GB/T 17897-1999不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法

ICS77.060H25中華人民共和國國家標準GB/T17897—1999不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法TestofpittingcorrosionresistanceofstainlessSteelsintheferricchloridesolution1999-11-01發布2000-08-01實施國家質量技術監督局發布

GB/T17897-1999本標準非等效采用日本工業標準JISG0578—1981《不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法》,對GB/T4334.7—1984《不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法》進行修訂。在適用范圍、試樣的制備、試驗溶液、試驗儀器和設備方面與日本標準基本相同，在試驗條件和步驛、試驗結果方面與日本標準有較大差異并增加了試驗報告本標準此次修訂對下列條文進行補充：在原5.2.4中增加了對腐蝕產物清除方法(GB/T16545—1996《金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產物的清除》）的要求：在原6試驗結果中增加了評定方法（ISO11463:1995《金屬和合金的腐蝕一點腐蝕的評定方法》已列入本標準附錄A)；-將原附錄A中的內容經調整后放入正文。自本標準實施之日起,代替GB/T4334.7—1984《不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法》本標準的附錄A是標準的附錄。本標準由國家治金工業局提出本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。本標準起草單位：治金鋼鐵研究總院、船舶工業總公司七院七二五研究所本標準主要起草人：胡小萍、徐餃波、劉景宜。本標準1984年3月首次發布。

中華人民共和國國家標準GB/T17897--1999不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法代替GB/T4334.7-1984Testofpittingcorrosionresistanceofstainlesssteelsintheferricchloridesolution1范圍本標準規定了不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法的試樣的制備、試驗溶液、試驗儀器和設備、試驗條件和步驛、試驗結果和試驗報告。本標準適用于評價不銹鋼在6%三氯化鐵溶液中的耐點蝕性能。注：本試驗方法所用的試驗溶液，氧化性強·酸性強，氯離子含量較高，因此腐蝕性強。當材料在試驗溶液中發生金屬間化合物的溶解或有析出物時.往往會加速腐蝕。特別是合金元素鈦往往會加劇腐蝕。因此,用本試驗方法來比較不同材料的耐點蝕性能·或者把實驗數據與實際環境進行比較時，要注意本試驗溶液的特性。引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂.使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性GB/T622—1989化學試劑鹽酸拉度組成的檢測和標記GB/T2481.1-1998固結磨具用磨料第1部分：粗磨粒F4～F220GB/T8170—1987數值修約規則GB/T16545—1996金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產物的清除HG/T3-1085—1977化學試劑三氯化鐵ISO11463:1995金屬和合金的腐蝕一點腐蝕的評定方法試樣的制備3.1試樣的總表面積應在10cm2以上。3.2從試驗材料上切取試樣.應使與軋制或鍛造方向垂直的斷面面積占試樣總面積的二分之一以下。3.3切取試樣，原則上用鋸斷方法。用剪切方法時,應用切削或研磨方法對試樣的斷面進行再加工,以消除剪切的影響。3.4為了減小試樣面積和試樣端面的腐蝕對試驗結果的影響，若要考慮數據對比，取樣方向和方法應一致,并應盡可能使用尺寸相同或接近的薄試樣。試樣的參考尺寸是(30mm～40mm）×20mm×(1.5mm~5mm）。3.5試樣上有氧化皮附著時.應用切削或研磨方法除去3.6試樣的所有表面應用粒度符合GB/T2481.1規定的砂布或砂紙按順序進行研磨。研磨時要避免發熱。最后用粒度為W20的水砂紙進行濕磨。?。喝绻嚇颖砻嬗写植诙纫恢碌囊髸r，可用磨床磨3.77用游標卡尺測量試樣的尺