工程制圖規(guī)范

工程制圖規(guī)范1第一部分第一章制圖的基本知識(shí)1.1

、

技術(shù)制圖和機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定

1.2

、

尺寸標(biāo)注中常用符號(hào)和縮寫詞第二部分第三部分第四部分第五部分第二章單元基本形體的尺寸標(biāo)注

第三章組合體尺寸標(biāo)注第四章看組合體視圖第五章視圖5.1、剖視圖5.2、

斷面圖5.3

、

其他表達(dá)方法提綱第八章

裝配圖8.1

、

裝配圖的作用和內(nèi)容8.2

、

部件表達(dá)方法8.3

、

裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求8.4

、

裝配圖的零件號(hào)和明細(xì)欄8.5

、

裝配圖的結(jié)構(gòu)合理性8.6、看裝配圖

3第七章零件圖7.1、零件圖內(nèi)容7.2、零件表面粗糙度7.3、極限與配合7.4、零件的工藝結(jié)構(gòu)7.5

、

讀零件圖方法和步驟6.2、螺紋緊固件6.3

、

鍵銷滾動(dòng)軸承6.4、齒輪6.5、彈簧第六章螺紋緊固件及常用件6.1、螺紋第七部分第六部分第八部分提綱五、尺寸標(biāo)注(

GB/T4458.4-1984)§1-1

技術(shù)制圖和機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定一

、

圖紙幅面及格式(

GB/T14689-1993)四、圖

線

(GB/T17450-1998)三、字體(GB/T

14691-1993)二、比例(GB/T14690-1993)第一章制圖的基本知識(shí)1、圖紙幅面及圖框格式2、

圖紙幅面3、圖框格式4、標(biāo)題欄5

圖

紙

幅

面和

格

式第一章制圖的基本知識(shí)第一章制圖的基本知識(shí)1.圖紙幅面及圖框格式圖紙幅面和格式由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB╱T14689—1993《

技術(shù)制圖圖紙幅面

和格式》規(guī)定。圖紙幅面指的是圖紙寬度與長(zhǎng)度組成的圖面。幅面代號(hào)A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297a25C105e2010必要時(shí)

，

也

允許選用由基本

幅面的短邊成整

數(shù)倍增加后所得

出的加長(zhǎng)幅面。粗實(shí)線所示為基

本

幅面(第

一

選

擇

)

;細(xì)實(shí)

線和

虛線所示為加長(zhǎng)

幅面

(

第

二

選

擇

和

第

三

選

擇

)

。A0A3X343X411891051A4X5

841A4X463

0A4X420A3210A40第一章制圖的基本知識(shí)2.圖

紙

幅

面2523Z10Z19821682I

47II2611486178320802376A1A2圖紙

上限定

繪圖區(qū)

域

的

線

框

稱

為圖

框

。

在

圖

紙

上

必

須

用

粗

實(shí)

線

畫出圖

框

，

其

格

式

分

為

不

留

裝

訂邊和留有裝訂

邊兩種。繪

圖

時(shí)

，圖

紙

可以

豎

用

(

短

邊

水

平

)

或

橫

用

(

長(zhǎng)

邊

水

平

)

。a標(biāo)

迎

欄

標(biāo)題

欄3

.

圖框格式L第一章制圖的基本知識(shí)標(biāo)

題

欄B標(biāo)

通

欄BL4、標(biāo)題

欄公差參數(shù)，工程字(gbenar,gbcbig)

字號(hào)4技術(shù)要求，工程字(gbenor,gbcbig)

字號(hào)4材料及代號(hào)，工程字(gbenor,gbcbig)

字號(hào)4標(biāo)記欄，工程字(gbenor,gbcbig)字號(hào)4企業(yè)名稱，工程字(

gbenor,gbcbig)字號(hào)5簽字欄，工程字(gbenor,gbcbig)

字號(hào)4

9扶術(shù)要求1.塑件整體平整，不變形，除盡飛邊。2.產(chǎn)品表面無(wú)麻點(diǎn)、顆粒、無(wú)氣泡、裂紋等缺陷。

明細(xì)欄、工程字(gbenor,gbcbig)

宇號(hào)4名稱、代號(hào)，工程字(gbenor,gbcbig)字號(hào)4客戶、車型，工程字(gbenor,gbcbig)

字號(hào)4標(biāo)

準(zhǔn)

備注

零件名稱零件導(dǎo)所屬總成容戶名稱車

型零件號(hào)

零件名稱寧改富誠(chéng)汽車飾件有限公司標(biāo)準(zhǔn)化第一章制圖的基本知識(shí)>2D45f±0.3

±2.9±0.2

±1.2

5D下基本及

才必差R為訟設(shè)科佳性尺十食差數(shù)量材料階段標(biāo)記共張重(g)

比側(cè)第

張躬

設(shè)計(jì)

橈對(duì)

審批準(zhǔn)

泓

比例1.比例的概念2.

比例的選取10第一章制圖的基本知識(shí)第一章制圖的基本知識(shí)1

.

比例的概念比例是指圖中圖形與實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。圖形畫得和相應(yīng)實(shí)物一樣大小時(shí)，比值為1、稱為原值比例；圖形畫得比相應(yīng)實(shí)物大時(shí)，

比值大于1,稱為放大比例；圖形畫得比相應(yīng)實(shí)物小時(shí)，比值小于1,稱為

縮小比例。25255555551:11:2

2:1種

類比

例原

值比

例1:1放大比例5:1

2:15×10+:1

2×10:1

1×10:1縮小比例1:21:2×

10n1:51:5×101:101:1×10n繪圖比例(2)種

類比

例放大比例4:1

2.5:14×10:1

2.5×10:1縮小比例1:1.5

1:2.5

1:3

1:4

1:61:1.5×10n1:2.5×10n

1:3×10n1:4×10n

1:6×10n國(guó)家

標(biāo)

準(zhǔn)

GB/T14690—1993《技術(shù)制圖比例》對(duì)比例的選用作了規(guī)定。繪圖

時(shí)，首先應(yīng)由表繪

圖

比

例(

1

)

的系列中選取適當(dāng)?shù)谋壤槐匾獣r(shí)，也允許選取表

繪

圖比

例(

2

)

中

的比

例

。繪圖比

例

(1

)第一章制圖的基本知識(shí)2

.

比

例

的

選

取注：n為整數(shù)。注：n為整數(shù)。字體指的是圖中文字、字母、數(shù)字的書寫形式。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB╱T

14691—1993《技術(shù)制圖字體》規(guī)定了對(duì)字體的要求。1.一般規(guī)定2.字體示例(1)長(zhǎng)仿宋體漢字書寫示例(2)字母、數(shù)字書寫示例13第一章

制圖的基本知識(shí)三、

字體(1)書寫字體必須做到：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻，排列整齊。(2)字體的號(hào)數(shù)即字體的高度(用h

表示)必須規(guī)范，其公稱尺寸系列為：

1.8mm,2.5mm,3.5mm,5mm,7mm,10mm,14mm,20mm。(3)漢字應(yīng)寫成長(zhǎng)仿宋體字，并應(yīng)采用國(guó)家正式公布推行的《漢字簡(jiǎn)化方

案》中規(guī)定的簡(jiǎn)化字。漢字的高度h

不應(yīng)小于3.5mm,其字寬一般為h/

。(4)字母和數(shù)字可寫成斜體或直體，注意全圖統(tǒng)

一

。斜體字字頭向右傾斜，

與水平基準(zhǔn)線成75°。(5)用作指數(shù)、分?jǐn)?shù)、極限偏差、注腳等的數(shù)字及字母

一般應(yīng)采用小

一

號(hào)

的字體。(6)圖樣中的數(shù)學(xué)符號(hào)、物理量符號(hào)、計(jì)量單位符號(hào)以及其他符號(hào)、代號(hào)，

應(yīng)分別符合國(guó)家的有關(guān)法令和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。14第一章制圖的基本知識(shí)

般

規(guī)

定第一章制圖的基本知識(shí)(1)長(zhǎng)仿宋體漢字書寫示例漢字書寫的要點(diǎn)在于橫平豎直，注意起落，結(jié)構(gòu)均勻，

填滿方格。字體工整筆畫清楚間隔均勻排列整齊橫平豎直結(jié)構(gòu)均勻注意起落添滿方格技術(shù)制圖機(jī)械電子汽車航空船舶土木建筑礦山港口紡織服裝井坑151234567890ABLDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZabcdefghijklmnopqrstuvwXyZI

IIIIVVVVIVⅢIXX第一章制圖的基本知識(shí)(

2

)字

母、

數(shù)

字書

寫

示

例R3

2×45°

φ20+0021M24-6H-0020φ60H7Q235φ30g6HT200161.

圖線型式及應(yīng)用2.

圖線的尺寸3.

圖線應(yīng)用示例4.

畫線時(shí)注意事項(xiàng)5.

畫線注意事項(xiàng)示例17第一章制圖的基本知識(shí)四

、

圖

線圖線名稱圖線形式寬度一般應(yīng)用粗實(shí)線d可見(jiàn)輪廓線可見(jiàn)過(guò)渡線虛線0.5d不可見(jiàn)輪廓線不可見(jiàn)過(guò)渡線細(xì)實(shí)線0.5d尺寸線及尺寸界線剖面線、引出線重合斷面的輪廓線螺紋的牙底線及齒輪的齒根線分界線及范圍波浪線0.5d斷裂處的邊界線視圖和剖視的分界線細(xì)點(diǎn)畫線0.5d軸線、對(duì)稱中心線軌跡線、節(jié)圓及節(jié)線雙折線0.5d斷裂處的邊界線視圖和剖視的分界線雙點(diǎn)畫線0.5d相鄰輔助零件的輪廓線極限位置的輪廓線粗點(diǎn)畫線d有特殊要求的線或表面的表示線第一章制圖的基本知識(shí)1.

圖線型式及應(yīng)用所有線型的圖線寬度(

d)應(yīng)按圖樣的類型和尺寸

大小在下列數(shù)系中選擇：0.13

mm,

0.18

mm,0.25

mm,

0.35

mm,

0.5

mm,

0.7mm,1.0mm,1.4mm,2mm。在同一圖樣中，同類圖線的寬度應(yīng)一致。機(jī)械工程圖樣上采用兩類線寬，稱為粗線和細(xì)線，

其寬度比例關(guān)系為2:1。192.圖線的尺寸第一章制圖的基本知識(shí)A1可見(jiàn)輪廓線B1尺寸線及尺寸界線

B2剖面線B3重合斷面的輪廓線C1斷裂處的邊界線C2

視圖和剖視的分界線D1斷裂處的邊界線F1

不可見(jiàn)輪廓線G1

對(duì)稱中心線G2軌跡線K1

相鄰輔助零件的輪廓線

K2

極限位置的輪廓線第一章制圖的基本知識(shí)3.

圖線應(yīng)用示例B

1A1(1)點(diǎn)畫線和雙點(diǎn)畫線的首末兩端應(yīng)為“畫”而不應(yīng)為“點(diǎn)”。(2)繪制圓的對(duì)稱中心線時(shí)，圓心應(yīng)為“畫”的交點(diǎn)。首末兩端超

出圖形外2mm~5mm。(3)在較小的圖形上繪制細(xì)點(diǎn)畫線和細(xì)雙點(diǎn)畫線有困難時(shí)，可用細(xì)

實(shí)線代替。(4)虛線、點(diǎn)畫線或雙點(diǎn)畫線和實(shí)線相交或它們自身相交時(shí)，

應(yīng)

以

“畫”相交，而不應(yīng)為“點(diǎn)”或“間隔”。(5)虛線、點(diǎn)畫線或雙點(diǎn)畫線為實(shí)線的延長(zhǎng)線時(shí)，不得與實(shí)線相連。(6)圖線不得與文字、數(shù)字或符號(hào)重疊、混淆。不可避免時(shí)，

應(yīng)

首

先保證文字、數(shù)字或符號(hào)清晰。(7)除非另有規(guī)定，

兩條平行線之間的最小間隙不得小于0.7

mm。2

1第一章制圖的基本知識(shí)4.畫

線時(shí)

注

意事項(xiàng)A1

虛線畫相交。B1虛線段應(yīng)斷開(kāi)。C1圓心應(yīng)為畫的交點(diǎn)。D1點(diǎn)畫線的兩端是畫，應(yīng)超出圖形外2mm~5mm。E1可用細(xì)實(shí)線代替點(diǎn)畫線。第一章制圖的基本知識(shí)5.

畫線注意事項(xiàng)示例22正確

完整

合理(一)基本規(guī)定(二)尺寸的組成(三)尺寸標(biāo)注示例圖樣上標(biāo)注尺寸的基本要求：五、

尺寸

注法第一章制圖的基本知識(shí)清晰231.機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無(wú)關(guān)。2.

圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該圖樣所示機(jī)件的最后

完工尺寸，否則應(yīng)另加說(shuō)明。3.機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。4.圖樣中的尺寸，以mm為單位時(shí)，不需標(biāo)注計(jì)量單位的代號(hào)或名稱，如采用其它單位，則必須注明相應(yīng)的計(jì)量單位的代號(hào)或名稱。24第一章

制圖的基本知識(shí)(

一)基本規(guī)定2525100不以mm

為單位

需注出單位符號(hào)555510cm1:4第一章制圖的基本知識(shí)基本規(guī)定附圖251.尺寸的組成2.尺寸界線3.尺寸線4.尺寸線終端的放大圖5.同一張圖上，數(shù)字及箭頭的大小應(yīng)保持一致26第一章

制圖的基本知識(shí)(二)尺寸的組成這些間距>7毫米，

最好不超過(guò)10毫米。尺寸界線超出箭頭約2毫米尺寸界線尺寸線第一章制圖的基本知識(shí)C1

C127尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制，并應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或

對(duì)稱中心線處引出，也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作

尺寸界線。125輪廓線作尺寸界線中心線作尺寸界線第一章制圖的基本知識(shí)2、尺寸界線3尺寸線與輪廓線不平行尺寸線成為輪廓線的延長(zhǎng)線203

05530尺

寸線成為中心線的延長(zhǎng)線55尺寸線與中心線重合

尺寸線與輪廓線重合(a

)

正

確(b)錯(cuò)誤(1)尺寸線不能用其它圖線代替，一般也不得與其它圖線重合或畫在其延長(zhǎng)線上。(2)標(biāo)注線性尺寸時(shí)，尺寸線必須與所標(biāo)注的線段平行。29第一章制圖的基本知識(shí)3、尺寸線20第一章制圖的基本知識(shí)4、

尺寸線終端的放大圖57.22657.22657.226尺寸線45

°字高d=圖中粗實(shí)線寬度30正確57.226錯(cuò)誤d第一章制圖的基本知識(shí)5、同一張圖上，數(shù)字及箭頭的大小應(yīng)保持一致數(shù)字與箭頭太小2525數(shù)字要采用標(biāo)準(zhǔn)字體，且書寫工整，不得潦草。在同一張

圖上，數(shù)字及箭頭的大小應(yīng)保持一致。45(b)

不好數(shù)字與箭頭太大45(a)

好(三)尺寸標(biāo)注示例線性尺寸2.

角度尺寸3.

圓的直徑

圓弧半徑5.

斜度和錐度大圓弧7

.

球面板狀類零件狹小部位的注法10.

小半徑注法小直徑注法弦長(zhǎng)及弧長(zhǎng)正方形結(jié)構(gòu)14.

對(duì)稱機(jī)件第一章制圖的基本知識(shí)32第一章制圖的基本知識(shí)1、線性尺寸數(shù)字的方向，一般應(yīng)按下圖所示方向注

寫

，并盡可能避免在圖示30°范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，無(wú)法避免時(shí)應(yīng)引出標(biāo)注。30°尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過(guò)，

否則必須將圖線斷開(kāi)。

中心線斷開(kāi)33臺(tái)616161660

°

50

°

10°25°25°10°50

°70

°(1)

角度尺寸界線沿徑向引出。(2)角度尺寸線畫成圓弧，圓心是該角頂點(diǎn)。(3)角度尺寸數(shù)字一律寫成水平方向。34第一章制圖的基本知識(shí)2.

角度尺寸30

°30°55°(1)

直徑尺寸應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“φ”(2)尺寸線應(yīng)通過(guò)圓心，其終端畫成箭頭。(3)整圓或大于半圓應(yīng)注直徑。35第一章制圖的基本知識(shí)3

圓的直

徑(1)半徑尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“R”。(2)半徑尺寸必須注在投影為圓弧的圖形上，

且尺寸線或其延長(zhǎng)線應(yīng)通過(guò)圓心。(3)

小于或等于半圓的圓弧應(yīng)注半徑尺寸。4

.

圓

弧半

徑第一章制圖的基本知識(shí)3630°1:3些

30

°(1)斜度和錐度的標(biāo)注，其符號(hào)應(yīng)與斜度和錐度的方向一到(2)符號(hào)的線寬為h/

10。375.斜度和錐度第一章制圖的基本知識(shí)第一章制圖的基本知識(shí)6.

大圓弧在圖紙范圍內(nèi)無(wú)法標(biāo)出圓心位置時(shí)，可以如圖所示進(jìn)行標(biāo)注。38標(biāo)注球面直徑或半徑時(shí)，應(yīng)在“φ”或“R

”

前面加注

符號(hào)“

S”

。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件，軸或手柄的前端，在不引起誤解的

情況下，可以省略符號(hào)

“s”。39第一章制圖的基本知識(shí)7

球

面第一章制圖的基本知識(shí)9.

狹小部位的注法在沒(méi)有足夠位置畫箭頭或注寫數(shù)字時(shí)，可按上圖的形式注寫。40φ10φ10φ5φ5在沒(méi)有足夠位置畫箭頭或注寫數(shù)字時(shí)，可按上圖的形式注寫。4111.小直徑注法第一章制圖的基本知識(shí)3520

2160(1)

標(biāo)注弧長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字上方加注符號(hào)“∩”。(2)弦長(zhǎng)及弧長(zhǎng)的尺寸界線應(yīng)平行于該弦的垂直平分線，當(dāng)弧較

大時(shí)，尺寸界線可沿徑向引出。12.

弦長(zhǎng)及弧長(zhǎng)第一章制圖的基本知識(shí)42第一章制圖的基本知識(shí)13.

正方形結(jié)構(gòu)寸數(shù)字前加注“□”

符號(hào)，或用12×12表示。表示剖面為正方形結(jié)構(gòu)尺寸時(shí)，可在正方形尺43第一章制圖的基本知識(shí)14.

對(duì)稱機(jī)件120R5φ20160當(dāng)對(duì)稱機(jī)件的圖形只畫一半或略大于一半時(shí)，尺寸線應(yīng)略超過(guò)對(duì)稱中心或斷裂處的邊界線，并在尺寸線一端畫出箭頭。

44名

稱符

號(hào)或縮

寫

詞名

稱符

號(hào)

或

縮

寫

詞直

徑①均布EQS半

徑R正方形□圓球直徑Sφ深

度T圓球半徑SR沉孔或锪平厚

度t埋頭孔45°倒角C第一章制圖的基本知識(shí)

1-2尺寸標(biāo)注中常用符號(hào)和縮寫詞45第一章制圖的基本知識(shí)例1:圓柱與圓柱相貫，求其相貫線。空間及投影分析小圓柱軸線垂直于H面，水平

投影積聚為圓，根據(jù)相貫線的共有

性，相貫線的水平投影積聚在該圓上。大圓柱軸線垂直于W面，側(cè)面投影積聚為圓，相貫線的側(cè)面投影

應(yīng)積聚在該圓上，為兩圓柱面共有的一段圓弧。

46人47第一章制圖的基本知識(shí)相貫線的產(chǎn)生：◆一外表面與

一內(nèi)表面相交兩內(nèi)表

面相交兩外表

面相交第一章制圖的基本知識(shí)兩圓柱直徑的變化對(duì)相貫線的影響交線向大圓柱一側(cè)彎

個(gè)

48交線為兩條平面曲線(橢圓

)第一章制圖的基本知識(shí)例3:分析并想象出物體相貫線投影的形狀49第二章單元基本形體的尺寸標(biāo)注二、常見(jiàn)基本形體的尺寸注法品2020Sφ25品

品φ25

φ2550第二章單元基本形體的尺寸標(biāo)注基本體被平面截切時(shí)，要標(biāo)注基本體的定

形尺寸和截平面的定位尺寸。不能在截

交

線上

直接

涯尺

寸

!518.9443×第二章單元基本形體的尺寸標(biāo)注SR52第二章單元基本形體的尺寸標(biāo)注當(dāng)體的表面具有相貫線時(shí)，應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)生相一貫線的兩基本體的定形、定位尺寸。注意：不能在相貫線上直接注尺寸!

53第二章單元基本形體的尺寸標(biāo)注三、組合體的尺寸標(biāo)注第二章單元基本形體的尺寸標(biāo)注44忒(2)

定位尺寸6第二章單元基本形體的尺寸標(biāo)注(3)總體尺寸56第二章單元基本形體的尺寸標(biāo)注圖例57第二章單元基本形體的尺寸標(biāo)注直接標(biāo)注總體尺寸的圖例582.尺寸基準(zhǔn)高度方向基準(zhǔn)寬度方向基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向基準(zhǔn)59第三章組合體尺寸標(biāo)注(二)

標(biāo)注尺寸要清晰1、應(yīng)盡量標(biāo)注在視圖外面，以免尺寸線、尺

寸數(shù)字與視圖的輪廓線相交。不好!

好!60第三章組合體尺寸標(biāo)注第三章組合體尺寸標(biāo)注2、尺寸應(yīng)該標(biāo)注在反應(yīng)形體特征的視圖上。19

15

G一=.9R6

19一清晰不清晰61二R692525第三章組合體尺寸標(biāo)注3

、

同心圓柱的直徑尺寸，最好注在非圓的視

圖上。4×φ

4×中不好!

好!62第三章組合體尺寸標(biāo)注4、相互平行的尺寸，應(yīng)按大小順序排列，小

寸

在內(nèi)，大尺寸在外。好!63不好!第二章單元基本形體的尺寸標(biāo)注5、同一個(gè)方向上連續(xù)標(biāo)注的幾個(gè)尺寸應(yīng)該盡

量

配

置

在

少

數(shù)

兒

條線

上

，避

免

標(biāo)

注

封

閉

尺

。不好!

好!64步驟：①形體分析確定尺寸基準(zhǔn)③

標(biāo)注各形體的定形、定位尺寸④標(biāo)注總體尺寸

65第四章看組合體視圖(三)標(biāo)注組合體尺寸的方法步驟基準(zhǔn)基準(zhǔn)R例1標(biāo)注軸承座的尺寸基準(zhǔn)第四章看組合體視圖視圖中圖線的含義曲面輪廓素線軸線交線投影面的投影第四章看組合體視圖前、中、后面

左、右面

相交面

左、右面上、下面視圖中線框的含義自行分析第三章組合體尺寸標(biāo)注(二)看圖注意要點(diǎn)1、要幾個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)看68※在向視圖的上方標(biāo)注字母，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投射方向，并標(biāo)注相同的字母。※表示投射方向的箭頭盡可能配置在主視圖上，只是表示后視投射方向的箭頭才配置在其它視圖上。

69二、向視圖向視圖是可以自由配置的視圖。按基本位置配置第四章看組合體視圖自由配置注意事項(xiàng)：●用帶字母的箭頭指明要

表達(dá)的部位和投射方向，

.

部視褐圖范用波浪

線表示。當(dāng)表示的局部

結(jié)構(gòu)是完整的且外輪廓。部

圖婆

采欖圖。的配置形式配置，也可

按向視圖的配置形式配影面投射所得的視圖。BB三、局部視圖局部視圖是將物體的某一部分向基本投第四章看組合體視圖果70第五章視圖局部視圖的畫法與標(biāo)注示例71第五章視圖四、斜視圖問(wèn)

題

：當(dāng)物體的表面與投影面成傾斜位置時(shí)，

其投影不反映實(shí)形。解決方法：★增設(shè)一個(gè)與傾斜

表面平行的輔助

投影面。★將傾斜部分向輔

助投影面投射。斜視圖是物體向不平行于基本投影面的平面投射所得的視圖。

72畫斜視圖的注意事項(xiàng)：●

斜視圖的斷裂邊界用波浪線或雙折線表示。●

斜視圖通常按投射方向配置和標(biāo)注。●

允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置，但需在斜視圖上方注明。73斜視圖的畫法

字母靠近箭頭端，A

符號(hào)方向與旋轉(zhuǎn)方向一致。A第四章看組合體視圖固定配置、不標(biāo)注任意配置、標(biāo)注基本視圖方式配置向視圖方式配置按投射方向或旋

轉(zhuǎn)配置、標(biāo)注基本視圖向視圖視局部視圖斜視圖旋轉(zhuǎn)視圖六面視圖六面視圖局部圖形完整圖形局部圖形完整圖形按投射方向配置、不標(biāo)注第四章看組合體視圖問(wèn)

題

：當(dāng)機(jī)件的內(nèi)部形狀較復(fù)雜時(shí)，視圖上將

出現(xiàn)許多虛線，不便于看圖和標(biāo)注尺寸。§5.2

剖視圖751.

剖視圖的形成假想用一剖切面將機(jī)件剖

開(kāi)

，

移

去

剖

|

)

者將其余部分向投影面投射，

并在剖面區(qū)域

內(nèi)畫上剖面符部觀的和間面號(hào)

。76一

、剖視圖的概念切之不需在剖面區(qū)域中表示材料的類別時(shí)，剖面符號(hào)可采用通用剖面線表示。通用剖面線為細(xì)實(shí)線，最好

與圖形的主要輪廓或剖面區(qū)域的對(duì)稱線成45°角；

同一物體的各個(gè)剖面區(qū)域，其剖面線畫法應(yīng)一致。當(dāng)畫出的剖面線與圖形的主要輪廓線或剖面區(qū)域的軸線平行時(shí)，

該圖形的剖面線應(yīng)畫成與水平成30°或60°角，

但

其傾斜方向與其他圖形的剖面線一致。A—A2、剖面符號(hào)773.剖視圖的畫圖步驟●確定剖切面的位置●

想象哪部分移走了?剖面區(qū)域的形狀?

哪些部分

投射時(shí)可看到?●

在剖面區(qū)域內(nèi)畫上剖面符號(hào)。78標(biāo)注內(nèi)容：①

剖

切

線

A—A

指示剖切面的位置(細(xì)單點(diǎn)長(zhǎng)畫線)。一般情況下可省略。◆剖視圖按基本視圖關(guān)系配置時(shí)，可省略箭頭。◆當(dāng)單一剖切面通過(guò)機(jī)件的對(duì)稱(或基本對(duì)稱)平面，且剖視圖按基本視圖關(guān)系配置時(shí)，可不標(biāo)注。79表示剖切面起、迄和轉(zhuǎn)折位置及投射

A③

視圖的名稱。下列情況可省略標(biāo)注：4.剖視圖的標(biāo)注②剖切符號(hào)A5.畫剖視圖的注意事項(xiàng)①剖切平面的選擇：

通過(guò)機(jī)件的對(duì)稱面或軸線且

平行或垂直于投影面。

剖切是一種假想，其它視圖仍應(yīng)完整畫出，并可取剖視。

剖切面后方的可見(jiàn)部分要全部畫出。80A

_

-A第五章視圖在剖視圖上已經(jīng)表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)，在其它視圖上

此部分結(jié)構(gòu)的投影為虛線時(shí)，其虛線省略不畫。但沒(méi)有表示清楚的結(jié)構(gòu)，允許畫少量虛線。A-A81二、剖視的種類1.全剖視用剖切面完全地剖開(kāi)物體所得的剖視圖。標(biāo)注能省嗎?82適用范圍：外形較簡(jiǎn)

單，內(nèi)形較復(fù)

雜，而圖形又

不對(duì)稱時(shí)。A—A標(biāo)注能省嗎?831.全剖視用剖切面完全地剖開(kāi)物體所得的剖視圖。適用范圍：外形較簡(jiǎn)

單，內(nèi)形較復(fù)

雜，而圖形又

不對(duì)稱時(shí)。二、剖視的種類A—A用幾個(gè)全剖視圖表達(dá)機(jī)件IA

A-AA[例題2]BBB-B存在什么問(wèn)題?能達(dá)形

不表外2.

半剖視85A—A半剖視以對(duì)稱線

為界，一半畫

視圖，一半畫

剖視。86已表達(dá)清楚的

內(nèi)形虛線不畫解決辦法：適用范圍：內(nèi)、外形都

需要表達(dá)，而形

狀又對(duì)稱或基本

對(duì)稱時(shí)。標(biāo)注能否

省略?A—AB第五章視圖87第五章視圖例4、用半剖視表示形狀基本對(duì)稱的機(jī)件注：不對(duì)稱部分一定另有圖形表達(dá)清楚。88第五章視圖[例5]將主視圖畫成半剖視圖用剖切平面局部圖開(kāi)物體所得的剖可用雙折線

代替波浪線。A3.

局部剖地視B—B90局部剖是一種較靈活的表示方法，適用

范圍較廣。①只有局部?jī)?nèi)形需要剖切表示，而又不宜采

用全剖視時(shí)。適

用

范

圍

：91第五章視圖第五章視圖②當(dāng)不對(duì)稱機(jī)件的內(nèi)、外形都需要表達(dá)時(shí)。92·

③當(dāng)對(duì)稱機(jī)件的輪廓線與中心線重合，不宜

采用半剖視時(shí)。正確錯(cuò)誤④實(shí)心桿上有孔、槽時(shí)，應(yīng)采用局部剖視。第五章視圖93一畫局部剖應(yīng)注意的問(wèn)題.

①波浪線不能與圖上的其它圖線重合。錯(cuò)誤正確94第五章視圖浪

不

穿

而

，

不

超

視

的

廓

。

波線能空過(guò)也能出圖輪線第五章視圖正確T

米95第五章視圖×錯(cuò)誤

正確96③當(dāng)被剖結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體時(shí)，允許將其中

心線作局部剖的分界線。④在一個(gè)視圖中，局部剖的數(shù)量不宜過(guò)

多。第五章視圖971.

單一剖切平面(1)平行于某一

基本投影面三、剖切平面的種類A—A98☆標(biāo)注方法：☆適用范圍：當(dāng)機(jī)件具表達(dá)時(shí)。☆此剖視可按斜

視圖的配置方

式配置。BBB(2)不平行于任何基本投影面(投影面垂直面)A—AA—An第五章視圖

99第五章視圖單

一

剖切平面(剖切面為投影面垂直面)wWW全剖視圖局部剖視圖單

一剖切平面(剖切面為投影面垂直面)

A

—A第五章視圖第五章視圖2.

一組相互平行的剖切平面BA

AA☆標(biāo)注方法：☆適用范圍：當(dāng)機(jī)件上的孔槽及空腔等內(nèi)部結(jié)構(gòu)不在同一

平面內(nèi)時(shí)。102第五章視圖☆應(yīng)注意的問(wèn)題：①兩剖切平面的轉(zhuǎn)折處不應(yīng)與圖上的輪廓線重合。②在剖視圖上不應(yīng)在轉(zhuǎn)折處畫線。A—AA103第五章視圖③在剖視圖內(nèi)不能出現(xiàn)不完整要素。錯(cuò)誤

正確

A—A④當(dāng)兩個(gè)要素在圖形上有公共對(duì)稱中心線或軸線時(shí)，可以對(duì)稱中心線或軸線為界各畫一半。104第五章視圖第五章視圖剖視圖的繪圖過(guò)程馬A-AA—A

A田☆標(biāo)注方法：☆適用范圍：當(dāng)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀用一個(gè)剖切平面剖

切不能表達(dá)完全，且機(jī)件又具有回轉(zhuǎn)軸時(shí)。第五章視圖3

兩相107②應(yīng)按“先剖切后旋轉(zhuǎn)”的方法繪制剖視圖。☆

應(yīng)注意的問(wèn)題：①第五章視圖A—A108第五章視圖③

位于剖切平面后且與所表達(dá)的結(jié)構(gòu)關(guān)系不

甚密切的結(jié)構(gòu)，或一

起旋轉(zhuǎn)容易引起誤解

的結(jié)構(gòu)，一般仍按原④位于剖切平面后，與

被切結(jié)構(gòu)有直接聯(lián)系且密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)，或不一起旋轉(zhuǎn)難以表達(dá)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)“先旋

轉(zhuǎn)后投射”。109第五章視圖⑤當(dāng)剖切后產(chǎn)生不完整要素時(shí)，該部分按不剖繪制。A—A

A—A錯(cuò)

誤

正

確110第五章視圖4、

采用組合的剖切平面剖切A-A第五章視圖采用組合的剖切平面剖切5.3

斷面圖一、斷面圖的概念假想用剖切面將物體的某處切斷，只畫出該

剖切面與物體接觸部分(剖面區(qū)域)的圖形。二、斷面圖的種類※移出斷面※重合斷面113注意事項(xiàng)：(1)

畫法畫在視圖之外，輪廓線用粗實(shí)線繪制。配置在

剖切線的延長(zhǎng)線上或其他適當(dāng)?shù)奈恢谩！钇是衅矫嫱ㄟ^(guò)回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時(shí)

應(yīng)按剖視畫。1.

移出斷面圖114第五章視圖☆當(dāng)剖切平面通過(guò)非圓孔，會(huì)導(dǎo)致完全分離的兩個(gè)斷面時(shí)，這些結(jié)構(gòu)也應(yīng)按剖視畫。有時(shí)為了得到完整的斷面圖，也允許中間不斷開(kāi)。115☆用兩個(gè)或多個(gè)相交的剖切平面剖切得出的

移出斷面，中間一般應(yīng)斷開(kāi)。A-AZ

錯(cuò)誤A-A正確配置在剖切符號(hào)延長(zhǎng)線上的不對(duì)稱的移出斷面，或挖

髫糞配置的的稱移斷斷面圖，省

奢略箭配置在剖切線的延長(zhǎng)線上的對(duì)稱的移出斷面，可省略標(biāo)注。

116(2)移出斷面的標(biāo)注方法A—A標(biāo)注內(nèi)容與

剖視圖相同BB當(dāng)視圖中的輪廓線與斷面圖的圖線重合時(shí)，視圖中的輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出。117畫在視圖之內(nèi)，輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制。(1)

畫法2.

重合斷面圖

配置在剖切線上的不對(duì)稱的重合斷面

圖，可省略字母。

對(duì)稱的重合斷面圖，可不標(biāo)注。118(2)

標(biāo)注方法§5.4

其他表達(dá)方法一、肋板的畫法正

確_

錯(cuò)誤AA—A119規(guī)則：對(duì)于機(jī)件的肋板，如按縱向剖切，

肋板不畫剖面符號(hào)，而用粗實(shí)線將它與其鄰接部分分開(kāi)。120續(xù)

前

頁(yè)第五章視圖若干直徑相同且成規(guī)律分布的孔，可以僅畫

出一個(gè)或幾個(gè)，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫線表示其中心位置。

X

×AL

AX第五章視圖二、均勻分布的肋板及孔的畫法孔未剖到畫成剖到

B—B肋不對(duì)稱

畫成對(duì)稱A—A121軸、桿類較長(zhǎng)的機(jī)件，當(dāng)沿長(zhǎng)度方向

形狀相同或按一定規(guī)律變化時(shí)，允許斷開(kāi)

畫出。實(shí)長(zhǎng)標(biāo)注尺寸時(shí)，

仍注實(shí)長(zhǎng)。實(shí)長(zhǎng)拉桿軸套斷開(kāi)畫法階梯軸斷開(kāi)畫法三、斷開(kāi)畫法第五章視圖122四、對(duì)稱圖形的畫法

在不致引起誤解時(shí)，可只畫一半或

四分之一。并在對(duì)稱中心線的兩端畫出

兩條與其垂直的平行細(xì)實(shí)線。第五章視圖123第五章視圖五、機(jī)件上小平面的畫法當(dāng)回轉(zhuǎn)體機(jī)件上的平面在圖形中不能充

分表達(dá)時(shí)，可用相交的兩條細(xì)實(shí)線表示。124六、圓柱體上因鉆小孔、銑鍵槽等出現(xiàn)的交線允許省略

但

以

須

右

其

仙

視

圖

清

林

地

夫

示

了

槽

的

形口

9

上

六

品

R人

產(chǎn)

'

心正uAH

·

人線

用

輪

厚

代線

代

否來(lái)U

百

H狀。

交線用輪廓線代替七、當(dāng)機(jī)件上有若干相同的結(jié)構(gòu)要素并按一定的規(guī)律分布時(shí)，只需畫出幾個(gè)完整的結(jié)構(gòu)要素，其余的用細(xì)實(shí)線連接或畫出其中心位置。85×φ

5第五章視圖共××槽125第五章視圖八、當(dāng)機(jī)件上部分結(jié)構(gòu)的圖形過(guò)小時(shí)，可以采用局部放大的比例畫出。I

II2:1

2:1I

II1261、與投影面傾斜角度小于或等于30的圓或圓弧，其投

影可用圓或圓弧代替。九、某些投影的簡(jiǎn)化畫法第五章視圖127第五章視圖2、機(jī)件中圓柱法蘭和類似結(jié)構(gòu)上均勻分布的

孔的簡(jiǎn)七

衣

小

o1283、斜度不大的斜面只按小端畫出第五章視圖129本章所介紹的各種視圖、剖視圖、斷面圖的畫法及標(biāo)注方法，均系國(guó)標(biāo)規(guī)定，必須很好掌握，才能畫出合格的工

作圖。簡(jiǎn)化畫法只介紹了常用的幾種，這

部分內(nèi)容較多，需要時(shí)可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T16675.1—1996)。130小

結(jié)第五章視圖第六章!螺紋緊固件及常用件第六章螺紋緊固件及常用件一§6-1

螺紋§6-2螺紋緊固件§6-3鍵、銷、滾動(dòng)軸承§6-4

齒輪§6-5

彈簧131制在零件外表面上的螺紋叫外螺紋。制在零件孔腔內(nèi)表面上的螺紋叫內(nèi)螺紋。1321.

螺紋的形成螺旋線§6-1

螺紋一、螺紋的形成、結(jié)構(gòu)和要素一個(gè)與軸線共面的平面圖形

(三角形、

梯形

等),繞圓柱面

作螺旋運(yùn)動(dòng)，則

得到一圓柱螺旋體

螺紋。2.

螺紋的結(jié)構(gòu)(1)螺紋末端133工件卡盤

車刀車外螺紋

車內(nèi)螺紋螺紋的加工方法。

(2)螺尾和退刀槽134退刀槽外退刀槽內(nèi)退刀槽135第六章!螺紋緊固件及

常用件螺

尾螺紋收尾退刀紋車刀開(kāi)始退刀退出車刀車刀在通過(guò)螺紋軸線的剖面上，螺紋

的輪廓形狀。

牙型常用的有：三角形

梯形

鋸齒形136(

1

)

螺

紋

的

牙

型3.

螺紋的要素螺

紋

種

類特征代號(hào)外

形

圖用

途聯(lián)接螺紋普通螺紋粗牙M是最常用的聯(lián)接螺紋細(xì)牙管

螺

紋G用于水管、油管、氣管等

薄壁管子上，用于管路的聯(lián)接。傳動(dòng)螺紋梯形螺紋Tr用于各種機(jī)床的絲杠，做傳動(dòng)用。鋸

齒

形螺

紋BWWW.avzivuancn只能傳遞單方向的動(dòng)力。第六章螺紋緊固件及常用件 常用的幾種螺紋的特征代號(hào)及用途37第六章螺紋緊固件及

常用件(2)螺紋的大徑、小徑和中徑大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱面的直徑，分別用D、d表示。小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱面的直徑，分別用D?、d?表示。牙頂牙頂牙底

138第六章螺紋緊固件及常用件螺紋的中徑：一個(gè)假想圓柱的直徑。該圓柱的母線通

過(guò)牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。牙底

牙頂牙頂內(nèi)螺紋牙底外螺紋139大

徑

D

、

d中徑D2沿一條螺旋線形成的螺兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋叫做多線螺紋。單線螺紋

雙線螺紋140紋叫做單線螺紋；沿兩條或(3)螺紋的線數(shù)n螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)

之間的軸向距離P稱為螺距。同一條螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)

應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離P

稱為導(dǎo)程。1螺距=導(dǎo)程多線螺紋：P=P?/n(4)螺距和導(dǎo)程141單線螺紋：P=Ph(5)螺紋的旋向左旋

右旋(常用)注

意

：只有上述各要素完全相同的內(nèi)、外螺紋才能旋合在一起。142

☆牙頂用粗實(shí)線表示

(外螺紋的大徑線，內(nèi)螺紋的小徑線)。牙底用細(xì)實(shí)線表示

(外螺紋的小徑線，內(nèi)螺紋的大徑線)。☆在投影為圓的視圖上，表示牙底的細(xì)實(shí)線

圓只畫約3/4圈。★螺紋終止線用粗實(shí)線表示。★不論是內(nèi)螺紋還是外螺紋，其剖視圖或斷面圖上的剖面線都必須畫到粗實(shí)線。★當(dāng)需要表示螺紋收尾時(shí)，螺尾部分的牙底

線與軸線成30°。二、螺紋的規(guī)定畫法1431.

外螺紋畫法大徑線畫粗實(shí)線

倒角圓不畫外螺紋剖視畫法：A螺紋終止線畫一小段小徑線畫細(xì)實(shí)線

且畫到倒角內(nèi)小徑≈0.85d剖面線畫到大徑線144螺紋終止線

畫粗實(shí)線小徑圓約畫3/4圈A—A2.

內(nèi)螺紋畫法大徑線畫細(xì)實(shí)線

倒角圓不畫小徑線畫粗實(shí)線

螺紋終止線大徑圓約畫3/4圈剖面線畫到小徑線即粗實(shí)線位置145鉆孔不穿通螺紋孔的畫法116120°第六章!螺紋緊固件及

常用件146容易出錯(cuò)的地方攻絲0.50C2螺尾只在有要求

時(shí)才畫，不

需標(biāo)注。(1)

倒角C2

C2(2)退刀槽b3.

螺紋局部結(jié)構(gòu)的畫法與標(biāo)注(3)

螺尾與軸線成30°1475.螺紋相貫的畫法螺紋相貫時(shí)，只在鉆孔與鉆孔相交

處畫出相貫線。(2)移出局部放大I148(1)

重合畫法4.

螺紋牙型的表示5:1A┌按不剖畫

旋入深度畫圖要點(diǎn)：

內(nèi)、外螺約部面線方向相反☆

大徑線和大徑線對(duì)齊；小徑線和小徑線

對(duì)齊旋合部分按外螺紋畫；其余部分按各自

的規(guī)定畫。1496.

螺紋連接的畫法★

畫外螺紋★確定內(nèi)螺紋的端面位置★畫內(nèi)螺紋及其余部分投影150第六章螺紋緊固件及常用件畫圖步驟：☆粗牙螺紋不標(biāo)注螺距。☆右旋螺紋不用標(biāo)注旋向，左旋時(shí)則標(biāo)注LH。☆公差帶代號(hào)應(yīng)按順序標(biāo)注中徑、頂徑公差帶代號(hào)。☆旋合長(zhǎng)度為中等時(shí)，“N”可省略。151特征代號(hào)

公稱直徑

導(dǎo)程(P螺距)公差帶代號(hào)

旋合長(zhǎng)度代號(hào)三、螺紋的標(biāo)注1.標(biāo)注的基本格式☆單線螺紋

導(dǎo)程(P螺距)

改為

螺距旋向右旋

左旋中徑和頂徑

公差帶代號(hào)長(zhǎng)：L短：S中等：N左旋Tr40×14(P7)一7H—L梯形螺紋

長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度大徑D=4

0

中徑、頂徑導(dǎo)程14螺距P7線數(shù)2

公差帶代號(hào)右旋152短旋合長(zhǎng)度頂徑公差帶代號(hào)中徑公差帶代號(hào)普通螺紋大徑d=20螺距P2

(

細(xì)牙)M20×2LH—5g6g

-S2.

標(biāo)注示例例2:注：

民

寸

界

線

應(yīng)

從G右面的數(shù)字不是管螺紋的大徑，而是它的尺寸管螺紋

代號(hào)。外螺紋

內(nèi)螺紋3.

標(biāo)注方法M20×2M20-7H153常用的螺紋緊固件有：螺栓、螺釘、螺柱、

螺母和墊圈等。由于這類零件都是標(biāo)準(zhǔn)件，通常

只需用簡(jiǎn)化畫法畫出它們的裝配圖，同時(shí)給出它們的規(guī)定標(biāo)記。標(biāo)記方法按“GB”有關(guān)規(guī)定。一、螺紋緊固件的畫法1.六角螺母

簡(jiǎn)化畫法：標(biāo)記示例：螺母

GB/T6170M12國(guó)標(biāo)號(hào)

螺紋規(guī)格其中：d=螺紋大徑154§6-2螺紋緊固件2d第六章螺紋緊固件及常用件1.螺母的畫法155標(biāo)記示例：

螺栓

GB/T

57800.10X45°簡(jiǎn)化畫法：2dl(由設(shè)計(jì)決定)3.墊圈

畫法：0

15d簡(jiǎn)化M12×80螺栓長(zhǎng)度156墊圈

GB/T

97.1規(guī)格指用于M12的

螺栓或螺釘標(biāo)記示例：2.

六角頭螺栓1.1d2.2d第六章螺紋緊固件及常用件4.

螺柱的畫法1575、螺釘標(biāo)記示例：螺釘

GB/T65

M12×1開(kāi)槽圓柱頭螺釘簡(jiǎn)化畫法：0.3d0.1d×45

°2d1.5P158二、螺紋緊固件裝配圖的畫法1.

螺栓裝配圖的簡(jiǎn)化畫法★被連接件的孔徑=1.1d★

兩塊板的剖面線方向相反l計(jì)=t?

+t?

+

0.15d(

墊圈厚)

+0.8d(螺母厚)+0.3d計(jì)算后查表取標(biāo)準(zhǔn)值第六章螺紋緊固件及常用件159第六章螺紋緊固件及常用件畫圖步驟：先畫俯視圖較方便160后螺釘長(zhǎng)度：l

計(jì)=bm+tbm:鋼：

bm=d鑄鐵：

bm=1.25d或1.5

bm=2d1612.

螺釘裝配圖的簡(jiǎn)化畫法允許將螺紋畫到底162第六章螺紋緊固件及常用件第六章螺紋緊固件及常用件常見(jiàn)的幾種錯(cuò)誤畫法：螺紋終止線應(yīng)畫

到什么位置?螺釘末端應(yīng)畫

到什么位置?小徑線未對(duì)齊163第六章螺紋緊固件及常用件畫在何處?應(yīng)為度傾斜度粗、細(xì)線剖面線畫到

位置164bm同螺釘，

由被聯(lián)接件的

材料決定。165：、計(jì)-三

t

+0.15d+0.8d+0.3d計(jì)3.

螺柱聯(lián)接裝配圖的比例畫法緊定螺釘分錐端

柱端、平端三種。錐端緊定螺釘靠

端部錐面頂入機(jī)件上

的小錐坑起定位、固

定作用。柱端緊定螺釘利

用端部小圓柱插入機(jī)

件上的小孔或環(huán)槽起

定位、固定作用。平端緊定螺釘靠其端平面與機(jī)件的摩

擦力起定位作用。4.

緊定螺釘聯(lián)接裝配圖的比例畫法2.5:10.2d0.2P0.4dd166§6-5

彈

簧一、彈簧的作用和種類☆作用：彈簧在部件中的作用是減震、復(fù)位、夾緊、

★種類：測(cè)力和儲(chǔ)能等。

常用種類螺旋彈簧

渦旋彈簧壓力彈簧

拉力彈簧

扭轉(zhuǎn)彈簧167第六章螺紋緊固件及常用件二、圓柱螺旋壓力彈簧1.

彈簧各部分的名稱及尺寸關(guān)系d:簧絲直徑D:彈簧中徑

D?:彈簧內(nèi)徑

D?:彈簧外徑D?=D+dt:彈簧節(jié)距168有效圈數(shù)n:

保持節(jié)距相等

參加工作的圈數(shù)(

計(jì)

算

彈簧剛度時(shí)的圈數(shù))。支撐圈數(shù)n?

:

彈簧端部用于支承或固定的圈數(shù)。總?cè)?shù)n?

:

有效圈數(shù)與支

撐圈數(shù)之和。n?=n+n?自由高度H?:H?

=nt+

(n?

-0.5)d169成直線。★左旋彈簧允許畫成右旋，

但要加注“左”字。☆四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不畫，而用通過(guò)中徑線的點(diǎn)畫線連接起來(lái)。

彈簧兩端的支撐圈，不論

多

少

，都按圖中形式畫出。2.

彈簧的畫法(1)單個(gè)彈簧的畫法★在平行于軸線的投影面上，彈簧各圈的輪廓線畫①

根據(jù)D、H?畫矩形。

畫出支撐圈部分的圓和半圓。直徑=簧絲直徑d。③畫出有效圈部分的圓。④按右旋方向作相應(yīng)圓

的公切線。⑤加深并畫剖面線。171作圖步驟：第六章螺紋緊固件及常用件2、裝配圖中彈簧的畫法彈簧各圈取省略畫法后，其后面被擋住的

結(jié)構(gòu)一般不畫。可見(jiàn)

輪廓線只畫到彈簧鋼

絲的斷面輪廓或中心

線處。第六章螺紋緊固件及常用件★簧絲直徑≤2mm的斷

★簧絲直徑<1mm時(shí)，

面可用涂黑表示。

可采用示意畫法。173第七章零件圖第七章零件圖S

7-1

零件圖的內(nèi)容§7-2

零件的表面粗糙度§7-3

極限與配合§7-4

零件的工藝結(jié)構(gòu)§7-5

讀零件圖的方法和步驟174§7-1

零件圖的內(nèi)容什么是零件組成機(jī)器的最小單元稱為零件。根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu)，通常分為以下幾類：★

軸

類(齒輪軸)

齒輪軸★

盤

類(齒輪、端蓋)★箱體類(泵體)☆

標(biāo)準(zhǔn)件(螺栓、銷等)螺釘右端蓋銷螺

母墊圈左端蓋泵體傳動(dòng)齒輪175一、零件圖的作用：加工制造、檢驗(yàn)、測(cè)量零件。二、零件圖的內(nèi)容：1.

一組視圖表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。2.完整的尺寸確定各部分的大小和位置。3.

技術(shù)要求加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。4.

標(biāo)題欄零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。4×?912.5φ82鑄造

圓角

R

2端

蓋

圖

號(hào))材料：

HT

150數(shù)量：1

比例1

:2制

校圖

核名第七章零件圖表達(dá)單個(gè)零件的圖稱為零件圖。端蓋零件圖176第七章零件圖§7-2零件的表面粗糙度一、表面粗糙度的概念表面粗糙度是指零件的加工表面上具

有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形

狀特性。二、評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)★輪廓算術(shù)平均偏差—R

a★輪廓最大高度—

—Rz優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差Ra177輪廓算術(shù)平均偏差

Ra在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓偏距(Y方向

上輪廓線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間的距離)絕

對(duì)值的算術(shù)平均值。178OX為基準(zhǔn)線第七章零件圖第七章零件圖三

、表面粗糙度參數(shù)的選用參照生產(chǎn)中的實(shí)例，用類比法確定。確定表面粗糙度的參數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮下列原則：1.

在滿足表面性能要求的前提下，應(yīng)盡量選用較大的粗糙度參數(shù)值。2.

工作表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)小于非工作表面

的粗糙度參數(shù)值。3.

配合表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)小于非配合表面

的粗糙度參數(shù)值。4.

運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面的粗糙

度參數(shù)值應(yīng)小于運(yùn)動(dòng)速度低、單位壓力小的

摩擦表面的粗糙度參數(shù)值。

179www.gyziyuǎ一般接觸面Ra值取6.3～3.2配合面Ra值取0.8～1.6鉆孔表面Ra值取12.5四、表面粗糙度代(符)號(hào)及其注法1.表面粗糙度代號(hào)表面粗糙度符號(hào)

表面粗糙度參數(shù)

其它有關(guān)規(guī)定表面粗糙度代號(hào)第七章零件圖180數(shù)字與字母高度2.53.55710符號(hào)的線寬0.250.350.50.7工高

度

H?3.5C71014高度

H?811152130H?≈

1.4hH?

=2

H?h——字高60上上60(1)表面粗糙度符號(hào)181基本符號(hào)：第七章零件圖符

號(hào)意

義

及

說(shuō)

明用任何方法獲得的表面(單獨(dú)使用無(wú)意義)用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說(shuō)明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求表

面

粗

糙

度

符

號(hào)第七章零件圖182(2)表面粗糙度參數(shù)：表面粗糙度參數(shù)的單位是pμm。注寫Ra時(shí)

，只寫數(shù)值；注寫Rz時(shí)，應(yīng)同時(shí)

注出Rz和數(shù)值。只注一個(gè)值時(shí)，表示為上限值；注兩個(gè)值

時(shí)，表示為上限值和下限值。例如：用任何方法獲得的表面粗糙度，①的上限32值為3.2μm。3.2用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上1.6限值為3.2μm,下限值為1.6μ

m。23.2用任何方法獲得的表面粗糙度，

Rz的上限√值為3.2μm。183第七章零件圖①

當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時(shí)，允許實(shí)測(cè)值中有16%的測(cè)值超差。當(dāng)不允許任何實(shí)測(cè)值超差時(shí)，應(yīng)在參數(shù)

值的右側(cè)加注max或同時(shí)標(biāo)注max和min。銑

用去除材料方法獲得的表面，Ra的上限值為3.2μm,加工方法為銑制。用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra

的最大值為3.2μm,最小值為1.6μm。184第七章零件圖3.2max1.6min例如：說(shuō)

明3.2V第七章零件圖2.

表面粗糙度代(符號(hào))在圖樣上的注法面只注一次粗糙度代

其余號(hào)，且應(yīng)注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上，并盡可能靠近有關(guān)尺寸線。

當(dāng)零件大部分表面具有相同的粗糙度要求時(shí)，對(duì)其

中使用最多的一種代(符)號(hào)，可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角，并加注“其余”兩字。所注代號(hào)和文字

大小是圖樣上其它表面所注代號(hào)文字輿余倍。

185★

在同一圖樣上每一表3.230°3.230在不同方向的表面上標(biāo)注時(shí)，代號(hào)中的數(shù)一字及符號(hào)的方向必須按下圖規(guī)定標(biāo)注。代號(hào)中的數(shù)字方向應(yīng)與尺寸數(shù)字的方向一致。第七章零件圖3.23.21866.33.2/1.6符號(hào)的尖端必須

從材料外指向被

標(biāo)注的表面。第七章零件圖3.標(biāo)注示例1872×45°7.3

極限于配合一

、極限與配合的基本概念為什么要制定極限互撰檢標(biāo)準(zhǔn)?同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個(gè)就可順利地裝到機(jī)器上去并滿足機(jī)器的性能要求。●保證零件具有互換性的措施：由設(shè)計(jì)者根據(jù)極限與配合標(biāo)準(zhǔn)，確定零件合理的配合要求和尺寸極限。1881.基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸基本尺寸：設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。實(shí)際尺寸：零件制成后實(shí)際測(cè)得的尺寸。極限尺寸：允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值。最大極限尺寸：允許實(shí)際尺寸的最大值最小極限尺寸：

長(zhǎng)允許實(shí)際尺寸的最小值。最

小

極限

尺

寸零件合格的條件：最大極限尺寸≥實(shí)際尺寸≥最小極限尺寸。最大極限尺寸第七章零件圖φ50

±0.008己寸2.

尺寸偏差和尺寸公差上偏差=最大極限尺寸一基本尺寸代號(hào)：孔為ES軸為es下偏差=最小極限尺寸一基本尺寸代號(hào)：

孔為EI軸為ei」統(tǒng)稱極限偏差尺寸公差(簡(jiǎn)稱公差):

長(zhǎng)允許實(shí)際尺寸的變動(dòng)量。下偏差上偏差公差恒為

正

-偏差可正可負(fù)0008公差=最大極限尺寸一最小極限尺寸190=上偏差一下偏差最

大

極

限

中

5

0尺

寸00

8第七章零件圖最小極限尺寸+0.0080.016中

4

9

.

9

9

2φ60.015mm≥實(shí)際尺寸≥

φ59.985mm。上偏差=60.015—60=+0.015下偏差=59.985—60=-0.015

公差=0.015—(-0.015)=0.030基本尺寸：φ60mm最大極限尺寸：

φ60.015mm最小極限尺寸：

φ59.985mm零件合格的條件：例：一根軸的直徑為φ60±0.015第七章零件圖思考并回答191公差帶圖：上偏差

公差帶+0.008-0.008下偏差公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差

帶相對(duì)于零線的位置。例：①50±0.008

φ50+

0.0

①50--

.+0.024+0.008-0.006-0.022第七章零件圖基本尺寸1923.

標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差(1)標(biāo)準(zhǔn)公差

用以確定公差帶的大小。代號(hào)：IT共20個(gè)等級(jí)：IT01

、IT0

、IT1~IT18標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)確定。標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差

上偏差=下偏差+公差十基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差

下偏差=上偏差-公差(2)

基本偏差

用以確定公差帶相對(duì)于零線的位置。一般為靠近零線的那個(gè)偏差。代號(hào)：孔用大寫字母，軸用小字母表示。193基本尺寸孔基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)軸eefffg

軸基本偏差系列第七章零件圖基本偏差系列，確定了孔和軸的公差帶位置。零線ZC零線0194基本尺寸基本尺寸十0-十za如：H8孔的基本偏差代號(hào)

軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)

軸的基本偏差代號(hào)www.

gyzlyu基本偏差代號(hào)，如：Hf。公差帶代號(hào)組成標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)如：8、7。為什

么

公差帶的位置由基本偏差決定，公差帶的大小由標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)決定。第七章零件圖(3)公差帶代號(hào)1954.

配合(1)配合的概念配合：基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。配合間隙或過(guò)盈：δ=孔的實(shí)際尺寸一軸的實(shí)際尺寸δ≥0

間隙

δ≤0過(guò)盈196(2)

配合的種類①

間

隙

配

合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。孔

軸

孔的公差帶在軸間隙配合示意圖197最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸的公差帶之上最小間隙是零最小間隙最大間隙最大間隙最

小間

隙②過(guò)盈配合具有過(guò)盈(包括最小過(guò)盈等于零)的配合。孔的公差帶在軸198過(guò)盈配合示意圖

的公差帶之下最大極限尺寸最小極限尺寸最大過(guò)盈最小過(guò)盈最小極限尺寸最大極限尺寸最小過(guò)盈是零最大過(guò)盈最小過(guò)盈孔的公差帶199過(guò)渡配合示意圖

與軸的公差

帶相互交疊最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大間隙最大過(guò)盈③過(guò)渡配合最大間隙最大過(guò)盈基準(zhǔn)孔

間隙配合

過(guò)渡配合

過(guò)盈配合公差帶圖：

0.十

200①基孔制配合(3)

配合制過(guò)渡配合

間隙配合0基準(zhǔn)軸公差帶圖：十②基軸制配合過(guò)盈配合201根據(jù)基本偏差代號(hào)確定配合種類基軸制：孔p

r

S

tS

kg

h基準(zhǔn)軸公差帶基準(zhǔn)孔公差帶軸ef

f

fgA～H

形成間隙配合J～N

形

成過(guò)渡配合

P～ZC

形成過(guò)盈配合p～zc形成過(guò)盈配合202a～h

形成間隙配合

j～n

形成過(guò)渡配合第七章零件圖基孔制：j開(kāi)口銷底座立

田

其

生公差帶代號(hào)。例如：φ12

基軸制間隙配合山合時(shí)，分母為基準(zhǔn)軸的一203基軸制過(guò)渡配合第七章零件圖滑輪銷軸采用基孔制配合時(shí)，

分子為基準(zhǔn)孔的公差帶代號(hào)。例如：φ30H?H7φ40

n6基孔制間隙配合基孔制過(guò)渡配合箱體軸204標(biāo)注形式為：基本尺寸孔的公差帶代號(hào)

軸的公差帶代號(hào)二、極限與配合在圖上的標(biāo)注1.

在裝配圖中配合的標(biāo)注第七章零件圖借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線。用斜線做分?jǐn)?shù)線。標(biāo)注上、下偏差值。借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線。

中30H?

φ30H8/f7φ30+Q.033

中30

-0.021

φ

.

-0.041.032300除前面講的基本標(biāo)注形式外，還可采

用下面的一些標(biāo)注形式。第七章零件圖205第七章零件圖2.在零件圖中極限的標(biāo)注(1)在基本尺寸后注出公差帶代號(hào)(基本偏

差代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)字)。配合精度明確，標(biāo)注簡(jiǎn)單，但數(shù)值不

直觀。適用于量規(guī)檢測(cè)的尺寸。206第七章零件圖(2)注出基本尺寸及士、下偏差值(常用方法)數(shù)值直觀，用萬(wàn)能量具檢測(cè)方便。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。207EE00+第七章零件圖(3)在基本尺寸后，注出公差帶代號(hào)及上、下

偏差值，偏差值要加士括號(hào)。既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。

208零件圖上應(yīng)反映加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的各種要求。

鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求1.

鑄造圓角鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生縮孔或裂紋，