螺紋孔型成型設(shè)備與工藝課件

螺紋孔型成型

設(shè)備與工藝

第一頁(yè)，共三十頁(yè)。Contents引言1斜軋?jiān)砑霸O(shè)備介紹2外螺紋管成型原理及設(shè)備3減徑軋制螺紋管成形4LOGO第二頁(yè)，共三十頁(yè)。引言螺旋孔型軋制是斜軋技術(shù)之一，基本方法是將斜軋機(jī)的軋輥加工出螺旋狀的溝槽或者突起，起斷面可以是半圓形、梯形或者其他形狀，從而使變形區(qū)形成螺旋狀的孔型。在軋制過(guò)程中，軋輥使軋件螺旋前進(jìn)，金屬逐漸充滿孔型，從而得到所需要的軋件。LOGO第三頁(yè)，共三十頁(yè)。螺旋孔型軋制的產(chǎn)品種類LOGO第四頁(yè)，共三十頁(yè)。翅片管翅片管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過(guò)加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。主要生產(chǎn)方式：1、套裝翅片2、鑲嵌式螺旋翅片3、釬焊螺旋翅片管4、高頻焊螺旋翅片5、三輥斜軋整體型螺旋翅片管LOGO第五頁(yè)，共三十頁(yè)。錨桿錨桿，普遍應(yīng)用于礦山、隧道、壩體等，錨桿位于巖土體內(nèi)與巖土體形成一個(gè)新的復(fù)合體。這個(gè)復(fù)合體中的錨桿是解決圍巖體的抗拉能力低的缺點(diǎn)。從而使得巖土體自身的承載能力大大加強(qiáng)。。LOGO第六頁(yè)，共三十頁(yè)。絲杠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。由于具有很小的摩擦阻力，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。LOGO第七頁(yè)，共三十頁(yè)。軋制產(chǎn)品特點(diǎn)1隨著軋輥的旋轉(zhuǎn)，軋制件短時(shí)成型，生產(chǎn)效率大幅提高。與鑄造、鍛造及切削加工相比，生產(chǎn)效率平均提高5一20倍;3產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，主要是由于金屬纖維流線沿產(chǎn)品軸線保持連續(xù)以及軋后晶粒細(xì)化所致;2材料利用率顯著提高，斜軋成型產(chǎn)品的材料利用率一般不低于80%，而對(duì)于幾何外形精度沒(méi)有特殊要求的產(chǎn)品，可以達(dá)到無(wú)切削的程度;.4制軋時(shí)無(wú)噪音，工人勞動(dòng)條件好。LOGO第八頁(yè)，共三十頁(yè)。斜軋?jiān)砑霸O(shè)備介紹斜軋?jiān)恚喝鐖D下圖所示，斜軋成型的特點(diǎn)可以概括為:(l)軋輥的軸心線之間交叉一個(gè)不大的角度，其旋轉(zhuǎn)方向相同;(2)軋件在軋輥的交叉中心線上做旋轉(zhuǎn)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)出料靠軋輥?zhàn)詣?dòng)完成。螺旋孔型斜軋即在軋輥的外表面上帶有變高度的輥齒型槽，在它的作用下軋制出在長(zhǎng)度方向上變斷面的回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品。LOGO第九頁(yè)，共三十頁(yè)。從金屬塑性變形的角度分析，螺紋管斜軋時(shí)，其金屬變形可分為三個(gè)階段：1.用帶螺紋軋輥的咬入段咬入坯料；2.進(jìn)入成形段孔型內(nèi)，在軋輥，導(dǎo)板與芯棒的作用下，使坯料成形；3．成形后進(jìn)入孔型精整段，精整、軋準(zhǔn)軋件的形狀和尺寸，并消除在成型段的各種軋制缺陷，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如為切斷軋制，此段孔型還需有進(jìn)一步切離軋件和精整斷面的作用。LOGO第十頁(yè)，共三十頁(yè)。LOGO第十一頁(yè)，共三十頁(yè)。兩棍軋機(jī)與三輥軋機(jī)區(qū)別兩棍軋機(jī)

在軋制過(guò)程中，當(dāng)管壁減薄時(shí)，軋輥更容易促使圓周方向金屬流動(dòng)，而不是促使金屬縱向流動(dòng)，因此不可避免的產(chǎn)生金屬的交變彎曲，容易產(chǎn)生內(nèi)表面缺陷，軋制力過(guò)大時(shí)，還容易引起管件軸向開(kāi)裂，當(dāng)需要減壁時(shí)，二輥軋機(jī)大部分變形靠芯棒產(chǎn)生，而芯棒對(duì)減壁并不起多大作用，因此這種軋機(jī)變形能力較差，延伸系數(shù)小，但是其擴(kuò)徑作用明顯。LOGO第十二頁(yè)，共三十頁(yè)。兩棍軋機(jī)與三輥軋機(jī)區(qū)別三輥軋機(jī)

三輥斜軋由于變形段比較短，相鄰斷面的金屬分子力所提供牽制效果特別好，三輥軋機(jī)又因?yàn)橛心胲埥?，加?qiáng)了金屬的縱向流動(dòng)，所以軋制過(guò)程比較穩(wěn)定，軋制力小，產(chǎn)品質(zhì)量好，但是由于三輥斜軋的理論研究并不多，大多是從二輥軋機(jī)推得或引申，而且軋機(jī)參數(shù)調(diào)整難度較高。三輥軋機(jī)的前后臺(tái)一般都有升降輥道或夾送輥，以及受料臺(tái)和輸送輥道，可以加工長(zhǎng)度較長(zhǎng)的絲桿和蝸桿等工件，軋制精度很高。LOGO第十三頁(yè)，共三十頁(yè)。外螺紋管軋制

外螺紋軋制過(guò)程

示意圖螺紋螺距-P、螺牙高度-T、螺牙圓弧半徑-R、軋件成形角-牙形斜角刀-LOGO第十四頁(yè)，共三十頁(yè)。軋制過(guò)程示意圖LOGO第十五頁(yè)，共三十頁(yè)。軋制條件螺旋孔型斜軋時(shí)軋件被旋轉(zhuǎn)著的軋輥咬入，軋件一邊被徑向和軸向壓縮，一邊呈螺旋式前進(jìn)，直到軋出合格的產(chǎn)品。一、斜軋的軋件咬入關(guān)系式LOGO第十六頁(yè)，共三十頁(yè)。二、旋轉(zhuǎn)條件關(guān)系式LOGO第十七頁(yè)，共三十頁(yè)。減徑軋制螺紋管成形前面提到，在螺紋管的斜軋過(guò)程中，軋件是一邊成形，一邊成螺旋式前進(jìn)。不管是在冷態(tài)還是熱態(tài)下，成形原理和特點(diǎn)都是不會(huì)變的。但是，一般螺紋成形時(shí)，基本都是等徑軋制，即是有減徑量，也非常的小。但是有時(shí)原料不一定跟成品規(guī)格相一致，這就要求在一個(gè)軋輥上對(duì)穿孔后的毛管進(jìn)行大幅度減徑并軋制出螺紋。如果大幅度減徑后再接著軋制螺紋，那么其中將建立連軋關(guān)系，成形的過(guò)程將變得更加復(fù)雜。二次咬入：咬入和成形段是大幅度減徑段，精整段是軋制螺紋成形，管坯在大幅減徑開(kāi)始自然咬入，稱為一次咬入當(dāng)減徑完成后，開(kāi)始軋制螺紋時(shí)，必然受到來(lái)自螺紋凸棱的軸向阻力，當(dāng)一次咬入積累足夠的曳入力時(shí)，克服阻力，軋制才能得以順利進(jìn)行，稱為二次咬入。LOGO第十八頁(yè)，共三十頁(yè)。減徑軋制螺紋管有限元分析坯料被咬入時(shí)，等效應(yīng)力的最大值發(fā)生在坯料與軋輥接觸的邊緣部分，應(yīng)力分布的趨勢(shì)是從外表面到內(nèi)表面增大。LOGO第十九頁(yè)，共三十頁(yè)。在集中減徑段，應(yīng)力變化趨勢(shì)和咬入段一致LOGO第二十頁(yè)，共三十頁(yè)。在螺紋的成型段，等效應(yīng)力最大值在坯料與軋輥凸棱接觸部位，此時(shí)發(fā)生塑性變形不再是發(fā)生在整個(gè)金屬的外表面。于集中減徑的時(shí)候伴隨增壁的作用，增壁發(fā)生在集中減徑結(jié)束之后，螺紋成型段LOGO第二十一頁(yè)，共三十頁(yè)。等效應(yīng)力最大值在坯料上呈螺旋狀，且僅發(fā)生在前兩道螺紋與軋輥凸棱接觸的地方LOGO第二十二頁(yè)，共三十頁(yè)。應(yīng)變圖LOGO第二十三頁(yè)，共三十頁(yè)。軋制影響參數(shù)輥型曲線參數(shù)（輥型咬入段錐角、送進(jìn)角）咬入段長(zhǎng)度減徑、壓下量電機(jī)轉(zhuǎn)速·······LOGO第二十四頁(yè)，共三十頁(yè)。不同工藝參數(shù)的產(chǎn)品LOGO第二十五頁(yè)，共三十頁(yè)。螺紋管斜軋的工藝特點(diǎn)成材率高生產(chǎn)效率高產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異LOGO第二十六頁(yè)，共三十頁(yè)。LOGO第二十七頁(yè)，共三十頁(yè)。結(jié)語(yǔ)問(wèn)題目前大多外螺紋管軋制原料用無(wú)縫鋼管，能否設(shè)計(jì)成用圓棒作為坯料，實(shí)現(xiàn)穿孔、剪徑、加螺紋同時(shí)實(shí)現(xiàn)的軋制過(guò)程？剪徑時(shí)，如何有效控制前后滑，避免對(duì)外螺紋管表面形狀的影響？LOGO第二十八頁(yè)，共三十頁(yè)。ThankYou!第二十九頁(yè)，共三十頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)螺紋孔型成型

設(shè)備與工藝。絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，主要是由于金屬纖維流線沿產(chǎn)品軸線保持連。(l)軋輥的軸心線之間交叉一個(gè)不大的角度，其旋轉(zhuǎn)方向相同。(2)軋件在軋輥的交叉中心線上做旋轉(zhuǎn)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)出料靠軋輥?zhàn)詣?dòng)。1.用帶螺紋軋輥的咬入段咬入坯料。兩棍軋機(jī)