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202010057747.62020.01.19一種物料高效塑化擠出發泡系統及使用方法本發明公開了一種物料高效塑化擠出發泡工位設置成具有無壓式旋轉碰撞結構的高速旋有用于低溫冷卻混合物料的平行雙螺桿混合冷結構的高速旋轉物料塑化機從而使二次加料成22.根據權利要求1所述的物料高效塑化擠出發泡系統的使用方法，其特征在于所述的有發泡劑注入裝置(8)，平行雙螺桿混合冷卻裝置(2)的出口通過換網器(7)設置有高效混3.根據權利要求2所述的物料高效塑化擠出發泡系統的使用方法，其特征在于所述的高速旋轉物料塑化機包括中空的機體，所述機體的一側設置有傳動結構(12)，傳動結構(12)的一側設置有轉速為2000—6000轉/分鐘的高速電機(11)，高速電機(11)的輸出端與(20)和正螺紋段聶(19)，所述多孔板(20)套設在位于反螺紋段(15)出口端的傳動軸外側，4.根據權利要求3所述的物料物料高效塑化擠出發泡系統的使用方法，其特征在于所5.根據權利要求2所述的物料高效塑化擠出發泡系統的使用方法，其特征在于所述的所述平行雙螺桿的型號為75型或86型或95型或110型或135型的任6.根據權利要求2所述的物料高效塑化擠出發泡系統的使用方法，其特征在于所述高號為200型或250型或300型或400型或5007.根據權利要求1所述的物料高效塑化擠出發泡系統的使用方法，其特征在于所述物8.根據權利要求1所述的物料高效塑化擠出發泡系統的使用方法，其特征在于所述發9.根據權利要求1所述的物料高效塑化擠出發泡系統的使用方法，其特征在于所述發3[0003]其中PVC物料擠出塑化機理：據PVC物料在雙螺桿擠出機機頭方向推進的同時，料斗內粒子不斷流動。在固體輸送區4[0013](1)增加螺桿轉速(2)提高熔融區機筒設定溫度(3)合適的螺桿與機筒間隙對于特合冷卻裝置的出口通過換網器7設置有高效5所述單螺桿擠出機的型號為200型或250型或300型或400型或500型的任[0028]創造性地設計無壓式旋轉碰撞結構的高速旋轉物料塑化機替代了傳統的高壓螺桿混合冷卻裝置不在承擔塑化物料的任務，利用它的超混合能力促使物料與發泡劑混合，6其特征在于所述塑化工位1設置成具有無壓式旋轉碰撞結構的高速旋轉物料塑化機，高速設置有轉速為2000—6000轉/分鐘的高速電機11，高速電機11的輸出端與傳動結構12的相[0036]高速旋轉物料塑化機的出口設置有用于低溫冷卻混合物料的平行雙螺桿混合冷[0039]一種物料高效塑化擠出發泡系統的使用方法，將物料放7[0047]創造性地設計無壓式旋轉碰撞結構的高速旋轉物料塑化機替代了傳統的高壓螺

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