標準解讀

《GB/T 4701.2-2009 鈦鐵 硅含量的測定 硫酸脫水重量法》與《GB/T 4701.2-1984》相比，在多個方面進行了更新和改進。具體變更包括：

首先，在范圍上，《GB/T 4701.2-2009》明確了適用于鈦鐵中硅含量的測定，并指出本方法適用的硅含量范圍為0.50%～6.00%，相較于舊版標準，新版本更加明確地界定了適用范圍。

其次，在術語和定義部分，《GB/T 4701.2-2009》增加了對某些專業術語的具體定義，有助于提高實驗操作的一致性和準確性。

再者，《GB/T 4701.2-2009》對于試劑的要求更加嚴格且詳細，比如指定了使用的硫酸應為分析純或更高級別，確保了實驗過程中化學反應的可靠性和結果的準確性。

此外，在儀器設備方面，《GB/T 4701.2-2009》增加了對電子天平精度的要求以及使用注意事項，強調了稱量過程中的精確度控制，這對于保證最終測定結果至關重要。

在分析步驟上，《GB/T 4701.2-2009》細化了樣品處理、溶解條件等關鍵環節的操作指南，如規定了加熱溫度及時間等參數，這不僅提高了實驗可重復性，也減少了因操作不當導致的數據偏差。


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  • 現行
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  • 2009-07-08 頒布
  • 2010-04-01 實施
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文檔簡介

犐犆犛７７．１００

犎１１

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜４７０１．２—２００９

代替ＧＢ／Ｔ４７０１．２—１９８４

鈦鐵硅含量的測定

硫酸脫水重量法

犉犲狉狉狅狋犻狋犪狀犻狌犿—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊犻犾犻犮狅狀犮狅狀狋犲狀狋—

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２００９０７０８發布２０１００４０１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜４７０１．２—２００９

前言

本部分代替ＧＢ／Ｔ４７０１．２—１９８４《鈦鐵化學分析方法重量法測定硅量》。

本部分與ＧＢ／Ｔ４７０１．２—１９８４比較，主要變化為：

———對試樣的分解方法進行了修改，增加了對酸溶后殘渣的處理步驟；

———調整硫酸（１＋４）的用量，由１００ｍＬ改為１２０ｍＬ；

———沉淀兩次灼燒溫度由１１００℃改為１０５０℃。

本部分由中國鋼鐵工業協會提出。

本部分由全國生鐵及鐵合金標準化技術委員會歸口。

本部分起草單位：四川川投峨眉鐵合金（集團）有限責任公司。

本部分主要起草人：唐華應、方艷、薛秀萍、杜增勇。

本部分所代替標準的歷次版本發布情況為：

———ＧＢ／Ｔ４７０１．２—１９８４。

Ⅰ

書

犌犅／犜４７０１．２—２００９

鈦鐵硅含量的測定

硫酸脫水重量法

警告———使用本部分的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗。本部分并未指出所有可能的安全問

題。使用者有責任采取適當的安全和健康措施，并保證符合國家有關法規規定的條件。

１范圍

本部分規定了用硫酸脫水重量法測定鈦鐵中的硅含量。

本部分適用于鈦鐵中硅含量的測定。測定范圍（質量分數）：１．００％～６．００％。

２規范性引用文件

下列文件中的條款通過在本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所

有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研

究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

ＧＢ／Ｔ４０１０鐵合金化學分析用試樣的采取和制備

３原理

試料以硫酸和鹽酸溶解至無反應后過濾，殘渣用過氧化鈉和碳酸鈉的混合熔劑熔融處理后與原濾

液合并，再以過氧化氫氧化，將溶液蒸發至冒硫酸煙，使硅酸脫水，以鹽酸溶解可溶性鹽類，分離沉淀，經

過濾洗滌后將沉淀于１０５０℃灼燒至恒重，然后用硫酸和氫氟酸處理，使硅以四氟化硅逸出，由氫氟酸

處理前后的質量差，計算得出試樣中硅的含量。

４試劑和材料

除非另有說明，在分析中僅使用確認為分析純的試劑和蒸餾水或與其純度相當的水。

４．１過氧化鈉，固體。

４．２無水碳酸鈉，固體。

４．３鹽酸，ρ１．１９ｇ／ｍＬ。

４．４氫氟酸，ρ１．１５ｇ／ｍＬ。

４．５過氧化氫，ρ１．１０ｇ／ｍＬ。

４．６硫酸，１＋１。

４．７硫酸，１＋４。

４．８洗滌液：移取２０ｍＬ鹽酸（４．３）于９６０ｍＬ水中，混勻后，加入２０ｍＬ過氧化氫（４．５），混勻。

５取制樣

按照ＧＢ

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