T-SXGX 005-2023 鋼筋析架樓承板標準化可拆竹膠板底模技術規程

CCSP26山西省鋼結構協會團體標準T/SXGX005—2023鋼筋桁架樓承板標準化可拆竹膠板底模技術規程2023-12-20發布2024-03-01實施山西省鋼結構協會發布 12術語和符號 2 2 23基本規定 44材料 54.1竹膠板 54.2連接構件材料 65荷載 76可拆竹膠板底模設計 8 86.2標準化竹膠板底模組成與構造 86.竹膠板底模設計 3116.4連接件及其連接設計與構造 7安裝與拆除 8質量驗收 21附錄A竹木膠合板材 本標準用詞說明 引用標準名錄 附:條文說明 contents1Generalprovisions 2Termsandsymbols 2 2 23BasicRequirements 44Materials 4.1Bambooplywood 64.2connectingcomponentMaterials 86DesignofDetachableBambooplywoodBottomMold 8 86.2compositionandconstructionofstandardizedBambooplywoodBottomFormwork 86.3DesignofBambooplywoodBottomFormwork 6.4connectionDesignandstructure 7InstallationandRemoval 7.2Installation 8QualityAcceptance 21AppendixABamboowoodplywood Explanationofwordinginthisstandard ListofQuotedstandards Explanationofprovisions 11.0.1為規范鋼筋桁架樓承板可拆竹膠板底模技術在裝配式建筑中的應用和發展,做到安全適用、經濟合理、綠色低碳、技術先進、安全可靠,制定本規程。1.0.2本規程適用于工業與民用建筑可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板模板的設計、施工和驗收。1.0.3鋼筋桁架樓承板標準化可拆竹膠板底模的設計、施工和驗收,除應符合本規程外,尚應符合國家和地方現行有關標準的規定。22術語和符號2.1.1鋼筋桁架樓承板steel-barstrussdeck在周邊樓層梁或墻上搭設的鋼筋桁架與底模板組合的承重板,能承受部分或全部現澆筑混凝土和施工荷載的作用,當混凝土強度達到設計要求后底模板可拆卸。2.1.2標準化可拆竹膠板底模standardizedremovableformworkofbambooplywood竹膠板底模有標準化規格的基準板和配套板,可根據樓板和屋面板尺寸進行板跨度方向和垂直于跨度方向的組合,當混凝土強度達到設計要求后底模板可簡易拆除固定螺栓并重復使用。2.1.3角鋼連接件anglesteelconnectors用于固定鋼筋桁架,連接底模的連接構件。2.1.4T形連接件t-shapedconnector用于竹膠板底?；鶞拾搴团涮装暹M行板跨度方向組合時,拼縫處連接模板的連接構件。2.2.1作用和作用效應R—結構構件的承載力設計值;S—承載能力極限狀況下作用組合的效應設計值;wj—竹膠板毛截面抵抗矩;fjm—膠合板抗彎強度設計值;qg—恒荷載均布線荷載標準值;P—集中荷載標準值;Pτ—剪切破壞荷載;3PB—破壞荷載;Q—折損耗功;N—單個緊固螺栓分擔拉力;M—竹膠板握釘力;—單個螺栓所受拉力;t—單個螺栓受拉承載力設計值;—施工階段永久荷載標準值;—施工階段可變荷載標準值。σ—竹膠板靜曲強度;β之—風振系數;E—彈性模量;A—沖擊強度;τ—膠合強度;σ—竹膠板抗彎強度;[v]—容許撓度;τB—竹膠板底?？箾_切強度。2.2.3幾何參數IX—截面慣性矩;L—面板計算跨度,取角鋼連接件最大間距;LB—支座距離;C—緊固螺栓大六角頭周長;t—竹膠板厚度;—試件寬度;h—試件厚度;b—剪面寬度;l—切面長度。2.2.4計算系數及其他Yo—結構的重要性系數;n—竹膠板底模計算面積內與角鋼連接件連接螺栓的數量。43基本規定3.0.1可拆竹膠板底模的應用應遵循標準化、系列化和可重復使用的原則。3.0.2可拆竹膠板底模體系宜采用無輔助支架底模體系,可按《鋼筋桁架混凝土樓板》G522-1確定不設臨時支承跨度。3.0.3可拆竹膠板底模的設計,宜協調鋼筋桁架制作和現場施工工藝的要求。3.0.4底模拆除后的混凝土表面平整度應符合現行國家標準《混凝土結構施工質量驗收規范》GB50204的要求,對拆模后露出的支承墊孔洞應現場補平。3.0.5可拆竹膠板底模板用竹膠板質量應符合《混凝土模板用膠合板》GB/T17656的相關規定。3.0.6可拆竹膠板底模的強度和剛度等應滿足施工階段的要求,并應符合下列規定:1在混凝土澆注過程中不脹模、不脫落、不斷裂;2拼縫嚴密、裝拆靈活、搬運方便,在底模接縫處采取構造措施,防止漏漿。3.0.7可拆竹膠板底模的設計應符合下列要求:1提供鋼筋桁架平面布置圖、底模平面布置,并應列出鋼筋桁架、底模、連接件等材料表;2對建筑、機電設備、精裝修等專業在樓板上的預留洞口、預埋管線、預埋件和連接件等進行協同設計,并畫出相應的平面布置圖(預留洞口、預埋管線、預埋件)、大樣圖,列出對應材料表等;3編寫施工全過程的工藝說明與質量控制要求;4提供施工階段的預留預埋要求;5進行其他特殊節點的設計。54材料4.1.1竹膠板表面應平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜,并有保溫性能好、易脫模和可以兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm,并應符合《混凝土模板用膠合板》GB/T17656的規定。4.1.2各層板原材含水率不應大于15%,且同一膠合模板各層原材間含水率差別不應大于5%。4.1.3竹膠板應采用耐水膠,其膠合強度不應低于竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度,并應符合環境保護的要求。4.1.4進場的膠合模板應具有出廠質量合格證外,并應保證外觀及尺寸合格。4.1.5竹膠板力學性能應符合表4.1.5的規定。項目平均值備注靜曲強度σ(N/mm)三層σ=(3PL)/(2bh)式中:P—破壞荷載;L—支座距離(240mm);b—試件寬度(20mm);h—試件厚度(竹膠板h=15mm)五層彈性模量E(N/mm)三層E=4(ΔPL)/(Δfbh)式中:L、b、h同上,其中三層ΔP/Δf=211.6;五層ΔP/Δf=197.7五層6表4.1.5竹膠板力學性能(續)項目平均值備注沖擊強度A(J/cm)三層8.30A=Q/(b×h)式中:Q—折損耗功;b—試件寬度;h—試件厚度五層7.95膠合強度τ(N/mm)三層3.52τ=P/(b×l)式中:P—剪切破壞荷載(N);b—剪面寬度(20mm);l—切面長度(28mm)五層握釘力M(N/mm)M=P/h式中:P—破壞荷載(N);h—試件厚度(mm)4.1.6常用竹膠板的厚度宜為12mm、15mm、18mm,其技術性能應符合下列規定:1不浸泡,不蒸煮抗剪強度應為1.4N/mm2~1.8N/mm2;2室溫水浸泡抗剪強度應不小于1.2N/mm2;3沸水煮24h抗剪強度應不小于1.2N/mm2;4含水率應為5%~15%;5密度應為450kg/m3~880kg/m3;6材料選用不應翹曲超過2mm。4.2連接構件材料4.2.1角鋼連接件和支承套筒宜采用Q235B鋼,其材料性能應符合《碳素結構鋼》GB/T700的規定。4.2.2固定螺栓宜選用4.6級普通螺栓,螺栓的力學性能及公差應符合《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1的有關規定。4.2.3角鋼連接件、固定螺栓和支承套筒應采用鍍鋅件。75荷載5.0.1恒荷載標準值應符合下列規定:1模板及其支架自重標準值應根據其規格計算確定。2新澆筑鋼筋混凝土自重標準值可采用25KN/m3。5.0.2活荷載標準值應符合下列規定:1施工人員及設備荷載標準值,當計算模板和直接支承模板的角鋼連接件時,活荷載可取均布荷載2.5KN/m2或集中荷載2.5KN的最不利位置分別進行驗算。注:①對大型澆筑設備,如上料平臺、混凝土輸送泵等按實際情況計算;若采用布料機上料進行澆筑混凝4KN/m。②混凝土堆積高度超過100mm按實際高度計算。2振搗混凝土時產生的荷載標準值可采用2KN/m2。5.0.3風荷載標準值應按《建筑結構荷載規范》GB50009中的規定計算,其中基本風壓值應按GB50009—2012附表D.4中n=10年的規定采用,并取風振系數β≈=1。86可拆竹膠板底模設計6.1一般規定6.1.1竹膠板底模設計時,荷載標準值、荷載分項系數、荷載組合、荷載組合值系數等應按《工程結構通用規范》GB55001和《建筑結構荷載規范》GB50009的規定采用。6.1.2竹膠板底模和連接的承載力計算時,應采用荷載效應的基本組合;變形驗算時,應采用荷載效應的標準組合。6.1.3竹膠板底模及其連接應按式(6.1.3)進行承載能力極限狀態驗算:Y式中:Y0—施工驗收系數,其值按0.9采用;S—承載能力極限狀況下作用組合的效應設計值;R—結構構件的承載力設計值。6.1.4竹膠板底模撓度不得超過模板計算跨度的1/400。6.2標準化竹膠板底模組成與構造6.2.1標準化可拆竹膠板底模(圖6.2.1)可由竹膠板底模、L型連接件、支承套筒、固定螺栓、鎖緊螺母等組成。6.2.2竹膠板底模規格應符合《建筑模數協調統一標準》GBJ-2的模數要求,可采用基準板和配套板進行組合?；鶞拾宄叽鐟獮?400mm×600mm;配套板規格宜采用300mm×600mm、1800mm×600mm等尺寸。91—竹膠板底模;2—角鋼連接件;3—支承螺母;4—固定螺栓;5—鎖緊螺母圖6.2.1標準化可拆竹膠板底模組成6.2.3竹膠板底?；鶞拾搴团涮装暹M行板跨度方向組合時,拼縫處采用T形連接件和兩列固定螺栓進行連接,如圖6.2.3所示。1—竹膠板底模;2—鋼筋桁架;3—角鋼連接件;4—T形連接件;5—支承螺母;6—固定螺栓;7—鎖緊螺母圖6.2.3角鋼連接件可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板標準板組合示意圖6.2.4標準化竹膠板底模基準板進行垂直于板跨方向組合時,拼縫處用海綿體和鍍鋅鋼板進行堵縫,鍍鋅板厚度不小于3mm,其通過底模板邊固定螺栓與模板連接,見圖6.2.4。1—竹膠板底模;2—鋼筋桁架;3—角鋼連接件;4—支承螺母;5—固定螺栓;6—鎖緊螺母;7—鍍鋅鋼板;8—海綿條圖6.2.4角鋼連接件可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板標準板拼板示意圖6.3竹膠板底模設計6.3.1竹膠板底模設計應根據工程結構形式、荷載大小、施工設備和材料的條件進行。6.3.2竹膠板底模設計應符合下列規定:1應具有足夠的承載力、剛度和穩定性,應能可靠承受新澆筑混凝土的自重、施工過程中產生的荷載和風荷載。2應構造簡單,裝拆方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等的要求。3當驗算模板在自重和風荷載作用下的抗傾覆穩定性時,應符合相應材質結構設計規范的規定。6.3.3竹膠板底模深化設計應包含下列內容:1根據混凝土的施工工藝和季節性施工措施,確定其構造和所承受的荷載;2繪制配板設計圖、細部構造;3按模板承受荷載的最不利組合對模板進行驗算;4編制模板及配件的規格、數量匯總表和周轉使用計劃;5編制模板施工安全、防火技術措施及設計說明書。6.3.4竹膠板底?？砂催B續板計算,應驗算跨中和懸臂端的承載力和剛度,并應符合下列規定:1抗彎強度應按式(6.3.4-1)驗算:式中:wj—竹膠板毛截面抵抗矩;fjm—膠合板抗彎強度設計值,應按附錄A的表A.1.1采用;2撓度應按式(6.3.4-2)或(6.3.4-3)進行驗算:式中:qg—恒荷載均布線荷載標準值;P—集中荷載標準值;E—彈性模量;IX—截面慣性矩;L—面板計算跨度,取角鋼連接件最大間距;[V]—容許撓度。3固定螺栓與竹膠板底模的抗沖切應按式(6.3.4-4)進行驗算:式中:τB—竹膠板底?？箾_切強度;N—單個緊固螺栓分擔拉力;C—緊固螺栓大六角頭周長;t—竹膠板厚度;M—竹膠板握釘力。6.4連接件及其連接設計與構造6.4.1竹膠板底模與角鋼連接件的固定螺栓布置如圖6.4.1所示,螺栓連接承載力應按式(6.4.1)計算:1—竹膠板底模;2—固定螺栓圖6.4.1標準化可拆竹膠板底模標準板螺栓布置圖式中:NB—單個螺栓所受拉力;n—竹膠板底模計算面積內與角鋼連接件連接螺栓的數量;k—施工階段永久荷載標準值,包括竹膠板自重、附加鋼筋、預埋管線及濕混凝土自重。濕混凝土自重應考慮堆載不均勻增大系數,增大系數不應小于1.1;k—施工階段可變荷載標準值;Nt—單個螺栓受拉承載力設計值。6.4.2竹膠板底模與鋼筋桁架通過角鋼連接件連接,角鋼連接件構造如圖6.4.2所示。卸灰口寬度宜為15mm,長度宜為80mm。1—角鋼連接件;2—固定螺栓孔;3—L形卡槽;4—豎向卸灰口6.4.3竹膠板底模施工階段永久荷載和可變荷載通過固定螺栓傳給角鋼連接件,再通過角鋼連接件上的L形卡槽傳給鋼筋桁架。角鋼連接件及L形卡槽的承載力驗算應符合《鋼結構設計標準》GB50017的規定。6.4.4標準化可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板支承在鋼梁上的支承長度不得小于50mm,其與鋼梁的連接構造如圖6.4.4(a)~(d)所示。(a)樓承板等厚同向連續鋪設(b)樓承板等厚同向鋪設鋼梁處斷開(c)鋼梁兩側樓承板不等厚(Δh≤20mm)圖6.4.4標準化可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板與鋼梁連接構造(d)鋼梁兩側樓承板不等厚(Δh>20mm)1—H型鋼梁;2—竹膠板底模;3—鋼筋桁架;4—加勁肋;5—支承角鋼圖6.4.4標準化可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板與鋼梁連接構造(續)6.4.5角鋼連接件可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板支承在鋼管混凝土墻(柱)上的支承長度不得小于70mm,其與鋼管束的連接構造如圖6.4.5(a)~(c)所示。(a)樓承板等厚同向鋪設圖6.4.5標準化可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板與鋼管混凝土束墻連接構造(b)鋼管混凝土束墻兩側樓承板不等厚(Δh≤30mm)(c)鋼管混凝土束墻兩側樓承板不等厚(Δh>30mm)1—鋼管混凝土束墻;2—竹膠板底模;3—鋼筋桁架;4—托板圖6.4.5標準化可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板與鋼管混凝土束墻連接構造(續)6.4.6標準化可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板遇洞口時,當洞口寬度不大于500mm,可按如圖6.4.6所示構造做法,加強角鋼規格需根據洞口尺寸計算確定,其與角鋼連接件角焊縫焊接連接;焊縫質量等級為三級,其質量應符合《鋼結構焊接規范》GB50661的規定。當洞口寬度大于500mm時需專門設計。1—竹膠板底模;2—鋼筋桁架;3—角鋼連接件;4—加強角鋼圖6.4.6角鋼連接件可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板預留洞口做法7安裝與拆除7.1.1可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板的施工應符合《建筑結構荷載規范》GB50009、《混凝土結構設計規范》GB50010以及《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205的規定,應編制專項施工方案,并組織施工人員進行培訓和技術交底,施工現場應建立相應的質量管理體系。7.1.2可拆竹膠板底模鋼筋桁架樓承板施工應針對樓板制定相應專項無支撐施工方案。7.1.3可拆竹膠板底模鋼筋桁架組合樓承板現場施工順序應符合下列要求。7.1.4鋼筋桁架樓承板運輸裝卸時可采用人工或叉車搬行,應輕拿輕放,堆放場地應平整,應采取防潮、防水等措施,各種材料應分類貯存平放碼垛,最多不超過10層。7.1.5鋼筋桁架樓承板進入施工現場后,應進行驗收,應提供有資質的檢驗部門出具的檢驗報告和出廠合格證明且應按規定取樣復驗,合格后方可使用。7.1.6鋼筋桁架樓承板應采用專用吊籃由塔吊作垂直運輸,并應注意成品保護不得損壞。安裝時應按模板布置圖對號。7.1.7鋼筋桁架樓承板施工期間,環境空氣溫度應不低于5℃,在五級以上大風天氣和雨天不得施工,夏季應避免陽光曝曬。7.2.1根據鋼筋桁架示意圖進行安裝,可首先進行標準板安裝,最后安裝非標準板,鋼筋桁架主筋伸入鋼管混凝土束墻長度應符合結構設計和相關規范要求。7.2.2鋼筋桁架與竹膠板底模之間的螺栓固定應牢固,滿足受力要求。7.2.3竹膠板底模拼縫處應在其上表面粘貼膠帶紙,以防止漏漿。7.2.4應根據鋼筋和設備要求敷設相應管線,導管應采用PVC管,洞口部分可采用臨時木塞填入,洞口邊緣離桁架主筋距離不應小于30mm。7.2.5鋼筋桁架樓承板安裝后,應由監理驗收簽字,方可澆筑混凝土,應從中部至四周均勻澆筑,局部混凝土厚度超限不應大于100mm。7.2.6混凝土強度達到設計要求后,方可拆除竹膠板底模,拆除應采用專用工具,確保人身安全。7.2.7竹膠板底模拆除后,混凝土底表面宜采用石膏砂漿找平、并刮膩子抹平。7.3拆除7.3.1模板的拆除措施應經技術主管部門或負責人批準,拆除模板的時間可按《混凝土結構設計規范》GB50010的有關規定執行。冬期施工的拆模,應遵守專門規定。7.3.2模板的拆除工作應設專人指揮。作業區應設圍欄,其內不得有其他工種作業,并應設專人負責監護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。7.3.3拆模的順序和方法應按模板的設計規定進行。當設計無規定時,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應從上而下進行拆除。拆下的模板應按指定地點堆放。207.3.4多人同時操作時,應明確分工、統一信號或行動,應具有足夠的操作面,人員應站于安全處。7.3.5高處拆除模板時,應遵守有關高處作業的規定。嚴禁使用大錘和撬棍,操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。7.3.6拆模如遇中途停歇,應將已拆松動、懸空、浮吊的板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩固。對活動部件必須一次拆除。7.3.7已拆除了模板的結構,應在混凝土強度達到設計強度值后方可承受全部設計荷載。若在未達到設計強度以前,需在結構上加置施工荷載時,應另行核算,強度不足時,應加設臨時支撐。7.3.8遇6級或6級以上大風時,應暫停室外的高處作業。雨、雪、霜后應先清掃施工現場,方可進行工作。7.3.9拆除有洞口模板時,應采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后,應按《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的有關規定及時進行防護。218質量驗收8.0.1鋼筋桁架驗收合格后,進行竹膠板底模驗收,其質量應符合《混凝土模板用膠合板》GB/T17656的規定。8.0.2外形尺寸和允許偏差應符合《鋼筋桁架樓承板》JG/T368的相應規定。8.0.3固定螺栓的承載力應由抗拔試驗確定。8.0.4竹膠板底模和連接件的進場檢查,應符合下列規定:1模板表面應平整;膠合板模板的膠合層不應脫膠翹角;連接件應無嚴重變形和銹蝕,并不應有裂紋;2模板的規格和尺寸,支架桿件的直徑和壁厚,及連接件的質量,應符合設計要求;3施工現場組裝的模板,其組成部分的外觀和尺寸,應符合設計要求;4必要時,應對模板、支架桿件和連接件的力學性能進行抽樣檢查;5應在進場時和周轉使用前全數檢查外觀質量。附錄A竹木膠合板材覆面竹膠合板的抗彎強度設計值和彈性模量應按表A采用或根據試驗所得的可靠數據采用。表A覆面竹膠合板抗彎強度設計值(f)和彈性模量項目板厚度(mm)板的層數抗彎強度設計值(N/mm)彈性模量(N/mm)沖擊強度(J/cm)8.37.9膠合強度(N/mm)3.55.0握釘力(N/mm)本標準用詞說明1為便于在執行本規程條文時區別對待,對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴格,非這樣做不可的:正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:正面詞采用“應”;反面詞采用“不應”或“不得”;3)表示允許稍有選擇,在條件許可時,首先應這樣做的:正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”;4