煤炭生產企業維修工檢修維修安全操作規程

煤炭生產企業維修工檢修維修安全操作規程第一章總則1.1目的與依據為全面貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，規范煤炭生產企業維修工在設備檢修、維修及安裝作業過程中的操作行為，消除人的不安全行為和物的不安全狀態，有效預防和遏制機械傷害、觸電、火災及瓦斯煤塵爆炸等各類生產安全事故，保障煤礦安全生產及從業人員的生命安全與健康。本規程依據《中華人民共和國安全生產法》、《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修技術規范》等國家及行業相關法律法規、標準規范，結合煤炭生產企業井下作業環境復雜、條件多變的特點制定。1.2適用范圍本規程適用于煤炭生產企業井下及地面所有從事機械設備、電氣設備、運輸設備及其他生產輔助設備檢修、維修、安裝、調試等作業的維修人員（以下簡稱維修工）。所有相關作業人員必須嚴格遵守本規程，任何部門和個人不得擅自違章指揮或違章作業。1.3基本原則1.3.1.必須堅持“停產、斷電、閉鎖、掛牌”的原則進行檢修作業，嚴禁在設備運行狀態下進行檢修或調試（特殊經批準的帶壓帶電作業除外）。1.3.2.堅持“誰停電、誰掛牌、誰上鎖、誰摘牌”的能源隔離原則，嚴禁替代操作或約時停送電。1.3.3.堅持“不安全不作業”的原則，作業現場存在瓦斯超限、頂板破碎、支護失效等隱患時，必須立即停止作業，撤出人員，報告處理。1.3.4.檢修作業必須實行“手指口述”確認制，確保操作準確無誤。第二章基本安全規定2.1人員素質要求2.1.1.維修工必須年滿18周歲，經專門的安全技術培訓并考核合格，取得特種作業操作證（電工作業、焊接與熱切割作業等）或相應的職業資格證書后，方可上崗作業。2.1.2.維修工必須具備必要的安全生產知識，熟悉本崗位作業范圍內的設備性能、結構、原理及安全操作規程，掌握相應的應急處置技能和自救互救知識。2.1.3.作業人員必須保持良好的精神狀態，嚴禁酒后作業、疲勞作業或帶情緒上崗。患有高血壓、心臟病、癲癇病等職業禁忌癥的人員，不得從事井下維修作業。2.2勞動防護用品佩戴2.2.1.入井（廠）必須按規定穿戴勞動防護用品。井下作業必須穿戴工作服、安全帽（系好帽帶）、礦燈、自救器，穿防砸礦靴，佩戴防塵口罩。2.2.2.進行電氣焊作業時，必須佩戴防護眼鏡或面罩，穿戴阻燃、防靜電的工作服和絕緣鞋。2.2.3.從事旋轉設備或尖銳部件作業時，嚴禁戴手套操作（除非是專用防割手套且規程允許），袖口、衣角必須扎緊，防止被卷入設備。2.2.4.從事高空作業（2米以上）時，必須佩戴安全帶，并嚴格執行“高掛低用”原則。2.3班前安全確認2.3.1.參加班前會，認真聽取班組長布置的工作任務、安全重點及防范措施。2.3.2.領取工具、材料時，必須檢查其完好性。嚴禁使用變形、破損、失效或安全裝置缺失的工具。2.3.3.攜帶工具入井時，長形工具（如撬棍、管鉗）必須放在專用的工具袋內或采取綁扎措施，防止在運輸過程中傷人或觸碰架空線路。第三章作業前準備與檢查3.1現場環境檢查3.1.1.到達作業地點后，必須首先對作業環境進行“敲幫問頂”，檢查頂板、幫部支護情況。嚴禁在支護失效或空頂、空幫下作業。3.1.2.檢查作業地點的通風、瓦斯、煤塵情況。作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員。3.1.3.檢查作業現場的安全出口是否暢通，消防器材是否齊全完好。作業現場必須保持清潔，無雜物、無積水、無淤泥，確保退路暢通。3.2設備狀態檢查3.2.1.檢修前，必須與設備操作司機進行聯系，確認設備已停止運行，狀態處于靜止。3.2.2.檢查設備周圍有無障礙物，轉動部位是否有防護罩，聯鎖裝置是否靈敏可靠。3.2.3.對于帶壓力的液壓、氣動系統，檢修前必須卸壓，確認壓力降至零后方可拆卸管路或部件。3.3停電閉鎖與掛牌3.3.1.檢修電氣設備或機械設備的傳動部時，必須切斷上級電源，并進行閉鎖。3.3.2.在設備的操作手柄或開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，并設專人看護或實行上鎖管理（LOTO）。警示牌必須注明作業人員姓名、作業時間及聯系方式。3.3.3.停電后，必須使用與電壓等級相符的驗電筆進行驗電，確認無電后方可進行放電（對高壓電容性設備）及作業。第四章通用維修作業安全操作4.1拆卸與裝配作業4.1.1.拆卸設備時，應遵循“由表及里、由上到下”的順序。拆卸下來的零部件必須分類擺放整齊，嚴禁亂堆亂放，防止丟失或絆倒傷人。精密零部件應放置在專用木箱或膠皮墊上，防止磕碰損傷。4.1.2.使用大錘（手錘）擊打工件時，嚴禁戴手套，錘頭前方嚴禁站人，錘頭必須安裝牢固，防止錘頭飛出傷人。4.1.3.使用拔輪器、壓力機拆卸軸承、齒輪等緊配合件時，必須施力均勻，防止工件崩出傷人。嚴禁使用鑄鐵等脆性材料做墊鐵。4.1.4.裝配零部件時，必須清洗配合面，涂抹潤滑脂。使用螺栓緊固時，必須使用力矩扳手或專用扳手，嚴禁過力緊固導致螺栓斷裂。4.1.5.螺栓緊固后，必須檢查螺母是否緊固到位，螺紋露出螺母一般以1-3扣為宜。對于關鍵部位的連接螺栓（如主機架、電機底座），必須加裝防松裝置（如彈簧墊圈、雙螺母或開口銷）。4.2起重與搬運作業4.2.1.使用手拉葫蘆（倒鏈）起重時，必須檢查葫蘆的吊鉤、鏈條、制動器是否完好。嚴禁超載使用，嚴禁強拉硬拽。起重時，手拉葫蘆必須掛在牢固的吊點上，嚴禁掛在支護棚梁或設備薄弱部位。4.2.2.起吊重物時，應先試吊離地100-200mm，檢查制動器是否可靠，捆綁是否牢固，重心是否平穩，確認無誤后方可繼續起吊。起吊過程中，重物下方及傾斜側方嚴禁站人，嚴禁人員站在重物上。4.2.3.使用千斤頂頂升重物時，必須將千斤頂垂直放置在平整堅硬的地面上，并在重物下方墊設木垛或保險墊塊，防止千斤頂失靈導致重物下落。隨著重物上升，保險墊塊應隨之增高。4.2.4.人力搬運設備或零部件時，必須統一指揮，動作協調。搬運長、大、重物件時，應制定專項安全技術措施，明確搬運路線、休息地點及防滑措施。4.3清洗與潤滑作業4.3.1.清洗零部件時，嚴禁使用汽油（必須使用煤油或專用清洗劑），防止發生火災或中毒。使用煤油清洗時，現場必須有良好的通風，并嚴禁明火。4.3.2.清洗后的廢油、廢棉紗、廢布頭必須集中收集在專用容器內，嚴禁亂扔亂倒，嚴禁扔進排水溝或巷道內，防止環境污染和火災隱患。4.3.3.設備注油時，必須使用注油壺或油槍，嚴禁直接用手拿棉紗蘸油涂抹。注油量必須適中，符合設備技術要求，防止油液溢出污染巷道或滴在輸送帶上。第五章機械設備檢修專項操作5.1采煤機檢修5.1.1.檢修采煤機前，必須將采煤機停在頂板完好、支護可靠的安全地點，并將滾筒落地或使用合適的墊木墊穩。切斷采煤機及刮板輸送機電源，并閉鎖。5.1.2.更換截齒或檢查滾筒時，必須先將隔離開關打至零位，并打開離合器，防止誤操作啟動滾筒。如需進入煤壁側作業，必須對煤壁進行臨時支護，并設專人監護。5.1.3.檢修牽引部時，必須解除牽引壓力，防止滑靴滑動。檢修液壓系統時，必須注意高壓油管的噴射風險，拆卸管路前必須確認壓力已釋放。5.2刮板輸送機檢修5.2.1.檢修刮板輸送機時，必須切斷電源，閉鎖磁力啟動器，并在相關開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。5.2.2.處理刮板鏈斷鏈、飄鏈、卡鏈等故障時，必須先閉鎖機頭、機尾電機，并設專人監護。嚴禁在設備運行狀態下用手直接調整刮板鏈或用腳蹬踩刮板鏈。5.2.3.更換刮板或圓環鏈時，必須使用手拉葫蘆或導鏈進行牽引，嚴禁使用輸送機本身強行倒轉或正轉進行對接，防止傷人或損壞設備。5.2.4.檢修機頭、機尾傳動部時，必須清理干凈周圍的浮煤，確保傳動部蓋板嚴實，防止被轉動部件卷入。5.3帶式輸送機檢修5.3.1.檢修帶式輸送機前，必須嚴格執行“停機、閉鎖、掛牌”制度。嚴禁在輸送帶運行時清理滾筒上的煤泥或調整輸送帶跑偏。5.3.2.更換輸送帶或做接頭時，必須制定專項措施。硫化接頭時，必須防止加熱板燙傷或火災事故。5.3.3.拆卸輸送帶時，必須先松開張緊裝置。嚴禁直接割斷輸送帶，防止輸送帶突然回縮傷人。使用絞車拖運輸送帶時，絞車與輸送帶之間嚴禁站人。5.3.4.檢修輸送帶清煤器、擋煤板等裝置時，必須確認輸送機停止運行。嚴禁在跨越點直接跨越運行中的輸送帶，必須走過橋。第六章電氣設備檢修專項操作6.1防爆電氣設備檢修6.1.1.檢修防爆電氣設備必須由專職電工進行。檢修后的防爆電氣設備，必須保持其防爆性能（隔爆接合面的間隙、粗糙度、有效長度及防銹措施等）符合《煤礦安全規程》要求。6.1.2.打開防爆電氣設備蓋板或接線盒時，必須先檢測周圍瓦斯濃度，只有瓦斯濃度在1.0%以下時，方可打開。嚴禁帶電開蓋。6.1.3.隔爆接合面（法蘭盤）在檢修后必須涂抹防銹油（如204-1防銹油），嚴禁涂油漆。緊固螺栓必須齊全、緊固，彈簧墊圈必須壓平。6.1.4.引入裝置密封圈必須完好，內徑與電纜外徑差不得大于1mm，老化、變質、失去彈性的密封圈必須及時更換。閑置的接線嘴必須用密封圈和金屬擋板封堵嚴實，嚴禁使用棉紗或木頭封堵。6.2電纜敷設與連接6.2.1.敷設電纜時，必須使用電纜鉤或專用支架懸掛。懸掛間距：水平巷道不大于1.5m，立井井筒不大于6m。電纜嚴禁淋水、受擠壓，嚴禁與瓦斯管路同側懸掛（在瓦斯抽放管路上方除外）。6.2.2.電纜連接（接線）必須使用合格的接線盒，嚴禁“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。接線盒內地線必須比主芯線長，即使發生主芯線被拉斷，地線最后斷開。6.2.3.橡套電纜的護套修補必須使用硫化熱補或冷補設備，修補后的絕緣電阻和耐壓試驗必須合格。嚴禁使用絕緣膠布簡單包扎。6.3電氣試驗與保護整定6.3.1.新安裝或大修后的電氣設備，必須進行絕緣電阻測試、耐壓試驗及保護裝置靈敏度試驗，合格后方可投入運行。6.3.2.電氣設備的保護裝置（如過流、短路、漏電、接地保護）必須靈敏可靠，嚴禁甩掉保護運行。整定值必須由專職計算人員計算，并下達整定通知單，電工按通知單整定，嚴禁私自調整。6.3.3.檢修漏電繼電器或接地裝置時，必須嚴格執行停電制度。檢漏裝置每天必須進行一次跳閘試驗，確保動作可靠。第七章液壓系統與支護設備檢修7.1液壓支架檢修7.1.1.檢修液壓支架前，必須先將支架卸載，并關閉進液截止閥，確認立柱、千斤頂無壓力后方可作業。7.1.2.更換立柱或千斤頂時，必須使用手拉葫蘆起吊，防止滑落傷人。拆卸高壓膠管時，必須先釋放管路壓力，嚴禁帶壓拆卸，防止高壓液傷人。7.1.3.檢修閥組時，必須注意防塵，嚴禁棉紗、鐵屑等雜物進入閥體內部。安裝O型圈時，嚴禁扭曲，防止密封失效。7.1.4.處理支架壓死（死架）故障時，必須制定專項措施，嚴禁強行使用炮崩或設備硬頂，防止頂板事故。7.2單體液壓支柱檢修7.2.1.升井檢修的單體液壓支柱必須全部進行拆解、清洗、維修和試驗。7.2.2.檢修重點包括：活柱的鍍鉻層修復、密封圈更換、三用閥清洗校驗。活柱直線度及表面防銹處理必須符合標準。7.2.3.組裝后的支柱必須進行高壓試驗（穩壓）和操作試驗，工作阻力、密封性能必須達標，并打上檢修日期鋼印。第八章特殊作業安全操作8.1焊接與切割作業8.1.1.井下焊接、切割作業必須嚴格執行“一焊三檢”制度（焊前檢查、焊中檢查、焊后檢查）。8.1.2.作業地點必須選擇在頂板完好、通風良好、瓦斯濃度在0.5%以下的安全地點。作業點前后兩端各10m的井巷范圍內，必須是不燃性支護，并至少有3個消防滅火器。8.1.3.焊接作業必須使用專用接線盒，焊把線絕緣良好，無破損。氣瓶（氧氣、乙炔）必須分開放置，距離不得小于5m，距明火點不得小于10m。氣瓶必須裝有防回火裝置。8.1.4.作業完畢后，必須徹底熄滅殘火，并派專人留守觀察至少1小時，確認無復燃跡象后方可離開。8.2高空作業8.2.1.在2米以上高度作業時，必須搭設穩固的腳手架或使用升降平臺。腳手架木板必須鋪設嚴密，有護欄和踢腳板。8.2.2.作業人員必須佩戴安全帶，并系掛在牢固可靠的結構上，嚴禁系掛在移動或不牢固的物體上。8.2.3.嚴禁高空拋擲工具、材料。工具必須使用工具袋，上下傳遞使用繩索。第九章試運行與驗收9.1試運行前檢查9.1.1.檢修工作全部結束后，必須清理現場，清點人數、工具、材料，確認無遺留物在設備內部或轉動部位。9.1.2.檢查所有防護罩、蓋板是否安裝牢固，各連接螺栓是否緊固，潤滑點是否已注油。9.1.3.檢查電氣設備的接線是否正確，接地是否良好，防爆性能是否恢復。9.2試運行操作9.2.1.解除閉鎖前，必須通知所有相關人員撤離到安全地點，并確認設備轉動部位無人員。9.2.2.試運行時，必須先點動（短時啟動），觀察電機轉向是否正確，設備運轉有無異響、振動、異味及溫度異常。9.2.3.點動正常后，方可進行空載試運行。空載試運行時間一般不少于30分鐘。空載運行正常后，方可進行帶載試運行。9.2.4.試運行過程中，如發現異常情況，必須立即停止運行，查明原因處理后，方可再次啟動。。第十章應急處置與事故預防10.1觸電事故急救10.1.1.發現有人觸電時，首先應迅速切斷電源，或使用絕緣干燥的木棒、竹竿等將導線挑開，使觸電者脫離電源。嚴禁直接用手拉觸電者。10.1.2.觸電者脫離電源后，如呼吸、心跳停止，必須立即在現場進行心肺復蘇法（口對口人工呼吸和胸外心臟按壓）搶救，并立即通知調度室派醫生前來。10.1.3.搶救過程中，要注意保持觸電者呼吸道通暢，防止舌后墜堵塞氣道。10.2機械傷害急救10.2.1.發生機械卷入、擠壓等傷害時，必須立即停止設備運行，將受傷人員救出。10.2.2.如有肢體出血，應立即使用止血帶止血，并標注上止血帶的時間。如發生骨折，應使用夾板進行臨時固定，避免二次損傷。10.2.3.嚴禁隨意移動重傷員，特別是懷疑有脊柱損傷時，必須使用擔架或硬板進行搬運。10.3火災與瓦斯事故處置10.3.1.發現電氣火災時，必須立即切斷電源，使用干粉滅火器或砂子滅火，嚴禁直接用水滅火（防止觸電或水蒸氣爆炸）。10.3.2.作業過程中，如聞到焦糊味或發現煙霧，必須立即停止作業，切斷電源，佩戴自救器，迅速撤離到新鮮風流處，并報告調度室。10.3.3.發生瓦斯超限時，必須立即停止作業，切斷區域內所有非本質安全型電氣設備電源，撤出人員，設置柵欄，揭示警標。第十一章工具、儀器及儀表管理為確保維修作業的精準性與安全性，維修工必須熟練掌握并規范使用各類工具、儀器及儀表。以下是常用工具檢查標準表：工具/儀器名稱檢查項目安全標準與要求報廢/停用條件萬用表外殼、表筆、檔位表筆絕緣層無破損，表筆金屬頭無裸露過長，檔位切換靈活，電池電量充足。表筆破損露銅、顯示異常、檔位錯亂。絕緣電阻測試儀（搖表）開路、短路測試、引線開路搖動指針指“∞”，短路瞬間指“0”；引線絕緣良好，無絞斷。指針卡死、發電機發不出電、引線破損。驗電筆氖管、電阻、筆身氖管完好，電阻無燒損，筆身絕緣層無裂紋。氛管不亮、電阻為零、筆身破裂。手拉葫蘆（倒鏈）吊鉤、鏈條、制動器吊鉤無裂紋開口度變形，鏈條無嚴重銹蝕或變形，制動器靈敏可靠（試吊不滑鏈）。吊鉤有裂紋、鏈環直徑磨損超10%、制動失效。力矩扳手刻度、棘輪刻度清晰準確，棘輪機構嚙合良好，無打滑。示值誤差超±5%、棘輪崩齒。便攜式瓦斯檢測儀零點、靈敏度、報警值開機預熱正常，零點無漂移，通氣（標氣）示值準確，報警聲光靈敏。傳感器老化、電池無法充電、報警失效。11.1工具使用規范11.1.1.電動工具必須實行“一機一閘一漏一保”，電纜中間不得有接頭。使用手持電動工具時，必須穿戴絕緣手套和絕緣鞋。11.1.2.尖嘴鉗、斜口鉗等工具嚴禁當作敲擊工具使用。扳手開口與螺母尺寸必須吻合，嚴禁使用加力桿套在扳手上超力矩緊固，防止螺栓斷裂或扳手打滑傷人。11.1.3.砂輪機使用時，必須佩戴防護眼鏡，嚴禁站在砂輪機正面操作。砂輪片磨損至法蘭盤邊緣剩余距離小于規定值時，必須更換。第十二章文明生產與交接班12.1作業現場管理12.1.1.檢修作業必須做到“工完料凈場地清”。檢修過程中換下的舊件、廢油、棉紗等必須分類回收，運至指定地點存放，嚴禁隨意丟棄。12.1.2.設備檢修后，必須保持設備外觀清潔，無油污、無積塵。設備標示牌、完好牌必須齊全、清晰、懸掛正