《數字化制造》課件-3-1托板螺母軸端加工準備及粗加工_第1頁
《數字化制造》課件-3-1托板螺母軸端加工準備及粗加工_第2頁
《數字化制造》課件-3-1托板螺母軸端加工準備及粗加工_第3頁
《數字化制造》課件-3-1托板螺母軸端加工準備及粗加工_第4頁
《數字化制造》課件-3-1托板螺母軸端加工準備及粗加工_第5頁
已閱讀5頁，還剩9頁未讀， 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

數字化制造托板螺母的數字化制造通過MES的計劃排程，已完成了托板螺母的第一工序“備料”，第二工序“數控車”已開工。采用CAXA數控車軟件進行車削自動編程，編程前要根據零件圖紙進行幾何建模，用曲線來表達工件。幾何建模后，需要確定被加工輪廓和毛坯輪廓，并根據被加工零件的工藝要求設置刀具。托板螺母軸端需進行端面及外圓的自動編程。導讀子任務1軸端加工準備及粗加工任務三程序編制教學目標（一）知識目標（二）能力目標（三）素質目標1.掌握CAXA數控車軟件，孔/軸、直線、過渡等命令的使用方法；2.掌握CAXA數控車加工準備。3.掌握CAXA數控車粗車功能設置。1.能使用CAXA數控車軟件進行托板螺母零件的幾何建模；2.能使用CAXA數控車進行托板螺母的毛坯準備、刀具準備。3.能使用CAXA數控車完成托板螺母軸端的粗加工。1.培養學習者觀察、分析能力。子任務1軸端加工準備及粗加工（一）托板螺母車削圖形繪制1.采用CAXA數控車軟件，孔/軸命令進行繪制，軸端倒角。子任務1軸端加工準備及粗加工（二）確定加工輪廓和毛坯輪廓1.對輪廓線進行調整，只留一半。端面留1mm，加工輪廓與毛坯組成封閉圖形。子任務1軸端加工準備及粗加工（三）設置刀具2.第二把φ8高速鋼麻花鉆，第三把φ10高速鋼麻花鉆，因在數控車床上采用手動方式進行，所以在軟件上不設。1.第一把輪廓車刀

子任務1軸端加工準備及粗加工（四）粗車端面1.點擊【輪廓粗車】。輪廓粗車2.選擇【端面】，切削行距1，加工精度0.02，余量0.3，加工角度270度，行切方式，拐角過渡“尖角”，進行干涉檢查，不要反向走刀，退刀時不要沿輪廓走刀，編程時考慮半徑補償。子任務1軸端加工準備及粗加工（四）粗車端面3.在“進退刀方式”對話框中，進刀45度，退刀垂直。

4.在“切削用量”對話框中，接近和退刀速度設定為0.5mm/r，進刀量0.2mm/r，主軸恒轉速1000r/min。

子任務1軸端加工準備及粗加工（四）粗車端面5.在“輪廓車刀”對話框，選擇“外圓車刀”，類型設置為【端面車刀】，置為當前刀具。6.在立即菜單中選擇【單個拾取】，拾取端面輪廓線，鼠標右鍵確定，拾取毛坯輪廓，鼠標右鍵確定，在毛坯外點擊進退刀點位置。生成端面粗車軌跡。子任務1軸端加工準備及粗加工（五）粗車外圓1.點擊【輪廓粗車】。2.在【加工精度】對話框中選擇【外輪廓】，【加工角度】為180度。輪廓粗車子任務1軸端加工準備及粗加工（五）粗車外圓3.“進退刀方式”和“切削用量”參數與端面相同。在“輪廓車刀”對話框，類型為【外輪廓車刀】，點擊確定。

4.在立即菜單中選擇【單個拾取】，選擇外圓輪廓線，鼠標右鍵確定后，再拾取毛坯輪廓，右鍵確定，在毛坯外點擊進退刀點位置，生成外圓粗車軌跡。

課堂小結托板螺母車削自動編程前需要對零件輪廓、毛坯輪廓、刀具進行設置，通過完成托板螺母加工準備子任務，完成了輪廓建模方法、毛坯準備、刀具準備設置方法，被加工輪廓與毛坯輪廓必須構成一個封閉區域。采用CAX

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論