建筑施工安全生產防毒設備管理規范（2025版）

建筑施工安全生產防毒設備管理規范（2025版）總則1.1編制目的與依據為深入貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國職業病防治法》以及住房和城鄉建設部關于建筑施工安全管理的最新規定，切實保障建筑施工從業人員的生命安全與身體健康，規范施工現場防毒設備的管理、使用、維護與檢測，有效預防、控制和消除職業中毒危害，特制定本規范。本規范依據國家現行標準《呼吸防護自吸過濾式防毒面具》（GB2890）、《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》（GB/T18664）及《施工現場安全防護用具及機械設備使用監督管理規定》等文件，結合建筑施工行業特點及2025年安全生產管理新要求編制。1.2適用范圍本規范適用于所有在建房屋建筑、市政基礎設施、軌道交通及線路管道等工程項目的施工現場防毒設備管理。凡涉及在有限空間作業、有毒有害氣體或揮發性液體揮發環境、涂裝作業、防腐作業、爆破及拆除作業等存在急性或慢性中毒風險的場所，必須嚴格遵照本規范執行。1.3管理原則堅持“預防為主、防治結合”的方針，遵循“源頭控制、防護到位、全員培訓、定期更新”的原則。施工單位應建立健全防毒設備管理制度，落實責任制，確保防毒設備從采購、儲備、發放到使用、維護、報廢的全生命周期管理處于受控狀態，杜絕因防毒設備缺失、失效或使用不當引發的安全事故。1.4基本術語（1）防毒設備：指通過物理過濾、化學吸附或隔絕供氣等方式，防御吸入空氣中有毒有害物質，保護呼吸器官甚至面部皮膚的個人防護裝備，包括自吸過濾式防毒面具、隔絕式呼吸器、送風式呼吸器等。（2）有限空間：指封閉或部分封閉，進出口較為狹窄有限，未被設計為固定工作場所，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。（3）失效：指防毒設備超過有效使用期限、濾毒盒（罐）吸附飽和、面罩氣密性受損或部件老化，無法達到預定防護性能的狀態。機構與職責2.1項目管理職責項目經理是項目安全生產第一責任人，對本項目防毒設備的配置、管理和使用負總責。項目部應成立職業健康領導小組，制定年度防毒設備采購計劃及經費預算，定期聽取防毒設備管理情況匯報，組織解決管理中存在的重大問題。2.2安全管理部門職責項目安全總監或安全管理部門負責具體實施防毒設備的綜合監督管理。主要職責包括：識別施工現場存在有毒有害因素的作業場所，編制防毒設備配置標準；監督物資采購部門采購符合國家標準的合格產品；建立防毒設備管理臺賬；組織或督促開展防毒設備使用與維護的專項培訓；對現場使用情況進行巡檢，糾正違章行為；定期組織防毒設備性能檢測與報廢鑒定。2.3物資設備部門職責物資設備部門負責防毒設備的采購、驗收、入庫、保管和發放。必須查驗供應商的生產許可證、產品合格證、檢驗報告及安全標志證書（LA認證）；建立嚴格的出入庫登記制度，按照產品說明書要求的儲存環境進行保管；按照“先進先出”的原則發放，并做好領用記錄。2.4勞務作業人員職責作業人員應嚴格遵守本規范及相關操作規程，正確佩戴和使用防毒設備；在使用前進行氣密性檢查，發現異常立即停止使用并報告；愛護防毒設備，避免人為損壞；參加相關的職業健康培訓和應急演練，掌握基本的自救互救技能；有權拒絕在沒有有效防毒保障的違規環境下作業。防毒設備配置與選型3.1危害因素識別在配置防毒設備前，必須對作業環境進行職業危害因素辨識。應委托具有資質的職業衛生技術服務機構或由項目專職安全員，結合施工圖紙、材料性質（MSDS）及施工工藝，對以下場所進行重點識別：（1）地下管網、化糞池、蓄水池、樁孔等有限空間作業，可能存在硫化氫、一氧化碳、甲烷等有毒有害氣體或缺氧。（2）防水作業、涂料施工、防腐作業，可能接觸到苯系物、甲醛、鉛、汞、甲苯、二甲苯等揮發性有機物。（3）焊接及氣割作業，可能產生氮氧化物、臭氧、氟化氫及金屬煙塵。（4）拆除作業中，接觸遺留化學品或爆破產生的有害氣體。3.2配置標準根據識別出的危害種類、濃度分布、作業持續時間及作業人數，科學制定防毒設備配置標準。常規配置應滿足以下要求：（1）接觸揮發性有機物（如油漆稀料、溶劑）：配備自吸過濾式半面具或全面具，濾毒盒應選用防有機氣體或蒸氣類（如A型）。（2）接觸酸性氣體（如電鍍酸洗、酸霧）：配備防酸性氣體濾毒盒（如E型）。（3）接觸氨氣：配備防氨氣濾毒盒（如K型）。（4）有限空間作業及濃度超過IDLH（立即威脅生命和健康）濃度的環境：必須配備正壓式空氣呼吸器（SCBA）或長管呼吸器，嚴禁使用過濾式面具。（5）存在粉塵與毒物混合的場所：應選用綜合防護功能的呼吸器，并符合國家相關標準。3.3選型技術參數選用的防毒設備必須具備以下技術特性：（1）面罩材質應采用無毒、抗過敏、耐老化材料，鏡片透光率高，無視覺畸變，具備防霧功能。（2）呼吸阻力應符合國標要求，吸氣阻力低，呼氣閥開啟靈活，確保長時間佩戴的舒適性。（3）濾毒盒（罐）應有明顯的顏色標識和型號標識，防護時間應依據作業環境濃度計算，并留有足夠的安全系數。（4）連接部件牢固，佩戴系統（頭帶）調節方便，松緊適宜，能適應不同頭型作業人員的需求。不同作業場景防毒設備選型參考表序號作業場景主要危害因素推薦防護設備類型濾毒盒/罐類型備注1涂裝噴漆作業苯、甲苯、二甲苯等有機蒸氣過濾式半面罩/全面罩A型（褐色）通風不良時加強通風2地下市政管道維護硫化氫、一氧化碳、甲烷隔絕式（SCBA）或長管需配氣體報警器必須先檢測后作業3酸洗池作業酸性氣體（硫酸、鹽酸霧）過濾式全面罩E型（黃色）兼顧面部皮膚防護4瀝青鋪設作業瀝青煙、苯并[a]芘過濾式全面罩綜合型/有機氣體建議送風式呼吸器5局部焊接維修氮氧化物、臭氧、金屬煙塵過濾式半面罩綜合防塵防毒搭配焊接面罩使用6農藥噴灑（綠化）有機磷類農藥蒸氣過濾式全面罩A型/B型穿著全身防護服采購與驗收4.1供應商資質審核采購部門必須選擇持有國家頒發的特種勞動防護用品安全生產許可證、營業執照的生產商或授權經銷商。嚴禁采購無證、無標、過期或假冒偽劣產品。在采購合同中，應明確產品質量標準、驗收方法、售后服務及違約責任。進口防毒設備應具備入境貨物檢驗檢疫證明及符合中國國家標準（GB）的認證文件。4.2進場驗收流程防毒設備進場后，物資部門應會同安全部門、技術部門進行聯合驗收。驗收內容包括：（1）外觀檢查：包裝是否完好，無破損、受潮、霉變；產品表面是否光滑、無毛刺、無裂紋；部件是否齊全。（2）標識檢查：產品上應永久性標明生產廠名、廠址、生產日期、有效期、型號規格、執行標準編號及安全標志證書編號（LA）。（3）資料核查：需提供產品合格證、使用說明書、近期檢測報告（如有）。批量采購應進行抽樣送檢，委托第三方專業機構進行關鍵性能指標測試，不合格者一律退貨。4.3入庫登記驗收合格的防毒設備應及時辦理入庫手續，填寫《特種防護用品入庫驗收單》。建立電子臺賬，詳細記錄產品名稱、型號、批號、生產日期、有效期、數量、存放位置、供應商信息及驗收人。臺賬應實現動態更新，確保庫存數據真實準確。儲存與發放管理5.1儲存環境要求倉庫應專室專用，保持清潔、干燥、通風良好，避光防熱。儲存溫度宜控制在0℃-30℃之間，相對濕度不高于80%。倉庫內嚴禁存放酸、堿、油類及有機溶劑等化學腐蝕品，避免與有毒有害物質混放。距離地面和墻壁至少20cm，距熱源至少1m，防止受壓變形。5.2維護保養制度庫管員應每月對庫存防毒設備進行一次例行檢查，重點檢查橡膠件是否有老化、發粘、變硬、龜裂現象，頭帶是否有彈性疲勞，濾毒盒是否密封完好、有無過期。對于超過有效期的產品，應及時申請報廢處理，嚴禁發放使用。對于可重復使用的面罩，應建立清洗消毒記錄，使用后需用中性洗滌劑清洗，用清水漂洗干凈，晾干后放入密封袋保存。5.3發放與領用實行“按需發放、實名登記”制度。作業班組根據作業內容和人員數量，填寫《防毒設備領用申請單》，經工長或安全員簽字確認后到庫房領取。個人專用防毒設備應在面罩上標記使用者姓名，專人專用，不得混用，防止交叉感染。領用時應教會作業人員檢查產品有效期和外觀完好性。6.1使用前檢查作業人員在佩戴防毒設備前，必須執行“一看二查三戴”程序：（1）看：檢查濾毒盒是否在有效期內，封口是否完整，無破損；面罩部件是否齊全。（2）查：進行氣密性檢查。對于過濾式面具，佩戴好后用手掌堵住進氣口，深吸氣，面罩應緊貼面部無漏氣感；或用手堵住呼氣閥，向外呼氣，面罩內應有正壓且無氣體外泄。（3）戴：調整頭帶松緊度，確保面罩密封圈與面部緊密貼合，且不妨礙視野和工作。佩戴眼鏡的作業人員，應使用專用眼鏡插片或選擇全臉面罩，防止鏡腿破壞密封。6.2使用過程規范（1）嚴禁在氧氣濃度低于19.5%的環境中使用過濾式防毒面具。（2）在使用過程中，當作業人員聞到有毒氣體異味、感到刺激性增加、呼吸阻力明顯增大或頭暈惡心時，應立即停止作業，迅速撤離到空氣新鮮處，并更換濾毒盒或設備。（3）濾毒盒的使用壽命取決于環境毒物濃度、濕度及佩戴者的呼吸頻率。雖然未聞到異味，但累計使用時間達到廠家建議值（通常為連續工作不超過4-6小時）或間斷使用達到規定時限，必須更換。（4）長管呼吸器使用時，應確保氣源潔凈，供氣管路無打結、纏繞，進氣口置于上風口空氣清潔處，并設專人監護。6.3禁止行為（1）禁止摘下面罩在污染區域吸煙、飲食、交談。（2）禁止改裝防毒設備或更改氣路結構。（3）禁止使用過期、部件缺失或未經過氣密性檢查的設備。（4）禁止在使用防毒面具的同時佩戴松散的圍巾或長發外露，以免影響密封。維護、校驗與報廢7.1日常維護作業班組應設立兼職防護用品管理員，負責每日班后對防毒設備進行清潔和簡單檢查。面罩主體應用濕布擦拭去除污漬，不可使用有機溶劑擦拭，以免腐蝕橡膠。呼氣閥和吸氣閥片應定期拆下清洗，清除積塵和干結的分泌物，保持閥門啟閉靈活。濾毒盒不用時應蓋緊防護蓋或放入密封袋，防止受潮失效。7.2定期校驗項目安全部門每季度應組織一次防毒設備的專項校驗。重點對重復使用的全面罩、半面罩進行氣密性測試，可使用專用氣密性檢測儀進行定量測試。對于正壓式空氣呼吸器，需檢查氣瓶壓力（一般不低于28MPa）、報警器起鳴壓力（5-6MPa）、減壓閥性能及面罩氣密性。校驗結果應記錄存檔，不合格設備立即隔離維修或報廢。7.3報廢標準與處置符合下列情況之一的防毒設備，必須強制報廢：（1）達到或超過推薦使用有效期的。（2）面罩部件老化、龜裂、變形、失去彈性，無法修復或修復后仍無法保證氣密性的。（3）頭帶斷裂、卡扣失靈，無法有效固定的。（4）濾毒盒（罐）超過使用期限或雖未過期但曾經在高濃度毒氣環境下使用過的（視為飽和）。（5）發生過事故，經檢測性能不達標的。報廢的防毒設備應由物資部門統一回收，破壞性處理（如剪斷面罩、刺破濾盒），并建立《防毒設備報廢臺賬》，嚴禁再次流入使用環節或隨意丟棄造成環境污染。培訓與應急管理8.1教育培訓項目部必須將防毒設備使用培訓納入三級安全教育內容。培訓內容應涵蓋：職業病危害識別、相關法律法規、防毒設備原理與結構、正確佩戴與檢查方法、維護保養知識、應急處置措施等。培訓應采用理論講解與實操演練相結合的方式，確保每位接觸毒物的作業人員都能熟練掌握。培訓后應進行考核，不合格者不得上崗。8.2應急預案針對可能發生的急性中毒事故（如有限空間硫化氫中毒），項目部應制定專項應急救援預案。預案中應明確防毒設備的應急儲備數量、存放位置（便于取用）、應急調用流程及救援人員的呼吸防護要求。救援人員進入未知濃度或缺氧環境救援時，必須佩戴正壓式空氣呼吸器（SCBA），嚴禁盲目施救。8.3演練與評估每半年至少組織一次防毒設備使用的應急演練。演練應模擬真實事故場景，檢驗作業人員在緊急情況下的反應速度、佩戴熟練度及設備可靠性。演練結束后應進行評估總結，針對發現的問題及時修訂管理制度和操作規程，補充完善應急物資。監督檢查9.1日常巡查專職安全員每日進行現場安全巡查時，應將防毒設備佩戴情況作為必查項目。重點檢查：作業人員是否按規定佩戴、佩戴是否規范（如是否漏氣、鼻夾是否捏緊）、濾毒盒是否過期、現場通風設施是否運行正常。發現違章行為應立即制止，并下達整改通知書。9.2定期檢查項目經理應每月組織一次由技術、安全、物資部門參與的聯合檢查。檢查內容包括：制度落實情況、臺賬記錄完整性、庫存物資狀況、設備檢測報告、培訓記錄等。檢查結果應與班組及個人的績效考核掛鉤，實行獎優罰劣。9.3整改閉環對檢查中發現的隱患（如防毒設備失效、過期未領用、人員不會使用），必須定人、定時間、定措施進行整改。整改完成后，由安全管理部門進行復查，實現隱患排查治理的閉環管理。對于因管理不善導致嚴重后果的，將依法追究相關責任人的責任。附則本規范自發布之日起實施，原有相關規定與本規范不一致的，以本規范為準。各項目部可根據本單位實際施工特點，制定相應的實施細則。本規范解釋權歸企業安全管理部所有。相關記錄表格應至少保存至工程竣工后三年，以備查閱。附錄A：防毒設備氣密性檢查操作規程附錄B：防毒設備日常檢查記錄表（參考式樣）附錄C：常用濾毒盒類型及防護對象對照表（以下為附錄A詳細內容，旨在補充正文實操細節，確保內容深度）附錄A：防毒設備氣密性檢查操作規程A.1負壓氣密性檢查（適用于過濾式半面具/全面具）A.1.1佩戴好面罩，調節頭帶至松緊適度，確保罩體貼合面部。A.1.2用手掌或橡皮塞堵住濾毒盒的進氣口（或不裝濾毒盒堵住座體接口）。A.1.3用力深吸氣，此時面罩內應產生負壓。A.1.4屏住呼吸數秒，觀察面罩是否向面部塌陷。A.1.5若面罩能保持輕微負壓狀態，無氣體從邊緣漏入，說明氣密性良好；若感覺有氣流從邊緣漏入或無法保持負壓，說明氣密性不良，需重新調整頭帶或檢查面罩是否有破損。A.2正壓氣密性檢查（適用于正壓式空氣呼吸器）A.2.1佩戴好全面具，連接供氣管路。A.2.2打開氣瓶閥門，觀察壓力表讀數。A