T-CI 1079-2025 門架位置低變形量平順型五（SAm）級鋼護欄

ICS77.140.01CCSH40團體標準Low-deformationsmoothfive-level(SAm)steelguardrailforprot2025-07-01發(fā)布2025-07-01實施IT/CI1079—2025前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14技術要求 24.1產(chǎn)品結(jié)構 24.2外形尺寸及允許偏差 54.3外觀質(zhì)量 84.4安全性能 84.5其他要求 95檢驗方法 95.1外觀及結(jié)構尺寸 95.2安全性能 95.3其他檢驗 96檢驗規(guī)則 6.1檢驗分類 6.2檢驗項目 6.3組批規(guī)則和抽樣方案 6.4判定規(guī)則 7標志、包裝、運輸及貯存 7.1標志及包裝 7.2運輸及貯存 附錄A（資料性）護欄一般構造圖示例 附錄B（資料性）護欄安全性能評價簡表 T/CI1079—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由山東高速建設管理集團有限公司提出。本文件由中國國際科技促進會歸口。本文件起草單位：山東高速建設管理集團有限公司、山東高速高商公路有限公司、北京華路安交通科技有限公司、山東省交通規(guī)劃設計院集團有限公司、山東高速工程項目管理有限公司、山東高速工程建設集團有限公司、招商局重慶交通科研設計院有限公司。本文件主要起草人：馬亞、魏小康、閆書明、劉建國、王富增、王帥、鄧寶、劉正飛、段文靜、徐茂衛(wèi)、耿波、于淼、亢寒晶、張曉龍、楊戩、胡學成、趙慶超、朱建瑞、楊福宇、魏海巖、孫寧新、劉思源、閆東琦、耿哲、韓雨曉、高宗賢、龔帥、王新、馬晴、劉琪、張慧銘、袁佩、劉紅軻、陳澤、步佳佳、馬營宗、趙曉琳、周帥、王曉玉、王亞南、王旭、靳豐濤、張玉珂、李之嘯、劉素芳、吳祥、魏子富。本文件為首次發(fā)布。1T/CI1079—2025門架位置低變形量平順型五（SAm）級鋼護欄本文件規(guī)定了門架位置低變形量平順型五（SAm）級鋼護欄的技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于高速公路和一級公路中央分隔帶門架位置低變形量平順型五（SAm）級鋼護欄的加工制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1231鋼結(jié)構用高強度大六角頭螺栓連接副GB/T2828.1GB/T3273汽車大梁用熱軋鋼板和鋼帶GB/T3632鋼結(jié)構用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T6725冷彎型鋼通用技術要求GB/T6728結(jié)構用冷彎空心型鋼GB/T16938緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術條件GB/T18226公路交通工程鋼構件防腐技術條件GB/T31439.1波形梁鋼護欄第1部分：兩波形梁鋼護欄GB/T31439.2波形梁鋼護欄第2部分：三波形梁鋼護欄GB50205鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收標準GB50661鋼結(jié)構焊接規(guī)范JTGB05—01公路護欄安全性能評價標準JTG/TD81公路交通安全設施設計規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1門架gantry公路上用于設置監(jiān)控、交通標志、ETC設備等設施的門框式支撐結(jié)構。3.2五級five-level2T/CI1079—2025為公路護欄防護等級的第五級，設計防護能量為400kJ，設置在中央分隔帶位置時防護等級代碼表示為SAm。3.3平順型smooth迎撞面為三波形梁板，直接搭接即可實現(xiàn)與中央分隔帶三波形梁鋼護欄的平順過渡銜接。4技術要求4.1產(chǎn)品結(jié)構4.1.1門架位置低變形量平順型五（SAm）級鋼護欄如圖1所示，由中間段結(jié)構、過渡結(jié)構、連接緊固件組成，護欄一般構造圖見附錄A。a）平面b）立體圖1護欄組成示意圖4.1.2中間段結(jié)構如圖2所示，其長度不小于12m，由三波形梁板、方管立柱1、防阻塊、中間段橫梁、兩側(cè)支撐結(jié)構組成，中間段橫梁通過內(nèi)套管拼接，一根斜撐鋼管1和兩根斜撐鋼管2通過連接螺栓3T/CI1079—20255和斜撐連接板2連接在一起，斜撐鋼管1、斜撐鋼管2均與斜撐連接板1焊接。中間段結(jié)構構件尺寸規(guī)格如表1所示。a）中間段結(jié)構立面b）中間段結(jié)構斷面c）兩側(cè)支撐結(jié)構圖2中間段結(jié)構示意圖表1中間段結(jié)構構件尺寸規(guī)格構注：兩側(cè)支撐結(jié)構以護欄寬度為2m時使用的構件尺寸規(guī)格示意，實際使用時可根據(jù)C值和4T/CI1079—20254.1.3過渡結(jié)構如圖3所示，其長度為4m，由三波形梁板、方管立柱2、防阻塊、過渡結(jié)構橫梁、內(nèi)套管、抱箍組成。過渡結(jié)構構件尺寸規(guī)格如表2所示。圖3過渡結(jié)構示意圖表2過渡結(jié)構構件尺寸規(guī)格方管立柱2將中間段橫梁過渡漸變至方管立柱2背部將過渡結(jié)構橫梁末端固定到方管立柱2上4.1.4連接緊固件由連接螺栓、拼接螺栓、橫梁墊片組成，尺寸規(guī)格如表3所示。表3連接緊固件尺寸規(guī)格M16×160M20×170梁連接螺栓4M20×22015T/CI1079—2025表3（續(xù)）M24×220M20×190/4.1.5護欄在中央分隔帶的設置、基礎處理應符合JTG/TD81的規(guī)定，門架附近的護欄立柱基礎與門架基礎可一體化設置。4.1.6護欄與其他護欄連接時應按照JTG/TD81的規(guī)定進行過渡設計。4.2外形尺寸及允許偏差4.2.1護欄立面和斷面如圖4所示，相應尺寸和允許偏差應符合表4。a）立面b）斷面圖4護欄立面和斷面圖6T/CI1079—2025表4護欄外形尺寸與允許偏差（單位為毫米）hhEQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),2)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(0),0)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),2)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(0),0)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),2)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(0),0)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),2)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(0),0)0+不限定04.2.2三波形梁板的外形尺寸、螺孔定位距及相應允許偏差應符合GB/T31439.2中4mm厚三波形梁板的規(guī)定，三波形梁板上的連接孔應滿足立柱設置間距要求。4.2.3方管立柱1和方管立柱2的外形尺寸、螺孔位置及相應允許偏差應符合GB/T31439.2的規(guī)定，并且方管立柱1還應增加與兩側(cè)支撐結(jié)構連接的螺孔。4.2.4防阻塊的外形尺寸與允許偏差應符合GB/T31439.2中型號BFⅡ的規(guī)定。4.2.5中間段橫梁、內(nèi)套管如圖5所示，其尺寸與允許偏差應符合表5。a）中間段橫梁b）內(nèi)套管c）中間段橫梁、內(nèi)套管斷面圖5中間段橫梁、內(nèi)套管示意圖表5中間段橫梁、內(nèi)套管尺寸及允許偏差（單位為毫米）labtr4990+EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(5),0)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(5),0)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(1),1)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),2)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(1),1)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(0),0)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(1),1)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),2)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(1),1)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(0),0)3+0.EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2(3),0)4+0.EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2(4),0)（1.5～2.5）t（2.0～3.0）t4.2.6過渡結(jié)構橫梁如圖6所示，其尺寸與允許偏差應符合表6。7T/CI1079—2025a）過渡結(jié)構橫梁b）過渡結(jié)構橫梁斷面圖6過渡結(jié)構橫梁示意圖表6過渡結(jié)構橫梁尺寸及允許偏差（單位為毫米）abtrEQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(1),0)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2(2),0)695+EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2(1),0).5EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(1),1)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),2)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(1),1)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),2)3+0.EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2(3),0)（1.5～2.5）t4.2.7兩側(cè)支撐結(jié)構如圖7所示，其尺寸與允許偏差應符合表7。a）兩側(cè)支撐結(jié)構b）斜撐鋼管1、斜撐鋼管2斷面圖7兩側(cè)支撐結(jié)構示意圖8T/CI1079—2025表7兩側(cè)支撐結(jié)構尺寸與允許偏差（單位為毫米）dhabtrEQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(5),5)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(5),5)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(1),1)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),2)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(1),1)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),2)5+0.EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2(5),0)（2.0～3.0）t斜撐鋼管2EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(1),1)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),2)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(1),1)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),2)5+0.EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2(5),0)（2.0～3.0）tEQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),0)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),0)8+1.EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2(0),0)—400+EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2(2),0).5EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),0)8+1.EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2(0),0)—注：d值以護欄寬度為2m時的兩側(cè)支撐結(jié)構整體寬度示意，實際使用時可根據(jù)C值和4.2.8抱箍如圖8所示，其尺寸與允許偏差應符合表8。圖8抱箍示意圖表8抱箍尺寸與允許偏差（單位為毫米）bhtEQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2(1),0)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),0)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),0)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up3(2),0)8+1.EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2(0),0)4.2.9連接螺栓5的公稱尺寸與允許偏差應符合GB/T16938的規(guī)定，其余螺栓的公稱尺寸與允許偏差應符合GB/T31439.2的規(guī)定；帶螺紋的螺栓進行涂層處理后，不應因涂層而影響配合；當護欄采用防盜緊固技術時，螺栓的機械性能和裝拆操作性能應符合GB/T31439.2的規(guī)定。4.3外觀質(zhì)量4.3.1鋼構件冷彎黑色構件表面應無裂紋、氣泡、折疊、夾雜和端面分層等缺陷，但允許有不大于厚度10%的輕微凹坑、凸起、壓痕、擦傷，表面缺陷可用修磨方法清理，其整形深度不大于厚度的10%。4.3.2鋼構件縱橫切斷面及安裝孔邊緣應做倒角處理，過渡圓滑，無卷沿、飛邊和毛刺，端面切口應垂直，其垂直度公差應不超過1o。4.3.3鋼構件應無明顯扭轉(zhuǎn)、變形，管材總彎曲度應不大于其定尺長度的0.15%，除過渡結(jié)構橫梁變折處外，管材和板材不得焊接加長。4.3.4焊縫外觀質(zhì)量應符合GB50661的要求。4.3.5防腐層外觀應符合GB/T18226的要求。4.4安全性能安全性能要求應滿足JTGB05-01的規(guī)定。本文件護欄結(jié)構通過實車足尺碰撞試驗驗證，指標見表9，護欄安全性能評價簡表見附錄B。9T/CI1079—2025表9實車足尺碰撞試驗指標評價結(jié)果表4.5其他要求4.5.1材料要求4.5.1.1三波形梁板、方管立柱1、方管立柱2、防阻塊、螺栓連接副應符合GB/T31439.2的規(guī)定，高強度螺栓連接副力學性能及化學成分指標還應符合GB/T3632的規(guī)定。4.5.1.2中間段橫梁、內(nèi)套管、過渡結(jié)構橫梁、兩側(cè)支撐結(jié)構、抱箍采用700L牌號鋼，其材料的力學性能及化學成分指標應符合GB/T3273的規(guī)定。4.5.2加工要求4.5.2.1三波形梁板宜采用連續(xù)輥壓成型。4.5.2.2螺孔應定位準確，應一次沖孔或切割完成。4.5.2.3過渡結(jié)構橫梁和兩側(cè)支撐結(jié)構的焊接工藝及焊接材料應符合GB50661的規(guī)定。4.5.2.4管材技術要求應符合GB/T6728的規(guī)定。4.5.2.5鋼構件間應連接牢固，其技術要求符合GB50205的規(guī)定。4.5.3防腐要求4.5.3.1所有構件均應進行防腐處理，防腐處理要求應符合GB/T18226的要求。4.5.3.2帶螺紋的緊固件進行防腐處理后，應清理螺紋或進行離心分離處理。5檢驗方法5.1外觀及結(jié)構尺寸5.1.1通過目測及手感檢查產(chǎn)品外觀和防腐層表面質(zhì)量。5.1.2三波形梁板、方管立柱1、方管立柱2、防阻塊外形尺寸測量應按GB/T31439.2的規(guī)定執(zhí)行，其他鋼構件外形尺寸測量應按GB50205的規(guī)定執(zhí)行，尺寸及允許偏差應符合本文件4.2的要求。5.2安全性能按照JTGB05-01的規(guī)定采用實車足尺碰撞試驗方法檢測護欄安全性能。5.3其他檢驗5.3.1材料檢驗T/CI1079—20255.3.1.1鋼構件應具備本批原材料生產(chǎn)廠出具的材質(zhì)證明書，并采用目測核對方法逐項核對。5.3.1.2700L牌號鋼的材料力學性能、材料化學成分的材料性能檢驗應滿足GB/T3273的規(guī)定，其他材料的材料力學性能、材料化學成分以及連接緊固件的材料性能檢驗應滿足GB/T31439.1的規(guī)定。5.3.2防腐檢驗按GB/T18226有關規(guī)定執(zhí)行。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類6.1.1產(chǎn)品檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。6.1.2如有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）正式生產(chǎn)過程中，如原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；b）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有明顯差異時；c）國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時。6.1.3產(chǎn)品應經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)量部門進行出廠檢驗，檢驗合格后附產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.2檢驗項目檢驗項目見表10。表10檢驗項目表1√√2√√3○—