DB21-T 4464-2026 硫氧鎂基發泡砌塊應用技術規程

DB21DB21/T4464—2026TechnicalSpecificationforBuildingsofMGgnesiumoxysulfatefoamedblock2026-07-07發布2026-08-07實施聯合發布硫氧鎂基發泡砌塊應用技術規程TechnicalSpecificationforBui2026年墻體材料革新的要求以及推廣應用硫氧鎂基發泡砌塊的需要，適應發并做到技術先進、安全適用、經濟合理、確保工程質量程編制組經過廣泛調查研究，深入試驗分析、認真總結經驗，依據目前墻技術的最新研究成果，借鑒國內外先進標準，并在廣泛征求意見的基本規程由遼寧省住房和城鄉建設廳負責管理，由中國建筑東北體技術內容的解釋。在執行過程中，如有意見或建議，請寄送中國建請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承 2術語和主要符號 22.1術語 22.2主要符號 33材料性能和砌體計算指標 3.1一般規定 3.2材料性能 4建筑設計 4.1一般規定 4.2建筑節能設計 5結構設計 5.1一般規定 5.2自承重墻體抗風承載力驗算 135.3自承重墻體抗震承載力驗算 155.4自承重砌塊墻體的穩定性要求 165.5自承重墻的連接構造 175.6自承重墻裂縫控制的主要措施 185.7自承重填充窗間墻要求 19 20 20 20 21 236.5飾面工程 236.6安全施工措施 24 257.1砌體工程的質量驗收 257.2抹灰工程的質量驗收 26附錄A硫氧鎂基發泡砌塊制品墻體隔聲性能 28附錄B硫氧鎂基發泡砌塊砌體通縫抗剪強度試驗方法 29附錄C硫氧鎂基發泡砌塊圍護結構保溫隔熱設計計算參數 31附錄D四邊簡支雙向板的彎矩系數 33本規程用詞說明 34引用標準名錄 35條文說明 Contents1GeneralProvisions 12TermsandSymbols 22.1Terms 22.2MainSymbols 33CalculationIndexforMaterialsandMasonry 3.1GeneralRequirements 3.2Materials 3.3IndexofMasonryCalculation 94ArchitecturalDesign 104.1GeneralRequirements 4.2EnergyEfficiencyDesignonArchitecture 115StructuralDesign 5.1GeneralRequirements 5.2WindResistanceCheckforSelf-supportingInfillWalls 5.3SeismicCapacityCheckofSelf-supportingInfillWalls 5.4StabilityRequirementsforSelf-supportingBlockWalls 165.5JointDetailingforSelf-supportingInfillWalls 5.6PrincipalMeasuresforCrackControlinSelf-supportingInfillWalls 5.7RequirementsforSelf-supportingInfillSpandrelWalls 6ConstructionTechnology 206.1GeneralRequirements 206.2ConstructionPreparation 206.3MasonryEngineering 216.4PlasteringEngineering 236.5DecorationEngineering 236.6ConstructionSafetyMeasures 247QualityAcceptance 257.1QualityAcceptanceofMasonryConstruction 257.2QualityAcceptanceofMasonryConstruction 26AppendixASoundInsulationPerformanceofMagnesiumOxysulfateFoamedBlockWall 28AppendixBTestingMethodonMagnesiumOxysulfateFoamedBlockandMasonryJointShearStrength.29AppendixCTestingMethodonMagnesiumOxysulfateFoamedBlockThermalDesignCalculationParameters 31AppendixDBlendingMomentCoefficientsTableoftwo-wayPlateSimplySupportedbyFourEdges 33ExplanationofWordinginThisStandard 34ListofQuotedStandards 35Addition:ExplanationofProvisions 361砌塊的工程應用做到安全適用、技術先進、1.0.2本規程適用于遼寧省工業與民1.0.3硫氧鎂基發泡砌塊墻體的設計22術語和主要符號2.1術語將氣泡引入到由輕燒氧化鎂、硫酸鎂、纖維、摻合料成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、養護、切割2.1.2硫氧鎂基粘結劑magnes2.1.3硫氧鎂基膠凝材料magnesiumoxysulfi32.2主要符號Mm——硫氧鎂基發泡砌塊強度等級；B——硫氧鎂基發泡砌塊干體積密度等級；Cv——抗壓強度變異系數；K——傳熱系數；Km——平均傳熱系數；MG——硫氧鎂基粘結劑強度等級；R0——傳熱阻；f——硫氧鎂基發泡砌塊砌體抗壓強度設計值；ft——硫氧鎂基發泡砌塊劈拉強度設計值；ftm——硫氧鎂基發泡砌塊砌體沿通縫破壞的彎曲抗拉強度設計值；fv——硫氧鎂基發泡砌塊砌體沿通縫截面抗剪強度設計值；ta——露點溫度；H——填充墻墻高；H0——墻、柱的計算高度，應根據周邊支承或拉結條件確定；bs——在寬度s范圍內的門窗洞口寬度；W——計算截面的抵抗矩；A——計算截面面積。M——懸臂墻底部彎矩設計值（kN·m4wk——垂直于自承重墻面的風荷載標準值（kN/m2w0——基本風壓（kN/m2FEhk——自承重墻平面外水平地震作用標準值（kNFEh——自承重墻平面外水平地震作用設計值（kNαmax——地震影響系數最大值；β——墻體的允許高厚比；βgz——高度z處的陣風系數；ζ2——位置系數；YEh——水平地震作用分項系數。53材料性能和砌體計算指標3.1一般規定3.1.3硫氧鎂基發泡砌塊分戶墻的空氣聲隔聲性能應符合現行國家規范《住宅項目規范》GB55038的規定；硫氧鎂基發泡砌塊墻體的隔聲性能可按本規程附錄A采用。3.1.4硫氧鎂基發泡砌塊砌體的耐火等級及其相應構件的燃燒性能和耐火極限應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的規定。3.1.5墻體系統所用的各種材料應符合現行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566和《民用建筑工程室內環境污染控制標準》GB50325的規定。3.2材料性能砌塊用途抗壓強度等級劈拉強度(N/mm2)變異系數≥Mm3.5≥0.7≤0.15注：表中劈拉強度為出廠檢驗的平均值。3.2.2硫氧鎂基發泡砌塊抗壓、劈拉強度標準值應按表3.2.2-1確定，強度設計值應按表3.2.2-2確定。6強度類別符號強度等級Mm3.5Mm5.0Mm7.5抗壓強度fck2.533.635.30劈拉強度ftk0.390.420.52強度類別符號強度等級Mm3.5Mm5.0Mm7.5抗壓強度fc2.593.78劈拉強度ft0.280.300.373.2.3硫氧鎂基發泡砌塊的彈性模量可按表3.2.3采用。強度等級Mm3.5Mm5.0Mm7.5彈性模量220023003.2.4硫氧鎂基發泡砌塊干密度應按表3.2.4干密度等級B05B06B07強度等級Mm3.5、Mm5.0Mm5.0、Mm7.5Mm5.0、Mm7.5干密度≤5003.2.5硫氧鎂基發泡砌塊的熱物理性能計算參數應按表3.2.5采用。圍護結構用保溫材料熱物理性能計算參數及其導熱系數的修正系數、空氣間層熱阻應按現行國家標準《民用建筑熱工設計規范》GB5017的規定采用。圍護結構中硫7氧鎂基發泡砌塊導熱系數計算值應按下式計算：干密度等級B05B06B070.140.160.183.2.6硫氧鎂基發泡砌塊設計工作年限50年的抗凍性能指標應符合表3.2.6的要求。使用條件抗凍指標凍后平均質量損失(%)凍后平均強度損失(%)寒冷地區F35單塊最大值≤10單塊最大值≤30嚴寒地區F503.2.7硫氧鎂基發泡砌塊的碳化系數不應小于0.85。3.2.8硫氧鎂基發泡砌塊的軟化系數不應小于3.2.9硫氧鎂基發泡砌塊出廠時的干燥收縮值不應大于0.5值應按現行國家標準《混凝土結構設計標準》8項目性能指標試驗方法強度強度等級MG5MG7.5MG10MG15MG20現行行業標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T7028d抗壓強度(MPa)保水率(%)與鎂質砌體14d拉伸粘結強度(MPa)收縮率(%)≤0.20≤0.20≤0.20≤0.20≤0.20抗凍性強度損失率(%)質量損失率(%)項目性能指標試驗方法強度強度等級MG5MG7.5MG10MG15MG20現行行業標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T7028d抗壓強度(MPa)保水率(%)與硫氧鎂發泡砌塊14d拉伸粘結強度(MPa)收縮率(%)≤0.20≤0.20≤0.20≤0.20≤0.20抗凍性強度損失率(%)質量損失率(%)3.2.12嚴寒及寒冷地區的外墻面所采用的飾面涂料應具有防水透氣性。93.3.1硫氧鎂基發泡砌塊砌體的自重可按硫氧鎂基發泡砌塊干密度的1.4倍采用。3.3.2當施工質量控制等級為B級時，砌筑粘結劑齡期為28d的硫氧鎂基發泡砌塊砌體抗壓強度設計值f、砌體沿通縫彎曲抗拉強度設計值ftm，應分別按表3.3.2-1～表3.3.2-2確定，其它施工質量控制等級可按現行國家標準《砌體結構工程施工規范》GB50924進行修正。表3.3.2-1砌體抗壓強度設計值f(N/mm2)粘結劑強度等級硫氧鎂基發泡砌塊強度等級Mm3.5Mm5.0Mm7.5≥MG50.83表3.3.2-2砌體沿通縫彎曲抗拉強度設計值ftm(N粘結劑強度等級沿通縫彎曲抗拉強度設計值0.173.3.3硫氧鎂基發泡砌塊的泊松比應取0.20,線膨脹系數應取8×10_6/℃(溫度范圍為：0℃~100℃)，硫氧鎂基發泡砌塊砌體的干燥收縮值應取0.2mm/m。4建筑設計2長期浸水或化學侵蝕環境；3表面溫度高于80℃的部位；4長期處于有振動源環境的墻體。4.1.2采用硫氧鎂基發泡砌塊的建筑平面設計應符合下列規定：1應做好墻面變形縫的蓋縫處理；2墻體的厚度應滿足建筑節能、隔聲、防火等有關標準的要求；3應在施工圖上詳細標注墻上預留孔洞、管線槽口以及門窗洞口、設備1砌塊墻體與結構構件的關系應與其他專業相配合；4應考慮管線在墻體內的走向、位置及預埋件和木磚的布置等；1硫氧鎂基發泡砌塊墻體的防水除應符合本規程的規定外，尚應符合現行國家標準《建筑與市政工程防水通用規范》GB55030的規定。2有防水要求的房間，墻面應做防水處理；內墻根部應做素混凝土坎臺，坎臺高度不應小于200mm,坎梁混凝土強度等級不應小于C20；3外墻門窗洞口、雨篷、陽臺、女兒墻、室外挑板、變形縫、穿墻套管和預埋件等節點應采取防水構造措施。4防潮層宜設置在室外散水坡與室內地坪間的砌體內；硫氧鎂基發泡砌塊墻體類型耐火極限(h)燃燒性能100mm厚墻體2.00不燃燒體200mm厚墻體4.00不燃燒體注：墻體兩側無粉刷層。4.2建筑節能設計4.2.1不同建筑熱工設計氣候分區的節能建筑圍護結構保溫設計、隔熱設計和防潮設計，除應符合本規程的規定外，尚應符合現行國家標準《民用建筑熱工設計規范》GB50176的規定。4.2.2不同建筑熱工設計氣候分區的硫氧鎂基發泡砌塊導熱系數計算值及硫氧鎂基發泡砌塊圍護結構當量導熱系數計算值應按本規程附錄C選用。4.2.3硫氧鎂基發泡砌塊外墻的傳熱阻R?和傳熱系數K值，應按現行國家標準《民用建筑熱工設計規范》GB50176的規定計算。外墻的平均傳熱系數Km應按現行國家標準《民用建筑熱工設計規范》GB50176的規定計算。4.2.4嚴寒、寒冷地區的硫氧鎂基發泡砌塊外墻的熱橋部位應進行保溫處理，并應按現行國家標準《民用建筑熱工設計規范》GB50176的要求進行內表面結露4.2.5節能建筑外墻可采用硫氧鎂基發泡砌塊單一材料保溫墻體、外保溫復合墻體。4.2.6當采用硫氧鎂基發泡砌塊與密實墻體材料作為復合墻體的保溫、隔熱層時，硫氧鎂基發泡砌塊應布置在水蒸氣排出的一側。4.2.7建筑節能構造設計1墻體設計除應滿足建筑節能設計外，尚應滿足建筑裝飾、管線埋設及安2當硫氧鎂基發泡砌塊為單一材料墻體飾面層時，應選用柔性、防水及3當外墻內側結構層為硫氧鎂基發泡砌塊、外側有密實保護層的內保溫多層墻體時，應進行內部冷凝受潮驗算；當硫氧鎂基發泡砌塊濕度增量超過現行國家標準《民用建筑熱工設計規范》GB50176規定的允許重量濕度增量指標時，應設置隔氣層或外墻排濕構造；4.2.8墻體變形縫應采取保溫措施，變形縫兩側墻的內表面溫度不應低于露4.2.9外門窗框或附框與洞口之間、窗框與附框之間的縫隙應有效密封；建筑幕墻與周邊墻體、屋面間的接縫處應采用保溫措施，并應采用耐候密封膠等密封。5結構設計5.1.1硫氧鎂基發泡砌塊自承重墻上的作用應包括墻體自重、墻體上附著物的重量、風荷載及地震作用。5.1.2自承重墻應根據邊界支承條件進行抗風、抗震驗算。5.1.3硫氧鎂基發泡砌塊砌體承載能力極限狀態設計時，應滿足下式要求：式中：y0——結構重要性系數：對安全等級為一級、二級、三級的結構構件可分別取1.1、1.0、0.9；設計使用年限為50a以上的s——荷載效應組合的設計值，分別表示構件的軸向力設計值N、剪力設計值V或彎矩設計值M等；5.1.4自承重墻的布置，不應使主體結構層內或上下層間的剛度形成突變，當非均勻布置時，應計入上下層之間的質量與剛度差異，并采取相應措施，降低其對主體結構抗震不利影響。5.1.5自承重墻與周邊主體結構構件的連接構造和嵌縫材料應能滿足傳力、變形、耐久、防護、隔聲和防止倒塌要求。5.1.6屋面女兒墻不應采用硫氧鎂基發泡砌塊砌筑。5.1.7硫氧鎂基發泡自承重墻體宜采用2mm~4mm薄灰縫5.2.1自承重墻應滿足墻體穩定性要求，并應計入平面外水平風荷載作用的影響。5.2.2垂直于自承重墻平面外的風荷載計算應符合下列規定：1自承重墻上風荷載標準值應按下列公式計算：w?=βgzμs1μzwo··························(5.2.2-1)式中：wk——垂直于自承重填充墻面的風荷載標準值(kN/m2)；μs1——風荷載局部體型系數；w0——基本風壓(kN/m2)。w=Y1YQwk·····························(5.2.2-2)Y1——自承重填充墻系數，取0.90。 件進行計算，簡化計算時可按MwH考慮;N——計算截面的軸向力設計值(N)；W——墻計算截面的抵抗矩(mm3)；A——墻計算截面的有效面積(mm2)；ftm——砌體沿通縫彎曲抗拉強度設計值(N/mm2)，按本規程采用。5.2.3圍墻、陽臺欄板等懸臂構件平面外抗風承載力驗算：取1m寬墻體作為計算單元，懸臂墻底部彎矩設計值為：式中：M——懸臂墻底部彎矩設計值（kN·mH——墻高(m)。5.3自承重墻體抗震承載力驗算FEhk=ζ1ζ2αmaxGk···FEh=YEhFEhk····························(5.3.式中：FEhk——自承重填充墻平面外水平地震作用標準值(kN);插值分布；αmax——地震影響系數最大值，按現行國家標準《建筑抗震設計標準》GB/T50011多遇地震取值；Gk——自承重墻的重力荷載標準值(kN);FEh——自承重墻平面外水平地震作用設計值(kN)；YEh——水平地震作用分項系數，取1.4。5.3.3在地震作用下，自承重墻的平面外受彎計算可按以下方法確定：將自承重墻平面外水平地震作用的設計值施加于墻體的重心位置，由此產生的效應進行計算。5.4.1當墻高H大于或等于相鄰橫墻間的距離s時，應按計算高度H?=0.6s驗算高厚比。墻體的高厚比應滿足下式要求：式中：H?——墻體的計算高度(mm),按現行國家標準《砌體結構設計規范》GB50003的相關規定采用；h——墻體厚度(mm);μ1——非承重墻允許高厚比[β]的修正系數，取為1.3；μ2——有門窗洞口墻允許高厚比[β]的修正系數，按本標準第5.4.2條采用；[β]——墻體的允許高厚比，按表5.4.1采用。表5.4.1墻體的允許高厚比[β]值粘結劑強度等級硫氧鎂基發泡砌塊專用粘結劑硫氧鎂基發泡專用粘結劑(薄灰縫)≥MG5≥MG5[β]2426注：當s不大于μ1μ2[β]h時，墻的高厚比可不受本條限制。式中：μ2——允許高厚比修正系數，當μ2值小于0.7時，取值為0.7;2當洞口高度等于或小于墻高的1/5時，μ2取1.0。3當洞口高度不大于墻高的1/5時，按無門窗洞口取值；當洞口高度不小于墻高的4/5時，按獨立墻段驗算高厚比。5.5.1自承重墻與主體結構的連接構造應滿足傳力、變形、耐久及防護要求，在平面外風荷載、地震作用下應與周邊主體結構構件可靠連接或錨固。應沿墻高每500mm~600mm或三皮砌塊高度的灰縫（取小值）配置2根直徑不小于6mm的通長鋼筋。5.5.2鋼筋混凝土主體結構的抗震等級為一級和二級的自承重墻，墻體與主體結構之間宜采用柔性連接（圖5.5.2）。自承重墻與主體結構之間設置隔離縫，隔離縫用柔性材料填充，縫的寬度為允許層間位移或且不小于20mm。5.5.3主體結構的抗震等級為三級或四級的自承重墻，墻體與主體結構之間的5.6.1自承重墻與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻等兩種不同基體交接處，外、內墻面應采用熱鍍鋅電焊網(直徑≥0.9mm)或加強型耐堿玻纖網格布，抹粘結劑并錨固的加強帶進行抗裂處理。加強帶距接縫部位的寬度：內墻每邊不應小于150mm，外墻每邊不應小于250mm。5.6.2樓梯間和人流通道處的自承重墻，應采用鋼絲網粘結劑面層加強。鋼絲網規格Φb4@200X200,拉結筋采用預埋Φ6@600mm×600mm，勾住鋼絲網片并用鉛絲綁扎，抹灰厚度不小于30mm。1當樓梯間和電梯間采用砌體填充墻時，應在四角設置構造柱；2填充墻開有寬度不小于2m的門窗洞口時，洞口邊宜設置抱框；填充墻開有寬度大于2m的門窗洞口時，洞口邊宜設置構造柱；3外墻的L形轉角處、內墻和外墻交接處宜設置構造柱；4當填充墻端部無主體結構或垂直墻體與之拉結時，端部應設置構造柱；5圓弧形外墻應加密設置構造柱，墻高中部宜設置水平系梁，且間距不宜大于2m。5.7.1硫氧鎂基發泡砌塊的窗間墻寬度宜為200mm的倍數，并不應小于600mm。5.7.2當窗間墻的寬度小于600mm而其后面又無橫墻時，應設計成混凝土窗5.7.3位于防火墻兩側的窗間墻，其寬度和厚度應符合防火規范的要求。20牢靠，避免晃動、碰撞和雨淋。裝卸時應使用專用機具，嚴6.1.2進入施工現場的硫氧鎂基發泡砌塊塊材應具有產品合格證、產品性能檢測報告，使用前應按照同一原材料、同一生產工藝的相同外觀質量、強度等級批量不大于30000塊為一驗收批進行驗收及抽檢復驗。6.1.3硫氧鎂基發泡砌塊在儲藏、運輸及施工過程中，應采取可靠的防潮、防水和防污措施。砌塊堆放場地應平整、整潔，不同規格、不同密度級別的制品宜分區堆放于施工現場。6.1.4硫氧鎂基發泡砌塊的產品齡期不應小于14d。6.1.7冬期施工時，應符合現行行業標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ/T104技術性文件，并對施工人員進行培訓和技術交底。6.2.2硫氧鎂基發泡砌塊應按不同等級、規格堆放整齊，堆垛上應設有效標志，堆垛間應保持通風良好，留有通道。砌塊堆垛高度不宜超過2m，運輸至樓21層的砌塊堆載不得超過樓板規定的允許荷載。6.2.3硫氧鎂基發泡砌塊砌體砌筑、抹灰采用的粘結劑品種、強度等級必須滿足設計要求外，應采用專用粘結劑。6.2.4硫氧鎂基發泡砌塊專用粘結劑應按產品使用說明書進行配制。專用粘結劑除滿足本規程要求外，同時應具有產品鑒定證書及相應檢測報告。6.2.5摻入砌筑粘結劑中的有機塑化劑或早強、緩凝、防凍等外加劑，應經檢驗和試配，符合要求后方可使用。6.2.6砌筑粘結劑宜選用預拌粘結劑，不同種類的砌筑粘結劑不得混合使用。6.2.7砌筑粘結劑應采用機械攪拌，攪拌時間應符合下列規定：1摻用外加劑的粘結劑不應少于3min；2摻用有機塑化劑的粘結劑，應為3min~5min。如粘結劑出現泌水現象，應在砌筑前再次拌和。粘結劑應隨拌隨用，攪拌后的專用粘結劑應在3h內使用完畢；當施工氣溫超過30℃,應在2h內使用完畢。摻用緩凝劑的粘結劑，其使用時間可根據具體情況延長。6.2.8砌筑粘結劑如摻有引氣劑，引氣量不應超過20%。6.2.9硫氧鎂發泡砌體施工時應準備好相應工具，對于切鋸、鉆孔、鏤槽等施工應采用專用工具。6.3.1不得使用破裂、不規整、浸水和表面被污染的塊材。雨天施工時應防止雨水直接沖淋砌體，同時不得使用被雨水濕透的塊材。6.3.2砌筑前，應對基層進行清理和找平。6.3.3硫氧鎂基發泡砌塊墻體砌筑應從外墻轉角處或定位處開始砌筑。6.3.4硫氧鎂基發泡砌塊墻體不得與其他塊體材料混砌。不同強度等級的同類砌塊不應混砌。6.3.5當墻體厚度為100mm時，門窗洞口周邊宜設置鋼筋混凝土抱框。當門22窗洞口不設鋼筋混凝土框時，應在門窗洞口上中下砌入C20混凝土塊。窗臺部位宜設置鋼筋混凝土窗臺板，兩邊伸入墻體內不小于300mm。6.3.6墻體的洞口下邊角處不得有砌筑豎縫。6.3.7硫氧鎂基發泡砌塊內外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭接；當砌筑需臨時間斷時，應砌成斜搓，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度的2/3。與斜槎交接的后砌墻灰縫應飽滿密實，砌塊之間粘結應良好。6.3.8硫氧鎂基發泡砌塊上下皮應錯縫砌筑，搭接長度不得小于塊長的1/3,當砌塊長度小于300mm時，其搭接長度不得小于塊長1/2。6.3.9砌塊砌體灰縫應橫平豎直、薄厚均勻、密實飽滿，豎向灰縫不應出現瞎縫和假縫，粘結劑水平灰縫的粘結劑飽滿度不應低于90%，豎縫面掛灰率應大于95%。澆灌混凝土的施工順序進行。墻體與構造柱連接處應6.3.16墻體砌筑后，外墻應采取防雨遮蓋措施，并應對向陽面的外墻體進行遮236.4.2墻體抹灰前，應檢查墻體基層表面6.4.3不同材料的基體交接處、預埋管線基槽兩側應鋪設加強網，加強網寬度不小于250mm，且與各基體的搭接寬度不應小于100mm；墻面及門窗洞口陽角處應做加強護角。6.4.5每層粘結劑應分別壓實、抹平，抹平應在粘結劑初凝前完成；每層粘結劑在常溫條件下應間隔10h～16h，每遍抹灰完成后，應檢查其質量，發現空鼓，裂縫應及時處理。6.4.6粘結劑層在抹灰24h后應及時保濕養護，養護時間不得少于7d。墻體抹灰后應采取措施防止墻體玷污和損壞。雨期應對剛抹好的外墻面采取避免雨淋的防護措施；干燥天氣進行墻體抹灰時，應采取必要的養護措施。6.5飾面工程2當采用非透氣面磚時，拼縫處應設置排濕孔，孔的6.5.2當硫氧鎂基發泡砌塊用于衛生間、淋浴間墻體時6.5.3冬期飾面施工應有保溫措施，操作場所應有防寒246.5.4當硫氧鎂基發泡砌塊與其他材料處在同一表面時縫隙處應采用正交粘貼耐堿玻纖網格布聚合物水6.6安全施工措施6.6.2在樓面裝卸堆碼塊材時，禁止傾倒、拋擲和撞擊堆放在樓板上的砌塊、粘結劑等施工荷載不得超過樓板的6.6.3外墻體內不宜留腳手架眼。墻體施工時，施工人6.6.4在大風雨和臺風情況下，對已砌筑而強度未達到6.6.5施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固、牢靠257.1砌體工程的質量驗收7.1.1硫氧鎂基發泡砌塊砌體工程及抹灰工程的施工質量應滿足現行國家規序號允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移8用經緯儀或拉線和尺量檢查2墻面垂直度每層4用線錘和2m托線板檢查全高≤10m6用經緯儀或重錘掛線和尺量檢查3表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查4水平灰縫平直度10m以內拉10m線和尺檢查5門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查6外墻上下窗口偏移以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查7水平灰縫厚度(10皮磚塊累計數)與皮數桿比較，用尺檢查7.1.6開裂的墻體應按下列情況進行驗收：1應由有資質的檢測單位對開裂墻體進行檢測、鑒定；2對能影響結構安全性的開裂墻體，需返修或加固處理時，應待返修或加固處理滿足使用要求后進行二次驗收；3對不影響結構安全性的開裂墻體可予以驗收，對明顯影響使用功能和觀感質量的墻體裂縫，應進行處理。7.1.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全、正常使用的墻體，應嚴禁驗收。7.2抹灰工程的質量驗收7.2.1抹灰工程的質量應符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210的有關規定進行評定驗收。7.2.2抹灰面層的外觀質量應光滑、潔凈、接槎平整。7.2.3門窗框與砌體間隙縫必須封閉密實，表面平整。26277.2.4抹灰工程質量的允許偏差應符合表7.2.4的規定。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2m直尺和塞尺檢查2陰陽角垂直2用2m托線板和尺檢查3立面垂直3用2m托線板和尺檢查4陰陽角方正2用200mm方尺檢查5分格條縫平直-用5m線和尺檢查7.2.5在驗收時應具備下列資料：1抹灰、掛網所用材料的出廠合格證或檢驗報告。2重要技術問題的處理或變更設計的技術文件。3分項工程質量檢驗評定表或驗收記錄。28附錄A硫氧鎂基發泡砌塊制品墻體隔聲性能隔墻構造各頻率的隔聲量(dB)計權隔聲量(dB)(Hz)250(Hz)500(Hz)(Hz)2000(Hz)4000(Hz)100mm厚砌塊墻，雙面抹灰34.737.533.340.151.956.541.0200mm厚砌塊墻，雙面噴漿31.037.241.143.151.354.745.2雙層100mm砌塊墻，中間空氣層45mm,雙面抹灰38.045.549.656.873.572.054.2注：計權隔聲量的頻率為100Hz～3150Hz。29附錄B硫氧鎂基發泡砌塊砌體通縫抗剪強度試驗方法B.0.1試件制作(圖B.0.1)應符合下列規定：2中間空縫不得夾灰，灰縫厚度宜為5mm～8mm；3試件砌筑后應在其頂部壓兩皮砌塊，不得小于14d；4試件砌體應置于(20±5)℃的不通風室內養護和存放，待達到28d齡期后進行試驗；5同一粘結劑樣品的抗剪試件砌筑數量應為2組，每組6個，砌筑試件養護和存放，待粘結劑達到28d齡期后進行強度試驗。圖B.0.1試件尺寸示意1試件應直接在試驗機或其他設備上加載(圖B.0.2-1)；2試驗時應采用等速連續或分級加載(圖B.0.2-2),加載過程應緩慢、均勻，當試件出現滑移并開始卸載時，即可認為達到極限狀墊板墊板傳力板(2件)混凝土板或鋼板混凝土板或鋼板圖B.0.2-2試件加載示意B.0.3硫氧鎂基發泡砌塊砌體通縫抗剪強度應按式中：P——荷載值(N)；fvs——砌體通縫抗剪強度試驗值(N/mm2)；h——試件受剪面長度(mm)。B.0.4數據處理應符合下列規定：1應求取12個數據的平均值；2應舍棄超出平均值±20%的數據；3若仍有6個或更多數據被保留，應求取新的平均值；4若少于6個數據被保留，應重新試驗。附錄C硫氧鎂基發泡砌塊圍護結構保溫隔熱設計計算參數C.0.1不同建筑熱工設計氣候分區的硫氧鎂基發泡砌塊導熱系數的修正系數aa宜按表C.0.1采用。表C.0.1硫氧鎂基發泡砌塊導熱系數的修正系數aa使用部位修正系數aa嚴寒和寒冷地區平均相對濕度≤55%嚴寒和寒冷地區平均相對濕度>55%外墻C.0.2不同建筑熱工設計氣候分區的硫氧鎂基發泡砌塊的導熱系數計算值λa·C宜按表C.0.2采用。表C.0.2不同建筑熱工設計氣候分區硫氧鎂基發泡砌塊導熱系數計算值λa·c硫氧鎂基發泡砌塊導熱系數計算值氣候分區嚴寒和寒冷地區平均相對濕度≤55%平均相對濕度>55%干密度級別導熱系數[W/(m·K)]導熱系數[W/(m·K)]B050.150.16B060.180.18B070.200.21C.0.3不同建筑熱工設計氣候分區的硫氧鎂基發泡砌塊，當砌筑灰縫厚度大于3mm且不大于10mm時，砌體當量導熱系數計算值λame宜按表C.0.3采用。表C.0.3砌體當量導熱系數計算值λame氣候分區干密度級別砌體當量導熱系數λame[W/(m·K)]嚴寒和寒冷地區平均相對濕度≤50%區域B050.19B060.22B070.24嚴寒和寒冷地區平均相對濕度>50%區域B050.20B060.22B070.24附錄D四邊簡支雙向板的彎矩系數高長比λay高長比λaxay2.00.09960.00870.05860.03040.09620.01000.05120.03630.09230.01150.04350.04350.08800.01330.90.03560.05200.08310.015620.80.02790.06210.07780.01830.70.02050.07370.07190.02160.60.01400.08640.06550.02560.50.00870.0996本規程用詞說明1為便于在執行本標準條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說1)表示很嚴格，非這樣做不可的：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為：“應符合……的規定”引用標準名錄2《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定熱流計法》GB/T102955《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T2447《砌體結構設計規范》GB500038《混凝土結構設計標準》GB/T9《建筑抗震設計標準》GB/T50020《住宅項目規范》GB55038遼寧省地方標準TechnicalSpecificationforBuildingsofMGgnesiumoxysulfatefoamedblock條文說明 2術語和主要符號 402.1術語 403材料性能和砌體計算指標 413.1一般規定 413.2材料性能 423.3砌體計算指標 484建筑設計 494.1一般規定 494.2建筑節能設計 5結構設計 5.1一般規定 5.2自承重墻體抗風承載力驗算 535.3自承重墻體抗震承載力驗算 545.4自承重砌塊墻體的穩定性要求 55 555.6自承重墻裂縫控制的主要措施 556施工技術 6.1一般規定 6.2施工準備 6.3砌筑工程 6.4抹灰工程 6.6安全施工措施 7質量驗收 7.1砌體工程的質量驗收 Contents1GeneralProvisions 392TermsandSymbols 402.1Terms 403CalculationIndexforMaterialsandMasonry 413.1GeneralRequirements 413.2Materials 423.3IndexofMasonryCalculation 484ArchitecturalDesign 494.1GeneralRequirements 494.2EnergyEfficiencyDesignonArchitecture 505StructuralDesign 5.1GeneralRequirements 5.2WindResistanceCheckforSelf-supportingInfillWalls 5.3SeismicCapacityCheckofSelf-supportingInfillWalls 5.4StabilityRequirementsforSelf-supportingBlockWalls 555.5JointDetailingforSelf-supportingInfillWalls 5.6PrincipalMeasuresforCrackControlinSelf-supportingInfillWalls 6ConstructionTechnology 566.1GeneralRequirements 6.2ConstructionPreparation 6.3MasonryEngineering 6.4PlasteringEngineering 6.6ConstructionSafetyMeasures 577QualityAcceptance 587.1QualityAcceptanceofMasonryConstruction 1.0.1在建材行業，鎂質建筑材料是低墻體材料具備輕質、高強、保溫防火、穩定性好、環保等臺了諸多鎂質原材料及制品的標準，但是用作硫氧鎂基發術規程卻一直缺乏。因此，編制硫氧鎂基發泡砌塊應用技硫氧鎂基發泡砌塊砌筑墻的應用意義重大。為了使鎂質墻效果與質量得到有效保證，編制組通過長期系統的工程實分吸收、借鑒國內外近年來有關鎂質膠凝材料制品應用的1.0.3硫氧鎂基發泡砌塊的工程應用涉體材料應用統一技術規范》GB50574以保障墻體材料應質量為目標，對墻體材料性能指標及應用技術要求進行關專業的標準也有相應的規定，除必要的重402術語和主要符號2.1術語2.1.1硫氧鎂基發泡砌塊分為物理發泡法和化學發泡法制備的砌硫氧鎂基膠凝材料的制品不會出現吸潮返鹵、長期使413材料性能和砌體計算指標3.1一般規定3.1.1工程實踐證明，控制硫氧鎂基發泡砌塊在砌筑或安裝時的含水率綜合各地經驗及研究成果，大部分企業制品應入施工組織計劃，詳細安排施工進度計劃，提前下達砌塊提高砌體強度的有效方法，特別是提高硫氧鎂基發泡砌抗拉強度尤為明顯。不同墻材的粘結劑物理力學性能有材的墻體所需要的粘結劑是不同的，針對硫氧鎂基發泡依靠大量摻入引氣劑來改善和易性，從而影響砌體的抗3.1.4通過對硫氧鎂基發泡砌塊的耐火性能測定結果表明，硫氧鎂基發3.2材料性能用于墻體砌筑；本次標準制定，參考蒸壓加氣混凝土砌塊標準性能均不低于蒸壓加氣混凝土砌塊的各項材性，故規定荷載的疊加作用下，墻體所產生的拉應力將會大大超過其自將必裂無疑。提高制品的劈拉強度，將會大大提針對目前市場所提供的產品抗壓強度質檢報告，值，用戶無從知曉企業產品質量的穩定程度，更有的企容易使魚龍混雜的塊材被應用于墻體從而為工程應用埋數是衡量企業工藝運行狀況、管理水平、制品質量的一體可靠性的前提。強化塊體立方體抗壓強度變異系數要《墻體材料應用統一技術規范》GB50574-2010第3.應給出強度變異系數，經大量調研及試驗驗證，得出了理，強化原材料選擇及配合比、嚴格控制蒸壓養護制度產品的強度變異系數均能達標。企業應保證產品質量的變異系數是硫氧鎂基發泡砌塊強度標準差與該批4243出的是本標準引入了抗壓強度變異系數的概念，即制品生得連續生產三個月的抗壓強度加權平均值及其變異系數。品水平，本次標準制定將用于自承重墻的硫氧鎂基發泡fck=0.88×1.1×(fcu_1.645σ)式中：fck——硫氧鎂基發泡砌塊抗壓強度標準值；fcu——硫氧鎂基發泡砌塊抗壓強度平均值；σ——標準差；及受力情況等于立方體試件試驗值的差異，參照混凝試驗研究表明，硫氧鎂基發泡砌塊的劈拉強度和抗硫氧鎂基發泡砌塊劈拉強度按《墻體材料應用統一技術規范》GB505744生產企業應將提高砌塊的劈拉強度作為產品質量的攻關壓強度指標衡量其質量改成用抗壓強度和劈壓比兩項度時，制品必然開裂。較低的抗拉強度使得制品在二軸或裂或壓酥剝落并導致破壞。也就是說，制品的劈拉強度等能指標，其指標的大小將直接影響墻體是否容易開裂(如制品度往往很難檢測，即使檢測也不準確，為了方便，工程中試出制品的劈裂強度并用劈壓比來表征其抗裂能力的強弱塊與蒸壓加氣混凝土制品的相似性，采用《蒸壓加氣混凝硫氧鎂基發泡砌塊抗壓強度設計值fc按下式確定：式中：yf——材料分項系數，取1.4。硫氧鎂基發泡砌塊劈拉強度設計值ft按下式確定：式中：yf——材料分項系數，取1.4。3.2.5本條依據《民用建筑熱工設計規范》GB501745式中：λa·c——硫氧鎂基發泡砌塊導熱數計算值；λa——硫氧鎂基發泡砌塊導熱系數，應按表aa——硫氧鎂基發泡砌塊導熱系數的修正系數，應按本標準附錄C表試驗研究表明，硫氧鎂基發泡砌塊的導熱系數，提高，兩者之間存在線性關系，因此，在同一個密度級基發泡砌塊的導熱系數(干態)不同，如B05級硫氧鎂基發泡砌取必要的防凍害措施。硫氧鎂基發泡砌塊的抗凍性指標寒冷及嚴寒地區的抗凍性能，還可驗證制品在生產工藝化生成物，即可反映制品內在質量的優劣。調研表明：科學規定配合比進行配料、生產裝備不完善或簡化養護工藝軟化、碳化、凍壞等劣化現象的重要原因，這將直接影性。為了強化硫氧鎂基發泡砌塊品質要求，強化制品生影響墻體凍害的重要因素有兩個，一是負溫條件北方寒冷及嚴寒地區的負溫條件下，只要應用過程中不因此本條強調了制品品質與應用技術相配合的理念，設位進行防潮處理，用構造來杜絕水的侵襲，是完全可以方面已有成功的經驗。正因為如此，本條所規定的制品46應用統一技術規范》GB50574-2010(15次凍融循環試驗)氣候區域確定凍融循環次數，而依據用于內墻或者外3.2.7硫氧鎂基發泡砌塊長期與大氣中的二氧化碳發生碳化反應，將降養護制度，所生產的劣質制品是導致墻體碳化裂縫嚴重其力學性能隨時間增長降低得越多，設計時將會乘基發泡砌塊砌體的抗剪強度、彎曲抗拉強度，增加墻體然，硫氧鎂基發泡砌塊用粘結劑的物理力學性能的優劣3.2.12工程實踐表明，嚴寒及面涂料為高彈性柔性涂料，由于這類涂料的蒸汽滲透能力統的水蒸氣濕流密度偏低，影響了墻體的濕遷移，從而會表色差，重者導致墻體抹灰飾面起泡、發霉、開裂及脫落砌塊墻體的熱工性能產生變化(墻體中的濕度越高，導熱系數可以防止室外水(如雨水等)侵入墻體，又試驗研究表明，抹面粘結劑加雙組分溶劑型氟碳47同的透氣性指標。建議遼寧寒冷及嚴寒地區所選擇的3.2.13當采用硫氧鎂基發泡砌塊砌筑墻體時，必須采取能夠解決墻體脆大幅度提高墻體變形能力、增加墻體延性抗震的構造，試驗研究表明，墻體通過配置水平鋼筋網片可使墻泡砌塊墻片，由于構造柱與圈梁的邊框作用約束了墻而不倒，墻體的延性也有較大的提高。用直徑為4m替直徑為6mm的HPB300或HRB400鋼筋取得了令人滿意試驗表明，配置水平筋后墻體的極限剪切力可提高提高了砌體的承載能力且有效地改善了硫氧鎂基被工程界廣泛認可并開始推廣應用，故建議選用CRB600H作為硫氧鎂基發泡砌塊墻體灰縫的配筋。該高延性冷軋帶肋483.3砌體計算指標3.3.1以硫氧鎂基發泡砌塊干密度為基準，綜合考慮砌筑粘結劑、配筋3.3.2研究表明，砌體沿齒縫破壞的彎曲抗拉強度設計值大于砌體沿通彎曲抗拉強度設計值。鑒于硫氧鎂基發泡砌塊與混凝土條混凝土和輕骨料混凝土砌塊砌體沿齒縫破壞的彎曲抗縫破壞的彎曲抗拉強度設計值的差異，確定砌體沿齒縫墻片恢復力特性研究表明，由于硫氧鎂基發泡砌裂縫形態均是通過砌塊本身而不是沿砌筑灰縫，再次表出砌體彎曲抗拉強度設計指標則是考慮砌筑灰縫的粘結標進行開裂驗算，墻體是不會出現裂縫的。這也反映出粘結劑的粘結能力是影響其指標的關鍵因素，采用硫氧結構有著可靠的拉結，無論制品自身還是砌筑灰縫494建筑設計4.1.1硫氧鎂基發泡砌塊長期處于水浸泡環境，強度會降低。在嚴寒及寒冷地區，易受局部凍融破壞。在濃度較大的二氧化碳以及酸堿環境下也易于破壞。其耐火性能雖然優越，但長期在高溫環境下采用也應慎重，因為其在長期高溫4.1.2設置伸縮縫是為了防止墻體因溫差和干縮變形產生裂縫的措施，沉降縫、抗震縫應根據地基及抗震設防的情況設置。設縫時宜將多種縫協調設置，設縫后做好室內外嵌縫的處理，以保證使用功能及美觀協調的要求。見不鮮，因此作出對墻體的預留孔洞、管線槽應在4.1.3試驗研究表明，砌塊高度是影響砌體抗壓強度的主要筑前應進行排塊設計，避免砌體中夾雜高度小于200mm的砌塊所形成的零頭尺寸，可用增加現澆混凝土圈梁的高度調整場切鋸工作量、避免材料浪費、合理設計、提高砌體質量但其制品表面由于生產的切割作業，會使制品表面孔隙裸露孔，這些殘孔則很容易吸收外來的水分，如不對墻體進行良在潮濕或受潮部位持續吸水，甚至吸至飽和狀態并引發濕脹位不協調的變形應力，當此應力超過制品的劈拉強度時，該《民用建筑熱工設計規范》GB50176附錄表B.1和表B.2選用。4.2建筑節能設計4.2.2本條規定了硫氧鎂基發泡砌塊的導熱系數計算值。導熱系數計算值是指硫氧鎂基發泡砌塊應用于圍護結構在使用中所具有的實際導熱系數，即受平衡含水率(質量比)影響修正后的導熱系數值，用于圍護結構的熱工計算。根據建筑節能設計標準的要求，計算確定硫氧鎂基發泡砌塊圍護結構或保溫隔熱層厚度時，正確確定和選用導熱系數計算值是非常重要的。計算值的確定和選用不當將影響計算結果的正確性，使計算結果偏離較大，或在實際中不能滿足在建筑節能熱工設計計算時，硫氧鎂基發泡砌塊的導熱系數計算值應按本標準附錄C采用，不應采用企業所提供的硫氧鎂基發泡砌塊型式檢驗報告的導4.2.3本條規定了硫氧鎂基發泡砌塊外墻的傳熱阻R0值和傳熱系數K值的計算方法。4.2.4熱橋部位是圍護結構熱工性能的薄弱環節，確保熱橋部位在冬季不結露是避免圍護結構內表面霉變的必要條件。居住建筑室內表面發生結露會給室內環境帶來負面影響，給居住者的生活帶來不便。如果長時間的結露則會產生霉菌，給居住者的健康造成危害。硫氧鎂基發泡砌塊圍護結構中常存在鋼筋混凝土梁、柱等熱橋部位，結露則可能出現在熱橋附近。本條文規定在外墻節能設計過程中，應注意外墻可能出現熱橋的部位的特殊保溫措施，核算在設計條件下可能結露部位的內表面溫度是否高于露點溫度，防止在室內空氣設計溫、濕度條件下產生結露現象。另外，熱橋是出現高密度熱流的部位，加強熱橋部位的保溫，可以減少采取的特殊保溫措施所用保溫材料的熱物理性能參數和修正系數，應分別按4.2.5當采用