工程施工升降機安全管理制度

施工升降安全管理制一、施升降機安拆用管理定為加強對施工升降機安拆使用維護保養的安全生產管理規范施工升降機租賃、安拆、使用、維護保養，防止和杜絕施工升降機生產安全事故，保障人身生命及財產安全依據國家有關法律法規和主管部門文件規定制定本規定本規定必須嚴格執行，誰違反，誰承擔一切經濟和法律責任。、認真學習貫徹執行《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ215-2010國家、省、市有關安全生產法律、法規、各級主管部門文件規定。2、起重機械設備首次安裝前，不論是租賃和自購的都必須按有關規定進行備案辦理初始登記證，取得“一機一牌”注冊統一編號后方可安裝投入使用。未進行備案辦理初始登記證，未取得“一機一牌”注冊統一編號及租賃的未簽訂租賃合同明確雙方安全責任的不論新、舊的起重機一律不準安裝投入使用。3、起重機械設備的安拆各工程項目部必須委托由有相關安拆資質證的單位承擔，并簽訂合同明確雙方安全責任，在起重機械安拆前10天要求安拆單位提交起重機械安拆登記表及有關證件、資料會同租賃、安拆、監理（業主方）共同確認符合要求后簽字蓋章，由安拆單位報區安監站登記備案。未經登記備案一律不準安拆。4、起重機械安拆作業現場必須有專人負責現場檢查監督管理，嚴格按專項施工方案持證上崗作業，設置警戒線。安裝完畢，安裝單位進行自檢，出具自檢合格證明。項目部委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行監督檢驗檢測合格，并組織租賃、安裝、監理（業主方）等有關單位進行驗收，共同確認符合要求簽字蓋章。驗收通過后的15天內項目部將安裝驗收證件資料等報公司，質安科審核后報區安監站登記備案。未經驗收或驗收不合格、逾期未辦登記的起重機械的不準使用。5、項目部起重機械操作工必須持證上崗嚴格按安全操作技術規程作業，項目部應組織對使用中的起重機械及其安全保護裝置吊具具等進行經常性和定期的檢查、維護和保養、并做好書面記錄。使用結束后應將定期檢查、維護和保養記錄移交給公司或出租單位。二、施升降機相關員的職1全生產、人人有責有起重機械相關人員、部門必須加強法制觀念，認真執行黨和國家有關安全生產、勞動保護政策、法令、規定，嚴格遵守安全技術操作規程和各項安全生產規章制度。凡不符合安全生產要求，存在事故隱患的，作業人員有責任向上級報告，直到消除事故隱患。領導者對存在事故隱患應十分重視并及時解決。高空作業必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準穿硬底鞋，嚴禁投擲工具、材料物件。工作前，必須按規定穿戴好防護用品，女工要把發辮放入帽內。檢查設備和工作場地，排除故障和隱患；保證安全防護、保險裝置齊全、靈敏、可靠；保持設備潤滑及通風良好，不準帶小孩子進入工作場所，不準穿拖鞋、赤腳赤膊、敞衣、不準酒后上班作業。工作中，應集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人。發生重大事故或未遂事故時，要及時搶救，保護現場并立即報告領導和上級領導機關。三、施升降機操作員守則施工升降機作業人員應經特殊工種專業培訓和考試合格，取得上崗證后持證操作。各種消防器材、工具應按消防規范設置齊全，不準隨便動用，安放地點周圍，不得堆放其他物品。3、檢查修理施工升降機、電氣時必須切斷電源掛禁止合閘警示牌，設專人監護，禁止合閘牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘。開關在合閘前要仔細檢查確認開關、操作手柄處于零位，無人檢修時方準合閘。各種安全防護裝置、照明、信號、警戒標記、不準隨意拆除或非法占用。一切電氣、機械設備的金屬外殼行車軌道等必須有可靠的接地或重復接地防雷電等安全措施，非電氣員工不準裝修電氣設備和線路。嚴格執行交接班制度，下班前開關、操作手柄扳回零位切斷電源上鎖，清理場地，作好記錄。四、施升降機安全作規程施工升降機安裝完畢投入使用前必須經有相應資質的檢驗檢測機構監督檢驗合格后，并經使用、出租、安裝、監理（業主方）等有關責任主體單位聯合驗收，驗收通過后，向行政主管部門登記備案后方可投入使用，否則不準投入使用。設備操作人員必須經有關部門專業培訓、考試合格，取得上崗證持證操作。升降機每班首次運行時，應分別作空載及滿載試運行，檢查電動機的制動效果，確認正常后，方可投入使用。升降機在每班首次載重運行時，必須從最底層上升，嚴禁自上而下。梯籠乘人、載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載使用。升降機運行至最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關自動停車來代替正常操縱按鈕的使用。多層施工、交叉作業使用施工升降機時，要明確聯絡信號。升降機在大雨雪、大霧和六級及六級以上大風時，應停止使用，并將梯籠降至底層，切斷電源。暴風雨雪后，應對升降機各有關安全裝置進行一次全面檢查。7升降機工作時，嚴禁任何人進入圍欄內，嚴禁攀登升降機井架。在升降機未切斷總電源開關前，司機不等離開操作崗位。作業結束后，應將梯籠降至底層，各控制開關恢復到零位，切斷電源，鎖好閘門和梯門。加強施工升降機的使用管理，無論設計額定乘員為多少，一律不得超過9人；嚴禁人貨混運，當運送物料器具時，除接送材料人員外，其他人員一律不得搭乘，同時隨機人員不得超過2。且須在轎廂內外設置嚴禁超員和限乘9人警告標志。10使用中應經常檢查鋼絲繩的工作情況附墻架或纜風鋼絲繩的穩固情況，如發現鋼絲繩磨損嚴重或鋼絲繩上10倍直徑長度范圍內斷絲根數吵過總數的5%應及時更換。發現安全裝置、監控裝置、通訊等失靈時，應立即停機修復；安裝、拆卸、維修工作應在白天進行；機操人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。對于施工人員違反使用安全技術規程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。新進和重新要裝的機械在投入使用前都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格后投入生產。失修、安全裝置失靈的施工設備嚴禁投入使用。五、起機械定期報制度1國務院《特種設備安全監察條例》第二章，第21條規定，起重機械的裝、改造、重大維修過程，必須經特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構進行監督檢驗；未經監督檢驗合格的不得出廠或交付使用。2國務院《特種設備安全監察條例》第三章，第28規定，特種設備使用單位，在安全檢驗合格有限期滿前一個月應向經核準的檢驗檢測機構提出定期檢驗要求未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備不得繼續使用。使用單位由設備管理部門設備員負責報檢。起重機械目前定期檢驗周期最長不超過二年。安全檢驗合格標志置于顯著位置。檢驗檢測報告歸入技術檔案。結合機械設備的定期檢查，做好設備定期、不定期的檢查維護，委派專人對設備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查，以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。重點對以下部件進行檢查：（1防墜安全器。工地上使用中的升降機都必須每三個月就要進行一次墜落試驗。對出廠兩年的防墜安全器，還必須送到法定的檢驗單位進行檢測試驗,以后每年檢測一次。安全開關。如圍欄門限位、吊籠門限位、頂門限位、極限位開關、上下限位開關、對重防斷繩保護開關等。齒輪、齒條的磨損更換緩沖器樓層停靠安全防護門。在設置停靠安全防護門時，應保證安全防護門的高度不小于1.8m且層門應有聯鎖裝置，在吊籠未到停層位置，防護門無法打開，保證作業人員安全。（）基礎圍欄。基礎圍欄應裝有機械聯鎖或電氣聯鎖，機構聯鎖應使吊籠只能位于底部所規定的位置時，基礎圍欄門才能開啟，電氣聯鎖應使防護圍欄開啟后吊籠停車且不能起動。鋼絲繩。各部位的鋼絲繩繩頭應采用可靠連接方式，繩卡數量和繩卡間距與鋼絲繩直徑有關。吊籠頂部控制盒。吊籠頂部應設有檢修或拆裝時使用的控制盒，并具有在多種速度的情況下只允許以不高于0.65m/s的速度運行在使用吊籠頂部控制盒時其它操作裝置均起不到作用。此時吊籠的安全裝置仍起保護作用。吊籠頂部控制應采用恒定壓力按鈕或雙穩態開關進行操作，吊籠頂部應安裝非自行復位急停開關，任何時候均可切斷電路，停止吊籠的動作。六、起機械維修保管理制（一）維修：起重機械運行時出現故障或磨損，應通過維修和更換零部件使起重機械回復正常工作，維修工作應做到：維修工作應由產品專業生產廠家，專業維修技術人員進行，維修更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同。結構件需焊修時，所用的材料、焊條應符合原結構建的要求，焊接質量應符合要求。起重機械施工現場進行維修，處于工作狀態時不準進行維修，應停機將所有控制手柄、按鈕、置于零位，切斷電源，加鎖或懸掛標志牌，專人監護進行維修工作。（二）保養發現安全防護裝置、電氣、活動連鎖裝置可視監控等零部件失靈、有隱患時應及時排除，嚴禁帶病工作。應做好起重機械的調整、潤滑、緊固、清理等工作，保持起重機械的正常運轉。建筑施工起重機械的工作環境比較惡劣，新安裝或重新安裝的起重機械在使用前各部位都必須進行一次全面潤滑。正常運行使用時按起重機械類別周期進行保養潤滑。井架物料提升機潤滑部位表周期

項目

潤滑部位

潤滑劑

備注工業齒輪油檢查察孔油1

曳引機上減速器

冬天20#面，必須時添加夏天30#每周2

吊籠升降導軌面

ZG-5脂

添刷吊籠門井架門各3

ZG-2脂

添刷滑輪軸4

吊籠兩側導滾輪

ZG-2脂

添刷吊籠前后門滑道5

ZG-5脂

添刷靠裝置銷軸每月各天梁滑輪銷軸軸6

ZG-2脂

添刷承、對重籠導軌7

防墜裝置活動部位

ZG-2脂

更換半年

8

曳引機上減速機

工業齒輪油（三）管理起重機械由設備部門統一管理，按類別、型號、規格、出廠日期、編號歸類存放、安裝、使用、保管，不準混亂。應根據起重機械類別、制定安全操作規程，建立管理制度和檢修制度。運行使用中的起重機械每周由項目部組織有關人員進行定期檢查，做好所有維修、保養檢查記錄，建立使用檔案。每日檢查由操作人員班前進行，確認正常，方可投入作業，檢查內容應包括使用前的檢查和維護保養工作。拆卸后的起重機械金屬構件堆放時應放在墊木上，室外存放時應有防護措施、架體構件銹蝕、油漆剝落應及時進行除銹油漆，整機零部件檢查保養。電氣、儀表等易損件存放時應注意防震、防潮、防塵。6運輸起重機械設備時裝車應墊平、捆綁牢固避免磕碰變形損壞、丟失。七、起機械作業人及