏輯的要求及考核見

(7.1);

更改了室內機與室外機的配置率要求增加了熱水模塊與室外機的配置率要求更改了試驗中

r),,

室內機連接數量及型式的要求增加了風管型室內機最小機外靜壓限值更改了連接管長度要

,,

求增加了試驗中新風組件及熱水模塊運行條件的規定見年版的

,(7.2,20156.3);

增加了性能系數修正的方法更改了機組試驗的數據處理見年版的

s),(7.3,20156.1);

更改了制冷系統密封性試驗試運轉試驗的試驗方法見年版的

t)、(7.4.1、7.5,20156.4.1~

6.4.2);

更改了制冷量試驗制冷消耗功率試驗制熱量試驗制熱消耗功率試驗的試驗方法增加了熱

u)、、、,

水輻射制熱量試驗熱水輻射制熱消耗功率試驗的試驗方法見年版的

、(7.6,20156.4.3~

Ⅲ

GB/T18837—2026

6.4.6);

更改了性能系數試驗的試驗方法見年版的

v)(7.7,20156.4.18);

更改了型式檢驗的要求對檢驗項目進行了刪減合并更改和補充見年版的

w),、、(8.3,20157.3);

更改了銘牌內容的要求見年版的

x)(9.1,20158.1);

增加了對使用可燃性制冷劑的機組的標示和包裝要求見

y)(9.1.2、9.2);

更改了包裝的要求見年版的

z)(9.2,20158.2);

更改了風冷式機組季節能源消耗的試驗和計算中試驗和計算方法見附錄年版的附

aa)(A,2015

錄

B);

增加了風冷式機組控制邏輯驗證試驗方法見附錄

ab)(CVP)(C);

刪除了風冷多聯式空調熱泵機組制熱性能試驗規定見年版的附錄

ac)()(2015C);

更改了水冷式機組綜合部分負荷性能系數的試驗和計算中試驗和計算方法見附錄

ad)(E,2015

年版的附錄

A);

更改了熱回收型機組熱回收效率的試驗和計算中試驗方法見附錄年版的附錄

ae)(F,2015E)。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中國機械工業聯合會提出

。

本文件由全國冷凍空調設備標準化技術委員會歸口

(SAC/TC238)。

本文件起草單位合肥通用機電產品檢測院有限公司廣東美的暖通設備有限公司珠海格力電器

:、、

股份有限公司大金中國投資有限公司青島海信日立空調系統有限公司青島海爾空調器有限總公

、()、、

司寧波奧克斯電氣有限公司空調器中山有限公司小米智能家電武漢有限公司廣東美的

、、TCL()、()、

制冷設備有限公司開利暖通空調設備杭州有限公司富士通將軍中央空調無錫有限公司清華大

、()、()、

學三菱重工海爾青島空調機有限公司深圳麥克維爾空調有限公司特靈空調系統中國有限公司

、()、、()、

浙江大學建筑設計研究院有限公司青島海爾空調電子有限公司海信空調有限公司上海三菱電

、、、

機上菱空調機電器有限公司北京科技大學廣東歐科空調制冷有限公司青島經濟技術開發區海爾

·、、、

熱水器有限公司谷輪環境科技蘇州有限公司三菱重工空調系統上海有限公司蘇州三星電子有

、()、()、

限公司追覓創新科技蘇州有限公司安徽恩博力電器有限公司西安嘉和華亨熱系統有限公司煙臺

、()、、、

職業學院國機通用機械科技股份有限公司合肥通用機械研究院有限公司冰山松洋壓縮機大連有

、、、()

限公司國家節能中心

、。

本文件主要起草人王魯平李子夜羅彬劉華閆亮張文強王海勝劉合心代文杰吳慶壯

:、、、、、、、、、、

李健鋒王繼偉申廣玉陳貽輝石文星張秀平相金波潘李奎張維加楊毅顧超別清峰盧云

、、、、、、、、、、、、、

孫強楊子旭李世剛袁為安戴梅趙明峰管振賓古亞楠劉杰李愛艷丁云霄李志亮于曉琳

、、、、、、、、、、、、、

張碩劉忠賞郎賢明高紅高揚

、、、、。

本文件年首次發布年第一次修訂本次為第二次修訂

2002,2015,。

Ⅳ

GB/T18837—2026

多聯式空調熱泵機組

()

1范圍

本文件規定了多聯式空調熱泵機組以下簡稱機組的術語和定義符號型式與基本參數技

()(“”)、、、

術要求試驗方法檢驗規則以及標志包裝運輸和貯存

、、、、。

本文件適用于交流供電及直流供電的多聯式空調熱泵機組

()。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

包裝儲運圖形符號標志

GB/T191

環境試驗第部分試驗方法試驗鹽霧

GB/T2423.17