金屬粉塵企業(yè)職業(yè)病防護(hù)規(guī)程

金屬粉塵企業(yè)職業(yè)病防護(hù)規(guī)程第一章總則與適用范圍1.1目的與依據(jù)為有效預(yù)防、控制和消除金屬粉塵企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)勞動(dòng)者健康及其相關(guān)權(quán)益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，依據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》等相關(guān)法律法規(guī)及國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合金屬粉塵企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)特點(diǎn)，制定本防護(hù)規(guī)程。本規(guī)程旨在規(guī)范企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理，落實(shí)工程防護(hù)措施，強(qiáng)化個(gè)體防護(hù)，確保作業(yè)場(chǎng)所空氣中金屬粉塵濃度符合國(guó)家職業(yè)接觸限值要求。1.2適用范圍本規(guī)程適用于所有涉及金屬粉塵（包括但不限于鋁、鎂、鐵、銅、鋅、錫及其合金粉塵）生產(chǎn)、加工、處理、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的企業(yè)。涵蓋的工藝范圍包括機(jī)械加工（如車、銑、刨、磨）、表面處理（如拋光、噴砂、打磨）、焊接、切割、粉末冶金、金屬熔煉以及除塵系統(tǒng)的清理維護(hù)等作業(yè)活動(dòng)。1.3基本原則堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，遵循分類管理、綜合治理的原則。企業(yè)應(yīng)當(dāng)將職業(yè)病防護(hù)費(fèi)用納入年度預(yù)算，優(yōu)先采用有利于防治職業(yè)病和保護(hù)勞動(dòng)者健康的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，逐步替代產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、設(shè)備和材料。對(duì)于存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)的金屬粉塵（如鋁粉、鎂粉），必須同時(shí)遵循防爆安全規(guī)程，將職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)與安全生產(chǎn)防爆措施有機(jī)結(jié)合。第二章組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)2.1管理責(zé)任體系企業(yè)應(yīng)建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理責(zé)任體系，設(shè)立職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，或者配備專職（兼職）的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作。主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的職業(yè)病防治工作全面負(fù)責(zé)，應(yīng)定期聽取職業(yè)衛(wèi)生管理部門工作匯報(bào)，研究解決存在的重大問(wèn)題。2.2主要負(fù)責(zé)人職責(zé)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是職業(yè)病防治的第一責(zé)任人，其職責(zé)包括：組織制定并實(shí)施本單位的職業(yè)病防治管理制度和操作規(guī)程；保障職業(yè)病防護(hù)設(shè)施建設(shè)所需的資金投入；定期組織召開職業(yè)衛(wèi)生工作會(huì)議，督促落實(shí)職業(yè)病危害治理措施；確保作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；組織制定職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。2.3職業(yè)衛(wèi)生管理部門職責(zé)負(fù)責(zé)組織實(shí)施本單位的職業(yè)病防治工作，具體包括：組織制定職業(yè)病防治計(jì)劃和實(shí)施方案；建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案；開展作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測(cè)、定期檢測(cè)與評(píng)價(jià)；組織對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和告知；督促指導(dǎo)勞動(dòng)者正確使用個(gè)人防護(hù)用品；對(duì)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、檢修和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。2.4車間與班組職責(zé)車間主任及班組長(zhǎng)在落實(shí)職業(yè)病防護(hù)措施中起關(guān)鍵執(zhí)行作用。職責(zé)包括：嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程，確保生產(chǎn)設(shè)備、除塵設(shè)施正常運(yùn)行；班前班后對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清掃，防止二次揚(yáng)塵；發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患及時(shí)報(bào)告并組織人員撤離；監(jiān)督本班組勞動(dòng)者按規(guī)定佩戴和使用個(gè)人防護(hù)用品。第三章危害識(shí)別與分類管理3.1金屬粉塵危害特性分析金屬粉塵根據(jù)其化學(xué)成分和物理性質(zhì)，對(duì)人體健康的危害主要分為三類：塵肺病、金屬中毒和金屬煙熱。（1）塵肺?。洪L(zhǎng)期吸入較高濃度的某些金屬粉塵（如鋁塵、鐵塵）可引起肺組織彌漫性纖維化。例如，鋁塵肺是由于長(zhǎng)期吸入高濃度的金屬鋁粉或氧化鋁粉所致，表現(xiàn)為肺氣腫、肺功能減退。（2）金屬中毒：吸入某些重金屬粉塵（如鉛、鎘、錳、鎳、鉻等）可引起全身性中毒。鉛中毒可影響神經(jīng)系統(tǒng)、造血系統(tǒng)和消化系統(tǒng)；錳中毒主要損害錐體外系神經(jīng)系統(tǒng)，出現(xiàn)震顫麻痹綜合征。（3）金屬煙熱：吸入氧化鋅、氧化鎂、氧化銅等金屬煙塵后，受體內(nèi)吞噬細(xì)胞作用，釋放內(nèi)生致熱原，引起發(fā)熱反應(yīng)，稱為金屬煙熱，表現(xiàn)為畏寒、發(fā)熱、肌肉酸痛等類似流感癥狀。3.2粉塵爆炸性識(shí)別鋁、鎂、鈦等金屬粉塵具有爆炸危險(xiǎn)性。企業(yè)必須對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行爆炸性檢測(cè)鑒定。凡是存在可燃性金屬粉塵的作業(yè)場(chǎng)所，必須嚴(yán)格執(zhí)行防爆標(biāo)準(zhǔn)，采取防止粉塵積聚、控制點(diǎn)火源、惰化保護(hù)、防爆抑爆等專項(xiàng)措施。3.3關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)識(shí)別根據(jù)工藝流程，識(shí)別產(chǎn)生高濃度粉塵的關(guān)鍵控制點(diǎn)：（1）機(jī)械打磨與拋光：這是金屬粉塵產(chǎn)生量最大的環(huán)節(jié)，尤其是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪機(jī)、拋光機(jī)。（2）噴砂與噴丸：使用高壓氣流推動(dòng)磨料沖擊工件表面，產(chǎn)生高濃度的混合性粉塵。（3）焊接與切割：產(chǎn)生焊接煙塵，含有金屬氧化物顆粒，顆粒細(xì)小，呼吸性強(qiáng)。（4）粉末冶金：混料、篩分、壓制等工序易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)。（5）除塵系統(tǒng)清灰：在清理除塵器灰斗、濾袋時(shí)，若操作不當(dāng)，極易造成高濃度粉塵外溢甚至引發(fā)爆炸。第四章工程控制技術(shù)措施4.1總體布局與廠房設(shè)計(jì)產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)工藝過(guò)程應(yīng)盡量布置在車間主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。生產(chǎn)設(shè)備宜集中布置，實(shí)現(xiàn)分區(qū)隔離。產(chǎn)生粉塵的工序應(yīng)設(shè)置在獨(dú)立的防塵工間內(nèi)，并與其他工段有效隔斷。廠房建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于通風(fēng)排塵，墻壁和地面應(yīng)平整、光滑，便于清洗，盡量采用不易積塵的材料。對(duì)于產(chǎn)生爆炸性粉塵的廠房，應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求，設(shè)置必要的泄壓面積，采用輕質(zhì)屋頂或易泄壓墻體。4.2密閉與隔離措施對(duì)產(chǎn)生粉塵的設(shè)備應(yīng)盡可能采取密閉措施，防止粉塵外逸。（1）設(shè)備密閉：對(duì)于球磨機(jī)、混料機(jī)、篩分機(jī)等設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行整體密閉或局部密閉，并保持微負(fù)壓狀態(tài)。（2）管道密閉：所有輸送粉料的管道必須連接嚴(yán)密，法蘭處應(yīng)設(shè)有密封墊片，杜絕“跑、冒、滴、漏”。（3）隔離操作：對(duì)于難以完全密閉的高粉塵作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置隔離操作室或監(jiān)控室，操作人員通過(guò)觀察窗或監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，減少直接接觸。4.3通風(fēng)與除塵系統(tǒng)通風(fēng)除塵是控制金屬粉塵最核心的工程措施，必須遵循“密閉為主、吸風(fēng)為輔、個(gè)體防護(hù)為補(bǔ)”的原則。4.3.1局部排風(fēng)罩設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)類型和工藝特點(diǎn)，設(shè)計(jì)并安裝合適的局部排風(fēng)罩。（1）砂輪機(jī)、拋光機(jī)：應(yīng)設(shè)置環(huán)形或側(cè)吸式吸塵罩，罩口風(fēng)速應(yīng)控制在1.0m/s以上，確保將磨削產(chǎn)生的粉塵吸入罩內(nèi)。（2）焊接作業(yè)：應(yīng)設(shè)置移動(dòng)式焊接煙塵凈化器或使用帶有吸氣臂的排風(fēng)系統(tǒng)，吸氣臂應(yīng)盡可能靠近塵源（一般距離不超過(guò)30cm）。（3）噴砂作業(yè)：必須在密閉的噴砂柜內(nèi)進(jìn)行，柜內(nèi)保持足夠的負(fù)壓，排風(fēng)量應(yīng)能將噴砂產(chǎn)生的反彈粉塵完全抽走。4.3.2除塵器選型與配置根據(jù)金屬粉塵的特性選擇合適的除塵器，嚴(yán)禁選用可導(dǎo)致積塵或產(chǎn)生火花的除塵方式。（1）干式除塵：對(duì)于非爆炸性或低爆炸性金屬粉塵（如鐵粉、銅粉），可使用布袋除塵器。濾料應(yīng)選用防靜電濾料，除塵器應(yīng)設(shè)置泄爆片、隔爆閥等防爆裝置。（2）濕式除塵：對(duì)于鋁、鎂等高爆炸性金屬粉塵，優(yōu)先選用濕式除塵器（如水膜除塵器、噴淋塔）。使用濕式除塵時(shí)，必須設(shè)置水位控制、水流量監(jiān)測(cè)及自動(dòng)補(bǔ)水裝置，確保除塵效率。同時(shí)，要注意防止氫氣積聚，采取必要的通風(fēng)排氣措施。（3）嚴(yán)禁采用正壓吹送粉塵的除塵系統(tǒng)，除塵器應(yīng)安裝在排風(fēng)系統(tǒng)的負(fù)壓段。4.3.3管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)除塵風(fēng)管設(shè)計(jì)應(yīng)合理，風(fēng)速應(yīng)足以防止粉塵在管道內(nèi)沉積。對(duì)于水平管道，風(fēng)速一般不應(yīng)小于18-20m/s。管道應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，避免使用變徑管。管道應(yīng)設(shè)置觀察孔和清掃孔，便于檢查和清理積塵。風(fēng)管及除塵器應(yīng)可靠接地，防止靜電積聚。4.4濕式作業(yè)在工藝允許的情況下，優(yōu)先采用濕式作業(yè)以抑制粉塵飛揚(yáng)。（1）濕式打磨：在磨削加工中，使用切削液或冷卻液，不僅能降低工件表面溫度，提高加工質(zhì)量，還能有效吸附和沉降粉塵。（2）地面灑水：車間地面及積塵區(qū)域應(yīng)定期灑水清掃，或在清潔系統(tǒng)中使用濕式真空吸塵器，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃，防止二次揚(yáng)塵。4.5防爆專項(xiàng)措施針對(duì)鋁、鎂等可燃性金屬粉塵，除上述工程控制外，必須落實(shí)以下防爆措施：（1）所有電氣設(shè)備（電機(jī)、燈具、開關(guān)、儀表）必須選用防爆型，其防爆等級(jí)應(yīng)符合爆炸性粉塵環(huán)境的要求。（2）所有金屬設(shè)備、管道、除塵器必須設(shè)置防靜電接地裝置，法蘭連接處應(yīng)進(jìn)行跨接，定期檢測(cè)接地電阻（一般不大于4歐姆）。（3）在除塵系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管等適當(dāng)位置安裝火花探測(cè)與熄滅裝置，防止火花進(jìn)入除塵器內(nèi)部引爆粉塵。（4）采取惰化保護(hù)措施，向除塵系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)部充入氮?dú)獾榷栊詺怏w，降低氧濃度，使其處于爆炸極限范圍之外。第五章個(gè)人防護(hù)用品（PPE）管理5.1配備原則與標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)為勞動(dòng)者提供符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)病防護(hù)用品，并建立發(fā)放臺(tái)賬。個(gè)人防護(hù)用品的選用應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度、毒性、顆粒分散度以及作業(yè)環(huán)境特征進(jìn)行選擇，不能以發(fā)放貨幣替代實(shí)物。5.2呼吸防護(hù)用品呼吸防護(hù)是金屬粉塵作業(yè)最重要的個(gè)體防護(hù)措施。（1）防塵口罩：對(duì)于一般金屬粉塵（如鐵粉、銅粉），應(yīng)選用過(guò)濾效率至少為KN95級(jí)別的自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器。對(duì)于鋁、鎂等可燃性粉塵，應(yīng)選用能防止靜電積聚的口罩。（2）防毒面具：對(duì)于焊接煙塵中含有錳、鉛、氟化物等有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用半面罩或全面罩型防塵防毒面具，并配備相應(yīng)等級(jí)的濾毒盒（如濾煙塵、防酸性氣體等）。（3）正壓式空氣呼吸器：在進(jìn)入密閉空間（如儲(chǔ)罐、除塵器灰斗內(nèi)部）進(jìn)行檢修或清灰作業(yè)時(shí)，或在事故救援狀態(tài)下，必須佩戴正壓式空氣呼吸器（SCBA），嚴(yán)禁依賴過(guò)濾式呼吸器。5.3其他防護(hù)用品（1）眼部防護(hù)：作業(yè)人員應(yīng)佩戴防沖擊眼鏡或面罩，防止金屬碎屑、火花飛濺傷眼。（2）頭部與面部防護(hù)：在可能發(fā)生物體打擊或高溫輻射的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)佩戴安全帽和披肩面罩。（3）軀干與肢體防護(hù)：應(yīng)穿著防靜電工作服（針對(duì)防爆場(chǎng)所）或耐磨、防塵的工作服。袖口、領(lǐng)口、褲腳應(yīng)扎緊，防止粉塵進(jìn)入。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防割手套，根據(jù)環(huán)境需要穿戴防砸安全鞋。5.4使用、維護(hù)與更換企業(yè)應(yīng)制定個(gè)人防護(hù)用品使用培訓(xùn)計(jì)劃，確保勞動(dòng)者掌握正確的佩戴方法。（1）佩戴檢查：每次佩戴前，應(yīng)檢查呼吸防護(hù)用品的氣密性，確保面罩與面部貼合緊密無(wú)泄漏。（2）維護(hù)保養(yǎng)：可重復(fù)使用的面具、面罩應(yīng)定期清洗消毒，存放在清潔干燥的專用柜內(nèi)，避免擠壓變形。（3）更換標(biāo)準(zhǔn)：隨棄式口罩當(dāng)阻力增大、感覺(jué)呼吸困難或發(fā)現(xiàn)破損、臟污時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。過(guò)濾元件（濾盒、濾棉）應(yīng)按照說(shuō)明書建議的使用壽命或定期檢測(cè)更換，失效后嚴(yán)禁繼續(xù)使用。第六章作業(yè)場(chǎng)所管理與監(jiān)測(cè)6.1職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)企業(yè)應(yīng)建立職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)制度，實(shí)施日常監(jiān)測(cè)和定期檢測(cè)。（1）日常監(jiān)測(cè)：車間安全管理人員應(yīng)每日對(duì)作業(yè)場(chǎng)所除塵設(shè)施運(yùn)行情況、粉塵積聚情況進(jìn)行巡查。有條件的企業(yè)應(yīng)安裝在線粉塵濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)區(qū)粉塵濃度。（2）定期檢測(cè)：應(yīng)委托具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)，每年至少進(jìn)行一次工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素檢測(cè)與評(píng)價(jià)。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)如實(shí)向勞動(dòng)者公布，并存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。（3）超限處置：當(dāng)檢測(cè)結(jié)果超過(guò)國(guó)家職業(yè)接觸限值時(shí)，企業(yè)應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，采取整改措施（如檢修除塵設(shè)備、加強(qiáng)密閉、增加通風(fēng)量），經(jīng)檢測(cè)合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。常見金屬粉塵職業(yè)接觸限值參考表（總塵/呼塵）：粉塵種類PC-TWA(總塵,mg/m3)PC-TWA(呼塵,mg/m3)備注鋁塵（Al）31含Al?O?10%以上鋁金屬粉塵1-金屬鋁、鋁合金粉塵氧化鋁粉塵63鐵粉塵（Fe）--按其他粉塵管理（總塵8）鎂粉塵（Mg）2-銅粉塵（Cu）1-錳及其化合物（按MnO?計(jì)）-0.15鉛塵（按Pb計(jì)）0.05-鋅及其氧化物32其他粉塵8-不含石棉、有毒物質(zhì)6.2清潔與二次揚(yáng)塵控制（1）清掃制度：建立嚴(yán)格的班后清掃制度。生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備表面、地面、橫梁、窗臺(tái)等可見積塵進(jìn)行徹底清理。（2）清掃工具：嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃粉塵，必須使用濕式拖把、抹布或配有高效過(guò)濾裝置的工業(yè)吸塵器進(jìn)行清掃。（3）積塵管理：除塵系統(tǒng)管道、灰斗內(nèi)的積塵應(yīng)及時(shí)清理，防止積塵自燃或遇火花爆炸。清理出的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在專用的密閉容器中，并貼有明顯的危險(xiǎn)警示標(biāo)簽，按危險(xiǎn)廢物相關(guān)規(guī)定處置。6.3警示標(biāo)識(shí)與告知（1）設(shè)置標(biāo)識(shí)：在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)崗位、設(shè)備醒目位置，應(yīng)設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“必須戴護(hù)目鏡”等指令性標(biāo)識(shí)，以及“當(dāng)心中毒”、“爆炸危險(xiǎn)”等警示標(biāo)識(shí)。（2）告知卡：應(yīng)設(shè)置職業(yè)病危害告知卡，載明粉塵種類、危害后果、應(yīng)急救援措施、防護(hù)措施等內(nèi)容。（3）合同告知：企業(yè)與勞動(dòng)者訂立勞動(dòng)合同時(shí)，應(yīng)當(dāng)在合同中如實(shí)告知可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、防護(hù)措施和待遇。第七章職業(yè)健康監(jiān)護(hù)7.1健康檢查制度企業(yè)應(yīng)建立健全職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度，對(duì)從事接觸金屬粉塵作業(yè)的勞動(dòng)者，組織上崗前、在崗期間、離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果書面告知?jiǎng)趧?dòng)者。職業(yè)健康檢查費(fèi)用由企業(yè)承擔(dān)。7.2上崗前檢查新錄用或擬轉(zhuǎn)崗從事金屬粉塵作業(yè)的員工，必須進(jìn)行上崗前職業(yè)健康檢查。（1）目的：發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌證，建立基礎(chǔ)健康數(shù)據(jù)。（2）禁忌證：活動(dòng)性肺結(jié)核、慢性阻塞性肺病、慢性間質(zhì)性肺病、伴肺功能損害的疾病等不宜從事粉塵作業(yè)。（3）處理：對(duì)有職業(yè)禁忌證的勞動(dòng)者，不得安排其從事所禁忌的粉塵作業(yè)。7.3在崗期間檢查根據(jù)粉塵種類和危害程度，確定檢查周期。（1）周期：對(duì)于高濃度或高風(fēng)險(xiǎn)（如鋁、鎂、錳、鉛）粉塵作業(yè)，檢查周期一般為1年一次；對(duì)于一般低濃度粉塵作業(yè)，檢查周期可為2-3年一次。（2）項(xiàng)目：必檢項(xiàng)目包括后前位X射線高千伏胸片、肺功能、血常規(guī)、尿常規(guī)等。針對(duì)特定金屬（如鉛、錳、鎘），還應(yīng)增加相應(yīng)的生物監(jiān)測(cè)項(xiàng)目（如血鉛、尿錳、血鎘等）。（3）處理：發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病或健康異常，應(yīng)及時(shí)復(fù)查、診斷，并按規(guī)定報(bào)告。對(duì)需要復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀察的勞動(dòng)者，應(yīng)按要求安排。7.4離崗檢查勞動(dòng)者在離開粉塵作業(yè)崗位前，應(yīng)進(jìn)行離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查。未進(jìn)行離崗檢查的，企業(yè)不得解除或終止勞動(dòng)合同。離崗檢查旨在確認(rèn)勞動(dòng)者在離職時(shí)的健康狀況，分清職業(yè)病責(zé)任。7.5應(yīng)急檢查發(fā)生粉塵爆炸、急性中毒等事故后，對(duì)遭受或可能遭受急性職業(yè)病危害的勞動(dòng)者，應(yīng)及時(shí)組織健康檢查和醫(yī)學(xué)觀察。第八章安全操作規(guī)程8.1打磨拋光作業(yè)規(guī)程（1）作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查砂輪機(jī)、拋光機(jī)是否完好，砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否牢固。檢查除塵系統(tǒng)是否開啟，風(fēng)量是否正常。穿戴好工作服、護(hù)目鏡、防塵口罩。（2）作業(yè)過(guò)程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定方可進(jìn)行加工。工件應(yīng)緩慢施加在砂輪上，嚴(yán)禁用力過(guò)猛導(dǎo)致砂輪破碎。打磨時(shí)應(yīng)使用吸塵罩，盡量將粉塵控制在罩內(nèi)。（3）作業(yè)結(jié)束：關(guān)閉設(shè)備，待砂輪完全停止后方可離開。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備周邊的積塵，將廢渣放入指定容器。8.2焊接切割作業(yè)規(guī)程（1）作業(yè)環(huán)境：焊接作業(yè)應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行。在狹小空間或容器內(nèi)焊接，必須設(shè)置局部排風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。（2）防護(hù)用品：根據(jù)焊接煙塵成分，佩戴相應(yīng)的防毒面具或送風(fēng)式面罩。穿戴阻燃、防紫外線輻射的工作服和手套。（3）操作規(guī)范：嚴(yán)禁在裝有易燃易爆介質(zhì)的容器上進(jìn)行焊接。作業(yè)完畢后，關(guān)閉氣源，清理焊渣，熄滅余火。8.3除塵系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程（1）日常維護(hù)：每天檢查除塵器卸灰閥、排風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況，檢查壓差計(jì)讀數(shù)，判斷濾袋是否堵塞。（2）清灰作業(yè)：清理除塵器灰斗時(shí)，必須先停機(jī)，切斷電源，并掛牌上鎖“禁止合閘”。打開人孔前，應(yīng)先通風(fēng)，檢測(cè)內(nèi)部氧氣及可燃?xì)怏w濃度。作業(yè)人員佩戴正壓式空氣呼吸器，并有專人監(jiān)護(hù)。（3）袋式除塵器更換濾袋：在更換濾袋時(shí)，應(yīng)噴水抑塵或采取其他防塵措施，避免抖動(dòng)濾袋造成大量粉塵外逸。廢棄濾袋應(yīng)作為危險(xiǎn)廢物妥善處理。8.4粉末作業(yè)防爆規(guī)程（1）杜絕火源：在鋁鎂粉塵作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)火作業(yè)。確需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批證，清理周邊積塵，噴淋增濕，配備滅火器材，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（2）防止撞擊：作業(yè)工具應(yīng)使用防爆材質(zhì)（如銅、鋁、木制），嚴(yán)禁使用鐵器敲擊管道設(shè)備，防止產(chǎn)生火花。（3）設(shè)備接地：每次開機(jī)前，檢查靜電接地裝置是否完好，確保法蘭跨接良好。第九章應(yīng)急管理與處置9.1應(yīng)急預(yù)案編制企業(yè)應(yīng)針對(duì)金屬粉塵爆炸、急性中毒等職業(yè)病危害事故，編制專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、報(bào)警程序、現(xiàn)場(chǎng)處置方案、人員疏散路線、醫(yī)療救護(hù)、物資保障等內(nèi)容。9.2應(yīng)急設(shè)施與物資（1）消防設(shè)施：根據(jù)金屬粉塵特性配備滅火器材。對(duì)于鋁、鎂等金屬粉塵火災(zāi)，嚴(yán)禁使用水槍和泡沫滅火器，應(yīng)選用D類干粉滅火器、干砂或蛭石進(jìn)行覆蓋滅火。（2）急救器材：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救箱，內(nèi)含止血帶、繃帶、洗眼液、防毒面具等應(yīng)急物資。（3）洗消設(shè)施：車間應(yīng)設(shè)置緊急洗眼器和噴淋裝置，便于發(fā)生化學(xué)性灼傷或粉塵入眼時(shí)及時(shí)沖洗。9.3事故現(xiàn)場(chǎng)處置（1）粉塵爆炸處置：一旦發(fā)生粉塵爆炸，立即切斷所有電源和氣源。在確保安全的情況下，組織人員沿上風(fēng)向疏散至安全集合點(diǎn)。啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案報(bào)告程序，撥打119報(bào)警。救援人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需佩戴正壓式空氣呼吸器。（2）急性中毒處置：發(fā)現(xiàn)人員出現(xiàn)金屬煙熱或中毒癥狀（如頭暈、呼吸困難、抽搐），應(yīng)立即將患者移至空氣新鮮處，脫去被污染衣物，保持呼吸道通暢。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，并撥打120送醫(yī)。（3）粉塵泄漏處置：發(fā)現(xiàn)除塵管道破裂或粉塵大量泄漏，應(yīng)立即停機(jī)，撤離人員。劃定隔離區(qū)，佩戴防毒面具后，使用防爆工具進(jìn)行堵漏，并使用濕法清理泄漏物。第十章培訓(xùn)與教育10.1培訓(xùn)計(jì)劃企業(yè)