住宅樓砌體工程施工方案.doc

南通金磊建設工程有限責任公司 填充墻砌體施工方案目 錄1、編制依據12、工程概況13、施工部署14、施工準備25、主要施工方法36、主要管理措施77、安全及文明施工措施10一、編制依據1.1、建筑施工手冊砌體工程1.2、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20021.3、江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程DGJ32/J27-20061.4、住宅工程質量通病控制標準DGJ32/J16-20051.5、本工程施工圖紙1.6、本工程的施工合同1.7、蒸壓輕質砂加氣混凝土（AAC）砌塊和板材結構構造（GJCT-016）二、工程概況2.1、工程簡介本工程建設地點位于啟東市呂四鎮環城東路西側，通海運河的西側。工程包括106號、107號樓、地下車庫、商鋪工程，建筑面積： 106號樓：總面積4362，107號樓：總面積8528.4；地下面積552.5，地下車庫、商鋪：總面積2360；地下面積1285.47，結構形式： 106號樓為框架結構；107號樓為剪力墻結構；地下車庫、商鋪為框架結構，層數：106號樓為六層，107號樓為地下一層，地上十二層；地下車庫、商鋪為地下一層；地上二層。2.2、砌體工程設計概況砌塊：地下室和地上部分外墻采用多孔磚，內墻采用200厚加氣砼砌塊（A2.5，B05）。砂漿：地下室采用M5水泥砂漿，地上部分采用M5混合砂漿。三、施工部署3.1、施工作業部署執行樣板引路制，先進行樣板層施工，樣板層經項目部驗收合格后報請監理、業主驗收，經監理、業主認可后進行大面積作業。3.2、工期安排目前對106#樓和地下車庫進行砌筑，107#樓和商鋪根據施工進度適時插入砌體砌筑，106#樓和地下車庫預計10月下旬結束。3.3、機械安排在施工現場安排二臺攪拌機進行砂漿和細石砼攪拌，106#樓采用塔吊垂直運輸，107#樓暫不考慮，地下車庫采用手推車。四、施工準備4.1、材料準備4.1.1、磚：本工程0.000以下填充墻為多孔磚200*100*90，0.000以上填充墻：內墻為蒸壓加氣混凝土砌塊600*200*200（A2.5，B05）。外墻采用多孔磚，磚進場時，品種、規格、強度等級必須符合設計要求，并有出廠材質證明。4.1.2、水泥：采用P.C.32.5水泥，水泥必須有出廠檢驗報告、復試報告單。4.1.3、砂：用中砂，含泥量不超過%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4.1.4、加氣砼砌塊專用粘合劑：必須有合格證和復試報告。4.1.5、石灰膏：石灰膏的熟化時間不應少于7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。4.1.6、自來水或潔凈生活用水。4.1.7、其他材料：墻體拉結筋、門窗洞口預埋木磚或埋件、門窗洞口預制過梁等砌筑前應準備齊全。4.2、主要機具準備應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、小推車，托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰桶、磚夾子、掃帚、鐵抹子等。4.3、作業條件4.3.1、砌筑前，基礎或結構應經驗收合格，彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和構造柱的位置線。4.3.2、根據統一標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在柱、墻上，并標明拉結筋、圈梁、過梁等的尺寸標高，皮數線經質量部門驗收合格。4.3.3、根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20，先用C15以上混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。4.3.4、在墻轉角處及內外墻交接處，已按標高立好皮數桿；皮數桿的間距以1520m為宜，并辦好預檢手續。4.3.5、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，并澆水濕潤。4.3.6、砂漿由資質的試驗室做好試配，確定配合比；根據砌筑量準備好砂漿試模。4.3.7、搭好砌筑用的腳手架；垂直運輸機具準備就緒。4.3.8、構造柱鋼筋綁扎，隱蔽工程檢驗完畢。4.3.9、填充外墻施工時，外防護腳手架應隨樓層搭設完畢，墻體距外腳手架間的間隙應水平防護，防止高空墜落及落物。內墻已準備好工具式腳手架。4.3.10、廚衛間墻根部200mm高砼翻邊已施工完。4.3.11、墻拉筋植筋結束，墻拉筋采用6.5，并對稱居中置于水平灰縫中，不得少預埋或漏預埋，并做好隱蔽驗收記錄。五、主要施工方法5.1、多孔磚砌筑：5.1.1、工藝流程：彈墻線和抄平基層清理磚澆水拌制砂漿確定組砌方法排磚砌磚墻驗收5.1.2、彈墻線和抄平：根據基礎或樓層中的控制軸線，事先測放出墻體的軸線和門窗洞口的位置線，并抄測50線，方便將門頂及窗臺窗頂的位置標高線標識在墻或柱上。經質量部門驗收后方可進行墻體砌筑。5.1.3、基層清理：在砌筑磚體前應對基層進行清理，將墻體處的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。5.1.4、磚澆水：磚應提前12d澆水濕潤，濕潤程度達到水浸潤磚體15為宜，含水率為10%15%。5.1.5、拌制砂漿：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2，宜用機械攪拌，攪拌時間不少于15min，砌筑的砂漿必須機械攪拌均勻，隨拌隨用。5.1.6、砌磚墻：1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2)排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。3)盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4)掛線：砌筑墻體采用單面掛線，一個人均使用一根通線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5)砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”， 上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm，墻體日砌高度不宜超過1.8m，水泥砂漿和混合砂漿分別應在3h和4h內使用完畢。6）構造柱做法：凡設有構造柱的結構工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯結處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm設置26水平拉結鋼筋連接，每邊伸入墻內不應少于700mm。7）拉結筋的設置：填充墻應沿砼墻、柱相應部位設置墻身拉結筋26500（或砌體皮數的倍數）或4的鋼筋網片，拉結筋或鋼筋網片的長度不小于700mm，排塊時宜避免600mm以下（包括600mm）的窗間墻，當不可避免采用600mm窗間墻時，應用L鍍鋅鐵件與鄰墻加強聯接。 8）后塞門窗固定點做法：金屬門窗(或塑鋼門窗)等其它門窗后塞固定點，采用在洞口兩側墻體內預埋C20預制混凝土塊，距門洞頂、底0.3米處各1個，中間部位設1個。5.2、加氣砼砌塊砌筑5.2.1、工藝流程：彈墻線和抄平基層清理找平拌制砂漿砌磚墻驗收5.2.2、彈墻線和抄平：根據基礎或樓層中的控制軸線，事先測放出墻體的軸線和門窗洞口的位置線，并抄測50線，方便將門頂及窗臺窗頂的位置標高線標識在墻或柱上。經質量部門驗收后方可進行墻體砌筑。5.2.3、基層清理：在砌筑磚體前應對基層進行清理，將墻體處的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。5.2.4、找平：根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20，先用C15以上混凝土找平。沒有超過的采用砂漿找平。5.2.5、拌制加氣砼砌塊專用粘結劑：將專用粘結劑與水以4：1左右的比例拌和成粘稠合適的漿體，宜用機械攪拌，攪拌時間不少于15min，砌筑的粘結劑必須機械攪拌均勻，隨拌隨用。5.2.6、砌磚墻：1)排磚撂底（干擺磚樣）：用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部宜砌燒結普通磚、多孔磚或現澆混凝土坎臺，其高度不宜小于200，砌筑時應預先試排試塊，并優先選用整體砌塊。不得已需斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌體的棱角。上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于150時，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊。2)盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過三皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。3)掛線：砌筑墻體采用單面掛線，一個人均使用一根通線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4)砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。水平灰縫厚度宜為3mm；豎向灰縫寬度宜為3mm，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”， 加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應在水平灰縫設置26的拉結鋼筋或4鋼筋網片，拉結鋼筋或鋼筋網片的長度應不小于700mm（見下圖）。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm，拌合好的漿體3h內使用完畢。墻體日砌高度不宜超過1.8m，加氣混凝土填充墻砌至接近梁底和板底時，應留一定的孔隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔7天后，用微膨脹細石砼填塞。5）構造柱的做法：凡設有構造柱的結構工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯結處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm，從柱腳開始，采取先退后進的方式，磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm設置L型鐵件連接。6）L型鐵件的設置：填充墻應沿砼墻、柱相應部位設置L型鐵件（或砌體皮數的倍數），L型鐵件安裝時應選用長度為25mm以上的射釘和適配的子彈，安裝時應將L型鐵件短邊靠近鋼筋砼結構，長邊緊貼砌塊面，先用射釘槍將射釘打入鋼筋砼結構內，在用50mm鐵釘釘入砌塊內，將L型鐵件固定，射釘與砼梁柱邊的距離應50mm。7）后塞門窗固定點做法：后塞木門洞口兩側，采用直接在墻體內砌入木磚，距門洞頂、底0.3米處各1個，中間部位設1個，并滿涂水柏油。金屬門窗(或塑鋼門窗)等其它門窗后塞固定點，采用在洞口兩側墻體內預埋C20預制混凝土塊，距門洞頂、底0.3米處各1個，中間部位設1個。5.3、鋼筋混凝土構造柱設置及施工：5.3.1、當墻長超過5m時，應增設間距不大于3m的構造柱，每層墻高的中部設高度120mm,與墻同寬的腰梁，砌體無約束端部設構造柱。5.3.2、設置鋼筋混凝土構造柱的砌體，應按綁扎鋼筋、砌筑墻體、支設模板、澆灌混凝土的施工順序進行；5.3.3、構造柱與墻體連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，馬牙槎應先退后進，形成100mm寬、200mm高的凹凸槎口。柱墻采用26的拉結筋拉結、間距宜為400mm，每邊伸入內長度應不小于700mm；每馬牙槎沿高度的尺寸不宜超過30cm；5.3.4、構造柱鋼筋應與圈梁相搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接，鋼筋保護層厚度宜為20mm，且不應小于15mm；5.3.5、構造柱兩側模板必須緊貼墻面，支撐必須牢靠，嚴禁漏漿；對模板采用對拉螺桿拉結時，要在加氣砼砌塊上鋸一條小槽，放入對拉螺桿拉，因為灰縫寬度只有3mm。5.3.6、構造柱混凝土澆筑前，應清除模內的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定；然后先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿，再分段澆灌、振搗混凝土，直至完成。凹型槎口的腋部必須振搗密室。 5.4、鋼筋混凝土圈梁設置及施工：5.4.1、對于200（100）左右厚的墻身，當墻凈高大于4m（3m）時，應在墻高的中部或門洞頂部設置一道與柱連接且沿墻全長貫通的水平圈梁，圈梁鋼筋應錨入柱30d。5.4.2、設置鋼筋混凝土圈梁的砌體，應按砌筑墻體、綁扎鋼筋、支設模板、澆灌混凝的施工順序進行；5.4.3、圈梁兩側模板必須緊貼墻面，支撐必須牢靠，嚴禁漏漿；圈梁混凝土澆筑前，應清除模內的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定；最后澆筑砼5.5、預制過梁和現澆過梁設置及施工：過梁長度等于洞口凈寬加500mm，擱置的標高從建筑50線往上量取。現澆過梁應按支模、綁扎鋼筋、澆筑砼的施工順序進行，支撐必須牢靠，嚴禁漏漿；澆筑前，應清除模內的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定；最后澆筑砼六、主要管理措施6.1、質量標準6.1.1、主控項目 （1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。 6.1.2、一般項目 （1）磚填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表1的規定。抽檢數量：a）對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數。每間檢驗不應少于3處。b）對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10，且不應少于5處。表1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查（2）蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。（3）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表2的規定。抽檢數量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。表2 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80垂直80（4）填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。（5）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。（6）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm，本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結劑灰縫寬度為3mm。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。（7）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數量：每驗收批抽10填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。6.2、應注意的質量問題1、填充墻砌至梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完間隔7d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，用微膨脹細石砼填塞。2、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d。3、砌體結構砌筑完成后60d后再抹灰，并不應少于30d。4、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施。5、嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水槽；豎向水槽在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。6、寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度不小于250mm。7、碎塊上墻影響強度:砌筑時，斷裂塊應經過加工粘制出規格塊材，碎小塊未經加工不得上墻。8、拉結筋不符合規定，造成墻體不穩定：拉結筋應按規定預留。9、門窗洞口構造不符合規定：過梁的兩端壓接部位應按規定砌四皮機磚，或放混凝土墊塊。10、砌筑時應掛線砌筑，保證灰縫均勻一致，通順平直。11、水平灰縫大小不均：立皮數干要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌轉時小線要拉緊，防止一層線松、一層灰緊。12、設計要求的洞口、管道、溝槽砌筑時應正確預留或預埋，墻體內不允許設置水平暗管或預留水平溝槽，不允許在墻體上用打鑿的方法開鑿溝槽；豎向暗管宜預埋，當無法預埋時，可采用預留溝槽，其截面不應大于，管道安裝后用細石混凝土或水泥砂漿嵌實。13、嚴禁在砌筑墻體設置腳手架洞。6.3、成品保護1、墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋，大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件、暖衛、電氣管 線等，均應注意保護，不得任意彎折或損壞。2、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3、門框安裝后，施工時應將門口框兩側300600mm高度范圍內鐵釘（橡）皮保護，防止推車撞損。4、砌塊在運輸工程中，輕裝輕放，計算好個房間的用量，分別碼放整齊。5、答拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。6、落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序的施工。7、個別情況下需剔鑿設備孔、槽時必須采用機械切割、鉆孔的方法以保證墻體的完整性，如有松動必須進行補強處理。8、在門架式升降機進料口周圍，應用塑料薄膜或木板遮蓋，以保持墻面清潔。9、雨天施工完畢，應覆蓋砌體表面。10、蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。6.4、雨季施工施工措施1、砂漿的稠度應適當減小，并應采取覆蓋措施，防止雨水沖刷砂漿。2、不得使用過濕的磚和砌塊