天車安全操作規程與相關知識

天車安全操作規程與相關知識目錄橋式起重機平安使用本卷須知及技術要求4概述1橋式起重機主要技術標準2橋式起重機各部件材料3橋式起重機平安操作規程5橋式起重機機械局部常見異常情況及處理方法6橋式起重機制止使用的情況橋式起重機械維護保養與管理規定78概述一原理：電動機通過減速器，帶動卷筒轉動，使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下，以升降重物。。定義：可沿軌道行走的具有橋梁式構造的起重機。1-起重小車；2-橋架金屬構造；3-橋架運行機構；4-電氣控制設備跨度副鉤額定起重量主鉤額定起重量橋式起重機主要技術標準表二橋式起重機各部件材料三序號項目材質(1)起重機主梁Q235A(2)起重機端梁Q235A(3)連接螺栓35#(4)減速器齒輪滲碳、硬齒面、低碳合金鋼(5)主吊鉤20#序號項目材質(6)副吊鉤20#(7)起吊繩（主吊鉤用）6W(19)-27-170-1-光-右交(8)起吊繩（副吊鉤用）6W(19)-16-170-1-光-右交(9)聯軸器45#(10)傳動軸45#(11)制動器組合件橋式起重機各部件材料橋式起重機平安使用本卷須知及技術要求四工作前，必須明確規定起重工作所采用起重設備的標準與平安操作要求。123起重能力在50t以上的起重設備，有關的工程設計單位應參加設備的訂貨、驗收、試運轉及鑒定起重設備的平安技術問題。起重設備的停置，燃料或附屬材料的存放環境應制定相關的管理措施，事先應進展查驗或提出要求，以確保平安。起重機械只限于熟悉使用方法并經有關機構業務培訓考試合格、取得操作資格證的人員操作。取得一種或幾種起重設備合格證的駕駛人員，去承擔另一種新型起重設備的駕駛工作前，應經過新設備的單獨測驗，取得相應的操作資格證前方可正式工作。564起重機械和起重工具的工作負荷，不準超過銘牌規定。沒有制造廠銘牌的各種起重機具，應經查算，并作荷重試驗后，方準使用。

各式起重機、各種簡單起重機械、鋼絲繩、麻繩、纖維繩、吊裝帶、吊環等的檢查和試驗等，可參考附錄C的有關資料。

一切重大物件的起重、搬運工作應由有經歷的專人負責指揮，參加工作的人員應熟悉起重搬運方案和平安措施。起重搬運時應由一人指揮．指揮人員應經有關機構專業技術培訓取得資格證的人員擔任。897照明缺乏、指揮人員看不清各工作地點或起重駕駛人員看不見指揮人員時，不準進展起重工作。各種起重機檢修時，應將吊鉤降放在地面。

沒有得到司機的同意，任何人不準擅自登上起重機或起重機的軌道。

10各式起重機的齒輪、轉軸、對輪等露出的轉動局部，均應安設保護裝置。大型機組用的室內橋式起重機，必須裝有可靠的微量調節控制系統，以保證大件起吊時的可靠性。

1112吊運有爆炸危險的物品〔如壓縮氣瓶，強酸強堿，易燃性油類等〕，應制訂專門的平安技術措施，并經主管生產的領導批準。移動式起重機的駕駛室應裝有音響〔鐘、喇叭、電鈴〕或色燈的信號裝置，以備操作時發出警告。起重機上應備有滅火裝置，駕駛室內應鋪橡膠絕緣墊，嚴禁存放易燃物品。131415橋式起重機平安操作規程五使用前的檢查1〕宏觀檢查通道流暢，減速機構無滲漏。2〕合閘通電后，用驗電筆檢查金屬構造上應不帶電。3〕聯動控制臺動作正常4〕警鈴完好。5〕照明設施完備。6〕小車電纜托架在花線上應滑動自如，不得有卡住現象。在主開關合上之前，操作人員必須將所有控制器手柄轉至零位，并將操作室及各通道的門關好。開動設備前檢查軌道上及軌道附近有無阻礙設備運行的情況。并在各方向動車數次。無問題后可正式用車。作業中操作人員應鳴鈴開車，開車要平穩，逐檔加快。作業中操作人員必須精神集中，不許與其他人員閑談，不準吸煙、吃東西、看雜志。

操作人員應與智慧人員密切配合，并聽從指揮人員的信號，信號不響或指揮人員沒有離開危險區域之前不準開車。

操作人員只聽從事前指定的指揮人發出的開車信號。但任何人發出停車信號時，操作人員應立即停車。

操作人員由于受環境或其他因素影響，無法理解或看清指揮人員發出的信號時應發出詢問信號，確認指揮信號與指揮目的的一致時在操作。操作人員對于捆綁方法不當或吊運中有可能發生危險時，操作人員應拒絕吊運。指揮人雖發出指揮信號，但不注視被吊物時，操作人員應拒絕開車。

操作人員在主副鉤只用其中之一時，應把不用的吊鉤提升到上限位置，且不準懸掛其他物件。操作人員在操作過程中，如果聽到不正常的聲音，應立即停車進展檢查，如吊有物件，應盡可能先將物件放至地面。橋式起重機在工作中，突遇停電或電壓下降劇烈時，應盡快把各控制器轉到零位，切斷操作室中總電源開關。并通知指揮人員。橋式起重機制止超負荷運行，對估計不清或接近額定負荷的物件可用二檔試吊，二檔不起時，不得用高速檔直接吊起。橋式起重機制止斜吊、斜掛。橋式起重機起吊物件時，制止突然起吊，當鋼絲繩接近拉直時，要調節大小車進展找正，以防斜吊。物件放落時，要一下一下進展，以保證物件放置平穩。橋式起重機制止起吊埋在地里的、凝結在地面上的及與車輛設備相鉤連的物件。橋式起重器吊運的物件制止從人頭上越過。橋式起重機在正常運行過程中，制止使用緊急開關、限位開關、打反車等手段來停車。橋式起重機在作業中制止檢修。制止橋式起重機吊著物件在空中長時間停留，橋式起重機吊著物件時，操作人員指揮人員和裝載人員，制止離開現場。作業完畢后應把橋式起重機開到指定地點，將橋式起重機小車開到橋式起重機的跨度按，吊鉤升起，將所有的控制器手柄搬到零位，切斷操作室內總電源。將設備清掃和擦拭干凈。并填寫好當班記錄。如有特殊情況應向接班人員交待清楚。起重機在起吊大的或不規那么的構件時，應在構件上系以結實的拉繩，使其不搖擺不旋轉。起吊的重物，必須先用吊索〔鋼絲繩或鐵鏈〕很結實和穩妥地綁住，吊索〔鋼絲繩或鐵鏈〕不應有打結和扭勁的性況。所吊的物件假設內棱角或光滑的局部、在棱角或滑面與繩子相接解處應加以包墊，防止吊索受傷或打滑。起吊重物前應由工作負責人檢查懸吊情況及所吊物件的捆綁情況，認為可靠前方準試行起吊。起吊重物種一離地〔或支持物〕就應再檢查懸吊及捆綁情況，認為可靠前方準繼續起吊。在起吊過程中如發現繩扣不良或重物有傾倒危險，應立即停頓起吊。制止起重機傳動裝置在運轉中變換方向時，應經過停頓穩定后再開場逆向運轉直接變更運轉方向。運轉速度不宜變換過大，加速或減速應逐漸進展。與工作無關人員制止在起重工作區域內行起或停留。起重機正在吊物時，任何人不準在吊桿和吊物下停留或行走。起吊重物不準在其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時，嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其他工作。

重物應穩妥地放置放在地上，防止傾倒或滾動，必要時應用繩綁住。橋式起重機最高點與屋架最低點間應有10cm以上的距離，行車和駕駛室的突出面與建筑物的距離不應小于10cm。由地面到駕駛室或由駕駛室到行車走道，必須設有扶梯。沿行車軌道如有通道，其寬度應不小于40cm，并應有欄桿，在行車運行中不準有人通行。

橋式起重機停頓工作時，應將起重機開到軌道中間，切斷電源并上好軌道夾。橋式起重機常見異常及處理方法六異常大、小車車輪啃道a〕如始終向一個方向啃，是車輪水平偏斜超差和兩個主動車輪偏斜方向未到達相反的可能性最大，應重新調整。分類：b〕如只在某一段行程上啃道，那么軌道安裝得不正確的可能性最大。應檢查軌距和在同一截面中的軌道上下差不得超過柱子處10mm，其它處15mm。c〕如在全行過程上始終啃外緣(或內緣)，那么車輪或軌道的跨度有問題，應檢查調整，偏差不超過5mm。異常主動車輪打滑a〕車輪滾動面未在一個平面上，應在角型軸承箱處加墊調整。b〕軌道上絕對制止有油膩存在，必要時可在軌面上撒細砂等物以增加磨擦系數。c〕調整制動力矩，不要使之制動過猛。d〕制止經常打反車緊急制動。分類：異常溜鉤a〕制動輪沾有油污，須用煤油清洗制動輪外表與制動墊片，待枯燥后即可使用。b〕制動器主彈簧壓縮力不夠，應調整。c〕制動墊過度磨損，使鉚釘與制動輪直接接觸，那么應更換制動墊片。d〕制動瓦的退距過大，應調整小至開閘時制動墊不與輪磨擦即可。分類：橋式起重機制止使用的情況七1〕發電機組充、排氫氣。2〕橋式起重機金屬外殼無可靠接地。3〕天車抱閘失靈或機構動作可靠性無保障。4〕天車無可靠的電氣保護。5〕主要的主要限位開關失靈。6〕天車的主要電氣元件〔如：接觸器、電流繼電器、聯動臺、緊急開關〕等有明顯的非正常狀態或損壞。7〕大車電機不同步。、8〕電源故障〔如：電源缺相、電源滑塊明顯接觸不良、電纜線故障等〕橋式起重機械維護保養與管理規定八8.1維護工程及質量標準制動器A〕彈簧完好，無斷裂損傷B〕背帽緊固無松動；抱閘磁鐵橫桿銷子應無變形和斷裂C〕框架軸銷，地腳螺絲完好無松動變化D〕抱閘輪的靠背輪聯結螺絲緊固無松動；保護罩完好變速箱A〕組合、地腳螺絲緊固無松動B〕組合面無滲漏油D〕外部清潔C〕油位油質正常、齒輪嚙合面接觸良好、潤滑良好。聯軸器A〕聯軸螺絲緊固無松動B〕聯軸器無滲漏油；定期加油C〕外部清潔齒輪卷筒A〕齒嘩嚙合無錯位;大小齒輪無損傷,潤滑良好護罩完好結實B〕大齒輪與卷筒聯軸螺絲緊固無動鋼絲繩A〕鋼絲繩頭壓塊螺絲緊固無松動B〕鋼絲繩保護油層完好C〕鋼絲繩在卷筒上無擠壓纏擠壓纏亂現象D〕鋼絲繩斷位在允許范圍內并作詳細記錄E〕鋼絲繩固定銷軸無變形；位置準確；形銷完好吊鉤滑輪A〕各部轉動部件應轉動靈活無卡阻現象B〕滑輪、吊鉤推力軸承定期加油。油杯完好；油量充足；油質良好C〕外部清潔行車輪A〕軸承端蓋螺絲和聯結螺絲固定無松動B〕油杯完好、油量充足、油質良好、定期往油杯注油D〕外部清潔C〕行走輪完整、無破損裂紋梁軌A〕起重機和小車的運行軌道一年應檢查兩次B〕大小車梁無變形；焊縫完好無裂紋C〕聯結梁的螺絲；聯接板完好緊固無松動D〕軌道完整、無裂紋損傷和嚴重銹蝕剝落現象，當軌道側面磨損超過原頭寬15％時，那么應換新的E〕軌道壓板、墊塊焊接完好、焊縫無裂紋F〕檢查軌道緊固情況，焊縫有無開裂，軌道同其支承軌梁或主梁上蓋板應貼緊8.2檢修工程及質量標準a)拆開電動機聯軸器〔拆前應作記號〕電動機地腳墊片對原位作好記號和記錄。b)拆開變速箱蓋排出潤滑油〔排油時上下層機油分開裝，對上下層機油進展化驗，處理再用〕。c)拆下各軸承端蓋并作好記號。d)檢查各對齒輪嚙合記號是否正確。拆出主動軸齒輪和兩對中間傳動齒輪〔從動大齒輪一般不拆〕。e)各齒輪出后應放在木板上，并固定好不使其滾動以免損傷齒輪。f)軸承和齒輪箱、齒輪箱內辟和齒輪箱板應涂以紅丹和防銹防油漆。變速箱檢修g)各軸承滾道上和滾動體外表應無凹坑，脫皮，裂紋，滾珠架無損傷，轉動應靈活無異聲，否那么應更換。h)軸率徑向間隙可用壓鋁絲的方法用千分尺測量檢查。i)拆裝滾動軸承時，受力應作用于內套，并且應對稱受力。j)檢查各齒輪工作外表磨損、金屬脫落、及根部列紋情況，如有嚴重損壞應以更換。k)用涂色方法檢查各對齒輪的嚙合情況，齒輪側面中部上的色斑高度不少于65%，色斑位置正確，并空轉無單邊接觸的痕跡。l)各軸承注入鈣基潤滑脂,裝復變速箱和排油孔絲堵。m)注入30#機油至合格油位,蓋好加油蓋。變速箱檢修滑輪的檢查a)檢查各滑輪磨損、裂紋等情況，轉動應靈活，軸承內注入黃油。b)滾筒軸線應與變速箱從動輪軸線同心。c)檢查鋼絲繩固定滾動筒上的螺絲及法蘭聯結螺絲,滾筒應無裂紋,軸承端蓋,軸承座螺絲應無松動。d)檢查滾筒上各軸承和齒輪嚙合的情況,裝復時軸承應注入2/3黃油,齒輪工作外表涂上黃油。鋼絲繩的檢查a〕檢查鋼絲繩磨損、毛刺、斷絲、銹蝕的情況，〔假設損壞鋼絲數超過鋼絲數的10%應更換〕檢查完后涂上黃油。b〕檢查清掃鋼絲繩兩接頭卡子的螺絲；應無松動。電動機與制動器的找正調整試驗a)電動機軸應與制動輪軸軸線同心,兩聯軸器的間隙與圓周偏差不大于0.10mm。b〕調整制動瓦；雙邊間隙為0.80mm。c〕檢查閘瓦的磨損,鉚釘松動與接觸面情況,其接觸面不少于75%,否那么應處理檢修更換。d〕間隙調整完畢,應作重負荷下降制動試驗,但閘瓦抱攏后,靠背輪轉動不可超過1/4轉。吊鉤的檢修a)檢查吊鉤滑輪軸承潤滑是否良好,轉動是否靈活。b〕滑輪槽邊應完整良好,如邊緣嚴重破裂,缺邊超過滑輪周3/5時,應更換滑輪。c〕吊鉤推力軸承滾珠潤滑應良好,應無嚴重研磨損傷,滾珠柵架完好,轉動時靈活。d〕吊鉤應保持原有幾何形狀,無明顯變形,必要