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文檔簡介
——XX陶瓷有限公司品管部成品主管崗位職責一、崗位基本信息1.崗位名稱:品管部成品主管2.直接上級:品管部經理3.直接下級:質檢班長、打包機維修工4.崗位定位:作為公司成品品質管控核心管理崗位,直接對品管部經理負責,嚴格遵循《中華人民共和國產品質量法》《中華人民共和國標準化法》《陶瓷工業產品質量標準》及《質量強國建設綱要》相關要求,立足“成品管控、流程規范、團隊引領、持續提升”核心定位,全面負責成品品質制度搭建、追溯系統落地、出貨抽檢、包裝材料管控等工作,統籌管理下屬崗位人員,規范成品分級、質量記錄、信息反饋等全流程,推動成品品質管控精細化、標準化,確保公司陶瓷成品符合國家及行業標準、滿足客戶需求,為公司成品出廠品質提供堅實保障。5.核心使命:以成品品質為核心,牽頭完善成品品質管理制度及追溯體系,統籌推進成品抽檢、包裝材料管控、分級管理等工作,強化下屬人員管理與能力提升,規范質量記錄與信息反饋,落實責任區6S管理,及時排查成品品質隱患,推動成品品質持續優化,防范成品出廠質量風險,提升客戶滿意度,維護公司品牌形象。二、崗位職責及權限本崗位職責緊扣品管部成品主管“成品管控、團隊管理、流程落地”的核心使命,結合陶瓷企業成品生產、分級、包裝、出貨的實操特點,嚴格依據最新質量法規、行業標準及現代化品質管理模式,融入數字化追溯、標準化抽檢等實操手段,全面覆蓋十項核心職責,明確履職標準、操作規范及責任邊界,突出統籌性、實操性、合規性和細致性,切實履行成品品質管理與團隊管理責任,確保各項工作落地見效、規范有序,助力公司成品品質管理水平持續提升。(一)負責建立和完善成品品質制度,并督導執行結合公司陶瓷成品生產實際、行業品質管理要求及最新法律法規,牽頭建立健全成品品質管理相關制度,涵蓋成品檢驗標準、分級標準、包裝質量要求、出貨檢驗制度、不合格成品管制制度等,結合GB/T4100-2015《陶瓷磚》等相關標準,及時修訂完善制度內容,確保制度的科學性、合規性、可操作性。牽頭組織成品品質制度的宣貫工作,通過部門培訓、現場督導、班前會傳達等形式,確保下屬人員及生產、包裝等相關部門員工熟悉并掌握制度要求,統籌督導各項成品品質制度的全面執行,定期檢查制度執行情況,及時發現并糾正執行過程中的違規行為及薄弱環節,建立制度執行考核機制,確保成品品質制度落地生根、有效執行,推動成品品質管控規范化、制度化。(二)負責建立和健全成品的追溯系統并督導實施結合陶瓷成品生產流程、分級、包裝、出貨等全環節特點,牽頭建立健全成品追溯系統,借鑒數字化追溯技術,明確追溯范圍、追溯節點、追溯信息及追溯流程,涵蓋成品生產批次、生產班組、分級結果、檢驗記錄、包裝信息、出貨流向等關鍵環節,確保每一批次成品都能實現全程追溯、有據可查。負責追溯系統的日常運營、維護及優化,督導下屬質檢班長、分級人員按要求準確錄入追溯信息,確保追溯信息真實、完整、規范,杜絕信息缺失、填寫錯誤等問題。定期檢查追溯系統的運行情況,及時解決系統運行過程中的技術及操作問題,組織開展追溯系統使用培訓,確保相關人員熟練掌握操作規范,督導追溯系統全面落地實施,確保成品可追溯性要求得以實現,一旦出現成品品質問題,能夠快速定位源頭、妥善處置。(三)負責相關質量記錄的管理嚴格執行公司質量記錄管理規定,負責成品品質相關各類質量記錄的統籌管理工作,涵蓋成品檢驗記錄、分級記錄、抽檢記錄、包裝材料檢驗記錄、不合格成品處置記錄、追溯信息記錄等。規范質量記錄的填寫、收集、整理、歸檔流程,明確記錄填寫標準,要求下屬人員如實、準確、完整填寫各類記錄,杜絕漏填、錯填、涂改等問題。建立質量記錄管理臺賬,妥善保管各類記錄資料,明確歸檔期限、保管方式,確保記錄資料的完整性、可查詢性、可追溯性。定期對質量記錄進行梳理、核查,及時發現記錄管理中的問題,督促相關人員整改完善,協助整理質量記錄檔案,為品質分析、問題追溯、合規檢查提供可靠依據。(四)負責相關質量信息的反饋建立健全成品品質信息反饋機制,負責統籌成品品質相關信息的收集、整理、分析及反饋工作,涵蓋成品檢驗信息、抽檢結果、不合格成品信息、客戶反饋的成品品質信息、包裝材料質量信息等。定期收集各類成品質量信息,對信息進行分類匯總、深入分析,識別成品品質存在的問題、薄弱環節及潛在風險,形成質量信息反饋報告,及時向品管部經理匯報。同時,將相關質量信息及時反饋給生產、包裝等相關部門,同步傳達整改要求,跟蹤整改落實情況,反饋整改效果,形成“信息收集-分析-反饋-整改-復查”的閉環管理,確保成品品質問題及時發現、及時解決,推動成品品質持續提升。(五)負責安排成品出貨前的品質抽檢嚴格執行公司成品出貨檢驗制度,負責統籌安排成品出貨前的品質抽檢工作,結合客戶需求、產品規格、生產批次等,制定科學合理的抽檢計劃,明確抽檢比例、抽檢項目、抽檢標準及抽檢流程,確保抽檢工作規范、全面。安排質檢班長及相關質檢人員開展抽檢工作,督導抽檢人員嚴格按照抽檢標準,細致檢查成品的外觀、尺寸、吸水率、斷裂模數等關鍵指標,詳細記錄抽檢結果,對抽檢合格的成品,出具抽檢合格證明,準予出貨;對抽檢不合格的成品,立即暫停出貨,上報品管部經理,提出處理意見,督導相關部門落實處置措施,待整改合格并重新抽檢通過后,方可安排出貨,堅決杜絕不合格成品流入市場,防范出貨質量風險。(六)負責對進廠包裝材料、防污劑進行質量控制嚴格執行公司原材料及輔助材料質量管控規定,負責對進廠的成品包裝材料(紙箱、泡沫、包裝膜等)、防污劑進行全面質量控制,杜絕不合格輔助材料影響成品品質。建立包裝材料、防污劑進廠檢驗流程,安排相關人員對進廠材料進行抽樣檢驗,對照既定質量標準,檢查包裝材料的強度、規格、防潮性等指標,核查防污劑的純度、性能、保質期等,詳細記錄檢驗結果。對檢驗合格的材料,準予入庫使用;對檢驗不合格的材料,立即拒收,通知采購部門聯系供應商處理,做好不合格材料記錄,跟蹤處理結果,同時建立進廠材料質量臺賬,定期分析材料質量情況,反饋給采購部門,協助優化供應商選擇,從源頭把控輔助材料質量,保障成品包裝及防污效果符合要求。(七)協助相關部門進行成品品質方面的培訓協助品管部經理及行政人事部、生產部等相關部門,開展成品品質方面的培訓工作,結合陶瓷成品品質管控重點、常見問題及操作規范,制定針對性的培訓計劃。負責準備培訓資料,講解成品檢驗標準、分級規范、包裝質量要求、不合格成品識別方法等內容,通過現場實操教學、案例分享、集中授課等形式,對公司員工尤其是生產、包裝、質檢相關人員進行培訓。協助組織新員工成品品質崗前培訓,確保新員工掌握基本的成品品質要求及操作規范;協助開展在職員工成品品質提升培訓,分享成品品質管理經驗、典型案例,提升員工成品品質意識及實操能力,推動全員參與成品品質管控。(八)負責成品分級人員的工作安排及過程管理統籌負責成品分級人員的工作安排,結合成品生產計劃、分級任務量,合理調配分級人員,明確各分級人員的工作任務、工作目標及完成時限,確保分級工作高效有序推進。建立成品分級過程管理機制,督導分級人員嚴格按照成品分級標準開展分級工作,規范分級操作流程,重點把控成品外觀、尺寸、性能等分級關鍵指標,杜絕分級偏差、錯分、漏分等問題。定期對分級工作過程進行檢查,及時糾正分級人員的違規操作,指導分級人員提升分級準確率,跟蹤分級任務完成情況,協調解決分級過程中出現的難點問題,確保成品分級工作規范、高效,保障分級后的成品符合既定質量標準。(九)負責相關人員的日常管理、培訓和考核工作負責對直接下級(質檢班長、打包機維修工)及下屬成品分級人員、抽檢人員的日常管理工作,規范員工履職行為,監督員工遵守公司及部門各項規章制度,及時糾正員工工作中的違規行為,協調解決員工工作中的困難,營造高效、團結的工作氛圍。建立下屬人員培訓體系,結合崗位需求及成品品質管理發展要求,制定年度、月度培訓計劃,組織開展成品檢驗、分級、打包設備維護、質量標準等相關培訓,提升員工專業素養和履職能力。建立下屬人員考核機制,明確考核指標、考核標準及考核流程,定期對員工工作業績、工作態度、專業能力進行考核,考核結果與員工績效、晉升掛鉤,充分調動員工工作積極性和主動性,打造一支高素質的成品品質管理團隊。(十)負責對責任區內的“6S”工作進行管理嚴格執行公司6S管理標準及環境衛生管理規定,負責本崗位及下屬人員責任區內(包括成品檢驗區、分級區、包裝檢驗區、成品臨時存放區等)的6S管理工作,統籌推進責任區整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全工作。制定責任區6S管理細則,明確各區域6S管理責任人員及責任要求,督導下屬人員做好各自崗位及責任區域的環境清潔、物品整理工作,及時清理垃圾、廢棄包裝材料、不合格成品等,規范擺放檢驗儀器、分級工具、包裝材料等物品,做到物品擺放有序、標識清晰、無衛生死角、無安全隱患。定期對責任區6S管理情況進行檢查,及時
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