《數(shù)字化制造》課件-3-3軸套左端自動(dòng)編程

數(shù)字化制造底座和軸套的數(shù)字化制造軸套右端的自動(dòng)編程已完成，下面進(jìn)行軸套零件左端自動(dòng)編程。軸套左端包括粗車(chē)端面、粗車(chē)外圓及倒角、粗車(chē)內(nèi)孔、精車(chē)內(nèi)孔及倒角的刀具軌跡，設(shè)置合理加工參數(shù)，生成正確軌跡及程序。導(dǎo)讀子任務(wù)3軸套左端自動(dòng)編程任務(wù)三程序編制目錄任務(wù)一軸套左端粗加工任務(wù)二軸套左端精加工任務(wù)三軸套左端程序生成教學(xué)目標(biāo)（一）知識(shí)目標(biāo)（二）能力目標(biāo)（三）素質(zhì)目標(biāo)1.掌握粗車(chē)端面、粗車(chē)外圓、精車(chē)端面、精車(chē)外圓、粗車(chē)內(nèi)孔、精車(chē)內(nèi)孔的加工參數(shù)；1.能使用CAXA數(shù)控車(chē)軟件進(jìn)行輪廓粗車(chē)、輪廓精車(chē)的參數(shù)設(shè)置；2.能完成端面粗精車(chē)、輪廓粗精車(chē)、內(nèi)孔粗精車(chē)刀具軌跡生成。培養(yǎng)學(xué)習(xí)者觀察分析能力、應(yīng)用知識(shí)的能力目錄任務(wù)一軸套左端粗加工任務(wù)二軸套左端精加工任務(wù)三軸套左端程序生成任務(wù)一軸套左端粗加工軸套圖紙（1）將文件另存，刪除之前的刀具軌跡。采用鏡像、平移命令將原點(diǎn)設(shè)置好。1.設(shè)置毛坯任務(wù)一軸套左端粗加工（2）由于毛坯總長(zhǎng)32mm，零件最終長(zhǎng)度26mm，車(chē)右端時(shí)端面有1mm余量，則左端還剩5mm，將端面直線等距5mm，延長(zhǎng)外徑毛坯線，相交后修剪，延長(zhǎng)端面輪廓線，端面上為車(chē)刀刀尖圓弧多留1—2mm，保證端面能車(chē)平。打斷毛坯外徑直線。形成端面封閉圖形。1.設(shè)置毛坯任務(wù)一軸套左端粗加工（3）內(nèi)孔采用Ф23麻花鉆手工鉆底孔，等距11.5。延長(zhǎng)內(nèi)孔端面位置，延長(zhǎng)最終位置，并與底孔形成封閉圖形。1.設(shè)置毛坯任務(wù)一軸套左端粗加工軸套左端加工還需要內(nèi)孔鏜刀和鉆頭，由于機(jī)床采用手動(dòng)鉆孔，所以鉆頭加工不在軟件中描述。在“輪廓車(chē)刀”中增加“內(nèi)鏜孔刀”，刀具號(hào)為4，刀柄長(zhǎng)度40，刀柄寬度20，刀角長(zhǎng)度10，刀尖半徑0.4，前角后角參照默認(rèn)。類(lèi)型“內(nèi)孔刀具”。2.設(shè)置刀具任務(wù)一軸套左端粗加工（1）點(diǎn)擊“輪廓粗車(chē)”圖標(biāo)。加工表面類(lèi)型選擇“端面”，加工角度為270度，行距為0.5，余量設(shè)為0.5。采用行切方式，尖角過(guò)度，不要反向走刀，進(jìn)行干涉檢查。退刀的時(shí)候，不要沿輪廓走刀，“編程時(shí)考慮刀具半徑補(bǔ)償”。3.粗車(chē)端面任務(wù)一軸套左端粗加工3.粗車(chē)端面任務(wù)一軸套左端粗加工（2）在“進(jìn)退刀方式”對(duì)話(huà)框中，進(jìn)退刀都選擇45度進(jìn)退刀。3.粗車(chē)端面任務(wù)一軸套左端粗加工（3）在“切削用量”對(duì)話(huà)框中，進(jìn)刀量0.2mm/r，主軸恒轉(zhuǎn)速，1000r/min。3.粗車(chē)端面任務(wù)一軸套左端粗加工（4）在“輪廓車(chē)刀”對(duì)話(huà)框，選擇外圓車(chē)刀，刀具補(bǔ)償號(hào)為1，車(chē)刀類(lèi)型設(shè)置為“端面車(chē)刀”。3.粗車(chē)端面任務(wù)一軸套左端粗加工（5）選擇“單個(gè)拾取”，依次拾取端面輪廓線，鼠標(biāo)右鍵確定，拾取毛坯輪廓后，右鍵確定，在毛坯外選擇進(jìn)退刀點(diǎn)位置。生成端面粗車(chē)軌跡。4.鉆孔任務(wù)一軸套左端粗加工粗車(chē)端面后進(jìn)行鉆孔，因車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床采用手動(dòng)鉆孔，所以鉆孔工序不在軟件上介紹。5.粗車(chē)內(nèi)孔任務(wù)一軸套左端粗加工（1）點(diǎn)擊“輪廓粗車(chē)”圖標(biāo)。加工表面類(lèi)型選擇“內(nèi)輪廓”，行距1，加工角度180度。余量0.3mm，尖角過(guò)渡，不要反向走刀，進(jìn)行干涉檢查，退刀時(shí)不要沿輪廓走刀，編程時(shí)考慮半徑補(bǔ)償。5.粗車(chē)內(nèi)孔任務(wù)一軸套左端粗加工（2）“進(jìn)退刀方式”中退刀距離為0.5mm。（3）在“切削用量”對(duì)話(huà)框中，進(jìn)刀量0.2mm/r，主軸恒轉(zhuǎn)速1000r/min。5.粗車(chē)內(nèi)孔任務(wù)一軸套左端粗加工（3）在“輪廓車(chē)刀”對(duì)話(huà)框，選“內(nèi)鏜孔刀”，置為當(dāng)前刀具，補(bǔ)償號(hào)為4，類(lèi)型為“內(nèi)輪廓車(chē)刀”。5.粗車(chē)內(nèi)孔任務(wù)一軸套左端粗加工（4）依次拾取內(nèi)孔輪廓線，鼠標(biāo)右鍵確定后，拾取毛坯輪廓，右鍵確定，在φ23內(nèi)孔內(nèi)、端面外設(shè)置進(jìn)退刀點(diǎn)位置。生成內(nèi)孔粗車(chē)軌跡。6.粗車(chē)外圓任務(wù)一軸套左端粗加工（1）點(diǎn)擊“輪廓粗車(chē)”圖標(biāo)。在“加工精度”對(duì)話(huà)框的加工表面類(lèi)型中選擇“外輪廓”，加工角度180度。行距0.5mm，余量設(shè)為0.3mm。6.粗車(chē)外圓任務(wù)一軸套左端粗加工（2）“進(jìn)退刀方式”和“切削用量”參數(shù)與端面相同。6.粗車(chē)外圓任務(wù)一軸套左端粗加工（3）在“輪廓車(chē)刀”對(duì)話(huà)框，選擇外圓車(chē)刀，刀具補(bǔ)償號(hào)為1，類(lèi)型為“外輪廓車(chē)刀”。6.粗車(chē)外圓任務(wù)一軸套左端粗加工（4）依次拾取外圓輪廓線，鼠標(biāo)右鍵確定后，拾取毛坯輪廓，右鍵確定，在端面外設(shè)置進(jìn)退刀點(diǎn)位置。生成外圓粗車(chē)軌跡。目錄任務(wù)一軸套左端粗加工任務(wù)二軸套左端精加工任務(wù)三軸套左端程序生成1.精車(chē)端面任務(wù)二軸套左端精加工（1）點(diǎn)擊“輪廓精車(chē)”圖標(biāo)。加工表面類(lèi)型選擇“端面”，余量0，切削行距0.3，拐角過(guò)渡方式為尖角，不要反向走刀，進(jìn)行干涉檢查，編程時(shí)考慮刀具半徑補(bǔ)償。1.精車(chē)端面任務(wù)二軸套左端精加工（2）“進(jìn)退刀方式”與粗加工相同。（3）在“切削用量”對(duì)話(huà)框中，進(jìn)刀量0.1mm/r，主軸恒轉(zhuǎn)速，1500r/min1.精車(chē)端面任務(wù)二軸套左端精加工（4）“輪廓車(chē)刀”選擇外圓車(chē)刀，刀具補(bǔ)償號(hào)為1，類(lèi)型為“端面車(chē)刀”。任務(wù)一軸套右端粗加工（4）在“切削用量”對(duì)話(huà)框中，進(jìn)刀量0.2mm/r，主軸恒轉(zhuǎn)速，1000r/min。1.粗車(chē)端面任務(wù)一軸套右端粗加工（5）依次拾取端面輪廓線，鼠標(biāo)右鍵確定，在毛坯外點(diǎn)擊進(jìn)退刀點(diǎn)位置。生成端面精車(chē)軌跡。1.粗車(chē)端面任務(wù)一軸套右端粗加工（1）點(diǎn)擊“輪廓精車(chē)”圖標(biāo)。加工表面類(lèi)型選擇“端面”，余量0，切削行距0.3，拐角過(guò)渡方式為尖角，不要反向走刀，進(jìn)行干涉檢查，編程時(shí)考慮刀具半徑補(bǔ)償。2.精車(chē)內(nèi)孔任務(wù)一軸套右端粗加工2.精車(chē)內(nèi)孔（2）“進(jìn)退刀方式”與粗加工相同。（3）在“切削用量”對(duì)話(huà)框中，進(jìn)刀量0.1mm/r，主軸恒轉(zhuǎn)速，1500r/min任務(wù)一軸套右端粗加工2.精車(chē)內(nèi)孔（4）在“輪廓車(chē)刀”對(duì)話(huà)框，選“內(nèi)鏜孔刀”，置為當(dāng)前刀具，補(bǔ)償號(hào)為4，類(lèi)型為“內(nèi)輪廓車(chē)刀”。任務(wù)一軸套右端粗加工2.精車(chē)內(nèi)孔（5）依次拾取內(nèi)孔輪廓線，鼠標(biāo)右鍵確定，在Ф23孔內(nèi)及端面外，選擇進(jìn)退刀點(diǎn)位置。生成內(nèi)孔精車(chē)軌跡。任務(wù)一軸套右端粗加工3.精車(chē)外圓（1）點(diǎn)擊“輪廓精車(chē)”圖標(biāo)。在“加工參數(shù)”對(duì)話(huà)框中選擇“外輪廓”，切削行距為0.3，刀尖半徑補(bǔ)償設(shè)為“由機(jī)床進(jìn)行半徑補(bǔ)償”。任務(wù)一軸套右端粗加工3.精車(chē)外圓（2）“輪廓車(chē)刀”選擇外圓車(chē)刀，補(bǔ)償號(hào)為1，類(lèi)型為“外輪廓車(chē)刀”，點(diǎn)擊確定。任務(wù)一軸套右端粗加工3.精車(chē)外圓（3）依次拾取外圓輪廓線，鼠標(biāo)右鍵確定，在零件外選擇進(jìn)退刀點(diǎn)位置。生成外圓精車(chē)軌跡。目錄任務(wù)一軸套左端粗加工任務(wù)二軸套左端精加工任務(wù)三軸套左端程序生成任務(wù)三軸套左端程序生成（1）點(diǎn)擊刀具軌跡管理，右鍵對(duì)話(huà)框中選擇“生成G代碼”，