軋鋼企業(yè)安全管理員運(yùn)行操作安全操作規(guī)程

軋鋼企業(yè)安全管理員運(yùn)行操作安全操作規(guī)程1.總則與適用范圍本規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼企業(yè)安全管理員在日常運(yùn)行操作中的行為準(zhǔn)則，明確安全管理員在軋鋼生產(chǎn)全過程中的安全職責(zé)、操作權(quán)限、應(yīng)急處置流程及監(jiān)護(hù)要求。軋鋼生產(chǎn)工藝涉及高溫、高壓、高速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及起重吊裝等高危作業(yè)，安全管理員不僅是現(xiàn)場(chǎng)安全的監(jiān)督者，更是生產(chǎn)運(yùn)行安全秩序的直接維護(hù)者。本規(guī)程適用于軋鋼廠區(qū)內(nèi)所有專、兼職安全管理員，涵蓋加熱、軋制、精整、收集等所有生產(chǎn)工序的安全運(yùn)行操作。所有安全管理員必須熟練掌握本規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保人身安全、設(shè)備穩(wěn)定及生產(chǎn)順行。2.崗位安全職責(zé)與任職條件安全管理員在運(yùn)行操作層面承擔(dān)著極其重要的責(zé)任，必須具備過硬的專業(yè)技能與高度的責(zé)任心。任職條件方面，安全管理員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，取得安全管理資格證書，熟悉軋鋼工藝流程、設(shè)備性能及相關(guān)安全操作規(guī)程，具備危險(xiǎn)源辨識(shí)能力和應(yīng)急處置指揮能力。在身體健康方面，需無妨礙工作的病癥，視力、聽力正常，反應(yīng)敏捷。在崗位安全職責(zé)上，安全管理員需履行以下核心職能：一是現(xiàn)場(chǎng)巡查與糾違。必須深入生產(chǎn)一線，對(duì)加熱爐、軋機(jī)、冷床、剪切機(jī)等關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行定點(diǎn)巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止作業(yè)人員的違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的違章行為，有權(quán)立即責(zé)令停止作業(yè)，并進(jìn)行教育和處罰，情節(jié)嚴(yán)重者有權(quán)建議停止其工作。二是隱患排查與治理。負(fù)責(zé)每日對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、安全裝置進(jìn)行隱患排查。重點(diǎn)檢查安全防護(hù)欄桿、蓋板、急停按鈕、聯(lián)鎖裝置、照明通風(fēng)等是否完好有效。發(fā)現(xiàn)隱患必須立即下達(dá)整改指令，跟蹤整改過程，直至隱患閉環(huán)銷號(hào)。三是危險(xiǎn)作業(yè)監(jiān)護(hù)。對(duì)于動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、設(shè)備檢修等危險(xiǎn)作業(yè)，安全管理員必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)，確認(rèn)安全措施落實(shí)到位，作業(yè)環(huán)境符合安全要求，方可允許作業(yè)開始。四是應(yīng)急響應(yīng)與處置。在發(fā)生突發(fā)事件或事故時(shí)，安全管理員是現(xiàn)場(chǎng)的第一指揮者之一，必須立即啟動(dòng)相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)處置方案，組織人員疏散、搶救傷員、控制險(xiǎn)情，并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，配合上級(jí)調(diào)查。3.班前會(huì)與交接班管理班前會(huì)是安全管理的第一道防線，安全管理員必須參與并監(jiān)督班前會(huì)的召開。班前會(huì)上，必須結(jié)合當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)環(huán)境及天氣變化情況，進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容需具體到崗位、具體到人員，明確告知當(dāng)班存在的重大危險(xiǎn)源（如煤氣區(qū)域、高溫鋼坯運(yùn)行路線）及防范措施。同時(shí)，要檢查當(dāng)班人員的精神狀態(tài)和勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴情況，嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)及未按規(guī)定穿戴勞保用品的人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于新上崗、轉(zhuǎn)崗及復(fù)工人員，必須進(jìn)行重點(diǎn)安全提醒和技能確認(rèn)。交接班管理是保證安全連續(xù)性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。安全管理員在交接班時(shí)，必須進(jìn)行“面對(duì)面、口對(duì)口、手拉手”的交接，嚴(yán)禁在電話中或口頭隨意交接。交接內(nèi)容必須包括：一是設(shè)備運(yùn)行狀況。重點(diǎn)交代軋機(jī)主電機(jī)、液壓站、潤滑系統(tǒng)、加熱爐爐體及風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)及異常情況。二是安全設(shè)施狀況。確認(rèn)各類安全防護(hù)裝置、消防器材、應(yīng)急照明、報(bào)警儀器是否齊全完好，處于備用狀態(tài)。三是隱患整改情況。當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的隱患及處理結(jié)果需詳細(xì)記錄，未整改完畢的隱患必須重點(diǎn)交代，并提出防范措施及注意事項(xiàng)。四是事故與異常處理。當(dāng)班發(fā)生的事故、故障及未遂事故的經(jīng)過、處理情況及遺留問題必須交接清楚。五是文明生產(chǎn)情況。現(xiàn)場(chǎng)工具、備件、材料是否定置擺放，通道是否暢通，地面油污、積水是否清理干凈。交接班雙方確認(rèn)無誤后，在交接班記錄本上簽字確認(rèn)，對(duì)交接內(nèi)容的真實(shí)性負(fù)責(zé)。4.生產(chǎn)運(yùn)行前安全檢查確認(rèn)在機(jī)組正式啟動(dòng)前，安全管理員必須組織或參與開機(jī)前的安全確認(rèn)工作，這是防止設(shè)備帶病運(yùn)行和人身傷害事故的重要步驟。檢查確認(rèn)工作應(yīng)遵循“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行“手指口述”確認(rèn)法。首先是加熱區(qū)域的安全確認(rèn)。檢查步進(jìn)梁、出鋼機(jī)、推鋼機(jī)等機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)有無人員、障礙物；檢查爐門、爐蓋升降是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密；檢查煤氣、燃油、空氣、氮?dú)獾裙艿篱y門是否處于正確的開閉狀態(tài)，有無泄漏現(xiàn)象；檢查爐底機(jī)械、液壓系統(tǒng)管路及接頭有無滲漏，壓力表指示是否正常；檢查排煙系統(tǒng)、煙道閘門是否動(dòng)作靈活。其次是軋制主線的安全確認(rèn)。這是檢查的重中之重。必須檢查軋機(jī)機(jī)架內(nèi)、輥道上下、導(dǎo)衛(wèi)裝置間有無異物、工具或遺留人員；檢查軋輥、軸承座、接軸、聯(lián)軸器等關(guān)鍵部件的緊固螺栓是否緊固，防護(hù)罩是否安裝牢固；檢查軋機(jī)冷卻水、除鱗水噴嘴是否堵塞，水量水壓是否滿足要求；檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的油位、油溫、油壓是否正常，管路有無振動(dòng)和泄漏；檢查壓下裝置、AGC/AFC系統(tǒng)動(dòng)作是否靈敏，液壓鎖緊裝置是否可靠。再者是電氣與控制系統(tǒng)的確認(rèn)。檢查主電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)、泵站電機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的絕緣、接地是否良好；檢查各操作臺(tái)、控制柜的按鈕、開關(guān)、指示燈、儀表是否完好，急停按鈕是否靈敏有效；檢查PLC控制系統(tǒng)、直流調(diào)速系統(tǒng)、交流傳動(dòng)系統(tǒng)的通訊是否正常，有無故障報(bào)警；檢查現(xiàn)場(chǎng)操作箱、接線盒的蓋板是否關(guān)閉，防止電氣元件受損或人員觸電。最后是安全聯(lián)鎖與防護(hù)裝置的確認(rèn)。這是防止機(jī)械傷害的最后一道屏障。必須檢查軋機(jī)區(qū)域的安全光幕、安全拉繩開關(guān)、急停按鈕等是否有效；檢查輥道蓋板、地溝蓋板是否鋪設(shè)平整、牢固；檢查跨越梯臺(tái)、護(hù)欄是否穩(wěn)固，高度符合標(biāo)準(zhǔn)；檢查起重機(jī)械的限位器、制動(dòng)器、吊鉤防脫裝置是否靈敏可靠。檢查確認(rèn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，必須立即處理，嚴(yán)禁在隱患未消除的情況下強(qiáng)行開機(jī)。所有檢查項(xiàng)目必須形成書面記錄，并存檔備查。5.軋制過程動(dòng)態(tài)安全監(jiān)控在軋制生產(chǎn)過程中，安全管理員不能離開現(xiàn)場(chǎng)，必須進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡回檢查，實(shí)時(shí)監(jiān)控人、機(jī)、料、法、環(huán)的安全狀態(tài)。監(jiān)控的重點(diǎn)包括人員行為規(guī)范、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、物料流動(dòng)狀態(tài)及工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。在人員行為監(jiān)控方面，嚴(yán)禁操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)跨越輥道、進(jìn)入機(jī)架內(nèi)部或在危險(xiǎn)區(qū)域逗留；嚴(yán)禁在紅鋼運(yùn)行路線上站立或通過；嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理、加油、調(diào)整等作業(yè)；必須監(jiān)督操作工嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序（SOP），杜絕違章操作。對(duì)于多工種協(xié)同作業(yè)的環(huán)節(jié)，要確認(rèn)聯(lián)絡(luò)信號(hào)清晰、準(zhǔn)確，防止配合失誤引發(fā)事故。在設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控方面，要密切關(guān)注主電機(jī)電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否波動(dòng)異常，有無異響、異味、過熱現(xiàn)象；重點(diǎn)監(jiān)控軋機(jī)牌坊窗口、接軸抱瓦等部位的潤滑情況，防止干磨引發(fā)燒損甚至火災(zāi)；關(guān)注液壓、潤滑系統(tǒng)的壓力、溫度、液位變化，發(fā)現(xiàn)管路振動(dòng)劇烈或接頭漏油應(yīng)立即處理；監(jiān)控飛剪、圓盤剪、冷鋸等剪切設(shè)備的剪切狀態(tài)，防止設(shè)備過載或崩刃傷人。在物料流動(dòng)監(jiān)控方面，要監(jiān)控鋼坯、紅鋼、成品的運(yùn)行節(jié)奏，防止堆鋼、跑鋼事故造成人員燙傷或設(shè)備損壞；特別關(guān)注紅鋼撞擊、甩尾等危險(xiǎn)動(dòng)作，提醒相關(guān)人員保持安全距離；檢查切頭、切尾、廢料的收集與清理是否及時(shí)，防止絆倒人員或影響設(shè)備運(yùn)行。在工藝紀(jì)律監(jiān)控方面，要檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行軋制溫度制度、壓下規(guī)程，防止低溫鋼、過燒鋼進(jìn)入軋機(jī)，造成斷輥或設(shè)備事故；檢查換輥、換槽后的試軋過程是否按規(guī)程執(zhí)行，確認(rèn)無誤后方可提速軋制。對(duì)于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的臨時(shí)故障處理，安全管理員必須進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。在處理堆鋼、卡鋼等故障時(shí)，必須確認(rèn)主電機(jī)停機(jī)、液壓系統(tǒng)卸壓、相關(guān)能源介質(zhì)切斷，并執(zhí)行“掛牌上鎖”制度后，方可允許人員進(jìn)入設(shè)備區(qū)域處理。處理完畢后，必須清點(diǎn)人數(shù)、工具，確認(rèn)所有人員撤離至安全區(qū)域，方可下達(dá)試車指令。6.換輥換槽及檢修作業(yè)安全監(jiān)護(hù)換輥、換槽及設(shè)備檢修是軋鋼作業(yè)中事故最高發(fā)的環(huán)節(jié)，安全管理員必須將其作為特級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。在作業(yè)開始前，必須組織召開檢修安全會(huì)議，明確作業(yè)內(nèi)容、危險(xiǎn)點(diǎn)、安全措施及作業(yè)人員職責(zé)。作業(yè)前的安全準(zhǔn)備必須落實(shí)到位。首先，必須嚴(yán)格執(zhí)行能源隔離制度。切斷主電機(jī)、輔傳動(dòng)電機(jī)、液壓泵、潤滑泵等設(shè)備的電源，并實(shí)行“掛牌上鎖”，由作業(yè)人員本人上鎖，嚴(yán)禁他人代鎖。其次，必須切斷液壓、潤滑、冷卻水、壓縮空氣等動(dòng)力介質(zhì)的源頭，并泄壓至零，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無殘余壓力。第三，必須確認(rèn)軋機(jī)、輥道等設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)，并采取機(jī)械鎖定或楔鐵固定等措施，防止設(shè)備意外滑動(dòng)或墜落。第四，對(duì)加熱爐、輥道等高溫區(qū)域，必須進(jìn)行測(cè)溫，降至安全溫度方可進(jìn)入，并采取通風(fēng)措施，防止?fàn)C傷或窒息。在作業(yè)過程中，安全管理員必須始終在現(xiàn)場(chǎng)旁站。重點(diǎn)監(jiān)控起重吊裝作業(yè)，檢查吊具索具是否完好，吊物捆綁是否牢固，吊裝通道是否暢通，嚴(yán)禁吊物從人員或重要設(shè)備上方通過；監(jiān)督使用千斤頂、手拉葫蘆等工具時(shí)的規(guī)范性，防止滑脫傷人；在拆卸重型部件（如軋輥、軸承座）時(shí)，要防止擠壓、碰傷手指，提醒作業(yè)人員站位合理，避開受力方向；對(duì)于進(jìn)入機(jī)架內(nèi)部、地溝等有限空間作業(yè)，必須遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則，配備氣體檢測(cè)儀和通風(fēng)設(shè)備，并安排專人監(jiān)護(hù)。在作業(yè)結(jié)束后的試車階段，安全管理員必須再次確認(rèn)所有人員已撤離至安全區(qū)域，所有工具、雜物已清理干凈，安全防護(hù)裝置已恢復(fù)。試車應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)無異常后再空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，最后進(jìn)行負(fù)荷試車。試車過程中發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。7.危險(xiǎn)作業(yè)審批與現(xiàn)場(chǎng)管控軋鋼生產(chǎn)過程中涉及的動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)等，必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可審批制度。安全管理員是審批流程中的關(guān)鍵把關(guān)人，必須親自到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)安全措施。動(dòng)火作業(yè)審批中，必須檢查作業(yè)點(diǎn)周圍及下方是否有易燃易爆物品（如油污、棉紗、包裝材料），特別是液壓站、油庫區(qū)域動(dòng)火，必須辦理特級(jí)動(dòng)火證，并配備充足的消防器材，必要時(shí)接通消防水帶待命；必須檢查焊把線、氣瓶（氧氣、乙炔）的安全距離及防回火裝置是否完好；高處動(dòng)火必須防止火花飛濺引燃下方物品。有限空間作業(yè)審批中，必須辨識(shí)有限空間內(nèi)的危險(xiǎn)因素（如缺氧、煤氣中毒、粉塵爆炸等）；必須嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”程序，作業(yè)期間必須持續(xù)通風(fēng)，定時(shí)檢測(cè)氣體濃度；必須配備應(yīng)急救援器材（安全繩、呼吸器），出入口必須有專人監(jiān)護(hù)，建立有效的聯(lián)絡(luò)機(jī)制。高處作業(yè)審批中，必須確認(rèn)作業(yè)人員持有登高作業(yè)證，身體條件符合要求；檢查腳手架、登高梯臺(tái)、安全帶、安全網(wǎng)等設(shè)施是否合格，腳手架必須經(jīng)過驗(yàn)收掛牌；必須提醒作業(yè)人員嚴(yán)禁拋擲工具、材料，下方必須設(shè)置警戒區(qū)。臨時(shí)用電審批中，必須檢查電箱的漏電保護(hù)器、接地接零保護(hù)是否靈敏可靠；電纜線路是否架空或穿管保護(hù)，有無浸水、破損現(xiàn)象；實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”制，嚴(yán)禁私拉亂接。安全管理員在審批簽字前，必須對(duì)上述措施逐一確認(rèn)，有一項(xiàng)不符堅(jiān)決不予簽字。作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)條件發(fā)生變化或出現(xiàn)違章，必須立即叫停作業(yè)，收回作業(yè)許可證。8.能源介質(zhì)與動(dòng)力設(shè)施安全軋鋼企業(yè)涉及煤氣、氧氣、乙炔、氮?dú)狻⒄羝㈦娏Α⒁簤河偷榷喾N能源介質(zhì)，安全管理員需對(duì)這些動(dòng)力設(shè)施的安全運(yùn)行進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)控。煤氣安全管理是重中之重。必須定期檢查加熱爐、煤氣管道、排水器、吹掃放散設(shè)施、閥門及盲板裝置是否完好；檢查煤氣報(bào)警器的安裝位置、數(shù)量及運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行標(biāo)定；檢查煤氣區(qū)域作業(yè)人員的便攜式報(bào)警儀佩戴情況；嚴(yán)格執(zhí)行煤氣作業(yè)審批制度，在煤氣區(qū)域動(dòng)火或進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)，必須可靠切斷煤氣來源，吹掃合格，并檢測(cè)一氧化碳濃度。一旦發(fā)生煤氣泄漏，必須立即組織人員撤離至上風(fēng)口，劃定警戒區(qū)，并通知專業(yè)防護(hù)人員進(jìn)行處理。液壓與潤滑系統(tǒng)安全管理。液壓站、潤滑站是軋機(jī)的“心臟”，且火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)高。必須檢查油站的消防設(shè)施（二氧化碳、七丙烷、噴淋系統(tǒng)）是否完好有效；檢查油箱溫度、油位是否正常，有無超溫報(bào)警；檢查管路接頭有無滲漏，發(fā)現(xiàn)漏油必須立即處理，并用沙土覆蓋，嚴(yán)禁油品直接接觸高溫物體；檢查過濾器壓差，及時(shí)更換濾芯，防止油液污染損壞伺服閥。電氣安全管理。必須檢查變電所、配電室的門窗完好情況，防小動(dòng)物進(jìn)入措施是否落實(shí)；檢查變壓器、開關(guān)柜的溫度、聲音、氣味是否正常；檢查電纜隧道、溝道的防火、防水、防鼠措施；檢查電氣設(shè)備的接地系統(tǒng)、絕緣防護(hù)是否符合規(guī)程要求，定期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。9.應(yīng)急處置與救援操作安全管理員必須熟練掌握各類事故的現(xiàn)場(chǎng)處置方案，定期組織班組開展應(yīng)急演練，提高全員應(yīng)急處置能力。機(jī)械傷害事故處置。發(fā)現(xiàn)機(jī)械傷害事故，必須立即按下急停按鈕，切斷設(shè)備電源，使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)；立即撥打急救電話，并對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治（止血、包扎、固定），注意防止二次傷害；若人員被設(shè)備卡住，嚴(yán)禁盲目強(qiáng)行拉拽，應(yīng)采取千斤頂頂升或拆卸部件等方法解救。火災(zāi)事故處置。發(fā)現(xiàn)火情，立即向消防中心報(bào)警；根據(jù)火勢(shì)大小，啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行初期撲救；若為油類火災(zāi)，使用干粉或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水；若為電氣火災(zāi)，必須先切斷電源；組織無關(guān)人員沿安全疏散通道撤離，引導(dǎo)消防車進(jìn)入火場(chǎng)。煤氣中毒事故處置。發(fā)現(xiàn)人員煤氣中毒，必須佩戴空氣呼吸器迅速進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，將中毒者移至通風(fēng)良好處，立即進(jìn)行人工呼吸或心肺復(fù)蘇，并撥打急救電話；立即切斷煤氣來源，加強(qiáng)通風(fēng)，檢測(cè)氣體濃度；嚴(yán)禁在未采取防護(hù)措施的情況下盲目施救，防止事故擴(kuò)大。觸電事故處置。發(fā)現(xiàn)觸電事故，必須立即切斷電源或用絕緣物體使觸電者脫離電源；對(duì)傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇，并撥打急救電話；檢查觸電原因，排除隱患后方可恢復(fù)送電。10.職業(yè)健康與防護(hù)用品管理軋鋼作業(yè)環(huán)境存在高溫、噪聲、粉塵、有毒有害氣體等職業(yè)危害因素，安全管理員必須監(jiān)督職業(yè)健康防護(hù)措施的落實(shí)。勞動(dòng)防護(hù)用品管理。必須監(jiān)督并檢查員工按規(guī)定佩戴安全帽（系好下頜帶）、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、防砸防刺穿鋼頭鞋、阻燃防護(hù)服等特種勞保用品；對(duì)于接觸煤氣、酸堿等危險(xiǎn)介質(zhì)的崗位，必須監(jiān)督佩戴專用防毒面具或防化服；定期檢查勞保用品的質(zhì)量，及時(shí)更換過期、失效用品。作業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)。定期委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度、噪聲強(qiáng)度、有毒有害氣體濃度、高溫輻射熱等進(jìn)行檢測(cè)，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的職業(yè)危害告知卡和警示標(biāo)識(shí)；對(duì)于超標(biāo)點(diǎn)，必須立即采取工程治理措施（如加裝隔音罩、通風(fēng)除塵設(shè)施）或個(gè)人防護(hù)措施。職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護(hù)。組織接觸職業(yè)病危害因素的員工定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢，建立員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案；發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌證或疑似職業(yè)病，必須及時(shí)調(diào)離原崗位并妥善處理。防暑降溫管理。在高溫季節(jié)，必須監(jiān)督做好防暑降溫工作，檢查清涼飲料、防暑藥品的供應(yīng)情況；合理安排作業(yè)時(shí)間，避開高溫時(shí)段；檢查崗位通風(fēng)、噴霧降溫設(shè)施的運(yùn)行效果。11.檢查與考核為了確保本規(guī)程的有效執(zhí)行，軋鋼企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的安全檢查與考核機(jī)制。安全管理員應(yīng)建立每日安全巡查