標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 17421.10-2021是一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),專注于機(jī)床檢驗(yàn)領(lǐng)域,特別是針對(duì)數(shù)控機(jī)床探測(cè)系統(tǒng)的測(cè)量性能測(cè)定。該標(biāo)準(zhǔn)屬于《機(jī)床檢驗(yàn)通則》系列的一部分,著重于確保數(shù)控機(jī)床探測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和可靠性,這對(duì)于提升加工精度和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽
-
范圍:本部分規(guī)定了數(shù)控機(jī)床探測(cè)系統(tǒng)(如接觸式測(cè)頭、非接觸式傳感器等)測(cè)量性能的測(cè)試方法和評(píng)估準(zhǔn)則,適用于新機(jī)床驗(yàn)收、舊機(jī)床定期校驗(yàn)及機(jī)床日常維護(hù)中的性能檢查。
-
術(shù)語和定義:明確了與數(shù)控機(jī)床探測(cè)系統(tǒng)相關(guān)的專業(yè)術(shù)語,幫助使用者準(zhǔn)確理解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。
-
符號(hào)與縮略語:列出了在標(biāo)準(zhǔn)文本中使用的符號(hào)和縮略語,便于讀者快速識(shí)別專業(yè)詞匯。
-
測(cè)量原理與系統(tǒng)構(gòu)成:闡述了數(shù)控機(jī)床探測(cè)系統(tǒng)的基本工作原理及其組成部分,為后續(xù)的測(cè)試提供理論基礎(chǔ)。
-
測(cè)試條件與環(huán)境要求:規(guī)定了進(jìn)行測(cè)量性能測(cè)試時(shí)所需的環(huán)境條件,包括溫度、濕度、振動(dòng)、電源穩(wěn)定性等,以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
-
測(cè)試方法:詳細(xì)描述了各項(xiàng)關(guān)鍵性能指標(biāo)(如重復(fù)定位精度、分辨率、響應(yīng)時(shí)間、線性度等)的測(cè)定步驟和計(jì)算方法。這包括靜態(tài)測(cè)試和動(dòng)態(tài)測(cè)試兩方面,以全面評(píng)價(jià)探測(cè)系統(tǒng)的能力。
-
數(shù)據(jù)處理與分析:提供了數(shù)據(jù)收集后的處理規(guī)則和分析方法,指導(dǎo)用戶如何根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)評(píng)估探測(cè)系統(tǒng)的性能是否符合預(yù)期或標(biāo)準(zhǔn)要求。
-
評(píng)定準(zhǔn)則:制定了判斷測(cè)量性能是否合格的具體標(biāo)準(zhǔn),為機(jī)床制造商、用戶以及第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供了統(tǒng)一的評(píng)判依據(jù)。
-
報(bào)告與記錄:要求測(cè)試結(jié)束后需編制詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告,記錄測(cè)試過程、結(jié)果及任何異常情況,確保測(cè)試的可追溯性和透明度。
實(shí)施意義
此標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施有助于提升國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的整體質(zhì)量水平,通過標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試方法確保機(jī)床探測(cè)系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。對(duì)于制造商而言,它是產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制的重要參考;對(duì)于用戶來說,依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢測(cè)能有效驗(yàn)證機(jī)床性能,保障加工質(zhì)量,減少因測(cè)量誤差導(dǎo)致的生產(chǎn)問題。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-03-09 頒布
- 2021-10-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS2504020
J50..
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1742110—2021/ISO230-102016
.:
機(jī)床檢驗(yàn)通則第10部分?jǐn)?shù)控機(jī)床
:
探測(cè)系統(tǒng)測(cè)量性能的測(cè)定
Testcodeformachinetools—Part10Determinationofthemeasurin
:g
performanceofprobingsystemsofnumericallycontrolledmachinetools
(ISO230-10:2016,IDT)
2021-03-09發(fā)布2021-10-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T1742110—2021/ISO230-102016
.:
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
通用術(shù)語
3.1……………2
關(guān)于探測(cè)系統(tǒng)的術(shù)語
3.2………………2
與探測(cè)相關(guān)的術(shù)語
3.3…………………5
與掃描測(cè)頭相關(guān)的術(shù)語見附錄
3.4(B)………………6
一般要求
4…………………7
對(duì)探測(cè)系統(tǒng)測(cè)量性能的影響
4.1………………………7
測(cè)量單位
4.2……………7
執(zhí)行
4.3ISO230-1……………………7
檢驗(yàn)工具
4.4……………8
檢測(cè)機(jī)床必備條件
4.5…………………8
檢驗(yàn)順序
4.6……………8
檢驗(yàn)項(xiàng)目
4.7……………8
檢測(cè)不確定性因素
4.8…………………8
檢測(cè)結(jié)果報(bào)告
4.9………………………8
熱影響
5……………………9
總則
5.1…………………9
環(huán)境溫度變化誤差檢測(cè)
5.2(ETVE)…………………9
其他熱變形檢測(cè)
5.3……………………9
工件探測(cè)
6…………………9
總則
6.1…………………9
探測(cè)的重復(fù)性
6.2………………………10
探針觸頭漂移檢測(cè)A
6.3,……………11
探測(cè)刀具定位重復(fù)性檢測(cè)RR和RR
6.4,PTL,X、PTL,YPTL,Z(Probing-Tool_Location,X,Y,Z)……12
探測(cè)誤差檢測(cè)PP
6.52D,FTU,2D(Form_Tactile_Unique,2D)……………………12
探測(cè)誤差檢測(cè)PP
6.63D,FTU,3D(Form_Tactile_Unique,3D)……………………13
工件定位和定向檢測(cè)EEEE與EE
6.7,PLA,Z、LIN,Y、COR,X、COR,YCOR,Z,(PLAne,Z)、
EE
(LINe,Y)、(CORnercoordinates,X,Y,Z)……………………15
組合工件加工與定位檢測(cè)EEERR與R
6.8,CML,X、CML,Y、CML,Z、CML,X、CML,YCML,Z
ER
(CombinedMachiningandLocation,X,Y,Z)、(CombinedMachiningandLocation,X,Y,Z)……19
時(shí)間延遲變化檢測(cè)
6.9…………………20
外形尺寸測(cè)量性能檢測(cè)
6.10…………24
Ⅰ
GB/T1742110—2021/ISO230-102016
.:
刀具探測(cè)
7…………………25
總則
7.1…………………25
刀具設(shè)置系統(tǒng)標(biāo)定
7.2…………………26
刀具設(shè)定重復(fù)性
7.3……………………26
附錄資料性附錄應(yīng)用符號(hào)的說明
A()…………………29
附錄資料性附錄掃描測(cè)頭測(cè)量性能
B()………………31
參考文獻(xiàn)
……………………37
Ⅱ
GB/T1742110—2021/ISO230-102016
.:
前言
機(jī)床檢驗(yàn)通則分為以下個(gè)部分
GB/T17421《》11:
第部分在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度
———1:;
第部分?jǐn)?shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定
———2:;
第部分熱效應(yīng)的確定
———3:;
第部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的圓檢驗(yàn)
———4:;
第部分噪聲發(fā)射的確定
———5:;
第部分體和面對(duì)角線位置精度的確定對(duì)角線位移檢驗(yàn)
———6:();
第部分回轉(zhuǎn)軸線的幾何精度
———7:;
第部分振動(dòng)技術(shù)報(bào)告
———8:();
第部分機(jī)床檢驗(yàn)系列標(biāo)準(zhǔn)的不確定度估算的基本方程式技術(shù)報(bào)告
———9:ISO230();
第部分?jǐn)?shù)控機(jī)床探測(cè)系統(tǒng)測(cè)量性能的測(cè)定
———10:;
第部分機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)用測(cè)量?jī)x器技術(shù)報(bào)告
———11:()。
本部分是的第部分
GB/T1742110。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分使用翻譯法等同采用機(jī)床檢驗(yàn)通則第部分?jǐn)?shù)控機(jī)床探測(cè)系統(tǒng)測(cè)量
ISO230-10:2016《10:
性能的測(cè)定
》。
與本部分中規(guī)范性引用的國(guó)際文件有一致對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國(guó)文件如下
:
機(jī)床檢驗(yàn)通則第部分在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度
———GB/T17421.1—19981:
(eqvISO230-1:1996)
機(jī)床檢驗(yàn)通則第部分?jǐn)?shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確
———GB/T17421.2—20162:
定
(ISO230-2:2006,IDT)
機(jī)床檢驗(yàn)通則第部分熱效應(yīng)的確定
———GB/T17421.3—20093:(ISO230-3:2001,IDT)
本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出
。
本部分由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC22)。
本部分起草單位沈陽機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司國(guó)家機(jī)床質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床
:()、、
股份有限公司北京工業(yè)大學(xué)
、。
本部分主要起草人李軍張維陳妍言曹文智何春樹黃祖廣劉志峰李書林
:、、、、、、、。
Ⅲ
GB/T1742110—2021/ISO230-102016
.:
引言
所有部分是用來確定機(jī)床精度檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化的方法不包括便攜式電動(dòng)工具
GB/T17421(),。
本部分涉及與數(shù)控機(jī)床一體的接觸式探測(cè)系統(tǒng)離散點(diǎn)探測(cè)模式測(cè)量性能評(píng)估的檢測(cè)步驟檢測(cè)
()。
步驟并不是區(qū)分誤差的各種原因而是說明環(huán)境機(jī)床探測(cè)系統(tǒng)和探測(cè)軟件在測(cè)量性能方面的綜合
,、、
影響
。
這些檢測(cè)的結(jié)果不能反映機(jī)床在金屬切削狀態(tài)下的性能當(dāng)檢測(cè)用于驗(yàn)收為目的在制造商供應(yīng)
。,/
商同意的情況下用戶做出選擇那些機(jī)床探測(cè)系統(tǒng)性能的檢測(cè)更值得關(guān)注
,,。
這些檢測(cè)的結(jié)果也不反映機(jī)床用于坐標(biāo)測(cè)量機(jī)狀態(tài)下的性能這些性能涉及跟蹤能力的
(CMM)。
問題相應(yīng)的評(píng)定按和
,GB/T16857.2GB/T16857.5。
本部分所應(yīng)用的符號(hào)的說明參見附錄
A。
掃描測(cè)頭測(cè)量性能的檢測(cè)過程參見附錄
B。
Ⅳ
GB/T1742110—2021/ISO230-102016
.:
機(jī)床檢驗(yàn)通則第10部分?jǐn)?shù)控機(jī)床
:
探測(cè)系統(tǒng)測(cè)量性能的測(cè)定
1范圍
的本部分規(guī)定了與數(shù)控機(jī)床裝配成一體的接觸式探測(cè)系統(tǒng)離散點(diǎn)探測(cè)模式測(cè)量性
GB/T17421()
能評(píng)估的檢測(cè)程序
。
本部分不含其他型式的探測(cè)系統(tǒng)如那些用于掃描模式或非接觸式的探測(cè)系統(tǒng)用于坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
,。
的機(jī)床性能評(píng)估也不在本部分范圍內(nèi)這些性能涉及跟蹤能力的問題明顯受機(jī)床幾何精度影響
,,。
本部分規(guī)定的機(jī)床探測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)還可按和測(cè)定
GB/T16857.2GB/T16857.5。
數(shù)控機(jī)床的接觸式探測(cè)系統(tǒng)在加工過程中應(yīng)用如下
:
加工前檢查工件是否正確安裝
———;
工件的定位和或校準(zhǔn)
———/;
加工后工件仍在機(jī)床上對(duì)其進(jìn)行測(cè)量
———,;
機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸線的定位和定向測(cè)量
———;
切削刀具的設(shè)定和測(cè)量刀具半徑長(zhǎng)度和偏移
———(、);
刀具磨損的測(cè)定
———。
注1本部分主要針對(duì)加工中心而言對(duì)于其他類型的機(jī)床如車削和磨削中心會(huì)在本部分以后的版本中涉及
:,,,。
注2本部分不涉及非接觸測(cè)量例如光學(xué)測(cè)頭但是會(huì)在本部分以后的版本中涉及
:(:),。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的驗(yàn)收檢測(cè)和復(fù)檢檢測(cè)第部
GB/T16857.5—2017
溫馨提示
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