全電動堆高車培訓

全電動堆高車使用資格培訓設備安全操作規程設備安全規則設備之使用設備維護保養設備故障及排除方法設備安全操作規程之管理篇

1、操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備；2、使用前檢查各控制和驅動裝置、操作手柄、踏板、輪子及緊固件，如發現損壞或有缺陷時，應在修理后操作；3、車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效；4、搬運時貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉尖挑物；5、平穩地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面轉向時須減速；6、使用時不準超重、超高、超速，禁止急剎車、急轉彎；7、不準人站在貨叉下或在叉下行走1、起重前必須了解貨物的重量，貨重不得超過叉車的額定起重量；2、起重包裝貨物時應注意貨物包扎是否牢固，不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；3、根據貨物大小尺寸，調整貨叉間距，使貨物均勻分布在兩叉之間，避免偏載；4、貨物裝入貨叉后，并盡可能將貨物降低，然后方可行駛；5、啟動時保持適當的啟動速度，不應過猛；6、車輛運行中，切勿在高速行駛過程中，緊急制動、緊急轉彎；7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面；8、保持標準行駛狀態，貨叉離地面行駛時貨叉離地10-20公分，停止時降至地面，左右行駛在較差道路情況下作業時，其載重要適當減輕，并應降低行駛速度；9、離車時，將貨叉下降著地，車底固定輪鎖好；設備安全操作規程之操作篇

設備安全規則

嚴格按照載荷曲線作業，禁止超載全電動堆高車操作1．手柄示意圖叉車的手柄示意圖如圖。它包括6個控制部分，圖上列出了5個，另一個是按下手柄。操作手柄下壓45°左右是其正常工作狀態，操作手柄豎直或全壓下狀態是其非工作狀態。

手柄示意圖2．啟動車輛(1)在開啟、操縱車輛或對其進行相關操作前必須確認車輛的危險區域內沒有任何人員。(2)旋轉并打開急停開關。(3)在電鎖開關內插入鑰匙并向右方向旋轉至位置“I”。(4)查看電量表顯示的當前電量。(5)檢查喇叭功能是否正常。(6)檢查操縱手柄的剎車功能是否正常。3．控制車輛(1)旋轉控制手柄到驅動范圍“F”內，調整控制器至需要運行的方向，車輛將會向選擇的方向移動。(2)通過控制手柄中前進/后退開關緩緩用力，控制車輛行駛速度。(3)控制手柄向左、向右來改變車輛行駛的方向4．剎車(1)車輛的剎車性能強弱取決于地面的情況。(2)車輛的剎車有3種方式。①依靠電磁車來剎車。(a)萬一有緊急情況，車輛必須只能用電磁剎(控制手柄)來剎車。(b)向上或向下旋轉控制手柄至剎車范圍，驅動電動機即被機械地剎住。當控制手柄釋放后，它會自動旋轉至上面的剎車范圍。(c)當車輛停車后，電磁剎車擔當了停車制動的功能。

②依靠反電流剎車來剎車。(a)如果控制系統或驅動動力失效了，那么用反電流剎車就有可能實現。(b)朝與行駛方向相反的方向轉動控制器一直到車輛停止為止。③依靠慣性來剎車。(a)當控制器被釋放后，控制器返回到“0”位，通過電動機的慣性來剎車。(b)如慣性剎車被維修人員拆除而控制器設置在“0”位，那么只能使用電磁剎車和反電流剎車來制動。5．起升和放下貨物操作(1)在起升貨物前，駕駛人員務必看清托盤結構，選擇合理叉貨方式，確定貨物要完全放在托盤上，貨物的重量沒有超過車輛的載荷能力(不允許長期滿負荷的運送貨物)。(2)貨叉應盡可能完全伸到貨物下面。(3)貨叉提升：按壓控制鍵“貨叉上升”使貨叉升高到需要的高度。(4)貨叉下降：按壓控制鍵“貨叉下降”使貨叉下降到需要的高度。6．安全停車(1)停車時要注意安全，絕對不能將車輛停放在斜面或斜坡上。(2)停車后貨叉必須完全降到最低位置。(3)緊急停車時按下急停開關，就會切斷所有的電器控制功能。(4)旋轉電鎖開關，并取走鑰匙。設備維護保養(1)檢查蓄電池的電解液的液面水平(注意：充電時其液面水平會高起來)。(2)檢查蓄電池的每個極柱、電纜及其保護蓋的情況。(3)檢查蓄電池箱是否固定牢靠。(4)檢查車輛是否有滲油的情況。(5)檢查提升鏈條、滾輪、貨叉、油管及喇叭的情況。(6)檢查剎車的情況。(7)檢查驅動輪、負載輪等的磨損情況。日常保養表（蓄電池）檢查項目維護要求工具每日每周每月每三個月每半年蓄電池電解液液位目測檢查檢查檢查檢查電量目測檢查檢查檢查檢查檢查連接線是否松動目測檢查檢查檢查檢查檢查表面是否清潔目測檢查檢查檢查檢查檢查遠離明火目測檢查檢查檢查檢查檢查透氣蓋是否牢固目測檢查檢查檢查檢查日常保養表（控制器）檢查項目維護要求工具每日每周每月每三個月每半年控制器插頭是否老化目測檢查檢查接觸器是否正常目測檢查檢查檢查龜爬開關目測檢查檢查電機—蓄電池—驅動裝置目測檢查檢查日常保養表（電機）檢查項目維護要求工具每日每周每月每三個月每半年電機清潔或更換軸承目測檢查連接線是否牢固目測檢查檢查檢查檢查碳刷、整流器是否損壞、線圈是否正常目測檢查檢查檢查表面是否清潔目測檢查檢查檢查清除定子和轉子上的碳粉目測檢查檢查日常保養表（傳動系統）檢查項目維護要求工具每日每周每月每三個月每半年減速箱是否有異常噪聲聽檢查檢查檢查檢查檢查檢查是否滲漏目測檢查檢查檢查檢查檢查更換傳動油更換轉向總成轉向是否靈活檢查檢查檢查檢查檢查轉向手柄檢查檢查檢查檢查檢查潤滑轉軸檢查檢查檢查檢查日常保養表（其它）檢查項目維護要求工具每日每周每月每三個月每半年輪胎是否破損目測檢查檢查檢查檢查檢查是否有纏繞物目測檢查檢查檢查檢查檢查制動是否靈活檢查檢查檢查檢查檢查制動系統清潔制動器檢查檢查液壓系統檢查液壓油或更換檢查檢查檢查檢查更換是否破損和漏油檢查檢查檢查更換油管每2年更換故障及排除方法

1、堆高車驅動輪速度明顯降低或驅動電機嚴重過載原因：電池電壓太低或樁頭接觸電阻太大；電機換向器片間積碳引起片間短路；電機制動器調整不當而使電機帶制動運行；驅動頭齒輪箱及軸承缺少潤滑或底座卡阻；電機電樞短路。

解決方法：檢查堆高車負載時電池端電壓或清洗樁頭；清理換向器；調整制動器間隙；檢查清洗并重新加注潤滑油，清除卡阻現象；更換新電機。

故障及排除方法2、堆高車起重無力或不能起重

原因：齒輪泵與泵提磨損過度；換向閥內的溢流閥高壓不當；油壓管路漏油；液壓油油溫過度；門架滑架存在卡阻現象；油泵電機轉速過低。

解決方法：更換磨損或齒輪泵；重新調整；檢查并修復；更換不合格的液壓油并檢查油溫度升高的原因；檢查并調整；檢查電機并排除故障。故障及排除方法3、堆高車門架自動傾斜困難或動作不夠流暢

原因：傾斜油缸壁與密封圈過度磨損；換向閥內閥桿彈簧失效；活塞卡住缸壁或活塞桿彎曲；傾斜油缸內積垢過多或密封件過于壓緊。

解決方法：更換O型密封圈或油缸；更換合格彈簧；更換損壞件；清洗調整。故障及排除方法4、油泵壓力不足或速度過慢

原因：泵蓋槽內密封圈損壞，內漏過多；齒輪磨損；油泵電機轉速降低；管道中有異物堵塞。

解決方法：更換；更換油泵；檢查整流子，清除片間積炭，調整炭刷位置；檢查清