2026年裝配式構件安裝施工考核題庫及答案

2026年裝配式構件安裝施工考核題庫及答案一、單項選擇題1.裝配式混凝土結構施工中，預制構件進場時，應檢查其質量證明文件，其中不包括（）。A.混凝土強度報告B.鋼筋檢測報告C.構件安裝圖D.預埋件、插筋位置記錄2.關于預制構件吊裝時的混凝土強度要求，下列說法正確的是（）。A.吊裝時混凝土強度不應小于設計強度的75%B.吊裝時混凝土強度不應小于設計強度的80%C.吊裝時混凝土強度不應小于設計強度的100%D.只要構件養護超過7天即可吊裝，無需檢查強度3.在套筒灌漿連接施工中，灌漿料的工作性能對連接質量至關重要。一般情況下，灌漿料的流動度初始值要求（）。A.≥B.≥C.≥D.≥4.預制剪力墻墻板安裝時，底部采用坐漿材料的強度等級應（）。A.高于構件混凝土強度等級B.等于構件混凝土強度等級C.不低于構件混凝土強度等級D.低于構件混凝土強度等級，但需達到C20以上5.預制構件堆放時，最底層墊木應位于（）。A.構件跨度的1/3處B.構件跨度的1/2處C.構件端部D.任意位置，只要平穩即可6.裝配式結構中，預制柱安裝時，其底部擱漿層的厚度一般控制在（）。A.5mm-10mmB.10mm-20mmC.20mm-30mmD.30mm-50mm7.關于鋼筋套筒灌漿連接接頭，其抗拉強度應符合（）。A.大于被連接鋼筋屈服強度標準值B.大于被連接鋼筋抗拉強度標準值C.大于被連接鋼筋抗拉強度標準值的1.1倍D.大于被連接鋼筋抗拉強度標準值的1.35倍8.預制疊合板安裝時，當板跨度達到（）及以上時，應按設計要求起拱；設計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000至3/1000。A.2mB.4mC.6mD.8m9.在預制外墻板安裝施工中，采用靠放架堆放或直立運輸時，宜對稱堆放，其傾斜角度宜為（）。A.～B.～C.～D.～10.預制構件吊裝采用的吊具，應根據構件形狀、尺寸及重量進行設計，其安全系數應取（）。A.2.0B.3.0C.5.0D.6.011.灌漿施工時，環境溫度低于（）時，應采取有效保溫措施，并嚴禁進行灌漿作業。A.CB.CC.?D.C12.預制樓梯安裝時，若采用螺栓連接方式，螺栓緊固力矩應符合設計要求，如設計無要求，應參照（）執行。A.普通鋼結構螺栓緊固標準B.高強螺栓緊固標準C.隨意緊固不松動即可D.僅為臨時固定，無需力矩控制13.裝配式混凝土結構施工后，預制構件安裝尺寸允許偏差中，柱、墻軸線位置的偏差限值為（）。A.3mmB.5mmC.8mmD.10mm14.預制梁安裝時，當梁底標高偏差超過（）時，應通過調整墊片或楔塊進行校正。A.2mmB.3mmC.5mmD.10mm15.下列關于灌漿套筒的描述，錯誤的是（）。A.全灌漿套筒用于連接兩端鋼筋B.半灌漿套筒一端采用螺紋連接，一端采用灌漿連接C.套筒內壁應有剪力鍵構造D.套筒材質可以是碳素結構鋼，也可以是球墨鑄鐵，但無需進行屈服強度檢驗16.預制構件吊裝前，應在構件和相應的作業面上設置（）。A.只有中心線B.只有標高控制點C.中心線和標高控制點D.只有安全警示標志17.預制夾心保溫外墻板的外葉墻板厚度不宜小于（）。A.40mmB.50mmC.60mmD.80mm18.預制構件安裝過程中，當采用臨時支撐時，對于預制墻板，斜支撐的間距不宜大于（）。A.1.5mB.2.0mC.3.0mD.4.0m19.灌漿料拌合后，應在（）內使用完畢。A.10分鐘B.20分鐘C.30分鐘D.60分鐘20.預制構件脫模起吊時，同條件養護的混凝土立方體抗壓強度應滿足設計要求，且當設計無具體要求時，不應小于（）。A.10MPaB.15MPaC.20MPaD.25MPa21.裝配式結構后澆混凝土或灌漿料的強度達到設計要求后，方可拆除臨時支撐。如設計無要求，應達到設計強度的（）以上。A.50%B.75%C.90%D.100%22.預制構件安裝采用焊接連接時，焊接材料應與母材相匹配，并應符合（）的規定。A.《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18B.《鋼結構設計標準》GB50017C.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204D.《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ8123.在進行預制柱安裝時，若采用型鋼支撐體系，其調節精度應控制在（）以內。A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm24.預制陽臺板安裝時，其外挑長度偏差限值為（）。A.+3mm，-3mmB.+5mm，-5mmC.+10mm，-5mmD.+5mm，-10mm25.關于預制構件的標識，下列說法正確的是（）。A.標識只需在工廠制作時設置，現場無需保留B.標識應包括構件編號、制作日期、生產單位等信息C.標識位置可以隨意，不影響質量即可D.只有受力構件才需要標識26.預制構件安裝過程中，若發現構件有裂縫，應（）。A.立即安裝，安裝后修補B.經設計單位復核并同意后，方可使用C.直接報廢，不得使用D.用高強灌漿料填塞裂縫后使用27.預制疊合梁安裝時，主梁與次梁連接處，次梁端頭擱置長度偏差限值為（）。A.±B.±C.±D.±28.套筒灌漿連接施工中，灌漿壓力一般控制在（）之間。A.0.1MPa-0.3MPaB.0.3MPa-0.6MPaC.0.8MPa-1.0MPaD.1.0MPa-1.5MPa29.預制構件堆放場地應平整、堅實，并具有良好的排水措施。堆放層數不宜超過（）層（視構件類型而定，以一般墻板為例）。A.3B.5C.6D.830.裝配式結構工程施工中，關于安全作業，下列說法錯誤的是（）。A.遇到雨、雪、大霧天氣或風力大于6級時，不得進行吊裝作業B.吊裝作業區域應設置警戒線，非作業人員嚴禁入內C.高空作業人員必須系掛安全帶，高掛低用D.吊裝過程中，構件下方可以站人指揮，以便精確控制位置二、多項選擇題1.裝配式混凝土結構施工前，應進行深化設計，深化設計文件應包括（）。A.預制構件的尺寸、配筋圖B.預制構件與現澆結構的連接節點詳圖C.預制構件的臨時支撐布置圖D.預埋件、預留孔洞的位置和尺寸E.施工現場總平面布置圖2.預制構件進場檢驗時，需核對的主要內容包括（）。A.構件型號、規格、數量B.構件外觀質量（裂縫、蜂窩、麻面等）C.構件外形尺寸偏差D.混凝土同條件試塊強度E.預埋件、插筋的規格、數量及位置3.預制構件吊裝方案應包含的主要內容有（）。A.工程概況B.吊裝機械選型與布置C.吊裝構件的重量、重心計算D.吊裝順序與工藝流程E.安全技術措施與應急預案4.下列關于預制構件堆放要求的說法，正確的有（）。A.堆放場地應硬化處理，并有排水措施B.墊木應位置正確，且上下層墊木應在同一垂直線上C.最下層墊木應通長鋪設D.堆放高度不應超過構件承載力或規范要求的限值E.不同規格的構件可以混放，以節省空間5.鋼筋套筒灌漿連接的施工工藝流程主要包括（）。A.清理套筒內腔與鋼筋端部B.制備并檢驗灌漿料C.封堵灌漿縫（分倉）D.灌漿E.排漿孔出漿后封堵6.預制剪力墻墻板安裝的允許偏差檢查項目包括（）。A.墻板軸線位置B.墻板頂面標高C.墻板垂直度D.墻板相鄰板面平整度E.墻板混凝土強度7.預制構件安裝過程中，關于臨時支撐的設置，下列說法正確的有（）。A.臨時支撐應具有足夠的強度、剛度和穩定性B.臨時支撐的拆除時間應根據后澆混凝土或灌漿料的強度確定C.臨時支撐不應與預制構件上的預埋件可靠連接D.對于豎向構件，至少設置兩道斜支撐E.臨時支撐拆除時，應防止對構件造成沖擊8.預制疊合板安裝施工時，應注意（）。A.疊合板底板安裝時應平整，拼縫嚴密B.疊合板上部鋼筋綁扎應符合設計要求C.澆筑混凝土前，底板表面應進行粗糙面處理或清理干凈D.疊合板跨度小于4m時，可按簡支板計算，無需起拱E.施工荷載不應超過疊合板的承載力限值9.影響套筒灌漿連接質量的因素主要有（）。A.灌漿料的配合比與流動度B.鋼筋插入套筒的長度C.灌漿飽滿度D.環境溫度與濕度E.灌漿施工人員的操作水平10.預制構件外觀質量出現下列哪些缺陷時，應進行修補或處理？（）A.表面有寬度大于0.2mm的裂縫B.表面有少量不影響結構性能的氣泡C.飛邊、毛刺影響安裝使用D.表面嚴重蜂窩、孔洞E.外露鋼筋銹蝕11.裝配式結構節點后澆混凝土施工時，應采取的措施包括（）。A.模板安裝應嚴密，防止漏漿B.混凝土澆筑應分層進行，振搗密實C.應采取措施防止預制構件接縫處漏漿D.混凝土澆筑完成后，應及時進行養護E.后澆混凝土的強度等級應低于預制構件混凝土強度等級12.預制樓梯安裝時，常見的連接方式有（）。A.焊接連接B.螺栓連接C.灌漿套筒連接D.預留孔洞插筋連接E.粘貼連接13.預制外墻板接縫防水施工中，常用的防水材料包括（）。A.密封膠B.耐候膠C.預制橡膠條D.防水卷材E.水泥砂漿14.關于裝配式結構施工安全，下列說法正確的有（）。A.吊裝作業前必須檢查吊具、索具的安全性B.起吊構件時，應先試吊，離地不宜超過500mmC.構件起吊應平穩，避免急起急制動D.夜間可以進行吊裝作業，只要照明良好即可E.大風天氣嚴禁進行吊裝作業15.預制構件安裝測量放線時，應使用（）等儀器。A.水準儀B.經緯儀C.全站儀D.激光掃平儀E.塔尺16.預制構件脫模起吊時，驗算構件承載力的荷載效應組合應包括（）。A.構件自重B.吊具重量C.脫模吸附力D.施工活荷載E.風荷載17.預制梁柱節點區的鋼筋安裝，常見的難點及處理方法包括（）。A.鋼筋密集，穿插困難B.套筒位置與梁筋沖突C.采用并筋方式減少鋼筋根數D.調整梁筋位置以避開柱筋E.隨意切斷部分柱鋼筋以便安裝18.灌漿施工中，出現下列哪些情況可能導致灌漿失敗？（）A.灌漿料流動度過低B.封縫不嚴導致漏漿C.灌漿壓力過大導致套筒破裂D.環境溫度過高導致灌漿料凝結過快E.排漿孔未出漿即停止灌漿19.預制構件安裝完成后，應進行分項工程驗收，驗收資料應包括（）。A.預制構件出廠合格證B.灌漿料強度檢測報告C.鋼筋套筒灌漿連接施工記錄D.隱蔽工程驗收記錄E.結構實體檢驗記錄20.裝配式混凝土結構施工中，關于混凝土澆筑的說法，正確的有（）。A.疊合構件澆筑前，應檢查結合面粗糙度B.柱、墻等豎向構件澆筑時，應分層澆筑，分層厚度不宜大于500mmC.澆筑混凝土時，應防止預制構件發生移位D.混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板E.預制構件接縫處的混凝土應采用微膨脹混凝土三、填空題1.裝配式混凝土結構施工中，預制構件安裝的標高控制宜采用（）和（）相結合的方法。2.鋼筋套筒灌漿連接接頭中，灌漿料28d抗壓強度不應小于（）MPa，且不應小于連接鋼筋抗拉強度標準值的1.35倍。3.預制構件吊裝時，吊索與構件水平面的夾角不宜小于（），且不應小于（）。4.預制剪力墻墻板安裝時，底部接縫的坐漿材料厚度宜控制在（）mm，其強度等級應比構件混凝土強度等級（）一級。5.灌漿套筒的連接方式主要分為（）灌漿套筒和（）灌漿套筒兩種。6.預制構件安裝臨時支撐拆除時，后澆混凝土或灌漿料的強度應達到設計要求；當設計無具體要求時，不應低于設計混凝土強度標準值的（）。7.預制疊合板安裝時，板底擱置長度，當設計無具體要求時，墻上的擱置長度不宜小于（）mm，梁上的擱置長度不宜小于（）mm。8.預制外墻板接縫防水施工中，密封膠的寬度不宜小于（）mm，厚度不宜小于（）mm。9.裝配式結構施工中，預制構件堆放時，墊木的位置應設置在（）位置附近。10.預制構件安裝前，應進行（）交底和（）交底。11.套筒灌漿施工中，灌漿料應采用（）攪拌，攪拌時間一般為（）分鐘。12.預制樓梯安裝時，若采用水平吊裝，應設置（）個吊點；若采用翻轉吊裝，應設置（）個吊點。13.預制構件安裝允許偏差中，梁、板軸線位置的偏差限值為（）mm。14.灌漿作業時，每一工作班應制作（）組灌漿料試件，并進行抗壓強度檢驗。15.預制構件安裝時，當采用焊接或螺栓連接時，應采取措施防止（）損傷。16.預制夾心保溫外墻板中的拉結件，其抗拔承載力應滿足設計要求，且應進行（）檢驗。17.預制柱安裝垂直度校正時，宜采用（）和（）配合調節。18.預制構件上的預埋線盒、管線位置偏差不應超過（）mm。19.裝配式結構施工中，塔式起重機的起重力矩應滿足最遠端構件的吊裝重量要求，且安全系數不應小于（）。20.預制構件安裝完成后，應在構件上標注（）及（）等信息。四、簡答題1.簡述裝配式混凝土結構預制構件進場驗收的主要內容和要求。2.簡述鋼筋套筒灌漿連接的施工工藝流程及質量控制要點。3.預制剪力墻墻板安裝時，如何進行垂直度和標高的調整？4.裝配式結構中，預制疊合板（疊合樓板）安裝施工的注意事項有哪些？5.預制構件吊裝前，應做好哪些準備工作？6.簡述預制構件安裝臨時支撐的拆除條件和順序。7.裝配式混凝土結構節點后澆混凝土施工時，如何保證新舊混凝土的結合質量？8.預制外墻板接縫防水施工的常見方法及施工要點是什么？五、案例分析題1.某裝配式住宅樓工程，地上18層，采用裝配整體式剪力墻結構。預制構件包括預制剪力墻、疊合板、預制樓梯等。在進行第5層預制剪力墻安裝施工時，施工人員發現某塊墻板底部坐漿層不均勻，且有個別套筒灌漿連接時排漿孔未流出漿體即停止灌漿。監理工程師要求停工整改。問題：(1)預制剪力墻底部坐漿層的作用是什么？如果不均勻會有什么后果？(2)套筒灌漿時，排漿孔未流出漿體即停止灌漿屬于什么問題？應如何處理？(3)簡述該預制剪力墻安裝施工的正確工藝流程。2.某大型公共建筑采用裝配式框架結構，預制構件為預制柱、預制疊合梁、預制疊合板。現場使用一臺塔吊進行吊裝。在吊裝一根重4噸、跨度8米的預制疊合梁時，施工班組為了圖省事，僅使用兩根鋼絲繩直接捆綁在梁兩端進行起吊，起吊過程中梁身發生劇烈晃動，且鋼絲繩與梁棱角處接觸緊密。問題：(1)指出該吊裝作業中存在的安全隱患。(2)預制疊合梁吊裝時，吊點選擇應遵循什么原則？吊索與構件水平面的夾角有何要求？(3)計算該梁吊裝時，若吊索與構件水平面夾角為45度，單根吊索所承受的拉力是多少？（假設梁重為G，寫出計算公式，不需代入具體數值，但需說明重力分配）。(4)針對鋼絲繩與梁棱角接觸問題，應采取什么保護措施？3.某裝配式項目在冬季施工（環境溫度-2℃），施工人員為了趕工期，在未采取任何保溫措施的情況下進行了套筒灌漿作業。灌漿料拌合水使用了普通自來水，未添加防凍劑。灌漿完成后3小時，灌漿料表面出現結冰現象。待氣溫回升后，技術人員對灌漿接頭進行了內窺鏡檢查，發現套筒上部存在較大空隙，鋼筋并未被有效包裹。問題：(1)指出該灌漿施工中違反規范的做法有哪些？(2)環境溫度對套筒灌漿連接質量有何影響？(3)針對發現的灌漿質量問題，應提出怎樣的處理方案？(4)冬季進行套筒灌漿施工時，應采取哪些技術措施？4.某裝配式剪力墻結構施工中，預制外墻板采用夾心保溫墻板。在安裝過程中，發現某塊墻板外葉墻板在起吊瞬間出現輕微裂縫。安裝完成后，進行接縫防水施工時，施工人員未清理接縫處的灰塵和油污，直接打注密封膠。問題：(1)分析預制夾心保溫外墻板外葉墻板起吊瞬間出現裂縫的可能原因。(2)預制構件出現裂縫的修補原則是什么？(3)接縫防水施工中，未清理基層直接打膠會產生什么后果？(4)簡述預制外墻板接縫防水施工的正確操作步驟。參考答案一、單項選擇題1.C2.A3.C4.A5.A6.B7.D8.B9.B10.C11.B12.A13.B14.C15.D16.C17.B18.B19.C20.B21.B22.D23.A24.B25.B26.B27.B28.A29.C30.D二、多項選擇題1.ABCD2.ABCE3.ABCDE4.ABD5.ABCDE6.ABCD7.ABDE8.ABCE9.ABCDE10.ACDE11.ABCD12.ABCD13.ABC14.ABCE15.ABCD16.ABC17.ABCD18.ABDE19.ABCDE20.ABCD三、填空題1.水準儀；激光掃平儀2.853.60°；45°4.20；高5.全；半6.75%7.100；；808.15；；109.吊點（或支點）10.技術；安全11.專用攪拌設備；3-512.4；；213.514.115.熱影響（或溫度）16.現場（或拉拔）17.經緯儀；線墜（或激光鉛垂儀）18.1019.1.5（或根據具體規范，通常指安全系數，此處指滿足吊裝要求，若指起重力矩系數通常為1.1-1.2，若指安全儲備系數，通常大于1.5。按常規填1.5）20.樓層；構件編號四、簡答題1.答：主要內容包括：(1)資料檢查：檢查構件出廠合格證、混凝土強度報告、鋼筋檢測報告、灌漿套筒型式檢驗報告等質量證明文件。(2)外觀質量檢查：檢查構件表面是否有裂縫、蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷；檢查外裝飾面層是否破損。(3)尺寸偏差檢查：使用鋼尺、靠尺等工具檢查構件的長、寬、高、對角線、平整度等，偏差應在規范允許范圍內。(4)預埋件、預留孔洞檢查：檢查吊環、灌漿套筒、線盒、管線、預留螺栓孔等的位置、數量及規格是否符合設計要求。(5)標識檢查：核對構件上的型號、編號、生產日期等標識是否清晰、正確。2.答：施工工藝流程：(1)清理基層與鋼筋：清理套筒內腔及連接鋼筋端部的雜物、油污，確保鋼筋插入深度符合要求。(2)封堵接縫：采用專用封縫料或模板封堵預制構件拼縫，并進行分倉（當灌漿長度較長時）。(3)制備灌漿料：按配比加水攪拌灌漿料，控制流動度和攪拌時間。(4)灌漿：將灌漿料從灌漿孔壓入套筒，遵循“由下至上，先遠后近”的原則。(5)封堵出漿孔：待所有出漿孔流出飽滿圓柱狀漿體后，立即用橡膠塞封堵出漿孔。(6)養護：灌漿完成后，及時進行保濕養護。質量控制要點：(1)鋼筋插入長度及保護層厚度必須符合設計要求。(2)灌漿料流動度、抗壓強度必須符合規范及產品說明書要求。(3)灌漿必須飽滿，出漿孔必須流出連續漿體。(4)環境溫度應在5℃-30℃之間。(5)灌漿施工后，在固化前嚴禁擾動構件或鋼筋。3.答：(1)標高調整：通過在構件底部設置可調節標高的墊塊或斜墊鐵，利用水準儀測量構件上表面的標高，通過調整墊塊厚度使構件標高達到設計值。(2)垂直度調整：通常使用斜支撐進行調節。在構件頂部安裝斜支撐，通過調節支撐桿的長度或底座的位置，配合經緯儀或線墜觀測構件的垂直偏差，直至構件垂直度符合要求。對于精度要求高的部位，可使用可微調的專用支撐架。4.答：(1)疊合板底板安裝應平整，拼縫應嚴密，防止漏漿。(2)檢查疊合板底板與支座（梁或墻）的搭接長度是否符合設計要求。(3)對于跨度較大的疊合板，應按設計要求進行起拱。(4)板底支撐體系應牢固，待上層混凝土澆筑并達到規定強度后方可拆除。(5)綁扎疊合板上層鋼筋時，應保證鋼筋間距及保護層厚度，注意避開管線。(6)澆筑混凝土前，必須將底板表面清理干凈，并充分濕潤，但不得有積水。(7)施工荷載（堆放材料、機具等）嚴禁超過樓板的承載力限值。5.答：(1)技術準備：熟悉圖紙，進行深化設計交底，制定吊裝專項方案。(2)現場準備：清理作業面，彈出構件安裝控制線（軸線、邊線、標高線）。(3)構件準備：檢查進場構件質量、型號，清理構件預埋件孔洞，檢查吊環是否完好。(4)機具準備：檢查吊裝機械（塔吊、吊車）的性能，檢查吊索、吊具的安全性和規格。(5)人員準備：配備專業的起重工、安裝工、信號工，并進行安全與技術交底。(6)測量準備：準備好經緯儀、水準儀等測量儀器，并校驗合格。6.答：拆除條件：臨時支撐的拆除應在后澆混凝土或灌漿料強度達到設計要求后進行；當設計無具體要求時，應達到設計混凝土強度標準值的75%以上。拆除順序：(1)一般遵循“先裝后拆，后裝先拆”的原則。(2)對于水平構件（如疊合板、梁），待上層混凝土強度達標后，先拆除板底支撐，再拆除梁底支撐。(3)對于豎向構件（如墻板、柱），待節點連接區域強度達標后，先拆除上部斜支撐，再拆除下部斜支撐。(4)拆除過程中應避免對構件產生沖擊或震動。7.答：(1)結合面處理：預制構件的結合面（粗糙面）應符合設計要求，澆筑前應清理干凈，無浮漿、雜物、油污。(2)界面劑：在澆筑前，宜在預制構件結合面涂刷水泥基界面劑，以增強新舊混凝土的粘結力。(3)混凝土配合比：后澆混凝土宜采用微膨脹混凝土，以補償收縮，防止接縫處產生裂縫。(4)振搗密實：澆筑時應加強對接縫處的振搗，確保混凝土密實，但也要防止過振導致離析。(5)養護：澆筑完成后，應及時進行保濕養護，養護時間不少于7天，防止混凝土因收縮開裂。8.答：常見方法：材料防水（密封膠）、構造防水（空腔減壓、企口接縫）。施工要點：(1)基層清理：接縫處必須清理干凈，無灰塵、油污、脫模劑，保持干燥。(2)填塞背襯材料：在接縫底部填塞泡沫棒等背襯材料，控制密封膠的厚度和三面粘結。(3)粘貼防污條：在接縫邊緣粘貼美紋紙，防止密封膠污染墻面。(4)打膠：使用專用膠槍將密封膠均勻注入接縫，確保膠體密實、無氣泡。(5)刮平修整：注膠后立即用刮刀刮平表面，使膠面平整光滑。(6)揭除防污條：膠體表干前揭除防污條。五、案例分析題1.答：(1)作用與后果：坐漿層的作用是找平構件底部標高，保證構件平穩擱置，并填充底部縫隙，便于后續灌漿。如果不均勻，會導致構件安裝不穩，受力不均，影響灌漿的密封性，甚至導致灌漿漏漿或連接強度不足。(2)問題與處理：屬于灌漿不飽滿問題。應立即停止該套筒的灌漿作業，查明原因（如排氣孔堵塞、封縫漏漿等），待處理完畢后，重新進行灌漿。如果灌漿料已初凝，需將套筒內及下部接縫處的灌漿料清理干凈，重新進行灌漿施工。(3)工藝流程：①測量放線，標定墻板位置及標高；②鋪設找平墊塊或坐漿；③墻板起吊、就位；④安裝臨時支撐，調整墻板垂直度及標高；⑤拼縫封堵（分倉）；⑥套筒灌漿；⑦灌漿料固化后拆除臨時支撐。2.答：(1)安全隱患：①吊點選擇不當，未采用專用吊具（如平