注塑上下模培訓-

注塑上下模培訓一：目的二：上模前準備三：上下模步驟四：安全操作注意事項第1頁

共17頁1.安全第一，預防為主：通過培訓使上下模具操作人員理解安全性，意識安全性，做到預防安全，照顧到自己與他人，及周邊設變的安全，防止安全事故發生。2.提高工作時效性：通過培訓學會理清工作思路，先做那些后做哪些，養成快速換模，縮短上模周期，提升工作效率3.改善現場5S：通過學習養成良好的工作習慣，能夠自覺的去維護上下模具后的現場環境衛生。一、目的1.備模與保養----按

計劃換模應先從模倉領模拉到修模組開出模具保養單（清油、除銹、檢查日期章），生產模具維修回復OK，確認是否可以立即上機。2.原料干燥狀況-----確認原料顏色，型號規格與上次生產計劃相同。3.天車的狀態，安全防護品的準備----確認天車按鍵的靈活性及運行狀況，安全帽，勞保品的狀態4.上模所需要的工具及物料-----準備各種扳手、吊環、吊帶或吊連、加力桿，相應銅水咀，水管等。二、上模前的準備上下模工具安全防護品吊模具工具物料三：上下模操作步驟1.確認注塑機的規格與模具大小是否相配，定位環與模具法蘭相配，射嘴的R角與模具唧嘴的R角相配。R角度相同內外徑相配2.檢查注塑機前后門的安全急停開關是否損壞或失效，檢查天車急停開關與按鈕的靈活性。三：上下模操作步驟注意：上下模作業必須佩帶相應的安全防護用品：安全鞋、安全帽、防護手套。操作天車必須通過勞動安全相關部門考試合格并頒發操作合格證安全開關三：上下模操作步驟3.上模前確認模具頂出方式與注塑機的頂桿是否相配備，頂桿的長短是否一致，預防模具頂出機構因頂出不平衡導致模具損壞。4.清理干凈注塑機固定及活動機板及模具前后模板，去除異物。同步打開注塑機電熱開關保持正常加熱狀態。三：上下模操作步驟三：上下模操作步驟5.吊模具時，應盡量保持模具平衡或定模板稍微偏高些。吊模具移動時，橫移或上下需保持平穩，緩緩而行。注意：吊模上落時人員不要站在模具正下方，不要靠得太近，模具也不要碰及機器外殼及哥林柱。三：上下模操作步驟6.吊模具入機臺內后調模，應使用調模功能鍵，將動模板緩緩前進移動，使模具法蘭全部進入注塑機定位環內，再根據模具大小或產品投影面積大小初步設定鎖模力的大小數據，再雙擊交換界面中自動調模件。設臵好關模力后在換態下雙擊自動模狀合模進行合模力調整三：上下模操作步驟7.調好模具鎖模力后手動慢速合模，再用水品議測試模具是否與注塑機保持平衡，最后手動鎖模起高壓。

若注塑機上沒有定位環時，檢查模具平行度，垂直度，調整模具中心孔與炮筒同心度設臵好關模力后在換模狀態下雙擊自動合模進行合模力調整注意：模具加熱達到設定值穩定后必須再調整合模力。三：上下模操作步驟壓板疊腳調整與碼模板同高8.鎖模后上壓模板塊，注意正確的方式注意

：根據模具大小安裝合適的模具壓板及。用壓板將模具緊固在機板。壓板疊腳調整與碼模板同高，緊固螺牙必須上入螺絲直徑的1.5倍螺牙必須上入螺絲直徑的1.5倍9.如可調節開合模速度、如可設定低壓鎖模值根據模具結構合理調整開合模的速度，原則上在保證模具及設備安全是情況下，盡可能設定快速，以便節約整體周期：①三板模設定：開合模時間盡量控制在3.0—3.5秒以內慢快慢400200150200快開模行程A/B板行位開模緩沖位置泄壓位置開模設定三：上下模操作步驟慢快慢400220160150快開模行程A/B板行位合模緩沖位置低壓位置關模設定②鎖模低壓正常設定：1.鎖模時間根據調模低壓的實際值+0.2秒的緩沖時間；2.低壓壓力根據調模的實際值+（3-5）Pma三：上下模操作步驟③兩板模設定：開合模時間盡量控制在2.5—3.0秒以內慢快慢320280200A/B板開模開模設定緩沖慢快慢320280500A/B板鎖模鎖模設定緩沖緩沖三：上下模操作步驟緩沖三：上下模操作步驟10.鎖緊壓板固定模具后，手動慢速開合模多次，手動慢慢調整頂針頂出長度，檢查頂出來回是否正常。三：上下模操作步驟11.

模具安裝好按標準成型參數或運水資料正確連接運水：行位運水不可以和模仁串聯。模溫機運水排分流器有多組，連接時，為了模具冷卻循環正常，不可以將超過3組的運水連接成一組。注意：1.安裝運水前緊閉模具防止水流至模腔2.運水不可串聯過多導致溫度不平衡如下圖：模具上刻度的“IN”表示進水，“OUT”表示出水三：上下模操作步驟12.上好模具后，先將工具收集放入工具箱，天車開到指定地點存放，然后維護好現場5S，清理周邊環境衛生。三：上下模操作步驟13.生產完成后準備下模前，先將炮臺后退，斷開下料閘，

射空炮筒內剩余原料；如果是啤加纖維材料或易分解材料須用PP洗機料清洗螺桿與炮筒及熱流道；再模溫機的溫度降到安全溫度（50度以下）。三：上下模操作步驟14.下模時，先用碎布清潔前后模仁表面，去除膠絲或料屑；再將模仁表面噴上防銹油；最后先拔兩則或地側水管，防止水珠灑落到模仁上，再用風槍吹干凈模框水路中的運水，拔除所有水管。三：上下模操作步驟15.手動慢速合模，正確安裝吊環，吊鏈將模具吊好，松掉鎖模壓板塊，將模具緩緩調出機臺。1.上下模人員必須保證工作時精神狀況極佳，嚴禁經常醉酒或睡眠不足7小時；2.吊模具運行時必須頭戴安全帽，腳穿勞保鞋，眼觀模具周邊人員與設備狀態，防止安全事故發生；3.上下模具時嚴禁開小差，嚴禁與他人嬉鬧；4.上下模具前必須先檢查天車開關按鍵及運行是否正常與吊鉤防護開關，再檢查注塑機的安全開關是否有異常，最后檢查注塑機的炮筒升溫是否正常；5.上下模具接運水或拆卸水管是嚴禁水珠灑落到模仁表面，若有水珠灑到模面應立即用氣槍吹干凈，防止模面水印或生銹；6.每次上模后必須及時安裝或檢查頂針回位開關與氣缸相關信號開關四、安全操作注意事項7.模具是否安裝有吊模架或鎖模塊，無吊模架或鎖模塊必須使用雙吊環鎖緊AB板用雙勾水平吊平穩后吊模。8.下模時，必須將模溫降至50℃以下，以防燙傷；9.上下模具時必須注意停止