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文檔簡介
2026年起重機司機題庫及答案一、單項選擇題(每題2分,共40分)1.某橋式起重機額定起重量為20t,其主鉤在吊裝18t鋼卷時,起重量限制器突然報警,最可能的原因是()。A.鋼卷實際重量超過18tB.起重量限制器標定誤差C.鋼絲繩倍率計算錯誤D.吊鉤組自重未計入總載荷答案:D2.流動式起重機作業前支腿伸出后,應確保水平儀氣泡居中,其目的是()。A.提高吊裝速度B.防止傾翻事故C.延長液壓系統壽命D.降低鋼絲繩磨損答案:B3.塔式起重機頂升加節時,必須將回轉機構制動,其主要原因是()。A.防止標準節錯位B.避免上部結構旋轉產生扭矩C.減少液壓系統壓力波動D.便于操作人員定位答案:B4.電動葫蘆運行中出現“大車啃軌”現象,可能的故障原因是()。A.制動瓦間隙過大B.車輪踏面磨損不均C.鋼絲繩直徑不符D.接觸器觸點粘連答案:B5.起重機使用的鋼絲繩,當外層鋼絲磨損量達到原直徑的()時應報廢。A.5%B.10%C.20%D.40%答案:D6.露天作業的門式起重機,工作結束后應采取的防風措施是()。A.收回吊鉤至最低位置B.將大車開至軌道中間C.安裝夾軌器或鐵鞋D.關閉所有電氣開關答案:C7.吊裝精密設備時,應選用的吊具是()。A.卸扣+鋼絲繩B.平衡梁+尼龍吊帶C.吊鉤+鏈條索具D.電磁吸盤+鋼板吊具答案:B8.起重機緊急斷電開關的設置要求是()。A.安裝在司機室門內側B.可切斷所有動力電源C.僅控制起升機構D.與緊急報警裝置聯動答案:B9.流動式起重機帶載行走時,重物離地面高度應控制在()以內。A.200mmB.500mmC.800mmD.1000mm答案:A10.塔式起重機的起重力矩限制器,其主要功能是防止()。A.吊鉤沖頂B.起重臂折斷C.鋼絲繩斷裂D.整機傾覆答案:D11.橋式起重機大車運行機構采用分別驅動時,兩臺電動機的同步誤差應不超過()。A.0.5sB.1sC.2sD.3s答案:B12.檢查吊鉤時,發現鉤身扭轉角超過()應報廢。A.5°B.10°C.15°D.20°答案:B13.起重機液壓系統中,溢流閥的主要作用是()。A.控制流量B.調節壓力C.防止反向流動D.過濾油液答案:B14.吊裝作業中,“十不吊”規定的“光線陰暗看不清吊物不吊”,其核心目的是()。A.避免誤操作B.保護設備外觀C.減少鋼絲繩磨損D.降低能源消耗答案:A15.塔式起重機安裝高度超過()時,應安裝風速儀。A.30mB.40mC.50mD.60m答案:C16.電動單梁起重機的額定起升速度為8m/min,當電壓降低10%時,實際起升速度約為()。A.6.5m/minB.7.2m/minC.8m/minD.8.8m/min答案:B17.流動式起重機的支腿反力不均衡會導致()。A.發動機過載B.輪胎異常磨損C.起重臂變形D.整車穩定性下降答案:D18.橋式起重機主梁上拱度的標準值為跨度的()。A.1/500B.1/1000C.1/1500D.1/2000答案:B19.起重機司機在操作中,發現限位器失效時應()。A.繼續作業并通知維修B.立即斷電停機C.降低速度緩慢操作D.手動控制停止位置答案:B20.吊裝液態金屬時,鋼絲繩的安全系數應不小于()。A.5B.6C.8D.10答案:D二、判斷題(每題1分,共20分)1.起重機工作級別越高,說明其使用頻率和載荷狀態越輕。(×)2.露天作業的起重機,其電氣設備應具備防水、防潮功能。(√)3.起吊埋在地下的物體時,應先估算重量再緩慢起吊。(×)4.流動式起重機作業時,支腿下方可墊木塊增加支撐面積。(√)5.塔式起重機頂升過程中,禁止進行回轉和變幅操作。(√)6.鋼絲繩繩端固定時,壓板數量應不少于2個,且U型螺栓應扣在鋼絲繩短頭上。(×)7.起重機司機可以通過對講機接受指揮信號,無需直接目視確認。(×)8.緊急情況下,司機可使用緊急斷電開關代替正常停車操作。(×)9.門式起重機的防風裝置應在工作狀態和非工作狀態下均起作用。(√)10.吊裝作業中,吊物上站人時,只要重量不超載即可起吊。(×)11.起重機潤滑時,應在設備運行狀態下添加潤滑油。(×)12.電動葫蘆的導繩器損壞后,可暫時拆除繼續使用。(×)13.塔式起重機的附墻裝置應隨塔身高度增加及時安裝。(√)14.流動式起重機帶載行走時,起重臂應位于行駛方向正前方。(√)15.橋式起重機的大車軌道接頭間隙應控制在2-4mm,避免熱脹冷縮導致變形。(√)16.鋼絲繩出現斷股時,可通過局部包扎繼續使用。(×)17.起重機司機上崗前應進行安全技術交底,明確吊裝方案和應急措施。(√)18.起重量限制器動作后,司機應先卸載部分載荷再復位。(×)19.塔式起重機的平衡重安裝位置不影響整機穩定性。(×)20.起重機工作完畢后,應將吊鉤升至接近上極限位置,防止碰撞。(√)三、簡答題(每題5分,共30分)1.簡述橋式起重機日常檢查的主要內容。答:(1)金屬結構:檢查主梁、端梁有無裂紋、變形,連接螺栓是否松動;(2)機構部分:檢查起升、運行機構的制動器磨損情況,聯軸器是否牢固,齒輪嚙合是否正常;(3)電氣系統:檢查各接觸器觸點、限位開關是否靈敏,電纜有無破損;(4)安全裝置:測試起重量限制器、起升高度限位器、大車行程限位器功能是否正常;(5)潤滑情況:檢查各轉動部位潤滑油量,及時補充潤滑脂。2.流動式起重機作業前“三查”指什么?答:(1)查車況:檢查發動機、液壓系統、制動系統、輪胎氣壓等是否正常;(2)查場地:確認作業地面承載能力(一般不低于150kPa),清除障礙物,設置警戒區域;(3)查吊具:檢查鋼絲繩、吊鉤、卸扣等有無損傷,確認吊具額定載荷與吊裝重量匹配。3.塔式起重機頂升加節的安全操作要點有哪些?答:(1)頂升前確認液壓系統壓力正常,標準節連接螺栓緊固;(2)將起重臂旋轉至與引入標準節方向一致,平衡臂與起重臂保持180°;(3)頂升過程中保持液壓油溫度在30-60℃,避免過快或過慢;(4)每加一節標準節后,必須檢查連接螺栓的預緊力,達到規定力矩(一般為300-350N·m);(5)頂升完畢后,測試回轉、起升等機構是否正常,確認無異常后再投入使用。4.簡述鋼絲繩報廢的主要標準。答:(1)斷絲:一個捻距內斷絲數超過總絲數的10%(吊運危險物品時為5%);(2)磨損:外層鋼絲直徑磨損達原直徑的40%;(3)變形:出現波浪形、籠狀畸變、繩股擠出等;(4)銹蝕:表面出現深坑,鋼絲松弛;(5)斷股:任何一股鋼絲繩斷裂;(6)局部直徑減小:直徑減小達原直徑的7%。5.吊裝作業中“十不吊”的具體內容是什么?答:(1)超載或重量不明不吊;(2)指揮信號不明或多人指揮不吊;(3)捆綁不牢或吊物不平衡不吊;(4)吊物上有人或有浮置物不吊;(5)安全裝置失靈不吊;(6)吊物埋在地下或與其他物體粘連不吊;(7)光線陰暗看不清吊物不吊;(8)棱角物件無襯墊保護不吊;(9)斜拉歪吊不吊;(10)液態金屬或危險品包裝不良不吊。6.起重機電氣火災的應急處理步驟有哪些?答:(1)立即切斷電源,使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火,禁止使用水基滅火器;(2)若無法斷電,保持與帶電體的安全距離(10kV以下不小于1m);(3)疏散現場人員,設置警戒區域;(4)火勢較大時,立即撥打119報警,說明起火位置、燃燒物質;(5)滅火后保護現場,配合調查火災原因。四、案例分析題(每題10分,共10分)某工地使用QY25型汽車吊吊裝20t預制梁(汽車吊額定起重量表顯示:幅度8m時額定起重量22t,幅度9m時額定起重量19t)。司機未測量實際吊裝幅度,憑經驗操作,當起重臂仰角降低導致幅度增至9.5m時,發生傾翻事故。問題:(1)分析事故直接原因和間接原因;(2)提出預防措施。答案:(1)直接原因:吊裝幅度超過額定范圍(9.5m>9m),實際起重量(20t)超過幅度9m時的額定起重量(19t),導致汽車吊失穩傾翻。間接原因:司機未使用幅度指示器測量實際幅度,僅憑經驗操作;
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