《城鎮(zhèn)液化石油氣加臭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

1城鎮(zhèn)液化石油氣加臭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣東省內(nèi)作為城鎮(zhèn)燃?xì)庥猛镜囊夯蜌饧映簦话ň哂刑厥馐褂靡蟮墓I(yè)企業(yè)用氣。本標(biāo)準(zhǔn)適用于向液態(tài)液化石油氣加臭的應(yīng)用場景。液化石油氣加臭除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和廣東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150（所有部分）壓力容器GB17914易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50093自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50650石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB55009燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范GB/T51474城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T148城鎮(zhèn)燃?xì)饧映艏夹g(shù)規(guī)程CJ/T448城鎮(zhèn)燃?xì)饧映粞b置SH/T3097石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR7001壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1加臭劑odorants一種具有強(qiáng)烈氣味的有機(jī)化合物或混合物，添加在液化石油氣中，能夠使得液化石油氣具有一種特殊的、令人不愉快的警示性臭味。23.2加臭量dosageofodorant在單位質(zhì)量或單位體積液化石油氣中添加的加臭劑的質(zhì)量。3.3加臭裝置odorizingdevice對(duì)液化石油氣進(jìn)行加臭的專用設(shè)備，由加臭劑儲(chǔ)罐、加臭控制系統(tǒng)、加臭泵、閥門組及加臭管線等組成。加臭控制系統(tǒng)odorcontrolsystem用于控制加臭裝置自動(dòng)化運(yùn)行的系統(tǒng)，確保加臭過程按照預(yù)定的程序運(yùn)行。3.5氣體吸收器gasadsorber一種用于吸收加臭劑蒸氣并可消除其臭味的部件。4加臭劑4,1加臭劑選擇4.1.1液化石油氣作為城鎮(zhèn)燃?xì)馐褂脮r(shí)應(yīng)加臭。4.1.2在向液態(tài)液化石油氣中加臭時(shí)，宜選擇乙硫醇作為加臭劑。4.2加臭劑的質(zhì)量4.2.1加臭劑應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，加臭劑純度應(yīng)不低于95%。4.2.2加臭劑的生產(chǎn)商應(yīng)提供加臭劑的組分、產(chǎn)品合格證及安全技術(shù)說明書。4.2.3加臭劑應(yīng)在生產(chǎn)商標(biāo)注的有效期內(nèi)保持穩(wěn)定。4.3加臭劑的添加量4.3.1液化石油氣中加臭劑的添加量應(yīng)符合《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》GB55009的有關(guān)規(guī)定，確保液化石油氣泄漏到空氣中，體積濃度達(dá)到爆炸下限的20%時(shí)應(yīng)能察覺。4.3.2使用乙硫醇向液態(tài)液化石油氣中加臭時(shí)，其加臭劑添加量應(yīng)不低于30mg/kg液化石油氣。4,4加臭量的檢測(cè)4.4.1燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)應(yīng)定期檢測(cè)液化石油氣加臭劑濃度，至少每半年委托第三方抽檢一次。自主加臭的燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)，應(yīng)對(duì)每批次加臭的液化石油氣進(jìn)行抽樣檢測(cè)并記錄。外購氣源應(yīng)按批次保存采購氣加臭劑檢測(cè)報(bào)告。4.4.2加臭檢測(cè)應(yīng)采用定量分析，檢測(cè)裝置宜采用氣相色譜儀或其他專用檢測(cè)儀。4.4.3燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)應(yīng)保證用戶端在使用燃?xì)膺^程中加臭劑濃度符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3.1條的規(guī)定。4.4.4加臭劑檢測(cè)報(bào)告應(yīng)當(dāng)存檔，保存時(shí)間應(yīng)在2年以上。4.5加臭劑的儲(chǔ)存4.5.1加臭劑不宜儲(chǔ)存在廠站或庫區(qū)，如確有必要儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)符合《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》4.5.2加臭劑空桶不得隨意丟棄，應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18597的有關(guān)規(guī)定，定期3交由具有危險(xiǎn)化學(xué)品處置資質(zhì)的單位處理。5加臭裝置結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1加臭裝置應(yīng)全密閉設(shè)計(jì)，宜采用橇裝式結(jié)構(gòu)。設(shè)置設(shè)備箱或橇裝柜加以保護(hù)，設(shè)備箱或橇裝柜表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，設(shè)置通風(fēng)口。5.1.2加臭裝置應(yīng)采用泵注式加臭工藝。5.1.3加臭裝置應(yīng)具備將運(yùn)行數(shù)據(jù)向上位機(jī)的遠(yuǎn)程終端或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ埽映粞b置的通訊接口應(yīng)具有通用性和兼容性。5.1.4加臭裝置的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)開關(guān)。5.1.5加臭裝置應(yīng)具備自動(dòng)加注和手動(dòng)加注兩種加臭模式，用戶可根據(jù)實(shí)際情況切換。5.1.6加臭裝置應(yīng)采取防止加臭劑高溫沸騰的措施。5.1.7加臭裝置應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)饧映艏夹g(shù)規(guī)程》CJJ/T148和《城鎮(zhèn)燃?xì)饧映粞b置》CJ/T448的有關(guān)規(guī)定。5.1.8加臭裝置的電氣防爆應(yīng)符合《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置的防爆標(biāo)識(shí)、危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可見。5.1.9加臭裝置的防雷應(yīng)符合《石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50650的有關(guān)規(guī)定。5.1.10加臭裝置靜電接地應(yīng)符合《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3097的有關(guān)規(guī)定。5.2加臭劑儲(chǔ)罐5.2.1儲(chǔ)罐容積應(yīng)根據(jù)供氣規(guī)模、最大允許充裝量等參數(shù)確定，滿足用戶（3～6）月用量為宜。5.2.2儲(chǔ)罐應(yīng)符合《壓力容器》GB/T150（所有部分）和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG215.2.3儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)考慮使用環(huán)境溫度的影響，其最低設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)高于-10℃,最高設(shè)計(jì)溫度應(yīng)不低于金屬元件在工作狀態(tài)可能達(dá)到的最高工作溫度，且不低于50℃。5.2.4儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于加臭劑在設(shè)計(jì)溫度下的飽和蒸氣壓，且不低于1.6MPa。5.2.5儲(chǔ)罐的充裝量不應(yīng)大于90%，最大充裝量對(duì)應(yīng)液位計(jì)應(yīng)有警示紅線。5.2.6儲(chǔ)罐產(chǎn)品銘牌應(yīng)在適當(dāng)部位標(biāo)明所充裝加臭劑的名稱。5.2.7儲(chǔ)罐應(yīng)有保持罐體穩(wěn)定的底座，罐體與底座連接牢固可靠，底座與地基之間應(yīng)采用地腳螺栓連接。5.3儲(chǔ)罐附件5.3.1儲(chǔ)罐附件、儀表的選用及設(shè)置，應(yīng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。5.3.2儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置封閉式安全閥，其進(jìn)氣管口位置應(yīng)滿足在超壓泄放狀態(tài)時(shí)管口始終處于罐體氣相空5.3.3安全閥應(yīng)設(shè)置放散管，其管徑不應(yīng)小于安全閥的出口管徑，放散口應(yīng)配備加臭劑氣體吸收器。5.3.4儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一套具有遠(yuǎn)傳功能的壓力檢測(cè)系統(tǒng)和一套就地顯示的壓力檢測(cè)系統(tǒng)。壓力檢測(cè)儀表應(yīng)可測(cè)負(fù)壓，且精度不低于1.6級(jí)。壓力信號(hào)應(yīng)傳送至加臭控制系統(tǒng)。5.3.5儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一套具有遠(yuǎn)傳功能的液位檢測(cè)系統(tǒng)和一套就地顯示的液位檢測(cè)系統(tǒng)，液位計(jì)精度等級(jí)不低于2.5級(jí)。液位信號(hào)應(yīng)傳送至加臭控制系統(tǒng)。45,4加臭泵5.4.1應(yīng)根據(jù)罐體的設(shè)計(jì)參數(shù)、使用介質(zhì)及密封性等要求選用加臭泵。5.4.2加臭泵的輸出壓力應(yīng)高于加臭管道或槽車的最高工作壓力，且宜為加臭管路最高工作壓力的（1.2～1.5）倍。5.4.3加臭泵入口應(yīng)加裝過濾器，出、入口應(yīng)設(shè)置止回閥。5.4.4加臭泵應(yīng)能根據(jù)加臭控制系統(tǒng)發(fā)出的信號(hào)，執(zhí)行相關(guān)指令。5.4.5加臭泵的輸出應(yīng)設(shè)有標(biāo)定器，并定期校核加臭泵的單次輸出量。5.5閥門組及加臭管路5.5.1加臭裝置閥門組及加臭管路用材應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)饧映粞b置》CJ/T448的有關(guān)規(guī)定。5.5.2加臭裝置閥門及管路的壓力級(jí)別應(yīng)不低于對(duì)應(yīng)管道段的設(shè)計(jì)壓力，且不低于1.6MPa。5.5.3加臭管線閥門組應(yīng)設(shè)置回流管。5.5.4加臭劑注入管段應(yīng)安裝止回閥。5.6加臭控制系統(tǒng)5.6.1加臭控制系統(tǒng)包括現(xiàn)場傳感器、接線盒、控制器等電氣元件及通訊線纜等。5.6.2加臭控制系統(tǒng)應(yīng)能設(shè)置加臭劑添加量，且可控制加臭泵的單次注入量和泵入頻次。5.6.3加臭控制系統(tǒng)應(yīng)具有數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示、存儲(chǔ)、查詢、統(tǒng)計(jì)及程序修改和報(bào)表打印等功能，系統(tǒng)數(shù)據(jù)包括加臭劑儲(chǔ)罐壓力與液位、泵工作狀態(tài)、加臭時(shí)間、設(shè)定加臭量、瞬時(shí)加臭量、累計(jì)加臭量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及報(bào)警信號(hào)等，且系統(tǒng)數(shù)據(jù)不得被篡改。5.6.4加臭控制系統(tǒng)應(yīng)具備儲(chǔ)罐液位高低報(bào)警、壓力異常報(bào)警、泵的異常狀態(tài)報(bào)警、系統(tǒng)故障報(bào)警等，報(bào)警信號(hào)僅可手動(dòng)消除。5.6.5加臭控制系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)保護(hù)功能，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或者斷電時(shí)，能夠自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，并保存停機(jī)前的運(yùn)行數(shù)據(jù)。6加臭裝置的布置、安裝與驗(yàn)收6.1加臭裝置的布置6.1.1加臭裝置的布置應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028和《城鎮(zhèn)燃?xì)饧映艏夹g(shù)規(guī)6.1.2加臭裝置宜半露天設(shè)置，采取遮陽、避雨等保護(hù)措施，避免太陽直射。6.1.3設(shè)置在室內(nèi)的加臭裝置，應(yīng)采取防止加臭劑聚集的措施。6.1.4加臭裝置工作間的地面應(yīng)采用耐加臭劑腐蝕的材料，并應(yīng)進(jìn)行防滲處理，確保無滲透。6.1.5加臭裝置應(yīng)設(shè)置意外泄漏集液池，集液池容積應(yīng)大于加臭劑儲(chǔ)罐的容積。6.2加臭裝置的安裝與驗(yàn)收6.2.1加臭裝置的施工、安裝和驗(yàn)收應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51455和《城鎮(zhèn)燃?xì)饧映艏夹g(shù)規(guī)程》CJJ/T148的相關(guān)規(guī)定。6.2.2加臭裝置的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位實(shí)施，加臭裝置的安裝與驗(yàn)收應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位的書面同意，不得擅自變更、改造。6.2.3加臭裝置安裝完畢后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查和性能檢查。6.2.4加臭裝置的附屬管道部分應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235的要求進(jìn)5行施工，按照《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184進(jìn)行驗(yàn)收。6.2.5加臭裝置的電氣儀表與自控系統(tǒng)的施工、安裝和驗(yàn)收，應(yīng)符合《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50093和《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168的有關(guān)規(guī)定。6.2.6加臭劑儲(chǔ)罐投用前應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理，保留一定的余壓。7加臭裝置的運(yùn)行與維護(hù)7.1加臭裝置的運(yùn)行、維護(hù)與檢修應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)饧映艏夹g(shù)規(guī)程》CJJ/T148和《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51474的有關(guān)規(guī)定。7.2燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)應(yīng)制定加臭裝置的運(yùn)行、維護(hù)、檢修制度及相應(yīng)的操作規(guī)程。7.3加臭裝置的維護(hù)與檢修，應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行，采取相應(yīng)的安全防護(hù)和應(yīng)急措施。7,4加臭裝置應(yīng)在全密閉、無泄漏狀態(tài)下運(yùn)行。7.5加臭裝置應(yīng)由專人操作、維護(hù)和管理，操作人員每年至少參加一次培訓(xùn)。7.6燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)應(yīng)定期對(duì)加臭裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并填寫記錄。7.7燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)應(yīng)針對(duì)加臭裝置開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、制定突發(fā)事故現(xiàn)場處置方案并定期演練。7.8應(yīng)定期檢查加臭泵實(shí)際輸出量與加臭控制系統(tǒng)設(shè)置輸出量的偏差，至少每月校