《數(shù)控加工技術(shù)》-《數(shù)控加工技術(shù)》習(xí)題集

《數(shù)控加工技術(shù)》習(xí)題集PAGEPAGE3《數(shù)控加工技術(shù)》習(xí)題集主編：盧萬強(qiáng)、羅忠良參編：茍建峰、喻廷紅目錄第一章緒論……………………1第二章數(shù)控機(jī)床及設(shè)備………………………6第三章數(shù)控加工工藝處理……………………12第四章程序規(guī)劃………………15數(shù)控車削技術(shù)…………19第六章數(shù)控銑削技術(shù)…………55第七章電火花加工知識(shí)………………………83第一章緒論選擇題1.開環(huán)控制系統(tǒng)用于（）數(shù)控機(jī)床上。

（A）經(jīng)濟(jì)型（B）中、高檔（C）精密2.下列控制系統(tǒng)中不帶反饋裝置的是()。（A）開環(huán)控制系統(tǒng)（B）半閉環(huán)控制系統(tǒng)（C）閉環(huán)控制系統(tǒng)（D）半開環(huán)控制系統(tǒng)。3.“NC”的含義是（）。（A）數(shù)字控制（B）計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（C）網(wǎng)絡(luò)控制4.下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇()。

（A）數(shù)值計(jì)算（B）鍵入程序、制作介質(zhì)（C）確定進(jìn)給速度和走刀路線（D）對(duì)刀、設(shè)定刀具參數(shù)5.數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種（）。（A）位置數(shù)據(jù)；（B）模擬量信息；（C）準(zhǔn)備功能；（D）數(shù)字化信息6.程序校驗(yàn)與首件試切的作用是（）。（A）檢查機(jī)床是否正常（B）提高加工質(zhì)量（C）檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求（D）檢驗(yàn)參數(shù)是否正確7.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（）。（A）傳動(dòng)絲杠上；（B）伺服電動(dòng)機(jī)軸上；（C）機(jī)床移動(dòng)部件上；（D）數(shù)控裝置中；8.數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由（）來控制的。（A）數(shù)控系統(tǒng)；（B）操作者；（C）伺服系統(tǒng)9.數(shù)控機(jī)床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為（）。（A）二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制；（B）點(diǎn)位控制、直線控制和連續(xù)控制；（C）二軸控制、三軸控制和多軸控制10.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（）。（A）數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度；（B）機(jī)床的加工精度；（C）脈沖當(dāng)量；（D）數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度。11.數(shù)控機(jī)床的誕生是在（）年代。（A）50年代；（B）60年代；（C）70年代12.數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)應(yīng)先停止（）。（A）冷卻液；（B）主運(yùn)動(dòng)；（C）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；（D）輔助運(yùn)動(dòng)13.計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫是()。（A）CAD（B）CAM（C）CAPP（D）CAE14.閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于()。（A）位置控制器；（B）檢測單元；（C）伺服單元；（D）控制對(duì)象。15.數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸上一定安裝了（）。（A）測速發(fā)電機(jī)；（B）脈沖編碼器；（C）溫度控制器；（D）光電管。16.數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因?yàn)樗哂?)。

（A）位置檢測功能（B）PLC功能（C）插補(bǔ)功能（D）自動(dòng)控制17.為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為()。（A）12V（B）24V（C）36V（D）48V18.對(duì)于配有設(shè)計(jì)完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度和加工精度主要取決于()。（A）機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度（B）驅(qū)動(dòng)裝置的精度（C）位置檢測元器件的精度（D）計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度19.全閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于運(yùn)動(dòng)部件上的（）。（A）執(zhí)行機(jī)構(gòu)

（B）反饋信號(hào)

（C）檢測元件20.世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是()年研制出來的（A）1942（B）1948（C）1952（D）195821.下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述正確的是()（A）數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體組成（B）數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置、輔助控制裝置和機(jī)床組成（C）數(shù)控機(jī)床通常是由輸入/輸出裝置、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體組成（D）數(shù)控機(jī)床通常是由鍵盤、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機(jī)床組成二、判斷題（對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“×”）1.（）點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。2.（）CNC銑床加工完畢后，為了讓隔天下一個(gè)接班人操作更方便，可不必清潔床臺(tái)。3.（）當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。4.（）閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的位置檢測裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。5.（）世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床1952年產(chǎn)生于德國，是一臺(tái)三坐標(biāo)的數(shù)控銑床。6.（）一般情況下半閉環(huán)控制系統(tǒng)的精度高于開環(huán)系統(tǒng)，但低于閉環(huán)系統(tǒng)。7.（）數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的。8．（）數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)系統(tǒng)。9.（）對(duì)幾何形狀不復(fù)雜的零件，自動(dòng)編程的經(jīng)濟(jì)性好。10.（）數(shù)控機(jī)床與其它機(jī)床一樣，當(dāng)被加工的工件改變時(shí)，需要重新調(diào)整機(jī)床。11.（）在切削時(shí)，車刀出現(xiàn)濺火星屬正常現(xiàn)象，可以繼續(xù)切削。12.（）能進(jìn)行輪廓控制的數(shù)控機(jī)床，一般也能進(jìn)行點(diǎn)位控制和直線控制。13.（）炎熱的夏季車間溫度高達(dá)35°C以上，因此要將數(shù)控柜的門打開，以增加通風(fēng)散熱。三．簡答題1.解釋數(shù)控技術(shù)中下列英文縮寫的含義。ＮＣ：ＣＮＣ：ＭＣ：ＦＭＳ：ＦＭＣ：2.數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有哪些？3、數(shù)控機(jī)床由哪些部分組成？4.與傳統(tǒng)的金屬切削加工相比，數(shù)控切削加工有哪些優(yōu)點(diǎn)？第二章數(shù)控機(jī)床及設(shè)備一、選擇題1、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，采用（）的原則編寫程序。（A）刀具不動(dòng)，工件移動(dòng)

（B）工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)（C）根據(jù)實(shí)際情況而定

（D）銑削加工時(shí)刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車削加工時(shí)刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)2、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（）。

（A）X軸（B）Y軸（C）Z軸3、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一A軸是繞（）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。（A）X軸；（B）Y軸；（C）Z軸；（D）W軸。4、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（）。（A）X軸（B）Y軸（C）Z軸5、數(shù)控車床的Z軸相對(duì)坐標(biāo)表示為()。

（A）Z（B）U（C）W6、檢驗(yàn)工件是否垂直，一般可用（）量測。（A）游標(biāo)卡尺（B）分厘卡（C）直角規(guī)（D）深度規(guī)7、加工過程中，機(jī)床機(jī)械坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系是（）。（A）無任何關(guān)系（B）對(duì)應(yīng)用各軸平行且方向一致（C）對(duì)應(yīng)用各軸平行方向可不一致（D）無法說清8、立式加工中心的（）是垂直布置的。（A）X軸；（B）Y軸；（C）Z軸9、數(shù)控機(jī)床繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（）。（A）A軸；（B）B軸；（C）C軸；（D）D軸。10、檢驗(yàn)螺紋節(jié)距是否正確，應(yīng)選用的量具是：（）。（A）千分尺；（B）節(jié)距規(guī)；（C）外卡；（D）三線量規(guī)配合外千分尺。11、相對(duì)編程是指（）。（A）相對(duì)于加工起點(diǎn)位置進(jìn)行編程；（B）相對(duì)于下一點(diǎn)的位置編程；（C）相對(duì)于當(dāng)前位置進(jìn)行編程；（D）以方向正負(fù)進(jìn)行編程。12、數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作，其目的是（）。（A）換刀，準(zhǔn)備開始加工；（B）建立機(jī)床坐標(biāo)系；（C）建立局部坐標(biāo)系；（D）a，b，c都是13、數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（）。（A）給機(jī)床各部分加潤滑油；（B）檢查刀具安裝是否正確；（C）機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)；（D）工件是否安裝正確14、數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（）。（A）機(jī)床原點(diǎn)；（B）固定參考點(diǎn)；（C）機(jī)床坐標(biāo)系；（D）工件坐標(biāo)系。15、游標(biāo)卡尺以20.00㎜之塊規(guī)校正時(shí)，讀數(shù)為19.95㎜，若測得工件讀數(shù)為15.40㎜，則實(shí)際尺寸為（）mm。（A）15.45；（B）15.30；（C）15.35；（D）15.00。16、若塞規(guī)之通過(GO)端及不通過(NOGO)端皆穿過量測之工件，則尺寸（）。（A）太小；（B）太大；（C）無法判斷；（D）剛好17、硬質(zhì)合金車刀螺紋的切削速度一般取（）m/min。（A）50～70（B）30～50（C）70～9018、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（）來確定的。（A）右手直角笛卡爾坐標(biāo)系；（B）絕對(duì)坐標(biāo)系；（C）相對(duì)坐標(biāo)系19、在數(shù)控機(jī)床的操作面板上“SPINDLE”表示（）。（A）手動(dòng)進(jìn)給

（B）主軸

（C）回零點(diǎn)

（D）手輪進(jìn)給20、由機(jī)床的檔塊和行程開關(guān)決定的坐標(biāo)位置稱為（）。（A）機(jī)床參考點(diǎn)

（B）機(jī)床原點(diǎn)

（C）機(jī)床換刀點(diǎn)21、數(shù)控機(jī)床的環(huán)境溫度應(yīng)低于(

)。（A）45°C

（B）35°C

（C）55°C

（D）65°C22、數(shù)控機(jī)床利用插補(bǔ)功能加工的零件的表面粗糙度要比普通機(jī)床加工同樣零件表面粗糙度（）。（A）差（B）相同（C）好23、檢驗(yàn)程序正確性的方法不包括（）方法。（A）空運(yùn)行

（B）圖形動(dòng)態(tài)模擬

（C）自動(dòng)校正

（D）試切削24、編程中設(shè)定定位速度F1=5000mm/min，切削速度F2=100mm/min,如果進(jìn)給速度倍率為80％，則實(shí)際進(jìn)給速度為()。（A）F1=4000，F(xiàn)2=80；（B）F1=5000，F(xiàn)2=100；（C）F1=5000，F(xiàn)2=80；（D）以上都不對(duì)。25、熱繼電器在控制電路中起的作用是（）。（A）短路保護(hù)

（B）過載保護(hù)

（C）失壓保護(hù)

（D）過電壓保護(hù)26、數(shù)控機(jī)床的檢測反饋裝置的作用是：將其準(zhǔn)確測得的（）數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。（A）直線位移

（B）角位移或直線位移

（C）角位移

（D）直線位移和角位移27、在確定一個(gè)NC機(jī)床的坐標(biāo)系時(shí)，X、Y、Z坐標(biāo)的確定順序?yàn)椋ǎ＃ˋ）X、Y、Z（B）Y、Z、X（C）Z、X、Y28、快速定位指令G00的移動(dòng)速度由（）。（A）F指令指定（B）由系統(tǒng)的最高速度確定（C）用戶指定29、脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的取值越小，插補(bǔ)精度（）。（A）越高；（B）越低；（C）與其無關(guān)；（D）不受影響。30、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法，其中（）是正確的。（A）主軸旋轉(zhuǎn)的順時(shí)針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向。（B）Z軸的正方向是使刀具趨近工件的方向。（C）工件相對(duì)于靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)的原則。31、開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床，通常使用（）為伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)。（A）交流同步電動(dòng)機(jī)（B）功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)（C）交流籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)32、閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在()（A）傳動(dòng)絲杠上（B）電機(jī)軸上（C）機(jī)床工作臺(tái)上（D）裝在減速器上33、()是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。（A）機(jī)床原點(diǎn)（B）工件原點(diǎn)（C）換刀點(diǎn)（D）對(duì)刀點(diǎn)34、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件()的要求來確定的。（A）關(guān)鍵部位加工精度（B）一般精度（C）長度（D）外徑36、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為()。（A）控制介質(zhì)（B）數(shù)控裝置（C）伺服系統(tǒng)（D）機(jī)床本體37、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的()同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目（A）主軸（B）坐標(biāo)軸（C）工件（D）電機(jī)38、只要數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是開環(huán)的，一定沒有()裝置。（A）檢測（B）反饋（C）I/O通道（D）控制39、數(shù)控機(jī)床的環(huán)境相對(duì)濕度不超過(

)。（A）80％

（B）50％

（C）70％

（D）60％二、判斷題（對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“×”）1、（）數(shù)控機(jī)床進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作的目的是：“直接或間接確定機(jī)械原點(diǎn)的位置，從而建立起機(jī)械坐標(biāo)系”。2、（）編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。3、（）一般CNC機(jī)床在正常使用時(shí)，開機(jī)后的第一個(gè)步驟是各軸先行復(fù)歸參考點(diǎn)。4、（）數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸一般采用笛卡兒右手定則來確定。5、（）絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。6、（）機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。7、（）數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。8、（）增量尺寸指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件坐標(biāo)尺寸值相對(duì)于前一位置給出。9、（）通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。10、（）不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為工件相對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)。11、（）在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。12、（）常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。13、（）機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。14、（）為了防止塵埃進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)，所以電氣柜應(yīng)做成完全密封的。15、（）正確使用數(shù)控機(jī)床能防止設(shè)備非正常磨損、延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患于未然。16、（）數(shù)控機(jī)床操作使用最關(guān)鍵的問題是編程序，編程技術(shù)掌握好就可成為一個(gè)高級(jí)數(shù)控機(jī)床操作工。17、（）數(shù)控技術(shù)是綜合了計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、電機(jī)、電氣傳動(dòng)、測量、監(jiān)控和機(jī)械制造等學(xué)科的內(nèi)容。18、（）數(shù)控加工首先編制好程序，然后根據(jù)程序選擇合適的刀具進(jìn)行加工。三、做圖題標(biāo)示出如圖所示機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)直角坐標(biāo)系。（要求：各軸的位置和正方向都正確者方可得分）立式銑床臥式銑床四、簡答題1、什么是絕對(duì)坐標(biāo)什么是相對(duì)坐標(biāo)？在數(shù)控程序中如何區(qū)分？2、如何確定坐標(biāo)系中各坐標(biāo)軸以及其正方向？（要求寫出直角坐標(biāo)和旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)詳細(xì)確定步驟）。3、什么是機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系？其主要區(qū)別是什么？4、G90

X20.0

Y15.0與G91

X20.0

Y15.0有什么區(qū)別？第三章數(shù)控加工工藝處理一、選擇題1、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和（）。

（A）切削厚度

（B）切削速度

（C）進(jìn)給速度2、車削用量的選擇原則是：粗車時(shí)，一般（），最后確定一個(gè)合適的切削速度v。（A）應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f；（B）應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f；（C）應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f；（D）應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f。3、切削過程中，工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)按其所起的作用可分為（）。（A）主運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)

（B）主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

（C）輔助運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)4、（）的主要作用是減少后刀面與切削表面之間的摩擦。（A）前角（B）后角（C）螺旋角（D）刃傾角5、切削用量中，對(duì)切削刀具磨損影響最大的是（）。（A）切削深度（B）進(jìn)給量C切削速度6、使工件相對(duì)于刀具占有一個(gè)正確位置的夾具裝置稱為（）裝置。（A）夾緊；（B）定位；（C）對(duì)刀7、工件在機(jī)床上或在夾具中裝夾時(shí)，用來確定加工表面相對(duì)于刀具切削位置的面叫（）。（A）測量基準(zhǔn)；（B）裝配基準(zhǔn)；（C）工藝基準(zhǔn)；（D）定位基準(zhǔn)8、用塞規(guī)量測工件，若通過端(GO)不通過，不通過端(NOGO)也不通過，則工件尺寸為（）。（A）剛好；（B）太小；（C）太大；（D）無法判斷9、（）使用專用機(jī)床比較合適。（A）復(fù)雜型面加工；（B）大批量加工；（C）齒輪齒形加工10、機(jī)床夾具，按（）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。（A）使用機(jī)床類型；（B）驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源；（C）夾緊方式；（D）專門化程度。11、用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的()所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面稱為基準(zhǔn)（A）尺寸關(guān)系（B）幾何關(guān)系（C）位置關(guān)系（D）相對(duì)關(guān)系12.工件定位時(shí)，下列哪一種定位是不允許存在的（）。（A）完全定位

（B）不完全定位（C）欠定位

13、采用切削液，可以減少切削過程中的摩擦，這主要是切削液具有（）。（A）潤滑作用；（B）冷卻作用；（C）清洗作用；（D）防銹作用。14、機(jī)床上的卡盤，中心架等屬于（）夾具。（A）通用；（B）專用；（C）組合15、影響數(shù)控加工切屑形狀的切削用量三要素中（）影響最大。（A）切削速度；（B）進(jìn)給量；（C）背吃刀量16、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（）可有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。（A）剛度；（B）強(qiáng)度；（C）精度；（D）硬度。17、減小表面粗糙度的方法是（）。（A）減少切削速度v；（B）減少轉(zhuǎn)速n；（C）減少進(jìn)給量f；（D）減少背吃刀量ap。18、在磨一個(gè)軸套時(shí)，先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓，再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔，這是遵循（）的原則。（A）基準(zhǔn)重合；（B）基準(zhǔn)統(tǒng)一；（C）自為基準(zhǔn)；（D）互為基準(zhǔn)。19、切削用量對(duì)刀具壽命的影響，主要是通過對(duì)切削溫度的高低來影響的，所以影響刀具壽命最大的是()。（A）背吃刀量； （B）進(jìn)給量； （C）切削速度；（D）以上三方面。20、（）切削液主要起冷卻作用。（A）水溶液

（B）乳化液

（C）切削油

（D）防銹劑21、在直徑400mm的工件上車削溝槽，若切削速度設(shè)定為100m/min，則主軸轉(zhuǎn)數(shù)宜選：（）r/min。（A）69；（B）79；（C）100；（D）200。22、在編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)正確選擇()的位置，要避免刀具交換時(shí)與工件或夾具產(chǎn)生干涉。

（A）對(duì)刀點(diǎn)（B）工件原點(diǎn)（C）參考點(diǎn)（D）換刀點(diǎn)23、切削熱主要是通過切屑和（）進(jìn)行傳導(dǎo)的。（A）工件B刀具C周圍介質(zhì)24、表面粗糙度的單位是（）（A）m（B）cm（C）mm（D）μm25、程序停止,程序復(fù)位到起始位置的指令（）。（A）M00；（B）M01；（C）M02；（D）M30。二、判斷題（對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“×”）1、（）進(jìn)給功能一般是用來指令機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速。2、（）數(shù)控機(jī)床夾具通常采用各種專用夾具。3、（）數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。4、（）進(jìn)給路線的確定一是要考慮加工精度，二是要實(shí)現(xiàn)最短的進(jìn)給路線。5、（）采用一夾一頂加工軸類零件，只限制六個(gè)自由度，這種定位屬于完全定位。6、（）表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。7、（）數(shù)控機(jī)床的參考點(diǎn)是個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。8、（）數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同的。9、（）刀位點(diǎn)是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個(gè)點(diǎn)，對(duì)刀時(shí)，應(yīng)使刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合。10、（）車削中加大進(jìn)給量可以達(dá)到斷屑效果。11、（）因?yàn)槊鞅砻娴闹貜?fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。12、（）工件在夾具中或機(jī)床上定位時(shí)，據(jù)以確定加工表面與機(jī)床刀具的相對(duì)位置的表面（平面或曲面）稱為定位基準(zhǔn)。13、（）數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同的。14、（）熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進(jìn)行。15、（）為了保證工件達(dá)到圖樣所規(guī)定的精度和技術(shù)要求，夾具上的定位基準(zhǔn)應(yīng)與工件上設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)盡可能重合。16、（）在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。17、（）刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。18、（）切削速度增大時(shí)，切削溫度升高，刀具耐用度大。19、（）在數(shù)控機(jī)床上加工零件的形狀誤差是取決于程序的正確性。20、（）硬質(zhì)合金是一種耐磨性好。耐熱性高，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料。第四章程序規(guī)劃一、選擇題1、數(shù)控機(jī)床輔助功能指令代碼是（）。（A）F代碼（B）S代碼（C）M代碼（D）T代碼2、數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（）。（A）M03S800（B）M04S800（C）M05S800（D）M13S8003、零件圖樣上，組成輪廓各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為（）。（A）基點(diǎn)（B）節(jié)點(diǎn)（C）交點(diǎn)（D）無法說清4、數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（）。（A）mm/r

（B）r/mm

（C）mm/min5、可由CNC機(jī)床操作者執(zhí)行選擇性程序停止的指令是（）。（A）M00；（B）M01；（C）M03；（D）M04。6、在數(shù)控加工過程中，要進(jìn)行測量刀具和工件的尺寸、工件調(diào)頭、手動(dòng)變速等固定的手工操作是運(yùn)行（）指令。（A）M00（B）M98（C）M02（D）M037、通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（）。

（A）正弦插補(bǔ)（B）圓弧插補(bǔ)（C）拋物線插補(bǔ)8、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（）。

（A）M00（B）M01（C）M02（D）M30

9、G00指令與下列的（）指令不是同一組的。

（A）G01（B）G02，G03（C）G0410、程序結(jié)束,并復(fù)位到起始位置的指令（）。（A）M00；（B）M01；（C）M02；（D）M30。11、輔助功能中表示選擇性程序暫停的指令是（）。（A）M00（B）M01（C）M02（D）M3012、由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求各（）坐標(biāo)。（A）節(jié)點(diǎn)（B）基點(diǎn)（C）交點(diǎn)（D）切點(diǎn)13、數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速逆轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（）。（A）M04S800；（B）M03S800；（C）M05S800（D）無正確答案14、由非圓方程曲線y=f（x）組成的平面輪廓，編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求各坐標(biāo)（）。（A）節(jié)點(diǎn)；（B）基點(diǎn)；（C）交點(diǎn)；（D）切點(diǎn)15、輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（）。（A）M06；（B）M09；（C）M08；（D）M0516、用于機(jī)床刀具編號(hào)的指令代碼是（）。（A）F代碼；（B）T代碼；（C）M代碼17、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（）。（A）直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)（B）直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)（C）圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)（D）螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)18、數(shù)控機(jī)床程序中，F(xiàn)100表示()。（A）切削速度（B）進(jìn)給速度（C）主軸轉(zhuǎn)速（D）步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速19、只在本程序段有效，下一程序段需要時(shí)必須重寫的代碼稱為()。（A）模態(tài)代碼（B）續(xù)效代碼（C）非模態(tài)代碼（D）準(zhǔn)備功能代碼20、與切削液有關(guān)的指令是（）。（A）M04；（B）M05；（C）M06；（D）M08。21、數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令在加工過程中是模態(tài)的。（A）G01、F；（B）G27、G28；（C）G04；（D）M02。22、以下輔助機(jī)能代碼中常用于作為主程序結(jié)束的代碼是（）。（A）M30（B）M98（C）M07（D）M0523、下列指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是()。（A）G03（B）G04（C）G17（D）G4024、CNC機(jī)床加工程序中呼叫子程序的指令是（）。

（A）G98（B）G99（C）M98（D）M9925、數(shù)控機(jī)床的F功能常用（）單位。（A）m/min（B）mm/min或mm/r（C）m/r26、在編程中，為使程序簡潔，減少出錯(cuò)幾率，提高編程工作的效率，總是希望以(

)的程序段數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的加工。（A）最少

（B）較少

（C）較多

（D）最多27、一個(gè)完整的加工程序應(yīng)包括（）。（A）程序號(hào)、程序段、程序段結(jié)束符；（B）準(zhǔn)備機(jī)能、輔助機(jī)能、進(jìn)給機(jī)能、主軸機(jī)能；（C）段號(hào)、程序段結(jié)束符、程序段主體；28、數(shù)控加工編程前要對(duì)零件的幾何特征等輪廓要素進(jìn)行分析，下列輪廓要素中不在分析中的是（）。（A）平面

（B）直線

（C）軸線

（D）曲線29、程序無誤，但在執(zhí)行時(shí)，所有的X移動(dòng)方向?qū)Τ绦蛟c(diǎn)而言皆相反，下列何種原因最有可能()。（A）發(fā)生警報(bào)（B）X軸設(shè)定資料被修改過（C）未回歸機(jī)械原點(diǎn)（D）深度補(bǔ)正符號(hào)相反。30、回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到()。（A）機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)（B）機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)（C）工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。31、G00的指令移動(dòng)速度值是()。（A）機(jī)床參數(shù)指定（B）數(shù)控程序指定（C）操作面板指定32、在數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行2軸（或3軸）直線插補(bǔ)時(shí)，F(xiàn)指令所指定的速度是（）。（A）各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度（B）2軸（或3軸）合成進(jìn)給速度（C）位移量較大進(jìn)給軸的進(jìn)給速度二、判斷題（對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“×”）1、（）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。2、（）M30與M02都表示程序結(jié)束，執(zhí)行的結(jié)果相同。3、()模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。4、()程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。5、（）用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線，逼近線段與被加工曲線交點(diǎn)稱為基點(diǎn)。6、()子程序的編寫方式必須是增量方式。7、（）數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。8、（）一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱為主程序嵌套。9、（）所謂節(jié)點(diǎn)計(jì)算就是指計(jì)算逼近直線或圓弧段與非圓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn)計(jì)算。

10、（）對(duì)于具有幾個(gè)相同幾何形狀的零件，編程時(shí)只要編制某一個(gè)幾何形狀的加工程序即可。11、（）數(shù)控機(jī)床上的F、S、T就是切削三要素。12、（）G00,G01指令的運(yùn)動(dòng)軌跡路線相同，只是設(shè)計(jì)速度不同。13、（）當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對(duì)機(jī)床參考點(diǎn)的記憶時(shí)，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。三、簡答題1、簡述M30與M02的區(qū)別？2、M00、M01、M02、M30都可以停止程序運(yùn)行，它們有什么區(qū)別？3、模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼有什么區(qū)別？第五章數(shù)控車削技術(shù)一、選擇題1、CK3050數(shù)控車床，在MDI方式下執(zhí)行“G00U60W40；”程序段，機(jī)床的位移量是（）。（A）30（B）40（C）50（D）602、若CK3050數(shù)控車床，機(jī)械原點(diǎn)與參考點(diǎn)重合并設(shè)置在各軸正向極限位置，回參考點(diǎn)后，在機(jī)械坐標(biāo)系下顯示的坐標(biāo)值是（）。（A）X319.3Z0（B）X0Z0（C）X218.7Z428.3（D）無法說清3、CK3050數(shù)控車床，T01號(hào)刀具補(bǔ)償號(hào)為01，補(bǔ)償號(hào)01的磨耗參數(shù)為X0Z0,若發(fā)現(xiàn)T01號(hào)刀具加工外圓的實(shí)際尺寸比理論尺寸大0.2mm，則應(yīng)將磨耗參設(shè)置為（）。（A）X0.1，Z0（B）X0.2，Z0（C）X-0.2，Z0（D）X-0.1，Z04、數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（）。（A）主軸箱（B）床身（C）進(jìn)給傳動(dòng)（D）刀架5、CK3050數(shù)控車床，執(zhí)行程序段“G96S100M03；”，當(dāng)?shù)都恻c(diǎn)的位置為X20時(shí)，機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速是（）。（A）1592r/min（B）100r/min（C）1599r/min（D）1596r/min6、數(shù)控車床加工鋼件時(shí)希望得到的切屑是（）。（A）帶狀切屑（B）擠裂切屑（C）單元切屑（D）崩碎切屑7、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是順著第三軸的正方向向負(fù)方向觀察（）。（A）沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)（B）沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)（C）沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)（D）沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)8、CK3050數(shù)控車床,刀尖點(diǎn)在任意位置處，執(zhí)行程序段“G03U0W-40I0K-20F0.1；”，刀尖點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是（）。（A）半徑為R20的1/4圓弧（B）半徑為R20的1/2圓弧（C）半徑為R20的3/4圓弧（D）半徑為R20的圓9、執(zhí)行下列程序后，累計(jì)暫停進(jìn)給時(shí)間是（）。N1G91G00X120.0Y80.0；N2G43Z-32.0H01；N3G01Z-21.0F120；N4G04P1000；N5G00Z21.0；N6X30.0Y-50.0；N7G01Z-41.0F120；N8G04X2.0；N9G49G00Z55.0；N10M02；（A）3秒（B）2秒（C）1002秒（D）1.002秒10、CK3050數(shù)控車床，執(zhí)行程序段“G50X30Z40；”后，刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡是（）。（A）刀具移動(dòng)到X30Z40處（B）不產(chǎn)任何移動(dòng)只是絕對(duì)坐標(biāo)值改為X30Z40（C）長40寬30的矩形（D）長40寬15的矩形11、程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最終執(zhí)行（）指令。（A）G00（B）G01（C）G02（D）G0312、數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到想停機(jī)應(yīng)先停止（）。

（A）冷卻液（B）主運(yùn)動(dòng)（C）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（D）輔助運(yùn)動(dòng)13、CK3050數(shù)控車床，刀尖在X40Z2處，執(zhí)行程序段“G90X30Z-40F1.5；”后，刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡是（）。（A）刀具移動(dòng)到X30Z40處（B）不產(chǎn)任何移動(dòng)，只是絕對(duì)坐標(biāo)值改為X30Z-40（C）長42寬10的矩形（D）長42寬5的矩形14、G00速度是由（）決定的。（A）機(jī)床內(nèi)參數(shù)決定

（B）操作者輸入

（C）編程

（D）進(jìn)給速度15、G91G28X0Y0；執(zhí)行的方式是（）。（A）先回程序原點(diǎn)；（B）直接回歸X軸、Y軸機(jī)械原點(diǎn)；（C）先回第二工作坐標(biāo)原點(diǎn)，再回歸機(jī)械原點(diǎn)；（D）先回Ｚ軸原點(diǎn)。16、數(shù)控銑床刀具中心在X0Y0Z0處，執(zhí)行完如下程序段后，刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡是（）。O0002；G01X50Y86.6F100S800M03；X100Y0；X0；M30；（A）邊長為50的等邊三角形（B）邊長為100的等邊三角形（C）邊長為86.6的等邊三角形（D）任意三角形17、CK3050數(shù)控車床，執(zhí)行程序段“G97S1500M03；”，當(dāng)?shù)都恻c(diǎn)的位置為X20時(shí)，刀尖切削工件的線速度是（）。（A）1500m/min（B）97.1m/min（C）94.2m/min（D）94.5m/min18、G02X20Y20R-10F100；所加工的一般是（）。

（A）整圓

（B）小于180°的圓弧

（C）大于180°小于360°的圓弧19、CK3050數(shù)控車床，在MDI方式下執(zhí)行“G00W60；”程序段，機(jī)床沿Z向的位移量是（）。（A）0（B）60（C）30（D）40

20、CK3050數(shù)控車床,刀尖點(diǎn)在X20Z0處，執(zhí)行程序段“G03X60Z-20I0K-20F0.1；”，刀尖點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是（）。（A）半徑為R20的1/4圓弧（B）半徑為R20的1/2圓弧（C）半徑為R20的3/4圓弧（D）半徑為R20的圓21、數(shù)控銑床刀具中心在X0Y0Z0處，執(zhí)行完如下程序段后，刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡是（）。O0003；G90G02X0Y0I20J0F100S800M03；G03X0Y0I-20J0M30；（A）兩個(gè)重合在一起半徑為R20的圓（B）兩個(gè)半徑為R20的外切圓（C）兩個(gè)半徑為R10的外切圓（D）刀具不動(dòng)22、G17G01X50.0Y50.0F1000；表示()。（A）直線切削，進(jìn)給率每分鐘1000轉(zhuǎn)；（B）圓弧切削，進(jìn)給率每分鐘1000轉(zhuǎn)；（C）直線切削，進(jìn)給率每分鐘1000㎜；（D）圓弧切削，進(jìn)給率每分鐘1000㎜。

23、若待加工零件具有凹圓弧面，應(yīng)選擇以下（）指令完成粗車循環(huán)。（A）G70（B）G71（C）G73（D）G7224、G50的作用是（）。

（A）設(shè)定刀具的長度補(bǔ)償值（B）設(shè)定工件坐標(biāo)系（C）設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系（D）增量坐標(biāo)編程25、CK3050數(shù)控車床，機(jī)械原點(diǎn)與參考點(diǎn)重合，均處在正向極限位置，T01號(hào)刀具為基準(zhǔn)刀，刀具補(bǔ)償號(hào)為01，用G54建立加工坐標(biāo)系并將G54內(nèi)置為X0Z0，若基準(zhǔn)刀刀尖點(diǎn)與工件原點(diǎn)重合時(shí)，機(jī)械坐標(biāo)系示值為X-186.35，Z-238.47，則應(yīng)在01刀具補(bǔ)償號(hào)的形狀參數(shù)內(nèi)置入（）。（A）X0Z0（B）X186.35，Z238.47（C）X-186.35，Z-238.47（D）任意值26、通過當(dāng)前的刀位點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)，不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動(dòng)的指令是（）。（A）G54（B）G53（C）G55（D）G5027、CK3050數(shù)控車床,刀尖點(diǎn)在X0Z0處，執(zhí)行完程序段“G01X60F0.1；”，刀尖點(diǎn)的位移量是（）。（A）30（B）40（C）50（D）6028.CK3050數(shù)控車床,刀尖點(diǎn)在任意位置處，執(zhí)行程序段“G03U-40W-20I0K-20F0.1；”，刀尖點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是()。（A）半徑為R20的1/4圓弧（B）半徑為R20的1/2圓弧（C）半徑為R20的3/4圓弧（D）半徑為R20的圓

29.設(shè)G01X30Z6執(zhí)行G91G01Z15后,正方向?qū)嶋H移動(dòng)量()。

（A）9mm

（B）21mm

（C）15mm

30.CK3050數(shù)控車床,刀尖點(diǎn)在X0Z0處，執(zhí)行完程序段“G01X60Z40F0.1；”，刀尖點(diǎn)的位移量是（）。（A）30（B）40（C）50（D）60

31.圓弧插補(bǔ)指令G03XYR中，X、Y后的值表示圓弧的（）。

（A）起點(diǎn)坐標(biāo)值（B）終點(diǎn)坐標(biāo)值（C）圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值

32.圓弧插補(bǔ)方向(順時(shí)針和逆時(shí)針)的規(guī)定與（）有關(guān)。

（A）X軸

（B）Z軸

（C）不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸

33.數(shù)控車床的默認(rèn)加工平面是（）。

（A）XY平面（B）XZ平面（C）YZ平面

34.在CRIT/MDI操作面板上頁面更換鍵是（）。

（A）EOB（B）CUSOR（C）PAGA

35.CK3050數(shù)控車床，執(zhí)行程序段“G97S1500M03；”，當(dāng)?shù)都恻c(diǎn)的位置為X10時(shí)，刀尖切削工件的線速度是（）。（A）1500m/min（B）48.55m/min（C）47.1m/min（D）47.25m/min

36.CK3050數(shù)控車床,刀尖點(diǎn)在X40Z0處，執(zhí)行程序段“G03X80Z-20I0K-20F0.1；”，刀尖點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是（）。（A）半徑為R20的1/4圓弧（B）半徑為R20的1/2圓弧（C）半徑為R20的3/4圓弧（D）半徑為R20的圓37.程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最終執(zhí)行（）指令。（A）G00；（B）G01；（C）G02；（D）G03。

38.數(shù)控銑床刀具中心在X0Y0Z0處，執(zhí)行完如下程序段后，刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡是（）。O0001；G01Y100F100S800M03；X100；Y0；X0；M30；（A）邊長為100的正方形（B）長100寬50的長方形（C）邊長為50的正方形（D）說不清楚39.G96S150表示切削點(diǎn)線速度控制（）。（A）150m/min；（B）150r/min；（C）150mm/min；（D）150mm/r。40.螺紋切削循環(huán)的指令是（）。（A）G90；（B）G92；（C）G94；（D）G96。41.下列哪種格式表示撤消補(bǔ)償（）。

（A）T0200

（B）T0216

（C）T020242.車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一組指令進(jìn)行恒線速控制（）。（A）G96F＿；（B）G96S＿；（C）G01F；（D）G98S＿。43.程序終了時(shí)，以何種指令表示()。（A）M00（B）M01（C）M02（D）M0344.下面輔助指令不能做程序結(jié)束指令的是（）。（A）M02（B）M99（C）M06（D）M3045.車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一組指令進(jìn)行恒線速取消（）。（A）G97F＿；（B）G96S＿；（C）G96F；（D）G97S＿。46.徑向單一固定循環(huán)的指令是（）。（A）G90；（B）G92；（C）G94；（D）G96。47.G50指令可以用來（）。（A）限制車床最大轉(zhuǎn)速；（B）工件坐標(biāo)系設(shè)定；（C）恒轉(zhuǎn)速設(shè)定；（D）（A）和（B）都正確。48.數(shù)控車床的G41/G42是對(duì)（）進(jìn)行補(bǔ)償。（A）刀尖圓弧半徑；（B）刀具長度；（C）刀具角度。49、CK3050數(shù)控車床,刀尖點(diǎn)在任意位置處，執(zhí)行完程序段“G01U60F0.1；”，刀尖點(diǎn)的位移量是（）。（A）30（B）40（C）50（D）6050、G04在數(shù)控系統(tǒng)中代表()。（A）車螺紋；（B）暫停； （C）快速移動(dòng)外；（D）外圓循環(huán)。51、數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)()。（A）程序停止功能（B）暫停功能（C）緊停功能52、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑Ｒ編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)()時(shí)，用－Ｒ表示圓弧半徑。（A）圓弧小于或等于180°（B）圓弧大于或等于180°（C）圓弧小于180°（D）圓弧大于180°53、CK3050數(shù)控車床，若機(jī)械原點(diǎn)與參考點(diǎn)重合，均處在正向極限位置，則自動(dòng)返回參考點(diǎn)后，機(jī)械坐標(biāo)系的示值為（）。（A）X0Z0（B）開機(jī)時(shí)顯示的值（C）X-300Z-400（D）任意值54、當(dāng)運(yùn)行含有跳步符號(hào)“/”的程序段時(shí)，含有“/”的程序段（）。（A）在任何情況下都不執(zhí)行（B）只有在跳步生效時(shí)，才執(zhí)行（C）在任何情況下都執(zhí)行（D）只有跳步生效時(shí)，才不執(zhí)行55、設(shè)置零點(diǎn)偏置(G54-G59)是從()輸入。（A）程序段中（B）機(jī)床操作面板（C）CNC控制面板56、在CRT/MDI面板的功能鍵中，顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是()。（A）POS（B）PRGRM（C）OFSET57.數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（）。（A）XY平面（B）XZ平面（C）YZ平面58.采用刀具半徑補(bǔ)償編程時(shí)，可按()編程。（A）位移控制（B）工件輪廓（C）刀具中心軌跡59.CK3050數(shù)控車床，在MDI方式下執(zhí)行“G00W50；”程序段，機(jī)床沿Z向的位移量是（）。（A）0（B）50（C）20（D）4060.數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個(gè)刀具偏移量，這稱為（）。（A）刀具位置補(bǔ)償（B）刀具半徑補(bǔ)償（C）刀具長度補(bǔ)償61.數(shù)控車床在()指令下工作時(shí)，進(jìn)給修調(diào)無效。（A）G03（B）G32（C）G96（D）G0162.在循環(huán)加工時(shí)，當(dāng)執(zhí)行有M00指令的程序段后，如果要繼續(xù)執(zhí)行下面的程序，必須按（）按鈕。

（A）循環(huán)啟動(dòng)（B）轉(zhuǎn)換（C）進(jìn)給保持63.CK3050數(shù)控車床，若機(jī)械原點(diǎn)與參考點(diǎn)不重合，參考點(diǎn)處在正向極限位置，若測得機(jī)械原點(diǎn)距參考點(diǎn)的距離X向?yàn)?21.875，Z向?yàn)?76.183，則自動(dòng)返回參考點(diǎn)后，機(jī)械坐標(biāo)系的示值為（）。（A）X0Z0（B）X321.875，Z576.183（C）X-321.875，Z-576.183（D）任意值64.圓弧切削用I.J表示圓心位置時(shí)，是以（）表示。（A）增量值（B）絕對(duì)值（C）G80或G81（D）G98或G9965.加工的圓弧半徑較小時(shí)，刀具半徑應(yīng)選（）。（A）大一點(diǎn)（B）小一點(diǎn)（C）無需考慮66.若X軸與Y軸的快速移動(dòng)速度均設(shè)定為3000㎜/min，若一指令G91G00X50.0Y10.0.，則其路徑為（）。（A）先沿垂直方向，再沿水方向；（B）先沿水平方向，再沿垂直方向；（C）先沿45度方向，再沿垂直方向；（D）先沿45度方向，再沿水平方向。67.當(dāng)用G02/G03指令，對(duì)被加工零件進(jìn)行圓弧編程時(shí)，下面關(guān)于使用半徑R方式編程的說明不正確的是（）。（A）整圓編程不采用該方式編程（B）該方式與使用I、J、K效果相同（C）大于180度的弧R取正值（D）R可取正值也可取負(fù)值，但加工軌跡不同68.車床上，刀尖圓弧只有在加工（）時(shí)才產(chǎn)生加工誤差。（A）端面（B）圓柱（C）圓弧69.CK3050數(shù)控車床，在MDI方式下執(zhí)行“G00U80W50；”程序段，機(jī)床的位移量是（）。（A）80（B）100（C）60（D）12070.在G41或G42指令的程序段中不能用（）指令。（A）G00或G01；（B）G02或G03；（C）G01或G02；（D）G01或G03。71.若CK3050數(shù)控車床，機(jī)械原點(diǎn)與參考點(diǎn)的距離是X向218.53，Z向476.38，參考點(diǎn)在各軸正向極限位置，回參考點(diǎn)后，在機(jī)械坐標(biāo)系下顯示的坐標(biāo)值是（）。（A）X218.53Z-476.38（B）X0Z0（C）X-218.53Z476.38（D）X218.53Z476.3872.G50X200.0Z100.0指令表示:（）。（A）機(jī)床回零；（B）原點(diǎn)檢查；（C）刀具定位；（D）工件坐標(biāo)系設(shè)定。73.G04P1000；代表停留幾秒（）。（A）1000；（B）100；（C）10；（D）1。74.在數(shù)控車床上，刀具從機(jī)床原點(diǎn)快速移動(dòng)到編程原點(diǎn)上應(yīng)選擇（）指令。（A）G00；（B）G01；（C）G0275.下列數(shù)控系統(tǒng)中（）是數(shù)控車床應(yīng)用的控制系統(tǒng)。（A）FANUC-0T（B）FANUC-0M（C）SIEMENS820G76.以下提法中是（）錯(cuò)誤的。（A）G92是模態(tài)指令；（B）G04X3.0表示暫停3s；（C）G32ZF中的F表示進(jìn)給量；（D）G41是刀具左補(bǔ)償77.判斷數(shù)控車床（只有X、Z軸）圓弧插補(bǔ)的順逆時(shí)，觀察者沿圓弧所在平面的垂直坐標(biāo)軸（Y軸）的負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02,逆時(shí)針方向?yàn)镚03。通常，圓弧的順逆方向判別與車床刀架位置有關(guān)，如圖1所示，正確的說法如下（）。（A）圖1a表示刀架在機(jī)床前面時(shí)的情況；（B）圖1b表示刀架在機(jī)床后面時(shí)的情況；（C）圖1b表示刀架在機(jī)床前面時(shí)的情況；（D）以上說法均不正確。

（a）（b）圖圓弧的順逆方向與刀架位置的關(guān)系78.用來指定圓弧插補(bǔ)的平面和刀具補(bǔ)償平面為XZ平面的指令（）。（A）G16；（B）G17；（C）G18；（D）G1979.數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（）。（A）INSRT

（B）ALTER

（C）DELET80．軸向切削單一循環(huán)的指令是（）。（A）G90；（B）G92；（C）G94；（D）G96。81．用棒料毛坯，加工余量較大且不均勻的盤類零件，應(yīng)選用的復(fù)合循環(huán)指令是()。（A）G71（B）G72（C）G73（D）G7682．?dāng)?shù)控機(jī)床操作時(shí)，每起動(dòng)一次，只進(jìn)給一個(gè)設(shè)定單位的控制稱為()。（A）單步進(jìn)給（B）點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給（C）單段操作83.G90G28X_Z_；其中X_Z_的值是表示（）。（A）復(fù)歸點(diǎn)坐標(biāo)（B）機(jī)械原點(diǎn)坐標(biāo)（C）程序原點(diǎn)坐標(biāo)（D）中間點(diǎn)坐標(biāo)84.在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后(

)。（A）要重新測量刀長并修改刀補(bǔ)

（B）不需要重新測量刀長和修改刀補(bǔ)

（C）重新設(shè)定刀號(hào)85.暫停5秒，下列指令正確的是：（）。（A）G04P5000；（B）G04P500；（C）G04P50；（D）G04P586.車削運(yùn)動(dòng)分為（）、（）兩種。工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是（）。（A）切深運(yùn)動(dòng)；（B）主運(yùn)動(dòng)；（C）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；（D）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)87.在V=(πDN)/1000中，V是指（）。（A）切削速度（B）旋轉(zhuǎn)數(shù)（C）進(jìn)給速度（D）床臺(tái)移動(dòng)速度88.當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在X100時(shí)，手輪的進(jìn)給單位是（）。（A）0.1mm/格（B）0.001mm/格（C）0.01mm/格（D）1mm/格89.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常按照（）的磨損值制定標(biāo)準(zhǔn)。（A）前面

（B）后面

（C）前角

（D）后角90.數(shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時(shí)模式選擇開關(guān)應(yīng)放在（）。（A）JOGFEED（B）PRGRM（C）ZERORETURN（D）EDIT91.數(shù)控車床回零時(shí)，要（）。（A）X，Z同時(shí)（B）先刀架（C）先Z，后X（D）先X，后Z92.數(shù)控編程中端面粗車循環(huán)用（）指令。

（A）G70

（B）G71

（C）G72

（D）G73

93.在銑削一個(gè)XY平面上的劣弧時(shí)，圓弧起點(diǎn)在（30，0），終點(diǎn)在（-30，0），半徑為50，圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，則銑削圓弧的指令為（）。（A）G17G90G02X-30.0Y0R50.0F50；（B）G17G90G03X-300.0Y0R-50.0F50；（C）G17G90G02X-30.0Y0R-50.0F50；（D）G18G90G02X30.0Y0R50.0F50。94.暫停6秒，下列指令正確的是：（）。（A）G04P6000；（B）G04P600；（C）G04P60；（D）G04P6。95.圓弧插補(bǔ)方向（順時(shí)針和逆時(shí)針）的規(guī)定于（）有關(guān)。（A）X軸；（B）Y軸；（C）Z軸；（D）不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸。96.數(shù)控車床的X坐標(biāo)為：()。（A）水平向右（B）向前（C）向后（D）從主軸軸線指向刀架97.車削工件的圓度太差，其主因是：（）。（A）工件未夾緊；（B）車削速度太快；（C）進(jìn)給太慢；（D）切削液不足。98.螺紋切削循環(huán)可用（）指令。

（A）G90

（B）G92

（C）G91

（D）G93

99.用FANUC系統(tǒng)的指令編程，程序段G02XZIK；中的G02表示（），I和K表示（）。（A）順時(shí)針插補(bǔ)，圓心相對(duì)起點(diǎn)的位置；（B）逆時(shí)針插補(bǔ)，圓心的絕對(duì)位置（C）順時(shí)針插補(bǔ)，圓心相對(duì)的終點(diǎn)的位置；（D）逆時(shí)針插補(bǔ)，起點(diǎn)相對(duì)圓心的位置。100.數(shù)控系統(tǒng)中G54與下列哪一個(gè)G代碼的用途相同()。（A）G03（B）G50（C）G56（D）G01101.程序中指定了（）時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償被撤消。（A）G40；（B）G41；（C）G42二、判斷題（對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“×”）1、（）數(shù)控加工過程中，主軸轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)和和進(jìn)給速度倍率開關(guān)隨時(shí)均有效。2、（）圓弧插補(bǔ)中，對(duì)于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。3、（）數(shù)控加工程序中絕對(duì)尺寸和增量尺寸不能同時(shí)出現(xiàn)在同一程序段中。4、（）數(shù)控銑床中，執(zhí)行程序段“G91G03X0Y0I-20J0F60；”時(shí)，刀具不產(chǎn)生任何移動(dòng)。5、（）在FANUC系統(tǒng)中，程序段號(hào)均可以省略不寫。6、（）車削螺紋時(shí)用恒線速度切削功能加工精度較高。7、（）車削加工中心必須配備動(dòng)力刀架。8、（）刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。9、（）數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí)，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。

10、（）執(zhí)行程序G50X200.0Z-200.0；G91G00X200.0Z200.0.為快速定位至絕對(duì)坐標(biāo)X200.0Y200.0。11、（）程序G01X_Y_F100.其中F100為主軸每回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)床臺(tái)進(jìn)給100㎜。12、()車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。13、()數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。14、()G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。15、()螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。16、()順時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G02)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。17、（）數(shù)控銑床中，刀具中心在X0Y0處，執(zhí)行程序段“G91G03X-40Y0I-20J0F60；”時(shí)，刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡是一段半徑為R20的半圓。18、（）數(shù)控車床加工凹槽完成后需快速退回?fù)Q刀點(diǎn)，現(xiàn)用N180G00X80．Z50．；程序完成退刀。19、（）在編寫圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，若用半徑R指定圓心位置，不能描述整圓。20、（）刀具補(bǔ)償?shù)某废噶顬镚40。21、（）車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G98和G99來區(qū)分。22、（）刀具補(bǔ)償寄存器內(nèi)只允許存入正值。23、（）不具備刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控機(jī)床，在加工工件時(shí)需要計(jì)算假想刀尖軌跡或刀具中心軌跡與工件輪廓尺寸的差值。24、（）數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車削多頭螺紋。25、（）套類工件因受刀體強(qiáng)度、排屑狀況的影響，所以每次切削深度要少一點(diǎn)，進(jìn)給量要慢一點(diǎn)。26、（）恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。27、（）數(shù)控機(jī)床中MDI是機(jī)床診斷智能化的英文縮寫。28、（）無論是尖頭車刀還是圓弧車刀都需要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。29、（）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180o時(shí)半徑取負(fù)值。30、（）數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。31、（）X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。32、（）外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。33、（）數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。34、（）數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。35、（）不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令是相同的。36、（）數(shù)控機(jī)床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。37、（）數(shù)控機(jī)床采用多把刀具加工零件時(shí)只需第一把刀對(duì)好刀建立工件坐標(biāo)系即可。38、（）數(shù)控機(jī)床在手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。39、（）刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立和刀補(bǔ)的執(zhí)行二個(gè)階段。40、（）插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。

41、（）車削外圓柱面和車削套類工件時(shí)，它們的切削深度和進(jìn)給量通常是相同的。42、（）Z坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。43、（）車削中加大進(jìn)給量可以達(dá)到斷屑效果。44、（）車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時(shí)亂扣。45、（）利用I、J表示圓弧的圓心位置，須使用增量值。46、（）程序指令G90G28Z5.0；代表Z軸移動(dòng)5㎜。47、（）G04X3.0表示暫停3ms。48、（）在執(zhí)行G00指令時(shí)，刀具路徑不一定為一直線。49、（）螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5；是螺紋導(dǎo)程為1.5。三、簡答題1、數(shù)控車床單一固定循環(huán)中R表示什么含義？如何確定？2、簡述數(shù)控車床的加工對(duì)象。3、簡述在數(shù)控車床上，主軸轉(zhuǎn)速控制指令G50\G96\G97分別代表什么含義？分別常用于哪些場合？4、試述數(shù)控車床的編程特點(diǎn)。5、解釋下列指令的具體含義。1． G02：2． G41：3． T0101：4． G01：5． G97S800：6、簡述刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)淖饔茫?、簡述在車削加工中，刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)囊饬x是什么？寫出刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)慕⒏袷剑⒄f明建立刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)淖⒁馐马?xiàng)。8、解釋下列指令的具體含義。G03：G50：G91：G00：M30：9、數(shù)控車削加工過程中，在哪些情況下需要進(jìn)行恒線速度控制？為什么？10、G00和G01都是從一點(diǎn)移到另一點(diǎn)，它們有什么不同？各適用于什么場合？11、解釋下列指令的具體含義。1、M06：2、M05：3、T0101：4、G97S800：5、G42：12、刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘裁矗渴褂玫都鈭A弧半徑補(bǔ)償有哪幾步？在什么移動(dòng)指令下才能建立和取消刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能？13、什么是絕對(duì)方式編程？什么是增量方式編程？在數(shù)控車床上有哪些方法區(qū)別這兩種方式？14、G90

X20.0

Y15.0與G91

X20.0

Y15.0有什么區(qū)別？15、試寫出FANUC-0i系統(tǒng)中下列指令的功能與格式？G01——G28——G90——M04——G32——16、刀具返回參考點(diǎn)的指令有幾個(gè)？各在什么情況上使用？17、簡述FANUC系統(tǒng)中，程序G96S100、G97S100的含義和單位。18、簡述G71,G72,G73指令的應(yīng)用場合有何不同。四、解釋程序段意思或畫走刀軌跡1、根據(jù)下列數(shù)控加工程序和指定的相關(guān)信息，繪制對(duì)應(yīng)的走刀軌跡。（10分）在指定的坐標(biāo)系中畫出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，要求用虛線表示快進(jìn)，實(shí)線表示切削進(jìn)給。并畫出零件的基本形狀，標(biāo)注尺寸。O0001：G90G50X60．Z80．M03S800T0101；G00X36.Z52.；G01Z50F0.1；X40．Z48.；W-23．；G02U20．W-10．R10.；G01W-25.；G00X60．Z80.T0100M05；M02；2、下列數(shù)控車削精加工程序，解釋每個(gè)程序段的含義；（共10分）O7773;（）G50X100Z150T0101M03S800;（）G00X20Z65;（）G01G42W-15F0.15;（）G03U16W-8I0K-8;（）G01U4;（）X74W-10;（）W-10;（）G02X90W-8R8;（）G01W-14;（）X95;（）G00X100Z150T0000M05;（）M30;（）3、根據(jù)下列數(shù)控加工程序和指定的相關(guān)信息，繪制對(duì)應(yīng)的走刀軌跡，并解釋每個(gè)程序段的含義。（10分）O1112；()G54G00X80.0Z50.0T0101M03S400;()G00G42X0Z5.0;()G01Z0F0.1;()G03U24.0W-24.0R-15;()G02X26.0Z-31.0R5.0;()G01Z-40.0;()G00X40.0;()G00G40X80.0Z50.0M05;()M30;()4、解釋下列每個(gè)程序段的意思。（10分）O1222；（)G50X80Z100T0101;()G96S150M03;()G50S3000;()G00G42X20Z55;()G01Z42F0.15；()X34W-10;()W-10;()G02X50W-8R8;()G01Z0；()G00X80Z100T0000M05;()M30；()5、根據(jù)下圖所示的走刀路線編制數(shù)控加工程序，并按照提示對(duì)應(yīng)填入下面空行。S點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值是（100，100），S點(diǎn)也是程序起始點(diǎn)。（10分）O1111;G90G54G00X100Z100S1200M03;建立工件坐標(biāo)系并定位到S點(diǎn)；S→L（）；L→A（）；A→B（）；B→C（）；C→D（）；D→E（）；E→S（）；M30；6、根據(jù)下列數(shù)控加工程序和指定的相關(guān)信息，繪制對(duì)應(yīng)的走刀軌跡。工件坐標(biāo)系已經(jīng)畫出，軌跡必須畫在給出的工件坐標(biāo)系中。（10分）O1112;()G50X80Z50;（）M03S1200；（）G00X30Z5;（）G01Z0F0.15;（）X34Z-2;（）Z-30;（）X40;（）G03X60Z-40I0J-10F0.1;（）G01Z-50F0.15;（）G00X80Z50M05;（）M30;（）7、程序解釋（10分）將下列程序段的具體含義和作用寫到對(duì)應(yīng)的括弧當(dāng)中。O6666；（）G54；（