《鍛造與沖壓實訓》課件-3.2.1 法蘭鍛件

法蘭鍛件圖1法蘭圈零件圖圖2法蘭圈鍛件圖法蘭，又叫法蘭盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接。1、法蘭圈的技術要求（1)不允許有裂紋（2）內壁不得出現折疊、梅花壓痕（3）材料為45鋼（4)形狀要求：圓度公差不大于4mm二、確定坯料的質量和尺寸1、坯料的質量。由鍛件圖可知，它屬于空心類鍛件坯料質量為G坯料＝G鍛件十G燒損十G料頭G坯料——實心坯料質量，kg;G鍛件——鍛件質量，kg;G燒損——加熱時坯料因表面氧化而燒損的質量，kg（第一次加熱取被加熱金屬質量的2%~3%，以后各次加熱取1.5%~2.0%);G料頭——鍛造過程中被沖掉或切掉的那部分金屬的質量，kg（如沖孔時坯料中部的料芯，修切端部產生的料頭等）。二、確定坯料的質量和尺寸2、確定壞料尺寸根據塑性加工過程中體積不變原則和采用的基本工序類型的鍛造比、高度與直徑之比等計算出坯料橫截面積、直徑或邊長等尺寸。取鍛造比2.0~2.5坯料尺寸為340mm×758mm按照鍛件的標稱尺寸，需沖孔、心軸擴孔，故該鍛件鍛造工序方案采用鐓粗、沖孔、心軸擴孔、修整。一、鍛造設備的常規檢查要求工序尺寸的確定在心軸擴孔后，坯料的高度尺寸有增大的現象，而在坯料沖孔時，其高度略有降低。心軸擴孔和沖孔前的坯料高度尺寸是確定工序尺寸中的關鍵。擴孔前坯料高度尺寸HH0=1.05kH式中H0——擴孔前坯料高度尺寸，mm;H——鍛件高度尺寸，mm;k——錘上心軸擴孔增寬系數。二、確定坯料的質量和尺寸H/D=165/925=0.18<0.3d/d0=610/250=2.44k=0.91H0=1.05kH代入得：H0=1.05×0.91×165=158(mm)二、確定坯料的質量和尺寸沖孔時坯料高度略有減小，沖孔前坯料高度尺寸H沖前取為：H沖前=l.1H0=l.1×158=173.8(mm)為了方便測量，取H沖前=175mm。二、確定坯料的質量和尺寸根據塑性加工過程中體積不變原則，鐓粗前坯料體積等于沖孔前坯料體積，即經計算得D沖前＝707mm。

確定設備與工具一般沖孔直徑為鐓后坯料直徑的1/3估算沖孔直徑(mm)d0=707/3=236mm取沖孔直徑250mm選出能夠穿入孔中的現有心軸，隨著孔徑的擴大再選用較大直徑的心軸。規范確定該鍛件鍛后空冷。鍛件的材質為45鋼，其熱處理工藝選用正火處理。三、操作方法坯料加熱溫度1200~1240℃鍛件坯料φ340mm×758mm始鍛溫度1220℃終鍛溫度700℃鐓粗至φ707mm×175mm用滾圓鉗子滾外圓，消除凸肚該件的鍛造工序應是鐓粗-沖孔-馬杠擴孔-校平1.鐓粗至165mm高鐓粗三、操作方法坯料加熱溫度1200~1240℃鍛件坯料φ340mm×758mm始鍛溫度1220℃終鍛溫度700℃鐓粗至φ707mm×175mm用滾圓鉗子滾外圓，消除凸肚該件的鍛造工序應是鐓粗-沖孔-馬杠擴孔-校平2.沖孔φ250mm沖孔三、操作方法坯料加熱溫度1200~1240℃鍛件坯料φ340mm×758mm始鍛溫度1220℃終鍛溫度700℃鐓粗至φ707mm×175mm用滾圓鉗子滾外圓，消除凸肚該件的鍛造工序應是鐓粗-沖孔-馬杠擴孔-校平3.馬杠擴孔馬杠擴孔三、操作方法坯料加熱溫度1200~1240℃鍛件坯料φ340mm×758mm始鍛溫度1220℃終鍛溫度