JBT 9814-2025 茶葉揉捻機標準立項發展報告

茶葉揉捻機標準立項發展報告StandardizationDevelopmentReport:TeaRollingMachine摘要關鍵詞：茶葉揉捻機；行業標準；技術修訂；揉捻性能；茶葉加工裝備；標準化一、立項背景與行業發展現狀（一）茶產業發展概況茶產業是我國傳統特色優勢農業產業，在促進農民增收、推動鄉村振興和擴大農產品出口等方面發揮著不可替代的作用。據中國茶葉流通協會統計數據顯示，2024年全國茶葉總產量已突破350萬噸，干毛茶總產值超過3200億元，茶園面積穩定在5000萬畝以上，茶葉消費群體規模持續擴大。綠茶、紅茶、烏龍茶、黑茶、白茶等多品類協同發展的格局日趨成熟，其中名優茶產量占比逐年攀升，對加工裝備的精細化水平提出了更高要求。（二）揉捻工序的重要性揉捻是茶葉初制加工的關鍵工序之一，其主要目的在于通過機械力的作用使茶葉細胞組織破裂、茶汁溢出，促進茶葉內含成分的氧化與轉化，同時塑造茶葉緊結勻整的外觀條索。揉捻質量直接決定茶葉的滋味濃度、香氣形成和外形品質，素有"揉捻定形、發酵定質"之說。在綠茶、紅茶及烏龍茶等主要茶類的加工工藝流程中，揉捻均為不可或缺的核心環節，揉捻設備的性能優劣直接影響成茶等級與經濟效益。（三）行業技術現狀與存在問題我國茶葉揉捻機產業經過數十年的發展，已形成較為完整的產品體系，主要機型包括30型、40型、45型、55型、65型等系列型號，揉桶容量覆蓋5升至100升以上，基本滿足不同規模茶場的加工需求。然而，隨著產業升級步伐加快，現行裝備與技術標準逐漸暴露出以下突出問題：1.揉捻加壓控制精度不足：傳統機械式加壓結構難以實現精準的階段性變壓揉捻，與制茶工藝要求的"輕-重-輕"加壓曲線匹配度不高；2.材質衛生安全存在隱患：部分企業仍采用普通鑄鐵或未達標涂層材料作為揉盤和揉桶材質，在高溫高濕環境下存在重金屬析出風險，與GB9685《食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》等食品安全標準的要求存在差距；3.自動化與智能化水平偏低：多數設備缺乏傳感檢測與數據采集接口，難以適應茶葉加工數字化、智能化的行業發展趨勢；4.揉捻均勻性和成茶率評價方法不統一：不同企業產品質量參差不齊，缺乏統一、科學、可操作性強的性能試驗與檢測方法。（四）標準修訂的必要性原JB/T9814《茶葉揉捻機》行業標準自發布實施以來，對規范產品設計制造、統一質量檢驗方法起到了積極作用。然而，隨著揉捻技術的發展和市場需求的變化，原標準中的部分技術指標已相對滯后，如對揉捻機安全防護裝置的規范性要求不夠明確、對電氣控制系統的標準引用未及時更新、揉捻性能試驗方法缺乏對數字化檢測手段的兼容性等。在此背景下，依據《中華人民共和國標準化法》及工業和信息化部行業標準制修訂計劃，對JB/T9814進行系統修訂，以適應產業發展的客觀需要，具有重要的現實意義和戰略價值。二、標準編制原則與依據（一）編制原則JB/T9814-2025《茶葉揉捻機》的編制工作嚴格遵循以下基本原則：1.產業導向原則：以茶產業實際加工需求為出發點，充分考慮不同茶類、不同規模茶場對揉捻裝備的差異化要求，確保標準的適用性和覆蓋面；2.技術先進原則：積極吸納近年來揉捻裝備在傳動系統優化、壓力精確控制、衛生材質應用等領域的新技術、新成果，適度超前引領行業技術進步；3.安全優先原則：全面強化設備在機械安全、電氣安全、食品安全等方面的保障要求，與現行強制性國家標準保持銜接一致；4.協調配套原則：注重與GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定保持一致，同時配套協調相關的國家和行業基礎標準；5.可操作性原則：科學設定技術指標和試驗方法，兼顧生產企業的檢測能力，確保標準條款便于理解和執行。（二）主要編制依據本標準的編制主要依據以下法律法規和技術文件：-《中華人民共和國標準化法》及其實施條例；-GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》；-GB/T14248《收獲機械試驗方法》等農機試驗基礎標準；-GB10396《農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則》；-GB/T9480《農林拖拉機和機械使用說明書編寫規則》；-GB4706（系列）《家用和類似用途電器的安全》相關條款；-全國農業機械標準化技術委員會年度標準制修訂計劃任務書。三、標準主要技術內容（一）范圍與術語定義本標準規定了茶葉揉捻機的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存要求，適用于對鮮葉或萎凋葉進行揉捻成條作業的盤式揉捻機（含單動式和雙動式）。標準對"揉捻機""揉桶""揉盤""加壓裝置""揉捻均勻度""成茶率"等核心術語進行了規范定義，為統一行業用語提供了標準化依據。其中"揉捻均勻度"定義為揉捻后茶條緊卷程度一致性的量化指標，"成茶率"定義為揉捻后符合工藝要求的成形茶葉質量占投葉總質量的百分比。（二）產品分類與基本參數標準將茶葉揉捻機按揉桶結構形式分為單桶式和多桶式；按傳動方式分為機械傳動式和液壓傳動式；按控制方式分為手動控制型、半自動型和全自動型。基本參數包括揉桶直徑、揉桶容量、揉盤轉速、主軸轉速、配套動力和整機重量等主要技術參數。（三）技術要求1.一般要求：產品應按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造，并符合本標準的要求。配套電機、電器元件應符合相關國家標準的規定。揉捻機外表面應平整光滑，涂漆層應附著牢固、色澤均勻，不應有明顯的流痕、起泡和剝落現象。2.主要性能指標：-揉捻機空載運轉時，傳動系統應運轉平穩、無異常聲響；-揉捻均勻度應不低于92%；-成茶率應不低于95%；-揉捻時間可調范圍應滿足不同茶類加工工藝要求；-加壓裝置工作應靈敏可靠，壓力指示準確度誤差不超過±5%；-揉捻過程中茶葉溫升不應超過工藝允許范圍（一般不超過8℃）。3.材質與衛生安全要求：凡與茶葉直接接觸的零部件（揉桶內壁、揉盤工作面、加壓蓋等）應采用奧氏體不銹鋼或食品級衛生材料制造，其衛生要求應符合GB9685及相關食品安全標準的限量規定。非接觸零部件若采用普通碳鋼，必須采取有效的防銹防腐措施，確保在使用過程中不對茶葉造成污染。4.安全要求：-外露旋轉部件應設置符合安全要求的防護裝置；-電氣系統絕緣電阻不應小于1MΩ，接地保護措施應完整可靠；-設備應有清晰的警示標志和安全操作說明，標志應符合GB10396的規定；-設有緊急停機裝置，確保在異常情況下能迅速切斷動力源。5.數字化與智能化要求（新增）：具備自動化控制功能的揉捻機，其控制單元應預留數據通信接口（支持RS485、CAN或以太網協議），實現對揉捻時間、加壓曲線、轉速等關鍵參數的設定、監測與數據記錄功能。數據采集精度應滿足：時間分辨率不低于1s，壓力顯示精度不低于0.1kN。（四）試驗方法標準規定了完整的試驗條件、試驗儀器設備和各項性能參數的測定方法：1.空載運轉試驗：連續運轉不少于30分鐘，檢查各部件運轉狀態、軸承溫升、噪聲水平及緊固件松動情況；2.揉捻性能試驗：以標準含水量（55%~60%）的鮮葉為試樣，按產品標稱容量投葉，采用規定的加壓程序揉捻規定時間，檢測揉捻均勻度和碎茶率等指標；3.加載運轉試驗：在額定揉捻壓力條件下連續運轉，測定加壓系統壓力穩定性、電氣系統溫升等參數；4.安全裝置檢驗：對防護裝置的可靠性、緊急停機功能的有效性等進行專項檢測；5.噪聲測定：按GB/T3767規定的方法，在距揉捻機外表面1m處測量聲壓級，揉捻機滿載噪聲應不超過85dB(A)。（五）檢驗規則標準規定了出廠檢驗和型式檢驗的判定規則及抽樣方案。出廠檢驗項目包括外觀質量、空載運轉、電氣安全、標志標識等；型式檢驗則對全部技術要求項目進行驗證，在下列情形下須進行型式檢驗：新產品定型鑒定時；產品結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時；產品長期停產后恢復生產時；國家質量技術監督機構提出型式檢驗要求時。四、主要修訂內容對比分析與原標準相比，JB/T9814-2025在以下關鍵方面進行了實質性的修訂與提升：|修訂維度|原標準|新標準（JB/T9814-2025）||---------|--------|--------------------------||揉捻均勻度指標|未作量化規定|明確規定不低于92%，提供標準試驗方法||接觸茶葉部件材質|允許普通鑄鐵等材料|必須使用奧氏體不銹鋼或食品級衛生材料||加壓裝置|僅要求靈活可靠|增加壓力指示精度±5%的量化要求||電氣安全|引用舊版標準|更新引用現行有效電氣安全標準||智能化接口|無相關要求|新增數字化控制接口和數據采集功能要求||安全防護|要求籠統|細化防護裝置設計和緊急停機要求||環保與節能|未涉及|增加了空載功率、比能耗等節能指標要求|五、主要起草單位介紹本標準由全國農業機械標準化技術委員會（SAC/TC201）歸口管理，主要起草單位包括（以實際發布公告為準）中國農業機械化科學研究院集團有限公司、浙江上洋機械股份有限公司、湖南湘豐茶業裝備有限公司、安徽省農業機械研究所有限責任公司、福建佳友茶葉機械智能科技股份有限公司等單位。其中，浙江上洋機械股份有限公司（以下簡稱"上洋機械"）作為國內茶葉加工裝備制造領域的骨干企業，在本標準修訂過程中發揮了重要作用。該公司始建于1988年，總部位于浙江省衢州市，是專業從事茶葉加工機械研發、制造與銷售的國家高新技術企業。公司主導產品涵蓋茶葉殺青機、揉捻機、烘干機、炒干機及自動化茶葉加工流水線等全系列裝備，產品暢銷全國二十余個省（自治區、直轄市），并出口至東南亞、非洲等多個國家和地區。上洋機械設有省級高新技術企業研究開發中心，擁有一支涵蓋機械設計、自動化控制、茶葉加工工藝等多學科的專業研發團隊，具備較強的技術創新能力。企業在揉捻機產品的研發方面積累了豐富的經驗和多項核心專利技術，其開發的智能加壓揉捻機實現了揉捻壓力曲線的程序化控制，有效提升了揉捻均勻度和茶葉品質。在此次標準修訂過程中，上洋機械承擔了性能試驗驗證、技術指標驗證等工作，為標準中揉捻性能指標的科學設定和數字化控制要求的提出提供了翔實的試驗數據和工程實踐支撐。六、標準實施預期效益分析（一）產業效益JB/T9814-2025的實施將從供給端推動茶葉揉捻機產品品質的整體提升。技術指標的量化與統一有助于淘汰技術落后、質量低劣的產能，促進市場優勝劣汰，優化行業競爭格局。預計標準實施后，骨干企業產品質量一致性將顯著改善，揉捻均勻度普遍提升3~5個百分點，有效降低碎茶率，提高茶葉原料利用率，為茶農和茶企創造直接的經濟增量。（二）質量監管效益標準的修訂為各級質量監督檢驗機構提供了科學、統一的檢測依據，有利于規范市場秩序和產品質量監督抽查工作。尤其是揉捻均勻度和成茶率等量化指標的引入，使產品性能"可檢測、可比較、可判定"，從根本上增強了標準的技術約束力和市場監管的可操作性。（三）國際貿易效益當前我國茶葉揉捻機在國際市場上具有一定競爭力，但標準差異一直是對外貿易的技術性障礙之一。本標準的修訂充分參考了ISO國際標準和主要貿易國的相關技術要求，推動了我國茶葉揉捻機技術標準與國際接軌，有助于消除貿易壁壘，提升國產揉捻裝備在國際市場的認可度和競爭力。（四）標準化生態效益新標準中增加的節能降耗要求，有助于引導企業優化傳動結構和能量匹配，降低揉捻工序的單位能耗。以全國茶葉揉捻機保有量約30萬臺估算、平均單機功率3kW計，若設備綜合能效提升10%，年節約電量可達數千萬千瓦時，對行業碳減排具有積極貢獻。七、結論JB/T9814-2025《茶葉揉捻機》行業標準的發布實施，是我國茶葉加工裝備標準化進程中的重要里程碑。本標準立足產業實際需求，以提升揉捻裝備技術水平和產品質量為核心，在揉捻性能量化評價、接觸茶葉部件衛生材質、數字化控制接口、安全性保障等方面實現了多項技術突破，標準整體水平達到國內領先并同步接軌國際先進標準。參考文獻[1]國家市場監督管理總局,國家標準化管理委員會.GB/T1.1-2020標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則[S].北京：中國標準出版社,2020.[2