煤化工及熱電行業用彩涂板使用環境腐蝕性描述、選擇、儲存、運輸和裝卸、加工、使用壽命和耐久性

附錄G（資料性附錄）彩涂板使用環境腐蝕性的描述G.1煤化工行業（煤化工與熱電行業）用彩涂板使用時在相對封閉的內部環境即內部氣氛中使用，此時主要考慮內部氣氛的腐蝕。G.2使用環境腐蝕性等級因此本標準僅定性的將氣氛腐蝕性分為 2個等級即中、高，其腐蝕性依次增強。不同腐蝕性等級對應的內部氣氛示例見表 G.1。表G.1不同腐蝕性等級對應的內部氣氛示例腐蝕性 區域 典型內部環境物料存放區內部環境較好，但外部環境處于工業區，會有典型的酸性或堿物料存放區域性腐蝕；中原煤存放區域因原煤運輸、倒運會產生粉塵，粉塵落在彩涂板上與水分混原煤存放及輸送區域合形成有弱酸性的溶液；煤燃煤釋放大量二氧化硫和三氧化二硫，與水汽結合后形成溶液 PH值可高爐煉焦區域達5-7；高處理廢渣釋放大量二氧化硫和三氧化二硫，與水汽結合后形成溶液 PH值廢渣處理區域可達5-7；G.3內部氣氛腐蝕性與大氣環境腐蝕性相同，影響彩涂板耐內部氣氛腐蝕性的關鍵因素也是內部氣氛中腐蝕介質的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，內部氣氛的腐蝕性越高。在分析內部氣氛的腐蝕性時， 應首先研究內部氣氛中包含的腐蝕介質的種類和濃度。潮濕時間取決于內部氣氛的相對濕度、溫度、通風條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關：33a）內部氣氛的相對濕度增大；b）涂層表面溫度達到露點或露點以下產生冷凝作用；c）涂層表面沉積吸潮性物質；d）涂層表面被直接濕潤。采取通風、干燥、清潔等措施可以減少濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。34附錄H（資料性附錄）彩涂板的選擇H.1合理的選材不僅可以滿足使用要求，而且可以最大限度的降低成本，如果選材不當，其結果可能是材料性能超過了使用要求，造成不必要的浪費，也可能是達不到使用要求，造成降級或無法使用。因此，需方應高度重視合理選材的重要性，必要時應向有關專家咨詢。H.2彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型和鍍層重量、正層涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、持久性、加工方式和變形程度等是選材時考慮的重要因素。H.3力學性能、基板類型和鍍層重量的選擇力學性能主要依據用途、 加工方式和變形程度等因素進行選擇。 在強度要求不高、 變形不復雜時，可采用 TDC51D系列的彩涂板。對于有承重要求的構件，應根據設計要求選擇合適的結構鋼，如 TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。基板類型和鍍層重量主要依據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一，基板類型和鍍層重量是影響彩涂板腐蝕性的主要因素，建筑用彩涂板通常選用熱鍍鋅基版和熱鍍鋁鋅合金基板，主要是因為這兩種基板的耐蝕性較好。鍍層重量應根據使用環境的腐蝕性來確定，在腐蝕性高的環境中應使用耐蝕性好、鍍層重量大的基板，以確保達到規定的使用壽命和耐久性。另外，選擇基板時還應注意各類基板切口耐腐蝕性的差異。H.4正面涂層性能的選擇正面涂層性能的選擇主要根據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等因素來確定。涂層厚度與彩涂板的耐腐蝕性有密切關系，耐腐蝕性通常隨涂層厚度的增加而升高，訂貨時應根據使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素來確定合適的涂層厚度。H.5反面涂層性能的選擇35反面涂層的性能通常由供方根據用途、使用環境來選擇。使用環境的蝕性不高時，反面通常只涂覆一層，主要起裝飾作用。如果反面粘貼隔熱材料，應在訂貨時說明，以便供方在反面涂覆有良好粘結性能的涂料。使用環境的腐蝕性高時應涂覆二層，以提高耐腐蝕性。36附錄I（資料性附錄）彩涂板的儲存、運輸和裝卸I.1儲存、運輸和裝卸是影響彩涂板質量的重要環節，如果操作不當，儲存、運輸和裝卸過程中可能出現劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷。為盡可能減少和避免各類缺陷的產生，下面簡要介紹一些操作中的注意事項。關于儲存、運輸和裝卸方面的具體規定可參考有關資料或向專家咨詢。I.2儲存彩涂板應存放在干凈整潔的環境中，避免各種腐蝕性介質的侵蝕。儲存場地的地面應平攤、無硬物并有足夠的承重能力。臥式鋼卷應放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上，捆帶鎖扣應朝上，不能直接放在地面上或運輸工具上。為避免產生壓傷，鋼卷通常不堆垛存放。鋼板堆垛存放時應嚴格限制堆垛層數，將重量和尺寸大的板包放在下面。產品應存放在干燥通風的室內環境中，避免露天存放以及存放在易發生結露和溫差變化大的地方。儲存場地應留有足夠的空間供吊運設備使用。應對鋼板和鋼卷的存儲位置進行合理的安排以便于取用，盡可能減少不必要的移動。應注意彩涂板的力學性能和涂層性能可能會隨儲存時間的增加而變化。J.3運輸和裝卸產品應按照出廠時的狀態進行運輸，不能隨意拆卸原有包裝。裝卸時吊具與產品件應加橡皮墊以防止發生碰傷，有條件的情況下應使用專有吊具。c)運輸車輛的車廂應打掃干凈， 車地板上應鋪橡皮墊或其他防護裝置， 車廂四周也應采取必要的防護措施，防止包裝產生壓痕或碰傷。37立式包裝的鋼卷在運輸很裝卸時也應保持立式。產品應固定牢固，避免在運輸時產生相對移動或滾動而造成產品損傷或發生意外事故。鋼板在取出時不能拖拉，以防止切口和切斷時產生的毛刺擦傷下面的鋼板。鋼板應輕拿輕放，不要碰到其他硬物。38附錄J（資料性附錄）彩涂板的加工J.1加工是影響彩涂板質量的重要環節，為了保證產品質量，下面簡要介紹加工時的一些注意事項關于加工方面的具體規定可參考有關資料或向專家咨詢。J.2彩涂板因其表面有涂層，因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同的地方，最主要的區別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下：a）力學性能（如屈服強度、抗拉強度、伸長率）是衡量成形性的重要指標，是確定和調整加工工藝的重要參數，是加工時考慮的主要因素之一。b）涂層性能（如鉛筆硬度、 T彎值、沖擊功）與加工性能有密切的聯系，是加工時考慮的另一個主要因素。c）彩涂板的部分力學性能（如屈服強度、伸長率）和部分涂層性能（如鉛筆硬度、 T彎值、沖擊功）通常會隨儲存時間的增加而變化，從而對加工成形產生影響，對此應給于足夠的重視。d）零件的形狀復雜、變形程度較大時，應采用多道次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層的附著力。e）加工時應根據模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設定合適的間隙，間隙設定時應考慮涂層的厚度。f）大多數涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應注意濕潤滑劑容易吸污物，應在安裝前清除，可剝離保護膜在加工結束后也應盡快剝離。g）應根據設備狀況、工藝條件、 零件形狀等因素設定合理的加工速度，變形速度過高容易導致涂層剝落。 溫度低時涂層的柔韌性降低， 因此應避免低溫加工。 若環境溫度較低，應將材料預熱到一定溫度后再進行加工。39h）加工時產生的切口斷面易發生腐蝕，因此應采取必要的防護措施，如涂防護涂料、嵌封條等。i）加工時應盡量減少切斷面的毛刺，防止毛刺劃傷表面。j）應保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔，及時清理加工時產生的切屑和金屬顆粒，防止異物損壞涂層表面。k）加工時應盡量減少成型輥輥面或模具表面的磨損， 保持接觸面光潔， 防止涂層表面產生壓痕、劃傷等缺陷。1）應盡可能采用工廠預先裝配然后再送現場進行安裝的施工方式， 安裝時應采取保護措施防止損壞涂層。m）加工時如發現涂層表面破損應及時采用專用修補涂料進行修補，防止破損處發生腐蝕。40附錄K（資料性附錄）彩涂板的使用壽命和耐久性K.1彩涂板的使用壽命和耐久性是工程設計、產品設計時考慮的重要指標，并與投資、選材、維護等工作密切相關。各種環境的使用年限見表 K.1。表K.1 各種環境的使用年限推薦使用環境及質保年限正面涂層反面涂層推薦涂層種類厚度μm厚度μm基板物料存放原煤存放高爐煉焦廢渣處理區域區域區域區域Z150高耐蝕聚酯≥25≥12AZ10010年↑10年↑不推薦不推薦（PE?Pro）ZM100Z180高耐蝕高耐候（HDP?Pro）≥25≥20AZ15015年↑15年↑不推薦不推薦