筏板基礎現場施工工藝

筏板基礎現場施工工藝板平面呈“L”形，筏板厚工段，整體為一個施工分為兩個施工段，組織簡單流水施工。鋼筋58軸(II段)鋼筋，自檢、隱檢驗收合格后連續澆筑II段砼。(I段(1)模板采用定型組合鋼模板，U型環連接。墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。(隔離劑主要用機油)。外圍側模板的主要規格支在四周基坑側壁上。基礎梁上部比筏順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據墊完成后，用水準儀定標高，在模板面上彈出砼(2)模的順序為先拆模板的支撐管、木楔等，松連接件，再拆模板，清(1)鋼筋按型號、規格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。(2)盤條I級鋼筋采用冷拉的方法調直，冷拉率控制在4%以內。(3)對于受力鋼筋，I級鋼筋末端(包括用作分布鋼筋的I級鋼筋)做(4)鋼筋綁扎施工前，在基坑內搭設高約4m的簡易暖棚，以遮擋雨雪及(5)基礎梁及筏板筋的綁扎流程：彈線→縱向梁筋綁扎、就位→筏板縱向檢查，作業面內的雜物、浮土、木屑等應清理干于軸線及模板線的顏色以區分開。梁筋骨架綁扎驟為：按計算好的數量擺放箍筋→穿主筋→畫箍筋架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應松動。縱橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層網片中間用馬凳筋支撐，保證上層網片位置。(6)鋼筋的接頭形式，筏板內受力筋及分布筋采用綁扎搭接，搭接位置及搭接長度按設計要求。基礎架縱筋采用單面(雙面)搭接電弧焊，焊接接頭位置及(1)采用現場機械攪拌、砼輸送泵泵送的方案。考慮冬期施工，并要能有砼摻外加劑，輔(2)配合比的試配按泵送的要求，坍落度達到150-180mm，水泥選用普通配合比由現場原材料取樣送試驗室試配后確際含水量，對試驗室配比單作以調整。(4)澆砼前應做到：，并保證支撐件及其上的泵砼攪拌機上的加水量計量器的儲存量，并已落實好供應熱溫度是否達到要求，保溫覆蓋物(5)砼攪拌采用兩臺350型自落式攪拌機同時工作，根椐攪拌機的出料能力選總的實際喂料量要與砼輸送泵的吞料量(6)綁筋期間基坑內所搭的暖棚，根據實際氣候條件可考慮作為砼澆筑及(7)澆筑施工前模板內的泥土、木屑等雜物清除干凈，鋼筋或模板上若粘(8)砼拌合用水的加熱。在攪拌機旁架一水箱，下邊用煤生火加熱，水溫(9)粗細骨料中若含冰雪凍塊等及時清除，拌合砼的各項原材計量須準(10)攪拌時采用石子→水泥→砂或砂→水泥→石子的投料順序，避免(11)砼輸送泵的泵管用草簾包裹保溫。砼自攪拌機出料后及時輸送至澆筑點，保證砼在入模時的溫度不底于5℃(溫度計實測)。若澆筑時實測砼的入模(12)開始泵送時，砼泵應處于慢速、均速，并隨時可反泵的狀態。泵送連續進行，當輸送泵管被堵塞時，立即采取；后，進行反泵和正泵，排除(13)砼振搗采用插入式振搗棒。振搗時振動棒要快插慢拔，插點均勻排(14)澆筑筏板砼時不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時比設計標高先稍。(15)澆筑砼連續進行，若因非正常原因造成澆筑暫停，當停歇時間超過(16)澆筑完的砼按標高線抹平(木抹子收面不少于二遍)，砼初凝后立溫，在草簾上再覆一層彩條布保(17)砼測溫孔留設。測溫孔的平面布置方案：基礎梁沿長度方向每隔5m(1)相關工程還應符合本工程《冬期施工措施》的要求。(3)框架柱插筋在澆砼前應固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢(4)澆砼時嚴禁隨意踩踏、移動已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時檢查鋼搗應(7)澆砼時經常觀察模板及鋼筋，看模板有無異常，支撐是否有松動，鋼(8)砼表面標高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標高平線，在柱插筋