標準解讀
《GB/T 3810.12-2006 陶瓷磚試驗方法 第12部分:抗凍性的測定》與《GB/T 3810.12-1999 陶瓷磚試驗方法 第12部分:抗凍性的測定》相比,在多個方面進行了調整和改進,主要體現在以下幾個方面:
一、術語定義更加明確。新版本對“抗凍性”等相關術語進行了更詳細的定義,確保了標準使用過程中的一致性和準確性。
二、測試條件更為具體。GB/T 3810.12-2006對于試樣尺寸、數量以及浸泡時間等參數給出了更加精確的要求,比如明確了試樣的最小尺寸應為50mm×50mm,并且至少需要準備三塊試樣進行測試;同時規定了試樣在水中浸泡的具體時長為24小時±1小時。
三、增加了試驗步驟的細節描述。新版標準詳細描述了從樣品準備到最終結果評估的每一個步驟,包括但不限于冷凍與解凍循環的具體操作流程、溫度控制范圍(如冷凍階段溫度需降至-10°C以下)、每次循環持續的時間等關鍵要素,使得整個試驗過程更具可操作性和重復性。
四、評價指標更加全面。除了保留原有標準中關于外觀變化的觀察外,《GB/T 3810.12-2006》還引入了吸水率變化作為衡量瓷磚抗凍性能的一個重要指標之一,要求記錄并計算經過一定次數凍融循環后試樣的平均吸水率變化情況,以此來綜合評判材料的耐久性。
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文檔簡介
ICS91.100.25031中華人民共和國國家標準GB/T3810.12-2006/ISO10545-12:1995代替GB/T3810.12-—1999陶瓷磚試驗方法第12部分;抗凍性的測定Testmethodsofceramictiles-Part12:Determinationoffrostresistance(ISO10545-12:1995,CeramictilesPart12:Determinationoffrostresistance,IDT)2006-02-07發布2006-09-01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會
GB/T3810.12-2006/ISO10545-12:1995前GB/T3810《陶瓷磚試驗方法》分為16個部分第1部分:抽樣和接收條件:第2部分:尺寸和表面質量的檢驗;第3部分:吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定:第第4部分:斷裂模數和破壞強度的測定;第5部分:用恢復系數確定磚的抗沖擊性:第6部分:無釉磚耐磨深度的測定;-第7部分:有種磚表面耐磨性的測定:第8部分:線性熱膨脹的測定;第9部分:抗熱震性的測定:第第10部分:濕膨脹的測定:第11部分:有釉磚抗釉裂性的測定:第12部分:抗凍性的測定:第13部分:耐化學腐蝕性的測定:第14部分:耐污染性的測定;第15部分:有釉磚鉛和鍋溶出量的測定:第16部分:小色差的測定。本部分為GB/T3810的第12部分本部分等同采用ISO10545-12:1995《陶瓷磚--第12部分:抗凍性的測定》英文版).該標準1995年出版,1997年出版技術勒誤ISO10545-12:1995/Cor.1:1997(E)。技術勒誤中把4.2中“小于0.01%”用“小于0.1%”代替;把5.1中"(60±2.6)kPa"用"(40±2.6)kPa”代替。為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:“1SO10545的本部分"修改為"GB/T3810的本部分";a)刪除國際標準的前言:本部分代替GB/T3810.12一1999《陶瓷磚試驗方法第12部分:抗凍性的測定》。本部分與GB/T3810.12—1999相比主要變化如下:將3.1中"干燥箱,能在10℃±5℃條件下工作"修改為"干燥箱,能在110℃士5C條件下工作”將3.3中"能用真空泵抽真空后注入水的裝置,能使裝磚容器內的壓力降低到60kPa±2.6kPa的真空度”修改為"抽真空裝置:抽真空后注入水使磚吸水飽和的裝暨;通過真空泵抽真空能使該裝置內壓力至40kPa±2.6kPa”;在在4.1中增加“對于大規格的磚.為能裝入冷凍機,可進行切割.切割片應盡可能的大”的內容;將將4.2中“0.01%”修改為"0.1%”;-將5.1中"·.抽到壓力低于60kPa±2.6kPa2修改為“…抽真空至40kPa±2.6kPa”。本部分由中國建筑材料工業協會提出。本部分由全國建筑衛生陶瓷標準化技術委員會歸口。本部分負責起草單位:咸陽陶瓷研究設計院。本部分參加起草單位:佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司、廣東蒙娜麗莎陶瓷(集團)有限公司、佛山市興
GB/T3810.12-2006/ISO10545-12:1995輝陶瓷有限公司、杭州諾貝爾集團有限公司。本部分主要起草人:劉幼紅、張江鋒、鐘應洲、張旗康、陳洪再、李瑩:本部分所代替標準的歷次版本發布情況為:GB/T6955-1986:-GB/T3810.12-1999。
GB/T3810.12一2006/ISO10545-12:1995陶瓷磚試驗方法第12部分:抗凍性的測定1范圍GB/T3810的本部分規定了所有在浸水和冰凍條件下使用的陶瓷磚抗凍性的試驗方法2原理陶瓷磚浸水飽和后.在5℃和-5C之間循環。磚的各表面須經受至少100次凍融循環。設備和材料31干燥箱:能在110℃±5C的溫度下工作:也可使用能獲得相同檢測結果的微波、紅外或其他干燥系統。3.2天平:精確到試樣質量的0.01%。3.3抽真空裝置:抽真空后注入水使磚吸水飽和的裝置:通過真空泵抽真空能使該裝置內壓力至40kPa±2.6kPa.3.4冷凍機:能冷凍至少10塊磚,其最小面積為0.25m2,并使磚互相不接觸3.5皮。3.6水,溫度保持在20℃±5C。3.7熱電偶或其他合適的測溫裝置4試樣樣品使用不少于10塊整磚,并且其最小面積為0.25m2.對于大規格的磚,為能裝入冷凍機,可進行切割,切割試樣應盡可能的大。磚應沒有裂紋、釉裂、針孔、硫碰等缺陷。如果必須用有缺陷的磚進行檢驗,在試驗前應用永久性的染色劑對缺陷做記號,試驗后檢查這些缺陷,4.2試樣制備錄每塊干磚的質量(辦)。5浸水飽和5.1磚冷卻至環境溫度后,將磚垂直地放在抽真空裝置(3.3)內.使磚與磚、磚與該裝置內壁互不接觸抽真空裝置接通真空泵,抽真空至40kPa±2.6kPa。在該壓力下將水(3.6)引入裝有磚的抽真空裝置中浸沒,并至少高出50mm。在相同壓力下至少保持15min,然后恢復到大氣壓力.用手把浸濕過的
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