2023年鉗工職業(yè)技能題庫含答案

2023年鉗工職業(yè)技能題庫含答案

1、萬能角度尺可以測量()范圍的任何角度。

☆0°?360。

☆50°?140。

☆0°?320。(V)

☆0°?180°

2、一般手較刀的刀齒在圓周上是()分布的。

☆均勻

☆不均勻(J)

☆不對稱

☆任意

3、表面粗糙度評定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號是。

☆Rp

☆RA(V)

☆Ry

☆Rz

4、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能

☆太大(V)

☆太小

☆厚

☆較厚

5、鉗工常用的刀具材料有高速鋼和()兩大類。

☆硬質(zhì)合金

☆碳素工具鋼（J）

☆陶瓷

☆金剛石

6、當(dāng)配合過盈量較小時,可采用。方法壓入軸承。

☆套筒壓入（J）

☆壓力機(jī)械壓入

☆利用溫差

☆直接敲入

7、在鋼件和鑄鐵件上加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時,其底孔直徑（）。

☆同樣大

☆鋼件比鑄件稍大（J）

☆鑄件比鋼件稍大

☆相差兩個螺矩

8、圓板牙的排屑孔形成圓板牙的0。

☆前刀面（J）

☆后刀面

☆副后刀面

☆切削平面

9、鉆頭（）為零，靠近切削部分的棱邊與孔壁的摩擦比較嚴(yán)重，容易發(fā)熱和磨損。

☆前角

☆后角

☆橫刃斜角

☆副后角（V）

10、為達(dá)到螺紋連接可靠和堅固的目的,要求紋牙間有一定的（）。

☆摩擦力矩（J）

☆擰緊力矩

☆預(yù)緊力

☆摩擦力

11、用測力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的是（）。

☆控制扭矩法（J）

☆控制螺栓伸長法

☆控制螺母扭角法

☆控制摩擦力法

12、蝸桿傳動機(jī)構(gòu)裝配后,應(yīng)進(jìn)行嚙合質(zhì)量的檢驗,檢驗的主要項目包括蝸輪軸

向位置、接觸斑點、（）和轉(zhuǎn)動靈活睦。

☆中心距

☆齒側(cè)間隙（J）

☆軸線垂直度

☆配合間隙

13、蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配,首先要保證蝸桿軸線與蝸輪軸心線（）。

☆平行

☆垂直（J）

☆交叉

☆相交

14、使用無機(jī)粘合劑必須選擇好接頭的結(jié)構(gòu)形式,盡量使用（）。

☆對接

☆搭接

☆角接

☆套接(J)

15、材料彎曲后其長度不變的一層稱為()。

☆中心層

☆中間層

☆中性層(V)

☆內(nèi)層

16、試車工作是將靜止的設(shè)備進(jìn)行運轉(zhuǎn)，以進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題,然后

作最后的()，使設(shè)備的運行特點符合生產(chǎn)的需要。

☆改進(jìn)

☆修理和調(diào)整(J)

☆修飾

☆檢查

17,一般劃線精度能達(dá)到()。

☆0.025?0.05mm

☆0.1?0.3mm

☆0.25?0.5mm(V)

☆0.25?0.8mm

18、平面粗刮刀的楔角一般為()。

☆90°?92.5°(V)

☆95°左右

☆97.5°左右

☆85°?90°

19、讀零件圖的第一步應(yīng)看()，了解其零件概貌。

☆視圖

☆尺寸

☆技術(shù)要求

☆標(biāo)題欄（J）

20、常用的手動起重設(shè)備有千斤頂、（）、手扳葫蘆等。

☆單梁起重機(jī)

☆手拉葫蘆（J）

☆橋式起重機(jī)

☆單壁式吊架

21、研具材料比被研磨的工件的材料要。。

☆軟（J）

☆硬

☆軟硬均可

☆超硬

22、臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（）表示的。

☆長度

☆寬度（J）

☆高度

☆夾持尺寸

23、精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)游標(biāo)卡尺讀數(shù)為30.42時,游標(biāo)上的第。格與

主尺刻線對齊。

☆30

☆21（V）

☆42

☆49

24、帶傳動機(jī)構(gòu)常見的損壞形式有0、帶輪孔與軸配合松動、槽輪磨損帶拉長

或斷裂、帶輪崩裂等。

☆軸頸彎曲（J）

☆軸頸斷裂

☆鍵損壞

☆輪磨損

25、機(jī)床照明燈應(yīng)選（）V的電壓。

☆6

☆24（V）

☆110

☆220

26、鉆頭上纏繞鐵屑時，應(yīng)及時停車，用（）清除。

☆手

☆工件

☆鉤子（J）

☆嘴吹

27、研磨時,工件孔口擴(kuò)大的原因之一是研磨棒伸出孔口（）。

☆太短

☆太長（J）

☆不長不短

☆研磨棒頭偏小

28、剪板機(jī)是剪割。的專用設(shè)備。

☆棒料

☆塊狀料

☆板料（J）

☆軟材料

29、帶傳動機(jī)構(gòu)裝配時，兩帶輪中心平面應(yīng)（），其傾斜角和軸向偏移量不應(yīng)過大。

☆傾斜

☆重合（V）

☆相平行

☆互相垂直

30、帶輪張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的（）或用張緊輪張緊。

☆中心距（J）

☆位置

☆轉(zhuǎn)速

☆平行度

31、帶傳動是依靠傳動帶與帶輪之間的（）來傳動動力的。

☆作用力

☆張緊力

☆摩擦力（J）

☆彈力

32、磨削加工的主運動是（）。

☆砂輪圓周運動（J）

☆工件旋轉(zhuǎn)運動

☆工作臺移動

☆砂輪架運動

33、機(jī)械設(shè)備合理使用潤滑材料可減少機(jī)器零件相對運動的（），提高設(shè)備使用壽

命。

☆速度

☆時間

☆摩擦（J）

☆能力

34、下列材料牌號中，屬于灰口鑄鐵的是（）。

☆HT250（V）

☆KTH350-10

☆QT800-2

☆RUT420

35、從（）中可以了解裝配體的名稱。

☆明細(xì)欄

☆零件圖

☆標(biāo)題欄（J）

☆技術(shù)文件

36、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主要用于0。

☆擴(kuò)孔

☆鉆孔（J）

☆錢孔

☆《忽孑L

37、用標(biāo)準(zhǔn)較刀錢削D<40mm、IT8級精度、表面粗糙度RA1.6的孔,其工藝過程

是（）。

☆鉆孔-擴(kuò)孔-較孔

☆鉆孔-擴(kuò)孔-粗較-精銳(V)

☆鉆孔-粗錢-精錢

☆鉆孔-擴(kuò)孔-精較

38、兩基本幾何體，以平面的方式相互接觸叫做()。

☆相交

☆相切

☆相貼(J)

☆組合

39、裝在同一軸上的兩個軸承中，必須有一個的外圈(或內(nèi)圈)可以在熱脹時產(chǎn)生

(),以免被軸承咬住。

☆徑向移動

☆軸向移動(J)

☆軸向轉(zhuǎn)動

☆徑向跳動

40、制造麻花鉆頭應(yīng)選用()材料。

☆T10

☆W18Cr4V(V)

☆5CrMnMo

☆4Cr9Si2

41、過共析鋼的淬火加熱溫度應(yīng)選擇在0。

☆A(yù)C1以下

☆A(yù)C1+(30?50)℃(V)

☆A(yù)C3+(30^50)℃

☆A(yù)CCm+(30^50)℃

42、牛頭刨床適宜于加工（）零件。

☆箱體類

☆床身導(dǎo)軌

☆小型平面、溝槽（J）

☆機(jī)座類

43、車削外圓是由工件的（）和車刀的縱向移動完成的。

☆縱向移動

☆橫向移動

☆垂直移動

☆旋轉(zhuǎn)運動（V）

44、鏈輪兩軸線必須平行,否則會加劇鏈條和鏈輪的磨損，降低傳動0,并增加噪

音。

☆平穩(wěn)性（J）

☆準(zhǔn)確性

☆可靠性

☆堅固性

45、圓柱面過盈連接的裝配方法，包括壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法。使用

壓入法當(dāng)過盈量及配合尺寸較小時,常用（）壓人裝配。

☆常溫（J）

☆高溫

☆規(guī)定溫度

☆低溫

46、用15鋼制造凸輪，要求表面硬度高而心部具有高的韌性,應(yīng)采用（）的熱處理

工藝。

☆滲碳+淬火+低溫回火（J）

☆退火

☆調(diào)質(zhì)

☆表面淬火

47、擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔高,常作為孔的（）加工。

☆精

☆半精（J）

☆粗

☆一般

48、冷作硬化現(xiàn)象是在。時產(chǎn)生的。

☆熱矯正

☆冷矯正（J）

☆火焰矯正

☆高頻矯正

49、假想用剖切平面將機(jī)件的某處0,僅畫出斷面圖形稱為剖面。

☆切開

☆剖切

☆切斷（J）

☆分離

50、熔斷器具有（）保護(hù)作用。

☆過流

☆過熱

☆短路（J）

☆欠壓

5k標(biāo)注形位公差代號時,形位公差項目符號應(yīng)寫入形位公差框格（）內(nèi)。

☆第一格(J)

☆第二格

☆第三格

☆第四格

52、帶傳動機(jī)構(gòu)裝配時,還要保證兩帶輪相互位置的正確性,可用直尺或()進(jìn)行

測量。

☆角尺

☆拉線法(J)

☆劃線盤

☆光照法

53、用百分表測量時，測量桿應(yīng)預(yù)先壓縮0、3?1mm,以保證有一定的初始測力，

以免()測不出來。

☆尺寸

☆公差

☆形狀公差

☆負(fù)偏差(J)

54、碳素工具鋼T8表示含碳量是0。

☆0.08%

☆0.80%(V)

☆8%

☆80%

55、千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)動一格,測微螺桿移動()。

☆1mm

☆0.1mm

☆0.01mm（V）

☆0.001mm

56、開始工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品是安全生產(chǎn)的（）。

☆重要規(guī)定

☆一般知識（J）

☆規(guī)章

☆制度

57、用刮刀在工件表面上刮去一層很薄的金屬，可以提高工件的加工（）。

☆尺寸

☆強(qiáng)度

☆耐磨性

☆精度（J）

58、游標(biāo)高度尺一般用來0。

☆測直徑

☆測齒高

☆測高和劃線（J）

☆測高和測深度

59、圓鏗刀的尺寸規(guī)格是以鋰身的0大小規(guī)定的。

☆長度

☆直徑（J）

☆半徑

☆寬度

60、液壓傳動是依靠。來傳遞運動的。

☆油液內(nèi)部的壓力

☆密封容積的變化（V）

☆油液的流動

☆活塞的運動

61、車削時，切削熱主要是通過（）進(jìn)行傳導(dǎo)的。

☆切屑（J）

☆工件

☆刀具

☆周圍介質(zhì)

62、有機(jī)粘合劑可以在室溫下（）。

☆液化

☆汽化

☆固化（V）

☆熔化

63、起重設(shè)備和（）在使用過程中，如果操作不正確,將發(fā)生人身和設(shè)備事故,危及

人身安全。

☆吊裝工具（J）

☆工藝程序

☆圖紙

☆工藝卡

64、汽車、拖拉機(jī)和工程機(jī)械的齒輪傳動潤滑用油應(yīng)選擇（）。

☆機(jī)械油

☆齒輪油（J）

☆機(jī)床主軸油

☆重型機(jī)械用油

65、臺虎鉗夾緊工件時，只允許()手柄。

☆用手錘敲擊

☆用手扳(J)

☆套上長管子扳

☆兩人同時扳

66、任何一個未被約束的物體，在空間具有進(jìn)行()種運動的可能性。

☆六(J)

☆五

☆四

☆三

67、采用伸張、彎曲、延展、扭轉(zhuǎn)等方法進(jìn)行的矯正叫。。

☆機(jī)械矯正

☆手工矯正(J)

☆火焰矯正

☆高頻矯正

68、沉頭鋼釘釧合頭所需長度應(yīng)為圓整后釧釘直徑的()倍。

☆0.5-1

☆0.8—1.2(V)

☆ri.5

☆1.2-2

69、孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求很小時,應(yīng)選用主要起()作用的切削

液。

☆潤滑(V)

☆冷卻

☆沖洗

☆防腐

70、圖樣上的細(xì)實線約等于粗實線()。

☆1月2日

☆1月3日(

☆1月4日

71、雙點劃線一般應(yīng)用于()。

☆假想投影輪廓線(J)

☆不可見過渡線

☆對稱中心線.

72、假想用剖切面剖開零件，并處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余

部分向投影面投影所得的圖形,稱為()。

☆剖視圖(J)

☆剖面圖

☆局部剖視圖

73、千分尺的制造精度,分為0級和1級兩種,0級精度()。

☆稍差

☆一般

☆最高(J)

74、千分尺的分度值是0mm。

☆0.1

☆0.01(V)

☆0.001

75、用萬能角度尺測量工件時，當(dāng)測量角度大于90°小于180°時,應(yīng)加上().

☆90°(V)

☆180°

☆360°

76、2600UM等于()mm。

☆0.26

☆2.6(V)

☆26

77、過渡配合中，孔的下偏差必定()軸的上偏差。

☆等于

☆大于

☆小于(J)

78、當(dāng)零件的表面粗糙度是用鉆孔的方法獲得時，應(yīng)當(dāng)用符號()來表示。

☆V

☆-(J)

☆0

79、允許尺寸變化的兩個界限值稱為()。

☆基本尺寸

☆實際尺寸

☆極限尺寸(J)

80、尺寸偏差是()。

☆正值

☆負(fù)值

☆代數(shù)值(J)

81、在相同條件下平帶傳遞的功率OV帶傳遞的功率。

☆>

☆=

☆<(V)

82、V帶的計算長度指V帶的。。

☆外周長度

☆內(nèi)周長度

☆中性層長度(J)

83、能保持瞬時傳動比恒定的傳動是。。

☆摩擦輪傳動

☆帶傳動

☆齒輪傳動(J)

84、由齒輪漸開線的形成過程中可以看出漸開線上各壓力角()。

☆相等

☆不相等(J)

☆

85、當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r,切屑容易從前刀面流出且變形小，因此()o

☆增大切削力

☆降低切削力(，)

☆切削力不變

86、制造鉆頭的材料，常用()。

☆T10A

☆9SiCr

☆W18Cr4V(V)

87、刀具()的主要作用是減少刀具與工件已加工表面之間的摩擦。

☆前角

☆后角(V)

☆楔角

88、機(jī)床照明燈應(yīng)選()V電壓供電。

☆220

☆110

☆36(V)

89、發(fā)生電火時,應(yīng)選用()滅火。

☆水

☆砂(

☆普通滅火器

90、機(jī)床需變速時，應(yīng)0變速。

☆停車(J)

☆旋轉(zhuǎn)時

☆高速旋轉(zhuǎn)時

91、刀具切削部分常用的材料，紅硬性最好的是0。

☆碳素合金鋼

☆高速鋼

☆硬質(zhì)合金(J)

92、抗拉強(qiáng)度,用符號()表示。

☆o(V)

☆Boy

☆ow

93、零件在機(jī)床上加工時，用以找正,定位的線叫做()線。

☆參考

☆加工

☆找正(J)

94、在工具制造中的劃線精度一般要求控制在()mm之間。

☆o.oro.1

☆0.To.25(V)

☆0.25?0.35

95、制造鋸條的材料一般由()制成。

☆45#

☆不銹鋼

☆T8或T12(V)

96、鎏削硬鋼或鑄鐵等硬材料時,楔角取()。

☆50°?60。

☆60°?70。(V)

☆30°?50。

97、活動釧接的結(jié)合部位()。

☆固定不動

☆可以相互轉(zhuǎn)動和移動

☆可以相互轉(zhuǎn)動(J)

98、粘接結(jié)合處的表面應(yīng)盡量0。

☆粗糙些(J)

☆細(xì)些

☆粗細(xì)均可

99、麻花鉆在主截面中，測量的基面與前刀面之間的夾角叫0。

☆螺旋角

☆前角（V）

☆頂角

100、手錢刀刀齒的齒距在圓周上是（）分布的。

☆均勻

☆不均勻（J）

安徽化工學(xué)校職業(yè)技能鑒定

鉗工實踐操作試題準(zhǔn)備通知單

一、材料準(zhǔn)備要求:

1、材料準(zhǔn)備

序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注

1454)30X50mm1

2、按鑒定人數(shù)準(zhǔn)備

二、設(shè)備準(zhǔn)備（考場準(zhǔn)備）

1、以下所需設(shè)備由考場準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1臺鉗工位100（臺鉗）個/I人

2臺鉆Z412臺/20人

3平口鉗125個/20人

4平板300X400塊/2人精度1級

5方箱150個/20人精度1級

6砂輪機(jī)臺/25人

2、劃線平臺、鉆床、砂輪機(jī)、鉗臺及附件配套齊全，布局合理。

三、工量刃具準(zhǔn)備（考生準(zhǔn)備）

精度精度數(shù)

名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格

（讀數(shù)值）（讀數(shù)值）量

高度游標(biāo)尺0?300mm0.02mm102mm1

游標(biāo)卡尺0?150mm0.02mm104mm1

直柄麻

0?25mm0.01mm105.8mm1

花鉆

25?50mm0.01mm1?9.8mm1

千分尺

50?75mm0.01mm1011.8mm1

75?100mm0.01mm1300mm（l號紋）1

百分表0?0.8mm0.01mm1150mm（1號紋）1

表架1200mm（4號紋）1

平鋰

深度千分尺。?25mm0.01mm1150mm（4號紋）1

萬能角度尺0°?320°2，1150mm（5號紋）1

90°角尺100X63mm一級1100mm（5號紋）1

刀口尺125mm1150mm（1號紋）1

正弦規(guī)100mmX80mm一級1150mm（3號紋）1

三角鏗

量塊38塊一級1150mm（4號紋）1

h62150mm（5號紋）1

100mm

OlOmmX

h62250mm（2號紋）1

檢驗棒15mm

012mmX

h62圓鏗250mm（3號紋）1

15mm

200mm（4號紋）1

較杠1200mm（5號紋）1

手用較刀雄10mmH71半圓鏗100mm（5號紋）1

塞尺0.02?0.5mm1整形錘1副

06mmH71

塞規(guī)鋸弓、鋸條、手錘、鎏子、劃針、劃規(guī)、

010mmH71鉗工常

樣沖、鋼板尺、軟鉗口、鍥刀刷、機(jī)油

V型架</80mmX15mm1副用工具

等

R規(guī)5?14.5mm1

安徽化工學(xué)校職業(yè)技能鑒定

鉗工實踐操作試題

單位：考號：姓名:

一、圓柱工件加工

考核要求：

(1)公差等級:鋰削IT8、較孔IT7

(2)形位公差：鏗削0.05mm、錢孔0.03?0.02mm

(3)表面粗糙度:鏗削Ral.6Pm、較孔0.8um

(4)時間定額:240分鐘

圖形及技術(shù)要求：

二、工件考核評分表

姓結(jié)束時

工件號開工時間

名間

測

序

檢

扣

酉己測量得

號

人

名稱檢測項目評分標(biāo)準(zhǔn)分

分結(jié)果分

150±0.0515超差不得分

寸

尺

30°超差不得分

2度一15

精0.05

15°

31J-0.115超差不得分

鉗工實踐操作題第1頁共2頁

4帆0H710超差不得分

5|±|A10超差不得分

位置

精度

6|〃|。叫"10超差不得分

[?

0.1A12超差不得分

鏗削每降一級扣0.5

7粗糙度Rai.6（4處）8

面分

每降一級扣o.5

較孔粗糙度RaO.85

分

違反安全文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，酌情扣1?

8其他

10o

評分人：總分人：年

成績

月日

鉗工實踐操作題第2頁共2頁

安徽化工學(xué)校職業(yè)技能鑒定試卷

鉗工知識試卷

注意事項

1.請首先按要求在試卷的標(biāo)封處坡寫您的姓名、考號和所在單位的名稱.

2.請仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求.在規(guī)定的位笠填寫您的答案.

3.不耍在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)內(nèi)容.

第一部分第二部分總分總分人

得分

1.鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律()錯開，排列成一定的形狀稱為鋸路。

A,前后B,上下C,左右D,一前一后

2.標(biāo)準(zhǔn)絲錐切削部分的前角為()。

A,5°?6°B,6°?7°C,8°?10°D,12°?16°

3.熔斷器具有()保護(hù)作用。

A,過流B,過熱C,短路D,欠壓

4.在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時，必須()。

A,對稱地進(jìn)行B,從兩邊開始對稱進(jìn)行C,從外自里D,無序

5.平面錘削分為順向錘，交叉牡，還有()。

A,拉鏗法B,推鏗法C,平鏗法D,立鏗法

6.千斤頂在()必須檢查蝸桿，螺母磨損情況，磨損超過25%就不能使用。

A,使用前B,使用后C,入庫前D,入庫后

7.滑動軸承因可產(chǎn)生()故具有吸振能力。

A,潤滑油膜B,彈性變形C,徑向跳動D,軸向竄動

8.一般手鋸的往復(fù)長度不應(yīng)小于鋸條長度的()。

A,l/3B,2/3C,l/2D,3/4

9.張緊力的()是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。

A,檢查方法B,調(diào)整方法C,設(shè)置方法D,前面敘述都不正確

10.松鍵裝配在鍵長方向，鍵與()的間隙是0.1mm。

A,軸槽B,槽底C,輪轂D,軸和轂槽

11.為保證機(jī)床操作者的安全，機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選()。

A,380VB,220VC,110VD,36V以下

12.畸形工件劃線時,要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi)，否則

必須加上相應(yīng)的()。

A,支承板B,支承釘C,輔助支承D,V形塊

13.主要承受徑向載荷的滾動軸承叫()。

A,向心軸承B,推力軸承C,向心，推力軸承D,單列圓錐滾子軸承

14.凸緣式聯(lián)軸器的裝配技術(shù)要求要保證各連接件()。

A,聯(lián)接可靠B,受力均勻C,不允許有自動松脫現(xiàn)象D,以上說法全對

15.()傳動中，其下垂度2%L為宜。

A,帶B,鏈C,齒輪D,螺旋

16.軸上兩軸承，右端軸承雙向固定，左端軸承可隨軸游動，采用的是()固定方式。

A,一端雙向B,一端單向C,兩端雙向D,兩端單向

17.拆卸時的基本原則,拆卸順序與裝配順序()。

A,相同B,相反C,也相同也不同D,基本相反

鉗工知識試卷第1頁共9頁

18.為防止彎曲件拉裂(或壓裂)，必須限制工件的()。

A,長度B,彎曲半徑C,材料D,厚度

19.齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量()時，應(yīng)采用液壓套合法裝配。

A,很大B,很小C,一般D,無要求

20.劃線時，直徑大于20mm的圓周線上應(yīng)有()以上沖點。

A,四個B,六個C,八個D,十個

21.立鉆電動機(jī)二級保養(yǎng)要按需要拆洗電機(jī)，更換()潤滑劑。

A,20#機(jī)油B,40#機(jī)油C,鋰基潤滑脂D,l#鈣基潤滑脂

22.用測力扳手使()達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。

A,張緊力B,壓力C,預(yù)緊力D,力

23.鋸條的粗細(xì)是以()毫米長度內(nèi)的齒數(shù)表示的。

A,15B,20C,25D,35

24.螺旋傳動機(jī)械是將螺旋運動變換為()。

A,兩軸速垂直運動B,直線運動C,螺旋運動D,曲線運動

25.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法,()，修配裝配和調(diào)整裝配法。

A,選擇裝配法B,直接選配法C,分組選配法D,互換裝配法

26.磨床液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣，油液不潔凈，導(dǎo)軌潤滑不良,壓力不穩(wěn)定等都會造成磨床

()。

A,液壓系統(tǒng)噪聲或振動B,工作臺往復(fù)運動速度降低

C,工作臺低速爬行D,工作臺往復(fù)運動速度升高

27.殼體，殼體中部的鼓形回轉(zhuǎn)體，主軸，分度機(jī)構(gòu)和分度盤組成()。

A,分度頭B,套筒C,手柄芯軸D,螺旋

28.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫()。

A,間隙值B,最小間隙C,最大間隙D,最大過盈

29.拆卸時的基本原則，拆卸順序與()相反。

A,裝配順序B,安裝順序C,組裝順序D,調(diào)節(jié)順序

30.表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于()mm屬于表面粗糙度。

A,0.01B,0.1C,0.5D,1

31.局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線，波浪線的粗細(xì)是()粗細(xì)的1/2o

A,細(xì)實線B,粗實線C,點劃線D,虛線

32.分度頭中手柄心軸上的蝸桿為單頭，主軸上的蝸輪齒數(shù)為40,當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過一周，分

度頭主軸轉(zhuǎn)過1/40周,這是分度頭的()原理。

A分度B,傳動C,結(jié)構(gòu)D,作用

33.屬位置公差項目的符號是()。

A,TB,0C,=D,1

34.鎏削硬鋼或鑄鐵等硬材料時，楔角取()。

A,30°?50°B,50°?60°C,60°?70°D,70°?90°

35.()主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/mino

A,Z3040B,Z525C,Z4012D,CA6140

36.長方體工件定位，在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布()支承點，并要在同一平面上。

A,一個B,兩個C,三個D,四個

37.設(shè)備修理,拆卸時一般應(yīng)()。

A,先內(nèi)后外B,先上后下C,先外部，上部D,先內(nèi)，下

38.裝配前準(zhǔn)備工作主要包括零件的清理和清洗,()和旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗。

鉗工知識試卷第2頁共9頁

A,零件的密封性試驗B,氣壓法C,液壓法D,靜平衡試驗

39.顯示劑的種類有紅丹粉和()。

A,鉛油B,藍(lán)油C,機(jī)油D,礦物油

40.如果薄板表面有相鄰幾處凸起,應(yīng)先在()處輕輕錘擊。

A,一個凸起B(yǎng),最大凸起C,邊緣凸起D,凸起交界

41.圓柱銷一般靠()固定在孔中，用以定位和連接。

A,螺紋B,過盈C,鍵D,防松裝置

42.銷連接在機(jī)械中除起到連接作用外，還起()和保險作用。

A,定位作用B,傳動作用C,過載剪斷D,固定作用

43.標(biāo)注形位公差代號時，形位公差框格左起第一格應(yīng)填寫()。

A,形位公差項目名稱B,形位公差項目符號

C,形位公差數(shù)值及有關(guān)符號D,基準(zhǔn)代號

44.能保持傳動比恒定不變的是()。

A,帶傳動B,鏈傳動C,齒輪傳動D,摩擦輪傳動

45.螺紋裝配有()的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。

A,雙頭螺栓B,緊固件C,特殊螺紋D,普通螺紋

46.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱，進(jìn)給變速箱,()和進(jìn)給手柄。

A,進(jìn)給機(jī)構(gòu)B,操縱機(jī)構(gòu)C,齒條D,主軸

47.用千斤頂支承工件時，三個支承點所組成的三角形應(yīng)該()o

A,盡量大B,盡量小C,最小D,不大

48.銷連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的()零件。

A,傳動B,固定C,定位D,過載剪斷

49.()是一種自動的電磁式開關(guān)。

A,熔斷器B,接觸器C,逆變器D,電容器

50.長方體工件定位，在止推基準(zhǔn)面上應(yīng)分布()支承點。

A,一個B,兩個C,三個D,四個

51.研磨平板主要用來研磨()。

A,外圓柱面B,內(nèi)圓柱面C,平面D,圓柱孔

52.車床絲杠的縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給運動是()。

A,齒輪傳動B,液化傳動C,螺旋傳動D,蝸桿副傳動

53.更換鍵是()磨損常采取的修理辦法。

A,楔鍵B,定位鍵C,鍵D,平鍵

54.確定底孔直徑的大小，要根據(jù)工件的()，螺紋直徑的大小來考慮。

A,大小B,螺紋深度C,重量D,材料性質(zhì)

55.修磨鉆鑄鐵的群鉆要磨出的二重頂角為()。

A,60°B,70°C,80°D,90°

56.對于液體火災(zāi)使用泡沫滅火機(jī)應(yīng)將泡沫噴到()。

A,液冒B,燃燒區(qū)上空C,火點周圍D,火點附近

57.當(dāng)過盈量及配合尺寸較小時，一般采用()裝配。

A,溫差法B,壓入法C,爆炸法D,液壓套合法

58.D0=(0.75~0.8)Dl是確定繞彈簧用心棒直徑的經(jīng)驗公式，其中D1為()。

A,彈簧內(nèi)徑B,彈簧外徑C,鋼絲直徑D,彈簧中徑

59.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫()。

A,過盈值B,最小過盈C,最大過盈D,最大間隙

鉗工知識試卷第3頁共9頁

60.在機(jī)件的三視圖中,機(jī)件上對應(yīng)部分的主，左視圖應(yīng)()。

A,長對齊B,高平齊C,寬相等D,高相等

61.過盈連接的配合面多為(),也有圓錐面或其他形式的。

A,圓形B,正方形C,圓柱面D,矩形

62.蝸輪副正確的接觸斑點位置應(yīng)在()位置。

A,蝸桿中間B,蝸輪中間

C,蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向D,蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向

63.在鉆床鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是()運動。

A主B,進(jìn)給C,切削D,工作

64.鍵床是進(jìn)行()加工的。

A,外圓B,平面C,螺紋D,內(nèi)孔

65.對零件進(jìn)行形體分析，確定主視圖方向是繪制零件圖的()。

A,第一步B,第二步C,第三步D,第四步

66.普通螺紋的牙型角為()。

A,55°B,60°C,55°或60°D,75°

67.感應(yīng)加熱表面淬火淬硬層深度與()有關(guān)。

A,加熱時間B,電流頻率C,電壓D,鋼的含碳量

68.立式鉆床的主要部件包括(),進(jìn)給變速箱，主軸和進(jìn)給手柄。

A,操縱機(jī)構(gòu)B,主軸變速箱C,齒條D,銅球接合子

69.一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括一組圖形,(),必要的技術(shù)要求,零件序號和明細(xì)欄，

標(biāo)題欄。

A,正確的尺寸B,完整的尺寸C,合理的尺寸D,必要的尺寸

70.用螺釘調(diào)整法調(diào)整軸承游隙時,先松開(),然后轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘調(diào)整軸承間隙到規(guī)定

值。

A,鎖緊螺母B,軸承蓋聯(lián)接螺釘C,緊定螺釘D,調(diào)整螺釘

71.鎏削時眼睛的視線要對著()。

A,工件的塞削部位B,塞子頭部C,錘頭D,手

72.鉆床變速前應(yīng)()。

A,停車B,取下鉆頭C,取下工件D,斷電

73.裝配尺寸鏈的解法有()。

A,查表法B,統(tǒng)計法C,計算法D,公式法

74.下面()敘述不是影響齒輪傳動精度的因素。

A,齒形精度B,齒輪加工精度C,齒輪的精度等級D,齒輪帶的接觸斑點要求

75.要在一圓盤面上劃出六邊形，問每劃一條線后分度頭的手柄應(yīng)搖()周，再劃第二條

線。

A,2/3B,6-2/3C,6/40D,1

76.常用螺紋按()可分為三角螺紋，方形螺紋，條形螺紋，半圓螺紋和鋸齒螺紋等。

A,螺紋的用途B,螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀

C,螺紋的受力方式D,螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀

77.蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配順序,應(yīng)根據(jù)具體情況而定，應(yīng)()。

A,先裝蝸桿，后裝蝸輪B,先裝蝸輪，后裝蝸桿

C,先裝軸承，后裝蝸桿D,先裝蝸桿，后裝軸承

78.棒料和軸類零件在矯正時會產(chǎn)生()變形。

A,塑性B,彈性C,塑性和彈性D,扭曲

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79.刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑,創(chuàng)造了良好的存油條件,改善了

相對運動件之間的()情況。

A,潤滑B,運動C,磨擦D,機(jī)械

80.用測力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是()。

A,控制扭矩法B,控制螺栓伸長法

C,控制螺母扭角法D,控制工件變形法

81.使用普通高速鋼較刀在鋼件上錢孔，其機(jī)較切削速度不應(yīng)超過()。

A,8m/minB,10m/minC,15m/minD,20m/min

82.制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是()。

A,提高裝配效率B,進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備C,劃分裝配工序D,保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量

83.用內(nèi)徑百分表可測量零件孔的()。

A,尺寸誤差和位置誤差B,形狀誤差和位置誤差

C,尺寸誤差,形狀誤差和位置誤差D,尺寸誤差和形狀誤差

84.汽油機(jī)工作時，曲軸每轉(zhuǎn)()周，各缸均點火一次。

A,1B,2C,4D,8

85.蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的()。

A,對稱中心平面內(nèi)B,垂直平面內(nèi)C,傾斜平面內(nèi)D,不在對稱中心平面內(nèi)

86.對于標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆而言，在主截面內(nèi)()與基面之間的夾角稱為前角。

A,后刀面B,前刀面C,副后刀面D,切削平面

87.熔斷器的作用是()。

A,保護(hù)電路B,接道，斷開電源C,變壓D,控制電流

88.零部件在徑向位置上有偏重但由此產(chǎn)生的慣性力合力通過旋轉(zhuǎn)件重心，這種不平

衡稱()。

A,靜不平衡B,動不平衡C,靜平衡D,動平衡

89.包括一組圖形，必要的尺寸，必要的技術(shù)要求，零件序號和明細(xì)欄，標(biāo)題欄五項內(nèi)容

的圖樣是()。

A,零件圖B,裝配圖C,展開圖D,示意圖

90.裝配緊鍵時,用涂色法檢查()與軸和轂槽接觸情況。

A,鍵側(cè)面B,鍵底面C,鍵上表面D,鍵上,下表面

91.整體式滑動軸承裝配的第二步是()。

A,壓入軸套B,修整軸套C,軸套定位D,軸套的檢驗

92.裝配精度檢驗包括()檢驗和幾何精度檢驗。

A,密封性B,功率C,靈活性D,工作精度

93.普通圓柱()傳動的精度等級有12個。

A,齒輪B,蝸桿C,體D,零件

94.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上()和向下10。。

A,10°B,45°C,90°D,120°

95.車床()的縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給運動是螺旋傳動。

A,光杠B,旋轉(zhuǎn)C,立軸D,絲杠

96.起吊時吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時，一般不超過()。

A,75°B,65°C,55°D,45°

97.T10A鋼鋸片淬火后應(yīng)進(jìn)行()。

A,高溫回火B(yǎng),中溫回火C,低溫回火D,球化退火

98.鉆騎縫螺紋底孔時，應(yīng)盡量用()鉆頭。

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A,長B,短C,粗D,細(xì)

99.下面()不屬于裝配工藝過程的內(nèi)容。

A,裝配前及準(zhǔn)備工作B,裝配工作的組織形式C,裝配工作D,噴漆，涂油，裝箱

100.在()場合,滾動軸承采用氈圈式密封。

A,高溫,油潤滑B,高速,脂潤滑C,低溫,油潤滑D,低速，脂潤滑

101.轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作()檢查,以免工作時產(chǎn)生過大振動。

A,精度B,兩齒輪配合精度C,平衡D,齒面接觸

102.工具擺放要()。

A,整齊B,堆放C,混放D,隨便

103.形狀復(fù)雜，精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是()。

A,工具鋼B,高速鋼C,硬質(zhì)合金D,碳素鋼

104.精度較高的軸類零件，矯正時應(yīng)用()來檢查矯正情況。

A,鋼板尺B,平臺C,游標(biāo)卡尺D,百分表

105.軸組的裝配要求是軸和其上零件裝配后()o

A,固定不動B,相對轉(zhuǎn)動C,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)D,提高轉(zhuǎn)速

106.發(fā)現(xiàn)精密量具有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)()o

A,自己修理B,及時送交計量修理C,繼續(xù)使用D,可以使用

107.在研磨外圓柱面時，可用車床帶動工件，用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復(fù)

運動進(jìn)行研磨若工件直徑大于100mm時，車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇()轉(zhuǎn)/分。

A,50B,100C,250D,500

108.輪齒的()應(yīng)用涂色法檢查。

A,嚙合質(zhì)量B,接觸斑點C,齒側(cè)間隙D,接觸精度

109.手電鉆裝卸鉆頭時，按操作規(guī)程必須用()。

A,鑰匙B,榔頭C,鐵棍D,管鉗

110.銷連接有圓柱銷連接和()連接兩類。

A,錐銷B,圓銷C,扁銷D,圓錐銷

111.將能量由原動機(jī)傳遞到()的一套裝置稱為傳動裝置。

A,工作機(jī)B,電動機(jī)C,汽油機(jī)D,接收機(jī)

112.直徑大的棒料或軸類多件常采用()矯直。

A,壓力機(jī)B,手錘C,臺虎鉗D,活絡(luò)板手

113.感應(yīng)加熱表面淬火,電流頻率越高，淬硬層深度()。

A,越深B,越淺C,不變D,越大

114.影響齒輪()的因素包括齒輪加工精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒

輪副的接觸斑點要求。

A,運動精度B,傳動精度C,接觸精度D,工作平穩(wěn)性

115.刀具兩次重磨之間()時間的總和稱為刀具壽命。

A,使用B,機(jī)動C,純切削D,工作

116.帶傳動具有()特點。

A,吸振和緩沖B,傳動比準(zhǔn)確C,適用兩傳動軸中心距離較小D,效率高

117.鎏削銅，鋁等軟材料時,楔角取()。

A,30°?50°B,50°?60°C,60°?70°D,70°?90°

118.內(nèi)燃機(jī)型號最右邊的字母K表示()。

A,汽車用B,工程機(jī)械用C,船用D,飛機(jī)用

119.用涂色法檢查離合器兩圓錐面的接觸情況時,色斑分布情況()。

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A,靠近錐頂B,靠近錐底C,靠近中部D,在整個圓錐表面上

120.機(jī)械傳動是采用帶輪，齒輪，軸等機(jī)械零件組成的傳動裝置來進(jìn)行能量的()。

A,轉(zhuǎn)換B,傳遞C,輸送D,交換

121.過盈連接裝配后()的直徑被壓縮。

A軸B,孔C,包容件D,圓

122.操作鉆床時,不能戴()。

A帽子B,眼鏡C,手套D,口罩

123.傳動精度高，工作平穩(wěn),無噪音，易于自鎖，能傳遞較大的扭矩，這是()特點。

A,螺旋傳動機(jī)構(gòu)B,蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)C,齒輪傳動機(jī)構(gòu)D,帶傳動機(jī)構(gòu)

124.尺寸鏈中封閉環(huán)()等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。

A,基本尺寸B,公差C,上偏差D,下偏差

125.離合器是一種使()軸接合或分開的傳動裝置。

A,主B,主，從動C,從動D,連接

126.使用電鉆時應(yīng)穿()。

A,布鞋B,膠鞋C,皮鞋D,涼鞋

127.按工作過程的需要,定時向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化,與空氣

形成均勻可燃?xì)怏w的裝置叫()。

A,供給系統(tǒng)B,調(diào)節(jié)系統(tǒng)C,冷卻系統(tǒng)D,起動系統(tǒng)

128.選擇鎏子楔角時，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，盡量取()數(shù)值。

A,較小B,較大C,一般D,隨意

129.()按照內(nèi)燃機(jī)的工作順序,定時地找開或關(guān)閉進(jìn)氣門或排氣門，使空氣或可燃混

合氣進(jìn)入氣缸或從氣缸中排出廢氣。

A,凸輪機(jī)構(gòu)B,曲柄連桿機(jī)構(gòu)C,配氣機(jī)構(gòu)D,滑塊機(jī)構(gòu)

130.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是:在()內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。

A,基面B,主截面C,柱截面D,副后刀面

131.主要用于碳素工具鋼，合金工具鋼，高速鋼工件研磨的磨料是()。

A,氧化物磨料B,碳化物磨料C,金剛石磨料D,氧化鋁磨料

132.工作完畢后，所用過的()要清理，涂油。

A,量具B,工具C,工量具D,器具

133.矯直棒料時，為消除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可()一些。

A,適當(dāng)少壓B,用力小C,用力大D,使其反向彎曲塑性變形

134.帶輪相互位置不準(zhǔn)確會引起帶張緊不均勻而過快磨損，對中心距不大的測量方

法是()。

A,長直尺B,卷尺C,拉繩D,皮尺

135.采用三角帶傳動時，摩擦力是()的3倍。

A,平帶B,齒形帶C,可調(diào)節(jié)三角帶D,窄V形帶

136.當(dāng)活塞到達(dá)上死點,缸內(nèi)廢氣壓力()大氣壓力，排氣門遲關(guān)一些，可使廢氣排得干

凈些。

A,低于B,等于C,高于D,低于或等于

137.工件彎曲后()長度不變。

A,外層材料B,中間材料C,中性層材料D,內(nèi)層材料

138.()是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ)，承受各種載荷。

A,配合機(jī)構(gòu)B,供給系統(tǒng)C,關(guān)火系統(tǒng)D,機(jī)體組件

139.用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性,應(yīng)采用()的熱處理工藝。

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A,滲碳+淬火+低溫回火B(yǎng),退火C,調(diào)質(zhì)D,表面淬火

140.裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容包括()。

A,所需設(shè)備工具時間額定B,設(shè)備利用率C,廠房利用率D,耗電量

141.電線穿過門窗及其它()應(yīng)加套磁管。

A,塑料管B,木材C,鋁質(zhì)品D,可燃材料

142.剖分式滑動軸承的軸承合金損壞后，可采用()的辦法，并經(jīng)機(jī)械加工修復(fù)。

A,重新澆注B,更新C,去除損壞處D,補(bǔ)償損壞處

143.對()的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。

A,聯(lián)軸器B,蝸輪，蝸桿C,螺旋機(jī)構(gòu)D,離合器

144.編制()的方法最后一項是制定裝配工藝卡片。

A,工藝規(guī)程B,工藝過程C,裝配D,總裝配

145.四缸柴油機(jī)，各缸作功的間隔角度為()。

A,45°B,30°C,120°D,180°

146.看裝配圖的第一步是先看()。

A,尺寸標(biāo)注B,表達(dá)方法C,標(biāo)題欄D,技術(shù)要求

147.在研磨時,部分磨料嵌入較軟的()表面層，部分磨料則懸浮于工件與研具之間。

A,工件B,工件，研具C,研具D,研具和工件

148.機(jī)床導(dǎo)軌和滑行面，在機(jī)械加工之后，常用()方法進(jìn)行加工。

A,鏗削B,刮削C,研磨D,塞削

149.內(nèi)燃機(jī)按()分類,有往復(fù)活塞式內(nèi)然機(jī)，旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機(jī)和渦輪式內(nèi)燃機(jī)等。

A,基本工作原理B,所用燃料C,工作循環(huán)沖程數(shù)D,運動形式

150.表面粗糙度評定參數(shù)，規(guī)定省略標(biāo)注符號的是()。

A,輪廓算術(shù)平均偏差B,微觀不平度+點高度C,輪廓最大高度D,均可省略

151.液壓系統(tǒng)中的輔助部分指的是()。

A,液壓泵B,液壓缸C,各種控制閥D,輸油管，油箱等

152.國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在()。

A,三年B,二年C,一年D,一年以上

153.使用鋰刀時不能()。

A,推鋰B,來回鋰C,單手鏗D,雙手鏗

154.液壓傳動是依靠()來傳遞運動的。

A,油液內(nèi)部的壓力B,密封容積的變化C,活塞的運動D,油液的流動

155.使用鏗刀時，不能()。

A,推鋰B,雙手鏗C,來回鏗D,單手鋰

156.砂輪的硬度是指磨粒的()。

A,粗細(xì)程度B,硬度C,綜合機(jī)械性能D,脫落的難易程度

157.在研磨中起調(diào)和磨料，冷卻和潤滑作用的是()。

A,研磨液B,研磨劑C,磨料D,研具

158.()越好，允許的切削速度越高。

A,韌性B,強(qiáng)度C,耐磨性D,耐熱性

159.刮削具有切削量小，切削力小，裝夾變形()等特點。

A,小B,大C,適中D,或大或小

160.磨削加工的實質(zhì)可看成是具有無數(shù)個刀齒的()刀的超高速切削加工。

A銃B,車C,磨D,插

161.()用接觸器聯(lián)鎖，控制電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)不安全，不可靠。

鉗工知識試卷第8頁共9頁

162.()液壓系統(tǒng)中各元件均為標(biāo)準(zhǔn)件，故不會有漏油現(xiàn)象，傳動比也可保持準(zhǔn)確。

163.()帶在輪上的包角不能太小,三角帶包角不能小于120。,才保證不打滑。

164.()常用的退火方法有完全退火，球化退火和去應(yīng)力退火等。

165.()鏗刀粗細(xì)的選擇取決于工件的形狀。

166.()合適的定位元件對于保證加工精度提高勞動生產(chǎn)