2026發(fā)電廠安評自查報告自查報告(3篇)

2026發(fā)電廠安評自查報告自查報告(3篇)第一篇本次2026年度XX燃煤發(fā)電廠安全評價自查嚴(yán)格按照《電力安全評價導(dǎo)則（2025版）》《火力發(fā)電廠安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》《電力安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》等法規(guī)規(guī)范要求，于2026年3月12日至4月2日由廠安全委員會牽頭，聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)部、發(fā)電運行部、設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部、后勤保障部及3家外委運維單位負(fù)責(zé)人組成12人專項自查工作組，覆蓋全廠生產(chǎn)系統(tǒng)、公用系統(tǒng)、應(yīng)急管理、人員管理、規(guī)章制度五大模塊，累計排查點位1276個，查閱制度臺賬1624份，抽考各崗位作業(yè)人員216人，最終排查發(fā)現(xiàn)問題142項，其中重大隱患0項，較大隱患3項，一般隱患139項，現(xiàn)階段整改完成率76.06%，現(xiàn)將自查具體情況說明如下。本次自查工作共分為四個階段推進(jìn)，第一階段為前期籌備階段，3月10日前完成所有自查人員的標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，重點學(xué)習(xí)2025年新修訂的《火力發(fā)電廠鍋爐安全運行規(guī)程》《電力危化品安全管理細(xì)則》等文件，同時梳理2023、2025年兩次安評遺留的27項問題，確認(rèn)全部完成整改且驗證合格，在此基礎(chǔ)上制定本次自查清單，共設(shè)置6個大類372個檢查項，明確每個檢查項的核查標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任部門、核驗方式，確保自查無盲區(qū)、無遺漏。第二階段為部門自查階段，3月12日至3月18日各部門對照清單完成本區(qū)域、本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的自查，共上報自查問題92項，全部納入問題臺賬。第三階段為交叉核驗階段，3月19日至3月28日自查工作組采用“四不兩直”方式開展現(xiàn)場核驗、資料倒查、人員抽考，共發(fā)現(xiàn)部門自查未上報的新增問題50項，對所有問題逐一核實確認(rèn)，避免錯判、漏判。第四階段為問題定級階段，3月29日至4月2日邀請省電力安全科學(xué)研究院3名專家對所有問題開展風(fēng)險等級評定，明確整改責(zé)任、整改時限、驗收標(biāo)準(zhǔn)，形成最終的隱患整改臺賬。生產(chǎn)系統(tǒng)自查方面，鍋爐系統(tǒng)累計排查4臺660MW超臨界鍋爐的12480根水冷壁管、3620根過熱器管、2870根再熱器管、4210根省煤器管，壁厚檢測結(jié)果顯示，2號鍋爐爐膛出口右側(cè)墻第32至38根水冷壁管壁厚實測最小值為6.2mm，低于設(shè)計值6.5mm的允許偏差要求，屬于一般隱患，已登記造冊并安排在4月下旬的2號機(jī)組小修期間完成更換；4臺鍋爐的16個安全閥均在校驗有效期內(nèi)，臺賬記錄完整，但3號鍋爐1號過熱器安全閥的鉛封存在輕微磨損，已要求設(shè)備部3個工作日內(nèi)完成鉛封更換；輸灰系統(tǒng)4號倉泵壓力變送器近3個月出現(xiàn)6次壓力異常報警，核查原因為接線端子松動，已完成緊固處理，跟蹤運行15天無異常；除渣系統(tǒng)的2臺刮板輸送機(jī)近1個月出現(xiàn)3次卡頓報警，排查發(fā)現(xiàn)刮板磨損量達(dá)到3mm，已采購備件，計劃4月中旬完成更換。汽輪機(jī)系統(tǒng)方面，4臺汽輪機(jī)的軸振、瓦溫、軸向位移等參數(shù)近一年運行數(shù)據(jù)均在合格范圍內(nèi)，1號汽輪機(jī)3號徑向軸承回油溫度近2個月波動幅度達(dá)2℃-3℃，排查原因為冷油器冷卻水量調(diào)節(jié)閥定位器漂移，已完成定位器更換，參數(shù)恢復(fù)穩(wěn)定；調(diào)速系統(tǒng)仿真試驗于2025年11月完成，試驗結(jié)果符合要求，油系統(tǒng)防火措施落實到位，事故排油閥鉛封完好、操作標(biāo)識清晰，但2號汽輪機(jī)油箱事故排油管道的保溫層有1.2平方破損，已要求設(shè)備部3個工作日內(nèi)完成保溫層更換；4臺機(jī)組的凝結(jié)水泵、給水泵等輔機(jī)運行參數(shù)正常，但3號機(jī)組2號給水泵的電機(jī)軸承溫度近1個月升高2℃，排查為冷卻風(fēng)扇積灰，已完成清理，溫度恢復(fù)正常。電氣系統(tǒng)方面，4臺主變、12臺廠變的油色譜檢測于2026年2月完成，各項指標(biāo)均符合要求，GIS組合電器的SF6氣體壓力全部處于合格區(qū)間，繼電保護(hù)裝置校驗周期均符合規(guī)范要求，但3號主變中性點接地刀閘的位置指示器現(xiàn)場顯示與后臺不一致，排查原因為位置傳感器故障，已完成更換，測試正常；廠用電備用電源自投裝置傳動試驗于2025年9月完成，試驗結(jié)果合格，但2號機(jī)組6KV工作段備用電源開關(guān)的儲能電機(jī)存在異響，已采購備件，計劃4月中旬完成更換；全廠防雷接地裝置檢測于2026年3月完成，發(fā)現(xiàn)12個點位接地電阻大于10Ω，不符合規(guī)范要求，已納入較大隱患整改清單。化學(xué)系統(tǒng)方面，水處理設(shè)備出水水質(zhì)穩(wěn)定，近1個月除鹽水電導(dǎo)率均小于0.05μS/cm，符合機(jī)組運行要求，污水處理系統(tǒng)出水COD、氨氮、總磷等指標(biāo)均達(dá)標(biāo)，滿足環(huán)保要求，但化學(xué)危險品儲存區(qū)的鹽酸儲罐防泄漏圍堰地面存在2處裂紋，已安排維修，1周內(nèi)完成整改；危化品出入庫臺賬完整，雙人雙鎖制度落實到位，但抽考的18名危化品作業(yè)人員中有3人應(yīng)急處置考核不合格，已安排重新培訓(xùn)，4月10日前完成補(bǔ)考，合格后方可上崗。輸煤系統(tǒng)方面，6條輸煤棧橋的消防設(shè)施、噴淋裝置、粉塵濃度檢測裝置均運行正常，但3號輸煤棧橋第12段皮帶邊緣存在3cm磨損，已安排更換皮帶；輸煤系統(tǒng)除塵設(shè)備的濾袋有12個破損，已完成更換，棧橋內(nèi)粉塵濃度恢復(fù)至4mg/m3以下，符合職業(yè)健康要求。安全管理體系自查方面，規(guī)章制度模塊已完成2026年安全生產(chǎn)責(zé)任制修訂，各崗位安全職責(zé)明確，但3個新增的新能源運維崗、網(wǎng)絡(luò)安全崗、環(huán)保運維崗的安全職責(zé)未納入責(zé)任制，已要求安環(huán)部3個工作日內(nèi)完成修訂；2026年第一季度安全培訓(xùn)覆蓋全部在崗1247名員工，培訓(xùn)合格率98.7%，不合格的16名員工已完成補(bǔ)考合格，但23名外委單位新進(jìn)場人員的三級安全教育僅完成廠級和車間級，未開展班組級教育，已要求外委單位補(bǔ)做班組級安全教育，考核合格后方可上崗；兩票三制執(zhí)行情況方面，第一季度共辦理工作票1286份、操作票2473份，合格率99.2%，發(fā)現(xiàn)的10份不合格票中，7份未明確高空作業(yè)防墜落措施、2份未注明帶電區(qū)域安全距離、1份工作負(fù)責(zé)人簽字不規(guī)范，已對相關(guān)責(zé)任人分別扣罰當(dāng)月績效5%，并組織兩票填寫專項培訓(xùn)，126名工作負(fù)責(zé)人、操作人參加閉卷考試，合格率100%；特種設(shè)備管理方面，全廠24臺特種設(shè)備均在檢驗有效期內(nèi)，作業(yè)人員全部持證上崗，但2臺廠區(qū)叉車的檢驗合格標(biāo)志未張貼在顯眼位置，已要求立即整改張貼。應(yīng)急管理自查方面，2026年已按照新版《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》完成應(yīng)急預(yù)案修訂并向當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門備案，第一季度組織開展鍋爐四管泄漏應(yīng)急演練、燃油區(qū)火災(zāi)應(yīng)急演練，共216人參演，演練評估合格，但演練后發(fā)現(xiàn)存在人員疏散路線標(biāo)識不清晰的問題，已在廠區(qū)所有通道張貼疏散路線標(biāo)識；應(yīng)急物資臺賬核查發(fā)現(xiàn)，12具正壓式呼吸器的氣瓶壓力低于25MPa，已安排完成充氣，抽查的126盞應(yīng)急照明中有8盞無法正常點亮，已全部更換；防汛防臺物資儲備到位，沙袋、水泵、發(fā)電機(jī)等物資數(shù)量滿足要求，但廠區(qū)3個排水口存在雜物堵塞，已完成清理，確保汛期排水通暢。隱患整改跟蹤方面，3項較大隱患均已制定專項整改方案：第一項為2號輸煤棧橋消防噴淋系統(tǒng)主管道腐蝕厚度超過設(shè)計值的10%，存在爆管風(fēng)險，整改投資120萬元，計劃在5月至6月的2號機(jī)組停機(jī)檢修期間更換全部主管道，目前已完成設(shè)備采購，責(zé)任人為設(shè)備部主任張XX，整改期限2026年6月30日；第二項為1號機(jī)組DCS系統(tǒng)服務(wù)器運行時間超過8年，存在死機(jī)風(fēng)險，已納入2026年技術(shù)改造項目，投資85萬元，計劃在7月的1號機(jī)組大修期間完成更換，目前已完成招標(biāo)，責(zé)任人為生產(chǎn)副總經(jīng)理李XX，整改期限2026年7月31日；第三項為廠區(qū)12個點位防雷接地電阻超標(biāo)，整改投資15萬元，計劃4月下旬完成接地網(wǎng)改造，責(zé)任人為安環(huán)部主任王XX，整改期限2026年4月30日。139項一般隱患中已完成整改108項，剩余31項均已明確整改責(zé)任人和整改期限，全部計劃在2026年5月31日前完成整改，安環(huán)部每周跟蹤整改進(jìn)度，對整改滯后的部門進(jìn)行通報考核。第二篇本次2026年度XX燃?xì)鉄犭姀S安全評價自查嚴(yán)格按照《燃?xì)獍l(fā)電廠安全性評價規(guī)范（2025版）》《電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護(hù)規(guī)定》《天然氣利用安全管理細(xì)則》等法規(guī)規(guī)范要求，于2026年3月15日至4月5日開展，由廠安全委員會牽頭，組建生產(chǎn)技術(shù)部、發(fā)電運行部、設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部、網(wǎng)絡(luò)安全部、外委運維單位負(fù)責(zé)人共10人的專項自查工作組，對全廠2臺400MW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組、公用系統(tǒng)、安全管理體系、應(yīng)急管理、網(wǎng)絡(luò)安全等模塊開展全覆蓋排查，累計排查點位962個，查閱制度臺賬1127份，抽考各崗位作業(yè)人員168人，最終排查發(fā)現(xiàn)問題117項，其中重大隱患0項，較大隱患2項，一般隱患115項，現(xiàn)階段整改完成率72.65%，現(xiàn)將自查具體情況報告如下。本次自查工作共分為三個階段推進(jìn)，第一階段為籌備部署階段，3月14日前完成所有自查人員的標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，重點學(xué)習(xí)2025年新發(fā)布的《燃?xì)廨啓C(jī)安全運行規(guī)程》《電力行業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全等級保護(hù)管理辦法》等文件，梳理2025年安評遺留的23項問題，確認(rèn)全部整改完成且驗收合格，在此基礎(chǔ)上制定本次自查清單，共設(shè)置8個大類326個檢查項，明確每個檢查項的核查標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任部門，確保自查覆蓋所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)。第二階段為全面排查階段，3月15日至3月20日各部門完成本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的自查，共上報問題78項，3月21日至3月28日自查工作組采用現(xiàn)場核驗、資料倒查、實操考核、人員問詢等方式開展交叉檢查，共發(fā)現(xiàn)部門自查未上報的新增問題39項，對所有問題逐一核實確認(rèn)，避免漏判。第三階段為問題定級與臺賬制定階段，3月29日至4月5日邀請省電力安全科學(xué)研究院2名燃?xì)獍l(fā)電專家對所有問題開展風(fēng)險等級評定，明確整改責(zé)任、整改時限、驗收標(biāo)準(zhǔn)，形成閉環(huán)整改臺賬。生產(chǎn)系統(tǒng)自查方面，燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)累計排查2臺GE9F級燃?xì)廨啓C(jī)的運行參數(shù)，近一年排煙溫度偏差均在允許范圍內(nèi)，燃燒器運行狀態(tài)穩(wěn)定，燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)壓差近3個月穩(wěn)定在120Pa左右，符合運行要求，但1號燃?xì)廨啓C(jī)3號燃燒器壓力近1個月出現(xiàn)5次超報警值波動，排查原因為燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥濾芯堵塞，已完成濾芯更換，參數(shù)恢復(fù)穩(wěn)定；燃?xì)廨啓C(jī)油系統(tǒng)防火措施落實到位，事故放油閥鉛封完好、操作標(biāo)識清晰，但2號燃?xì)廨啓C(jī)潤滑油箱呼吸閥過濾芯存在堵塞跡象，已采購備件，計劃4月中旬完成更換；燃?xì)廨啓C(jī)葉片檢測于2025年12月完成，發(fā)現(xiàn)8個葉片熱障涂層厚度低于設(shè)計值的70%，存在葉片斷裂風(fēng)險，已納入較大隱患整改清單。余熱鍋爐系統(tǒng)方面，2臺余熱鍋爐的1860根受熱面管壁厚檢測結(jié)果顯示，8根管子壁厚低于設(shè)計值允許偏差，已登記造冊，計劃在4月下旬的1號機(jī)組小修期間完成更換；余熱鍋爐安全閥均在校驗有效期內(nèi)，臺賬記錄完整，但1號余熱鍋爐汽包水位計現(xiàn)場顯示與后臺偏差2cm，排查原因為水位計平衡閥堵塞，已完成清理，偏差消除。蒸汽輪機(jī)系統(tǒng)方面，2臺蒸汽輪機(jī)的軸振、瓦溫、軸向位移等參數(shù)均在合格范圍內(nèi)，調(diào)速系統(tǒng)試驗于2025年12月完成，試驗結(jié)果符合要求，但1號蒸汽輪機(jī)凝結(jié)水泵電機(jī)軸承溫度近2個月波動幅度達(dá)3℃，排查原因為冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不足，已完成冷卻風(fēng)扇更換，溫度恢復(fù)穩(wěn)定；蒸汽輪機(jī)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗于2026年3月完成，嚴(yán)密性為0.2kPa/min，符合規(guī)范要求。電氣系統(tǒng)方面，2臺主變、6臺廠變的油色譜檢測于2026年2月完成，各項指標(biāo)均符合要求，GIS組合電器SF6氣體壓力全部處于合格區(qū)間，繼電保護(hù)裝置校驗周期均符合規(guī)范要求，但2號主變風(fēng)冷系統(tǒng)的3臺風(fēng)扇中有1臺存在異響，已安排更換；廠用電備用電源自投裝置傳動試驗于2025年10月完成，試驗結(jié)果合格，但3號廠變零序保護(hù)定值未按照2026年電網(wǎng)最新要求修改，已要求繼電保護(hù)班在4月10日前完成定值修改并開展傳動試驗。燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)方面，天然氣調(diào)壓站泄漏檢測裝置全部正常運行，近1個月無泄漏報警，調(diào)壓閥運行參數(shù)穩(wěn)定，但調(diào)壓站防泄漏圍堰高度僅為15cm，低于規(guī)范要求的20cm，已安排整改，4月下旬完成；天然氣管道防雷接地檢測于2026年3月完成，全部合格，但管道防腐層存在2處破損，已完成修補(bǔ)；調(diào)壓站緊急切斷閥最近一次傳動試驗為2024年11月，已超過18個月的校驗周期，存在無法緊急切斷的風(fēng)險，已納入較大隱患整改清單。安全管理體系自查方面，安全生產(chǎn)責(zé)任制已完成2026年修訂，各崗位安全職責(zé)明確，但外委運維單位的12個崗位安全職責(zé)未與本廠責(zé)任制對接，已要求外委單位在4月10日前完成修訂并報安環(huán)部審核；2026年第一季度安全培訓(xùn)覆蓋全部在崗862名員工，培訓(xùn)合格率98.2%，不合格的15名員工已完成補(bǔ)考合格，但8名新入職運行人員的燃?xì)獍踩珜ｍ椏己顺煽儾缓细瘢寻才胖匦屡嘤?xùn)，4月15日前考核合格后方可上崗；兩票三制執(zhí)行情況方面，第一季度共辦理工作票876份、操作票1682份，合格率99.1%，發(fā)現(xiàn)的8份不合格票中，5份未明確燃?xì)鈪^(qū)域作業(yè)的燃?xì)鈾z測要求、2份未注明高空作業(yè)防墜落措施、1份操作票漏項，已對相關(guān)責(zé)任人分別扣罰當(dāng)月績效5%，并組織兩票填寫專項培訓(xùn)，89名工作負(fù)責(zé)人、操作人參加閉卷考試，合格率100%；危化品管理方面，天然氣儲存、使用符合規(guī)范要求，化學(xué)水處理危化品儲存區(qū)雙人雙鎖制度落實到位，但鹽酸儲罐液位計刻度模糊，已完成更換。網(wǎng)絡(luò)安全自查方面，DCS、SIS系統(tǒng)已按照《電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護(hù)規(guī)定》落實分區(qū)防護(hù)、邊界隔離、入侵檢測等措施，2026年2月完成網(wǎng)絡(luò)安全攻防演練，符合等級保護(hù)2.0要求，但SIS系統(tǒng)防火墻規(guī)則已1年未更新，已聯(lián)系廠家在4月中旬完成規(guī)則更新；抽核的42個操作員賬號中有6個賬號密碼使用期限超過90天，已要求全部修改密碼并設(shè)置90天自動過期規(guī)則。應(yīng)急管理自查方面，2026年已按照新版《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》完成應(yīng)急預(yù)案修訂并向當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門備案，第一季度組織開展天然氣泄漏應(yīng)急演練、集控室火災(zāi)應(yīng)急演練，共168人參演，演練評估合格，但演練后發(fā)現(xiàn)部分作業(yè)人員不會正確使用可燃?xì)怏w檢測儀，已安排專項實操培訓(xùn)，4月10日前完成考核；應(yīng)急物資臺賬核查發(fā)現(xiàn)，8具可燃?xì)怏w檢測儀已過校準(zhǔn)有效期，已安排送計量部門校準(zhǔn)，抽查的92盞應(yīng)急照明中有5盞無法正常點亮，已全部更換；燃?xì)庑孤?yīng)急處置物資包括堵漏器材、防護(hù)服、正壓式呼吸器等儲備充足，滿足應(yīng)急需求。隱患整改跟蹤方面，2項較大隱患均已制定專項整改方案：第一項為1號燃?xì)廨啓C(jī)8個葉片熱障涂層厚度不足，整改投資220萬元，計劃在8月的1號機(jī)組大修期間完成葉片更換，目前已聯(lián)系廠家生產(chǎn)備件，責(zé)任人為生產(chǎn)副總經(jīng)理劉XX，整改期限2026年8月31日；第二項為調(diào)壓站緊急切斷閥超校驗周期，計劃在4月下旬的全廠停機(jī)窗口期完成傳動試驗和校驗，責(zé)任人為設(shè)備部主任趙XX，整改期限2026年4月30日。115項一般隱患中已完成整改83項，剩余32項均已明確整改責(zé)任人和整改期限，全部計劃在2026年5月31日前完成整改，安環(huán)部每周跟蹤整改進(jìn)度，對整改滯后的部門進(jìn)行通報考核。第三篇本次2026年度XX水力發(fā)電廠安全評價自查嚴(yán)格按照《水力發(fā)電廠安全性評價標(biāo)準(zhǔn)（2025版）》《水電站大壩運行安全管理規(guī)定》《電力安全工作規(guī)程水力發(fā)電廠部分》等法規(guī)規(guī)范要求，于2026年3月10日至3月31日開展，由廠安全委員會牽頭，組建生產(chǎn)技術(shù)部、發(fā)電運行部、設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部、水工管理部、外委運維單位負(fù)責(zé)人共9人的專項自查工作組，對全廠3臺80MW水輪發(fā)電機(jī)組、大壩樞紐系統(tǒng)、公用系統(tǒng)、安全管理體系、防汛管理、應(yīng)急管理等模塊開展全覆蓋排查，累計排查點位786個，查閱制度臺賬896份，抽考各崗位作業(yè)人員124人，最終排查發(fā)現(xiàn)問題98項，其中重大隱患0項，較大隱患2項，一般隱患96項，現(xiàn)階段整改完成率74.49%，現(xiàn)將自查具體情況報告如下。本次自查工作共分為三個階段推進(jìn)，第一階段為籌備部署階段，3月9日前完成所有自查人員的標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，重點學(xué)習(xí)2025年新修訂的《水電站大壩運行安全管理規(guī)定》《防汛抗旱應(yīng)急管理辦法》等文件，梳理2025年安評遺留的18項問題，確認(rèn)全部整改完成且驗收合格，在此基礎(chǔ)上制定本次自查清單，共設(shè)置7個大類289個檢查項，明確每個檢查項的核查標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任部門，確保自查覆蓋所有生產(chǎn)和水工環(huán)節(jié)。第二階段為全面排查階段，3月10日至3月15日各部門完成本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的自查，共上報問題62項，3月16日至3月25日自查工作組采用現(xiàn)場核驗、資料倒查、實操考核、人員問詢等方式開展交叉檢查，共發(fā)現(xiàn)部門自查未上報的新增問題36項，對所有問題逐一核實確認(rèn)，避免漏判。第三階段為問題定級與臺賬制定階段，3月26日至3月31日邀請省大壩安全監(jiān)測中心2名專家對所有問題開展風(fēng)險等級評定，明確整改責(zé)任、整改時限、驗收標(biāo)準(zhǔn)，形成閉環(huán)整改臺賬。生產(chǎn)系統(tǒng)自查方面，水輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)累計排查3臺80MW混流式水輪機(jī)組的運行參數(shù)，近一年出力、振動、擺度均在合格范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)輪氣蝕檢測于2025年12月完成，氣蝕深度均小于2mm，符合運行要求，但1號水輪機(jī)組導(dǎo)葉漏水量近3個月有所增加，排查原因為導(dǎo)葉密封件磨損，已安排在4月下旬的1號機(jī)組小修期間更換密封件；2號水輪機(jī)組推力瓦溫度近2個月波動幅度達(dá)2℃，排查原因為冷油器冷卻水量調(diào)節(jié)閥故障，已完成調(diào)節(jié)閥更換，溫度恢復(fù)穩(wěn)定；3臺機(jī)組的調(diào)速系統(tǒng)試驗于2025年11月完成，試驗結(jié)果符合要求，但3號水輪機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)液壓油耐壓試驗不合格，存在調(diào)速系統(tǒng)失靈風(fēng)險，已納入較大隱患整改清單。電氣系統(tǒng)方面，3臺主變、4臺廠變的油色譜檢測于2026年2月完成，各項指標(biāo)均符合要求，升壓站斷路器、隔離開關(guān)操作試驗于2025年11月完成，符合規(guī)范要求，繼電保護(hù)裝置校驗周期均符合要求，但3號主變中性點接地電阻為5.2Ω，超過規(guī)范要求的4Ω，已安排整改，4月中旬完成；廠用電備用電源自投裝置傳動試驗于2025年9月完成，試驗結(jié)果合格，但2號機(jī)組6KV廠用段避雷器泄漏電流超過報警值，已完成更換。大壩樞紐系統(tǒng)方面，大壩位移觀測近一個月數(shù)據(jù)均在允許范圍內(nèi)，壩體滲流量穩(wěn)定，無異常增大情況，大壩安全監(jiān)測系統(tǒng)整體運行正常，但12個滲壓計已損壞，無法正常監(jiān)測壩體滲流壓力，存在監(jiān)測盲區(qū)，已納入較大隱患整改清單；泄洪閘門啟閉試驗于2026年3月完成，全部運行正常，但1號泄洪閘門鋼絲繩磨損量達(dá)到直徑的7%，接近10%的報廢標(biāo)準(zhǔn)，已安排采購新鋼絲繩，4月下旬完成更換；大壩上游面混凝土存在3處寬度小于0.2mm的無害裂縫，已安排定期觀測，跟蹤裂縫發(fā)展情況。水工建筑物系統(tǒng)方面，引水隧洞檢查于2025年10月完成，無異常情況，壓力管道壁厚檢測于2026年2月完成，全部合格，但尾水渠護(hù)坡存在12平方坍塌，已安排維修，4月中旬完成。安全管理體系自查方面，安全生產(chǎn)責(zé)任制已完成2026年修訂，各崗位安全職責(zé)明確，但水工監(jiān)測崗安全職責(zé)未明確大壩異常情況的上報流程，已要求安環(huán)部3個工作日內(nèi)完成修訂；2026年第一季度安全培訓(xùn)覆蓋全部在崗526名員工，培訓(xùn)合格率97.9%，不合格的11名員工已完成補(bǔ)考合格，但6名新入職水工人員的大壩安全專項考核成績不合格，已安排重新培訓(xùn)，4月10日前考核合格后方可上崗；兩票三制執(zhí)行情況方面，第一