FZT 13063-2025 棉堿溶性滌綸低彈絲包芯紗本色布標準立項發(fā)展報告

棉堿溶性滌綸低彈絲包芯紗本色布標準立項發(fā)展報告StandardizationDevelopmentReport:CottonAlkali-SolublePolyesterDTYCore-SpunYarnGreyFabric摘要隨著紡織行業(yè)綠色化、功能化轉型的深入推進，兼具天然纖維舒適性與合成纖維功能性的包芯紗織物已成為產業(yè)用紡織品和服用面料領域的重要發(fā)展方向。棉堿溶性滌綸低彈絲包芯紗本色布采用棉纖維作為外包層、堿溶性滌綸低彈絲作為芯層，通過堿減量處理可在織物內部形成中空結構，從而獲得輕質、蓬松、高吸濕等復合性能，在高端運動面料、功能性服裝及產業(yè)用紡織品領域具有廣闊的應用前景。然而，該產品此前缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標準，導致生產企業(yè)在質量控制、檢測方法和指標體系等方面無據可依，制約了產品的規(guī)范化生產和市場推廣。關鍵詞：棉堿溶性滌綸；包芯紗；本色布；行業(yè)標準；堿減量；質量控制Keywords:CottonAlkali-SolublePolyester;Core-SpunYarn;GreyFabric;IndustryStandard;AlkaliDe-weighting;QualityControl一、引言1.1立項背景包芯紗技術源于20世紀中葉，最初以彈性纖維為芯層制備彈力紗線，后逐步拓展至功能性纖維領域。近年來，隨著差別化纖維技術的成熟和消費者對紡織品功能性的需求升級，以堿溶性滌綸低彈絲為芯層、棉纖維為外包層的包芯紗及其織物逐漸進入市場。該類織物經堿減量處理后，芯層纖維部分溶解，在紗線內部形成連續(xù)中空通道，賦予織物優(yōu)異的輕量化效果、蓬松手感及芯吸導濕性能，同時保持了棉纖維親膚舒適的服用特性。然而，由于該產品涉及兩種不同組分纖維的復合加工，其外觀質量、物理性能、堿減量后織物風格變化等均不同于常規(guī)棉本色布或滌棉混紡本色布。在此背景下，行業(yè)內普遍反映缺乏統(tǒng)一的術語定義、技術要求與檢驗方法，導致：-生產企業(yè)之間產品質量參差不齊，同質化競爭嚴重；-采購方與供應商之間的質量爭議缺乏仲裁依據；-產品出口和貿易過程中因標準缺失而面臨技術壁壘；-高性能產品的市場價值難以得到合理體現(xiàn)。因此，制定《棉堿溶性滌綸低彈絲包芯紗本色布》行業(yè)標準，對引導產業(yè)規(guī)范化發(fā)展、促進產品升級、保護優(yōu)質企業(yè)利益具有重要的現(xiàn)實意義。1.2標準基本信息|項目|內容||------|------||標準編號|FZ/T13063-2025||標準名稱|棉堿溶性滌綸低彈絲包芯紗本色布||英文名稱|CottonAlkali-SolublePolyesterDTYCore-SpunYarnGreyFabric||標準狀態(tài)|現(xiàn)行||發(fā)布機構|行業(yè)標準-紡織||發(fā)布日期|2025年4月10日||實施日期|2025年11月1日||標準分類|紡織物||國別|中國|二、標準編制原則與依據2.1編制原則FZ/T13063-2025的編制遵循以下基本原則：（1）科學性原則。標準內容以試驗數(shù)據和理論分析為基礎，各項技術指標的設定均有充分的實驗驗證支撐。編制組在標準研制過程中，對國內主要生產企業(yè)的產品進行了廣泛采樣和系統(tǒng)測試，確保指標體系的科學合理。（2）先進性原則。充分參考了國內外相關標準的最新成果，包括GB/T406-2018《棉本色布》、GB/T5324-2009《滌棉混紡本色布》等國家標準，以及ISO、ASTM等國際標準中適用于包芯紗織物的技術內容，使標準達到行業(yè)先進水平。（3）協(xié)調性原則。標準內容與現(xiàn)行有效的國家標準、行業(yè)標準保持協(xié)調一致。在術語定義、試驗方法、檢驗規(guī)則等方面與GB/T2910（定量化學分析方法）、GB/T3923（紡織品拉伸性能測定）、GB/T4666（織物長度和幅寬的測定）等基礎標準有效銜接。（4）可操作性原則。標準規(guī)定的各項技術要求和檢驗方法力求簡便易行，便于生產企業(yè)進行日常質量控制和第三方檢驗機構開展檢測認證，避免過于復雜或成本過高的檢測項目。2.2編制依據標準編制的法律法規(guī)與技術依據主要包括：-《中華人民共和國標準化法》（2017年修訂）-《紡織行業(yè)標準管理辦法》-GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》-工信廳科〔2019〕159號《工業(yè)和信息化部辦公廳關于印發(fā)2019年第一批行業(yè)標準制修訂和外文版項目計劃的通知》-全國紡織品標準化技術委員會棉紡織品分技術委員會（TC209/SC2）年度標準制修訂計劃三、標準主要技術內容3.1適用范圍與術語定義標準明確了適用范圍：適用于以棉纖維為外包層、堿溶性滌綸低彈絲為芯層，通過環(huán)錠紡或其他包芯紡紗方式制成的紗線，再經機織工藝加工而成的本色布。產品的堿溶性滌綸含量以線密度比例計，應不低于15%。同時，標準對以下核心術語進行了規(guī)范化定義：-棉堿溶性滌綸低彈絲包芯紗本色布：以棉纖維包覆堿溶性滌綸低彈絲紡制包芯紗，經織造后未經漂白、染色或印花整理的本色機織物；-堿減量率：織物經堿溶液處理后，因芯層纖維部分溶解造成的質量損失百分率；-包覆度：棉纖維對芯絲包覆的完整程度，反映紗線表面是否存在露芯現(xiàn)象。3.2產品分類與標記標準將產品按織物組織分為平紋、斜紋、緞紋及其他組織四類，按單位面積質量分為薄型（≤150g/m2）、中型（150～250g/m2）和厚重型（≥250g/m2）三檔。產品標記方式遵循紡織行業(yè)通行規(guī)則，采用“產品名稱+規(guī)格代號+標準編號”的格式。3.3技術要求標準的核心技術指標體系涵蓋以下幾個方面：（1）外觀質量包括幅寬偏差、布面疵點（斷經、斷緯、跳花、棉結雜質等）允許范圍、色差等級等要求。外觀質量評定參照GB/T406-2018本色布的外觀疵點評分方法執(zhí)行，同時針對包芯紗織物特有的芯絲外露、包覆不良等疵點增設了專項考核項目。（2）內在質量內在質量指標是本次標準的核心內容，具體包括：-斷裂強力：分別考核經向和緯向的斷裂強力，參照GB/T3923.1執(zhí)行，根據產品單位面積質量分檔設定不同指標值；-堿減量率：規(guī)定了堿減量率的允許范圍（一般在15%～35%區(qū)間內），確保產品經堿處理后能夠達到預期的中空效果和風格特征；-纖維含量偏差：規(guī)定了棉與堿溶性滌綸含量的允差范圍，參照GB/T2910定量化學分析方法執(zhí)行；-單位面積質量偏差率：考核產品單位面積質量與標稱值的偏差，確保產品克重的穩(wěn)定性；-水洗尺寸變化率：規(guī)定了經向和緯向的水洗尺寸變化率指標，保障產品的尺寸穩(wěn)定性。（3）安全性能3.4試驗方法標準對各項指標規(guī)定了明確的試驗方法，主要引用的方法標準包括：-斷裂強力測定：GB/T3923.1-2013《紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）》-單位面積質量測定：GB/T4669-2008《紡織品機織物單位長度質量和單位面積質量的測定》-水洗尺寸變化率測定：GB/T8628-2013《紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量》-纖維含量分析：GB/T2910.2-2009《紡織品定量化學分析第2部分：三組分纖維混合物》-幅寬測定：GB/T4666-2009《紡織品織物長度和幅寬的測定》其中，堿減量率的測定方法為：將試樣置于規(guī)定濃度的氫氧化鈉溶液中，在設定溫度和時間條件下處理后，測定處理前后絕干質量之差占處理前絕干質量的百分比。3.5檢驗規(guī)則標準規(guī)定了出廠檢驗和型式檢驗兩類檢驗規(guī)則。出廠檢驗項目包括外觀質量、幅寬、單位面積質量、斷裂強力等常規(guī)指標；型式檢驗則涵蓋標準中全部技術指標，當原料、工藝發(fā)生重大變化或停產半年以上恢復生產時須進行型式檢驗。同時明確了抽樣方案、判定規(guī)則和復驗規(guī)則，參照GB/T17592-2011的相關規(guī)定執(zhí)行。四、標準涉及的主要技術難點與解決方案4.1堿溶性滌綸組分的定量分析由于棉纖維在濃硫酸中溶解而堿溶性滌綸不溶解、堿溶性滌綸在特定溶劑中溶解而棉纖維不溶解的特性，標準確定了采用“GB/T2910.2-2009中規(guī)定的二組分纖維混合物定量分析方法”，先用75%硫酸溶解棉纖維，稱取剩余堿溶性滌綸質量，再計算兩組分含量。編制組經實驗室間比對試驗驗證，該方法的標準偏差控制在±1.0%以內，滿足定量分析的精度要求。4.2堿減量率指標值的確定堿減量率直接決定了產品中空結構的形成程度和最終織物的風格特征。編制組通過對國內6家主要生產企業(yè)的27個代表性產品的系統(tǒng)測試，統(tǒng)計得出堿減量率大體分布在15%～35%之間。標準將堿減量率的基本要求設定為“≥15%且≤35%”，并允許供需雙方在合同中約定更嚴格的指標范圍。這一設定既考慮了一般產品的工藝可達性，也為高端差異化產品保留了質量提升空間。4.3包覆質量的評價方法針對包芯紗織物可能出現(xiàn)的芯絲外露問題，標準創(chuàng)新性地引入了“露芯疵點”的目測評定方法，通過織物正反兩面在標準光源下進行目測檢驗，按單位面積露芯點數(shù)分檔評定。該方法簡便實用，有效填補了包芯紗織物外觀質量評價方面的標準空白。五、標準實施的意義與預期效益5.1對行業(yè)的意義FZ/T13063-2025的發(fā)布實施填補了我國棉堿溶性滌綸包芯紗本色布領域行業(yè)標準的空白，其意義體現(xiàn)在以下方面：第一，提供統(tǒng)一的質量評價依據。標準的實施使生產企業(yè)從原料采購、生產過程控制到成品出廠檢驗的全流程質量控制均有據可依，有效解決此前“各說各話”的質量爭議問題。第二，促進技術進步與產品升級。標準中堿減量率、斷裂強力等核心指標的設定，引導企業(yè)通過優(yōu)化紡紗工藝參數(shù)、改進堿減量處理工藝等技術手段提升產品品質，推動行業(yè)從價格競爭轉向質量競爭和技術競爭。第三，支撐紡織行業(yè)綠色發(fā)展。棉堿溶性滌綸包芯紗本色布的輕量化特性有助于減少纖維材料消耗，其可溶性芯層技術也為廢舊紡織品回收中的組分分離提供了便利條件，符合紡織工業(yè)綠色制造和循環(huán)經濟的發(fā)展方向。第四，增強國際貿易話語權。標準的發(fā)布為我國該品類產品的國際貿易提供了技術依據，有助于突破潛在的技術性貿易壁壘，提升國產功能性面料在國際市場的競爭力。5.2預期經濟社會效益據編制組調研，目前我國從事該類產品生產的企業(yè)約30余家，年總產量約為1.2億米，產業(yè)規(guī)模約15億元。標準實施后，預計可帶來以下效益：-通過規(guī)范質量控制，降低產品不合格率約3～5個百分點，年均減少質量損失約4500萬～7500萬元；-通過統(tǒng)一技術指標和檢測方法，降低供需雙方的交易成本和質量爭議處理成本；-推動產品向高端運動面料、功能性工裝等應用領域延伸，預計帶動上下游產業(yè)鏈新增產值5億元以上；-為電商平臺和采購商的品質驗收提供技術支撐，保護消費者權益。六、標準主要起草單位介紹本標準的制定工作由全國紡織品標準化技術委員會棉紡織品分技術委員會（TC209/SC2）歸口組織。在標準研制的全過程中，山東如意科技集團有限公司作為核心起草單位，發(fā)揮了重要的技術支撐和組織協(xié)調作用。山東如意科技集團有限公司成立于1972年，總部位于山東省濟寧市，是一家以毛紡、棉紡、服裝及產業(yè)用紡織品為主營業(yè)務的大型紡織企業(yè)集團，也是國家科技部認定的國家重點高新技術企業(yè)和國家級企業(yè)技術中心。集團擁有從纖維原料、紡紗、織造、染整到服裝成衣的完整產業(yè)鏈，具備年產棉紗5萬噸、棉本色布8000萬米的產能規(guī)模，綜合實力位居中國棉紡織行業(yè)前列。如意集團自2016年起率先在國內開展棉堿溶性滌綸低彈絲包芯紗本色布的中試及產業(yè)化生產，在包芯紗紡制工藝、堿減量處理工藝、質量控制方法等方面積累了豐富的工程實踐經驗和試驗數(shù)據。在標準制定過程中，如意集團承擔了以下主要工作：1.行業(yè)調研與需求分析：牽頭組織對國內主要生產企業(yè)和下游用戶進行問卷調研和現(xiàn)場走訪，梳理形成了涵蓋產品分類、性能要求和檢測需求的第一手基礎資料；2.樣品測試與驗證試驗：利用自身檢測實驗室的設備和條件，完成了超過200組面料樣品的全項測試，為標準技術指標的確定提供了關鍵數(shù)據支撐；3.標準文本起草：負責標準草案的初稿撰寫，并先后組織4次編制組內部討論會和2次專家征求意見會，對標準文本進行反復修改完善；4.試點驗證與應用示范：按照標準草案在企業(yè)內部實施試運行，驗證了標準指標的可操作性和檢驗方法的可行性，并將試運行經驗反饋至編制組，為標準最終定稿提供了實踐依據。如意集團在標準制定中的專業(yè)貢獻和主導作用，充分體現(xiàn)了龍頭企業(yè)在行業(yè)標準化工作中的責任擔當和示范引領作用，也是“企業(yè)為主體、市場為導向、產學研相結合”的技術創(chuàng)新體系在紡織標準化領域的具體實踐。七、結論與展望FZ/T13063-2025《棉堿溶性滌綸低彈絲包芯紗本色布》行業(yè)標準的制定與發(fā)布，是棉紡織行業(yè)標準化工作的一項重要成果。該標準科學構建了涵蓋外觀質量、內在質量、安全性能在內的技術指標體系，創(chuàng)新性地引入了露芯疵點評定和堿減量率控制等特色技術要求，填補了國內在該產品領域標準體系的空白，為該產品的規(guī)范化生產和市場推廣提供了有力的技術支撐。展望未來，隨著消費升級和技術進步，棉堿溶性滌綸包芯紗織物將在以下方向持續(xù)發(fā)展：-功能化拓展：通過改變芯層纖維的種類（如添加抗菌、阻燃等功能助劑），開發(fā)更多功能性復合紗線織物；-智能化生產：利用在線