電廠擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)方案

電廠擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)方案第一章工程概況與編制依據(jù)1.1工程概況本工程為某現(xiàn)有燃煤電廠的擴(kuò)建項(xiàng)目，旨在滿足區(qū)域日益增長(zhǎng)的電力負(fù)荷需求，提升能源供應(yīng)的可靠性與經(jīng)濟(jì)性。擴(kuò)建項(xiàng)目規(guī)劃裝機(jī)容量為2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，并預(yù)留未來進(jìn)一步擴(kuò)建的可能性。廠址位于現(xiàn)有廠區(qū)東側(cè)的預(yù)留用地，地形平坦，地質(zhì)條件良好，但施工場(chǎng)地相對(duì)緊湊，需合理規(guī)劃施工總平面布置。主要建設(shè)內(nèi)容包括：主廠房（汽機(jī)房、除氧間、煤倉間、鍋爐房）、煙囪、冷卻塔、升壓站、輸煤系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、供水系統(tǒng)以及配套的輔助生產(chǎn)設(shè)施和辦公生活設(shè)施。本工程采用EPC總承包管理模式，施工周期緊，質(zhì)量要求高，且需在施工過程中確保一期機(jī)組的正常運(yùn)行，這對(duì)施工組織協(xié)調(diào)提出了極高的挑戰(zhàn)。1.2自然與地質(zhì)條件廠址區(qū)域?qū)贉貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候，全年平均氣溫12℃，極端最高氣溫39℃，極端最低氣溫-18℃。年降水量主要集中在6月至8月，占全年的70%以上。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，廠區(qū)地層主要由第四系黃土狀粉土、粉質(zhì)粘土及砂土組成，地基承載力特征值一般在180kPa-220kPa之間，地下水位埋深較深，對(duì)基礎(chǔ)施工影響較小，但需考慮季節(jié)性水位變化。1.3編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下文件及規(guī)范編制：1.工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要及圖紙會(huì)審記錄。2.工程施工合同及招投標(biāo)文件。3.國家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文及施工驗(yàn)收規(guī)范，主要包括《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠篇）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等。4.現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查獲取的實(shí)地資料及企業(yè)同類工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。5.企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件。第二章施工部署與總平面管理2.1施工總體部署遵循“先地下后地上，先主體后附屬，先土建后安裝，深基淺基交叉施工”的原則。將整個(gè)工程劃分為四個(gè)施工區(qū)域：A區(qū)為主廠房區(qū)域（核心區(qū)），B區(qū)為煙囪及冷卻塔區(qū)域，C區(qū)為升壓站及輸煤棧橋區(qū)域，D區(qū)為輔助生產(chǎn)及化水區(qū)域。施工高峰期將集中在土建結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝的交叉階段。為確保關(guān)鍵路徑工期，主廠房基礎(chǔ)及零米以下工程需優(yōu)先施工，隨后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工，同時(shí)穿插地下管網(wǎng)敷設(shè)。鍋爐鋼架吊裝是安裝工程的開端，需與土建結(jié)構(gòu)緊密配合，預(yù)留埋件精度控制至關(guān)重要。2.2施工總平面布置施工總平面布置是本工程管理的重點(diǎn)，由于場(chǎng)地受限，需采用動(dòng)態(tài)管理方式。1.大型機(jī)械布置：在主廠房及鍋爐房?jī)蓚?cè)各布置一臺(tái)FZQ1650型附著式塔式起重機(jī)，負(fù)責(zé)鍋爐鋼架及大件設(shè)備的吊裝；汽機(jī)房外布置一臺(tái)DBQ3000型塔吊，負(fù)責(zé)汽機(jī)房設(shè)備吊裝；冷卻塔施工區(qū)域配備專用平橋和施工升降機(jī)。2.生產(chǎn)臨建：鋼筋加工場(chǎng)、木工棚、混凝土攪拌站集中布置在廠區(qū)北側(cè)進(jìn)廠主干道旁，便于材料進(jìn)場(chǎng)。設(shè)置兩個(gè)自動(dòng)化混凝土攪拌站，配備4臺(tái)攪拌車和2臺(tái)泵車，滿足混凝土澆筑需求。3.生活臨建：利用一期廠區(qū)現(xiàn)有生活設(shè)施擴(kuò)建，或在廠區(qū)外租賃場(chǎng)地建設(shè)，減少現(xiàn)場(chǎng)用地壓力。4.道路與排水：利用一期廠區(qū)永久道路作為施工主干道，形成環(huán)形運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。臨時(shí)道路采用碎石硬化路面，寬度不小于6m。沿場(chǎng)地周邊設(shè)置磚砌排水溝，經(jīng)沉淀池后排入市政管網(wǎng)。2.3施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目總工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案（如深基坑支護(hù)、大體積混凝土、鍋爐鋼架吊裝、汽輪機(jī)安裝等），并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。建立BIM模型，進(jìn)行碰撞檢查，優(yōu)化管線綜合布置。2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：完成場(chǎng)地平整、臨時(shí)圍擋搭設(shè)、臨時(shí)水電接入。測(cè)量控制網(wǎng)建立，與一期廠區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，確保擴(kuò)建工程與原有設(shè)施軸線一致。3.資源準(zhǔn)備：組織勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行資格審查和崗前培訓(xùn)。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施3.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃總工期為18個(gè)月。主要里程碑節(jié)點(diǎn)如下：1.主廠房基礎(chǔ)澆筑完成：開工后第3個(gè)月。2.鍋爐房到頂：開工后第8個(gè)月。3.汽機(jī)房結(jié)構(gòu)到頂：開工后第9個(gè)月。4.汽輪機(jī)臺(tái)板就位：開工后第12個(gè)月。5.鍋爐水壓試驗(yàn)完成：開工后第14個(gè)月。6.廠用電受電：開工后第15個(gè)月。7.分系統(tǒng)調(diào)試：開工后第16個(gè)月。8.機(jī)組整套啟動(dòng)并網(wǎng)：開工后第18個(gè)月。采用P6軟件編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（總體計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃），實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。關(guān)鍵線路為：主廠房基礎(chǔ)→上部結(jié)構(gòu)→鍋爐鋼架安裝→受熱面安裝→汽輪機(jī)安裝→電氣熱控安裝→調(diào)試。3.2進(jìn)度保證措施1.組織措施：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的進(jìn)度控制領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行生產(chǎn)例會(huì)制度，每日召開調(diào)度會(huì)，解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題。建立獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)節(jié)點(diǎn)按期完成的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)。2.技術(shù)措施：推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)，如大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)、高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù)、大型構(gòu)件液壓提升技術(shù)，提高工效。合理安排季節(jié)性施工，雨季做好排水，冬季采取保溫措施，盡量減少氣候影響。3.資源保障：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力、材料、機(jī)械需用量計(jì)劃，確保提前一周進(jìn)場(chǎng)。儲(chǔ)備充足的備用發(fā)電機(jī)和抽水設(shè)備，防止停電停水影響施工。4.外協(xié)保障：設(shè)專人負(fù)責(zé)與設(shè)備制造廠家的聯(lián)系，掌握設(shè)備排產(chǎn)發(fā)貨情況，確保設(shè)備到貨與安裝進(jìn)度匹配。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣h(huán)保、交通部門的溝通，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境。第四章資源配置計(jì)劃4.1勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模和施工階段，合理調(diào)配勞動(dòng)力。高峰期施工人數(shù)預(yù)計(jì)達(dá)到1200人。工種人數(shù)備注鋼筋工180負(fù)責(zé)鋼筋加工與綁扎木工200負(fù)責(zé)模板制作與安裝混凝土工80負(fù)責(zé)混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)架子工100負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)與拆除起重工60特種作業(yè)，持證上崗鉚工/焊工250鍋爐及管道安裝，特種作業(yè)電工/儀表工120電氣與熱控安裝普工150配合施工、場(chǎng)地清理管理人員60技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資管理4.2主要施工機(jī)械計(jì)劃配備充足的機(jī)械設(shè)備以滿足施工需求，主要機(jī)械設(shè)備如下表所示：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1塔式起重機(jī)FZQ16502臺(tái)鍋爐鋼架及大件吊裝2塔式起重機(jī)DBQ30001臺(tái)汽機(jī)房設(shè)備吊裝3履帶吊QUY2601臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)、卸車4汽車吊50t2臺(tái)輔助吊裝5混凝土輸送泵HBT803臺(tái)混凝土澆筑6混凝土攪拌站HZS1202套混凝土生產(chǎn)7挖掘機(jī)PC2206臺(tái)土方開挖8自卸汽車20t15輛土方及材料運(yùn)輸9直流焊機(jī)ZX7-400100臺(tái)焊接作業(yè)10經(jīng)緯儀/全站儀T2/TS064臺(tái)測(cè)量放線第五章主要土建工程施工方案5.1深基坑支護(hù)與降水工程主廠房及鍋爐房基礎(chǔ)埋深約-6.5m，局部集水坑深達(dá)-9.0m。鑒于場(chǎng)地周邊緊鄰一期設(shè)施，放坡條件受限，采用“土釘墻+預(yù)應(yīng)力錨索”支護(hù)方案。1.支護(hù)施工：分層分段開挖土方，每層開挖深度不超過1.5m，隨即進(jìn)行土釘成孔、注漿、掛網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)。預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)置在-3.5m標(biāo)高，施加預(yù)應(yīng)力鎖定。2.降水施工：采用管井井點(diǎn)降水法，沿基坑周邊每隔15m布置一口降水井，井深15m，配備潛水泵抽水。基坑內(nèi)設(shè)置明溝和集水坑，形成明排系統(tǒng)，確保地下水位保持在基坑底面以下0.5m。3.監(jiān)測(cè)：在基坑周邊設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)和位移觀測(cè)點(diǎn)，每天監(jiān)測(cè)2次，變形超過預(yù)警值（累計(jì)位移30mm或日位移3mm）時(shí)，立即停止開挖，采取加固措施。5.2大體積混凝土施工主廠房汽輪機(jī)基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)均為大體積混凝土，單次澆筑量大（最大約3000m3），厚度達(dá)3-4m。1.配合比設(shè)計(jì)：選用低水化熱的P.O42.5普通硅酸鹽水泥，摻入粉煤灰和礦渣粉替代部分水泥，摻加緩凝減水劑，控制坍落度（120±20mm）。粗骨料選用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，細(xì)骨料選用中砂。2.溫度控制：混凝土內(nèi)部埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，采用電子測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)外溫差。控制入模溫度不高于28℃。當(dāng)內(nèi)外溫差超過25℃時(shí)，通過循環(huán)冷卻水管通水降溫，并覆蓋塑料薄膜和棉氈進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。3.澆筑方法：采用“斜面分層、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。分層厚度不大于500mm，并在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，避免出現(xiàn)冷縫。振搗時(shí)做到快插慢拔，振搗點(diǎn)間距400mm，梅花形布置。5.3鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝主廠房鋼結(jié)構(gòu)包括汽機(jī)房鋼屋架、煤倉間鋼框架、鍋爐鋼架等，總用鋼量約1.5萬噸。1.制作：在專業(yè)加工廠進(jìn)行，采用數(shù)控切割機(jī)下料，自動(dòng)埋弧焊焊接。構(gòu)件出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝，并涂裝底漆和中間漆。2.運(yùn)輸與堆放：根據(jù)安裝順序配套發(fā)貨，進(jìn)場(chǎng)后按種類、型號(hào)分區(qū)堆放，下面墊高，防止變形。3.安裝工藝：鍋爐鋼架：采用散件吊裝法。第一層立柱找正后，利用高強(qiáng)度螺栓連接。隨著高度上升，及時(shí)設(shè)置纜風(fēng)繩或硬支撐，確保穩(wěn)定。采用經(jīng)緯儀和鉛垂儀雙向控制垂直度，偏差控制在H/1000且不大于10mm。屋架吊裝：汽機(jī)房屋架跨度大，采用雙機(jī)抬吊或單機(jī)加鐵扁擔(dān)吊裝，起吊前進(jìn)行試吊，檢查起重機(jī)的制動(dòng)性能。第六章主要安裝工程施工方案6.1鍋爐安裝工程鍋爐為超超臨界參數(shù)、變壓運(yùn)行、螺旋管圈直流爐。1.鋼架安裝：按照從下往上、中心向四周的順序進(jìn)行。立柱對(duì)接采用全熔透焊縫，一級(jí)焊縫需進(jìn)行100%超聲波探傷。2.受熱面安裝：水冷壁、過熱器、再熱器等蛇形管排單片重量大，需在地面組合成組件后吊裝。組件劃分需考慮吊車起重能力和開口位置。焊接采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面工藝，確保焊口一次合格率達(dá)98%以上。3.磨煤機(jī)安裝：中速磨煤機(jī)體積大，需在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行墊鐵布置，采用座漿法保證墊鐵水平度。設(shè)備就位后，通過精密水平儀找正，重點(diǎn)檢查主軸水平度、減速機(jī)中心及齒輪嚙合間隙。6.2汽輪機(jī)安裝工程汽輪機(jī)為N660-24.2/566/566型超超臨界凝汽式汽輪機(jī)。1.基礎(chǔ)交付與處理：對(duì)汽機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓，消除沉降。對(duì)臺(tái)板下混凝土表面進(jìn)行鑿毛、研磨，用水平儀檢查平整度，偏差不大于0.05mm/m。2.臺(tái)板與墊鐵安裝：采用無墊鐵安裝工藝或精密調(diào)整墊鐵。利用高精度水準(zhǔn)儀和合像水平儀調(diào)整臺(tái)板標(biāo)高和水平度。3.汽輪機(jī)扣蓋：扣蓋前必須進(jìn)行嚴(yán)格的清理檢查，確認(rèn)缸內(nèi)無異物，通流部分間隙符合制造廠要求。扣蓋過程連續(xù)進(jìn)行，派專人監(jiān)護(hù)，防止工具材料掉入缸內(nèi)。4.軸系找中：采用激光對(duì)中儀或聯(lián)軸器找中法，調(diào)整各轉(zhuǎn)子中心，確保軸系揚(yáng)度、同心度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。6.3電氣與熱控安裝1.盤柜安裝：控制室盤柜采用基礎(chǔ)槽鋼固定，安裝牢固，垂直度偏差<1.5mm/m。電纜敷設(shè)前繪制排列圖，敷設(shè)時(shí)做到分層排列、整齊美觀，掛牌標(biāo)識(shí)清晰。高壓電纜頭制作采用冷縮工藝，嚴(yán)格控制半導(dǎo)電層剝切尺寸。2.DCS安裝：電子間盤柜需做好防塵、防靜電措施。接地系統(tǒng)采用獨(dú)立接地網(wǎng)，接地電阻<1Ω。接線采用專用壓接鉗，確保接觸良好。3.儀表管路：儀表管路敷設(shè)盡量避免急彎，坡度符合測(cè)量要求。取源部件安裝位置與焊口距離符合規(guī)范，且在吹掃后安裝。第七章質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師具體負(fù)責(zé)，各專業(yè)質(zhì)檢員專職檢查的質(zhì)量管理體系。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）和“三級(jí)驗(yàn)收制”（班組驗(yàn)收、項(xiàng)目部驗(yàn)收、監(jiān)理驗(yàn)收）。推行質(zhì)量終身責(zé)任制，建立質(zhì)量臺(tái)賬。7.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制1.測(cè)量控制：所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定計(jì)量檢測(cè)部門檢定合格并在有效期內(nèi)。測(cè)量成果必須經(jīng)過兩人獨(dú)立計(jì)算、復(fù)核，簽字確認(rèn)后方可使用。沉降觀測(cè)必須固定人員、固定儀器、固定路線。2.焊接質(zhì)量控制：焊接作業(yè)必須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書（WPS）。焊工必須持證上崗，且施焊項(xiàng)目與證書相符。焊接材料嚴(yán)格烘干、發(fā)放、回收。焊縫外觀檢查合格后，按比例進(jìn)行無損檢測(cè)（RT/UT/MT/PT）。3.高強(qiáng)度螺栓連接：高強(qiáng)螺栓連接副必須按批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。安裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如孔位偏差大，采用鉸刀擴(kuò)孔。終擰扭矩必須使用定扭扳手檢查，且在終擰后48小時(shí)內(nèi)完成。7.3質(zhì)量通病防治針對(duì)混凝土蜂窩、麻面、爛根，以及電纜敷設(shè)交叉混亂、管道坡度不順等質(zhì)量通病，制定專項(xiàng)防治方案。例如，混凝土接縫處采用海綿條封堵防止漏漿；電纜敷設(shè)采用電腦模擬排布；管道安裝前進(jìn)行拉線放線檢查坡度。第八章安全管理與文明施工8.1安全管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“零死亡、零重傷、零火災(zāi)、零坍塌、零中毒”，創(chuàng)“省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。8.2危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面危險(xiǎn)源辨識(shí)，列出重大危險(xiǎn)源清單：1.深基坑坍塌：制定專項(xiàng)支護(hù)方案，嚴(yán)禁超挖，做好臨邊防護(hù)和排水。2.高處墜落：樓層周邊、預(yù)留洞口、樓梯口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化的防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。作業(yè)人員必須系掛雙鉤安全帶，高掛低用。3.起重傷害：嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。大型設(shè)備吊裝必須進(jìn)行試吊，劃定警戒區(qū)域，設(shè)專人指揮。起重機(jī)械定期維護(hù)保養(yǎng)，限位裝置靈敏有效。4.施工用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，做到“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。潮濕環(huán)境使用安全電壓。5.交叉作業(yè)：簽訂交叉作業(yè)安全協(xié)議，明確各方職責(zé)，設(shè)置硬質(zhì)隔離層，防止物體打擊。8.3文明施工與環(huán)境保護(hù)1.揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)。配備灑水車，每天定時(shí)灑水降塵。出入口設(shè)置洗車臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。2.噪音控制：選用低噪音設(shè)備，夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行高噪音作業(yè)（如打樁、結(jié)構(gòu)拆除）。確需連續(xù)作業(yè)的，辦理夜間施工許可證，并公告周邊居民。3.固體廢棄物處理：建筑垃圾分類收集，可回收利用的回收利用，不可回收的運(yùn)至指定消納場(chǎng)。危險(xiǎn)廢物（如廢油漆桶、廢電池）單獨(dú)存放，交有資質(zhì)單位處理。第九章季節(jié)性施工措施9.1雨季施工措施1.提前疏通排水溝，檢查水泵等排水設(shè)施，確保暴雨時(shí)場(chǎng)地不積水。2.水泥庫房、鋼材庫房做好防潮防漏，墊高存放。3.混凝土澆筑時(shí)，如遇大雨，立即停止?jié)仓采w已澆筑部位，并對(duì)施工縫進(jìn)行處理。4.做好防雷接地測(cè)試，塔吊、外腳手架等高聳設(shè)施的防雷裝置必須完好。9.2夏季高溫施工措施1.調(diào)整作息時(shí)間，避開中午高溫時(shí)段（11:00-15:00），實(shí)行“做兩頭、歇中間”。2.供應(yīng)含鹽清涼飲料和防暑藥品，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)醫(yī)務(wù)室。3.混凝土澆筑盡量安排在夜間或低溫時(shí)段，對(duì)骨料灑水降溫，控制混凝土入模溫度。4.易燃物品倉庫設(shè)噴淋降溫，防止自燃。9.3冬季施工措施1.根據(jù)氣象資料，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，進(jìn)入冬施。2.混凝土工程：優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，摻加防凍劑。攪拌水加熱，混凝土出機(jī)溫度不低于10℃。澆筑后采用蓄熱法或暖棚法養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%前不得受凍。3.鋼結(jié)構(gòu)焊接：設(shè)置防風(fēng)棚，焊接前進(jìn)行預(yù)熱（100-150℃），焊后進(jìn)行后熱處理，嚴(yán)禁在負(fù)溫下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。第十章應(yīng)急預(yù)案10.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急救援指揮部，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)搶險(xiǎn)組、醫(yī)療救護(hù)組、通訊聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組。公布24小時(shí)應(yīng)急值班電話。10.2事故應(yīng)急響應(yīng)1.火災(zāi)事故：發(fā)現(xiàn)火情立即報(bào)警，切斷電源，使用滅火器初期撲救。組織人員疏散，開辟消防通道。配合消防隊(duì)滅火。2.觸電事故：立即切斷電源或用絕緣物體挑開電線，將傷者移至通風(fēng)處，進(jìn)行心肺復(fù)蘇，并撥打120送醫(yī)。3.高處墜落/物體打擊：立即檢查傷者傷情，避免二次傷害。如有骨折，進(jìn)行固