《不銹鋼無縫鋼管管坯產品質量分級和評價方法》

ICS77.140.75

T/SSEAXXXX-XXXX

CCSH43

團體標準

T/SSEAXXXX—2022

不銹鋼無縫鋼管管坯產品

質量分級和評價方法

Qualityclassificationandevaluationmethodof

stainlesssteelseamlesssteeltubeblank

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

中國特鋼企業協會發布

I

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規則起

草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由中國特鋼企業協會團體標準化工作委員會提出并歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

II

1范圍

本文件規定了不銹鋼無縫鋼管管坯產品質量分級和評價的評價指標體系、評價方法以及等級標識。

本文件適用于不銹鋼無縫鋼管管坯（以下簡稱管坯）產品的質量分級和評價。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法

GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T908鍛制鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T1979結構鋼低倍組織缺陷評級圖

GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T6394金屬平均晶粒度測定法

GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定--標準評級圖顯微檢驗法

GB/T13305不銹鋼中α－相面積含量金相測定法

GB/T19001質量管理體系要求

GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

YB/T2008不銹鋼無縫鋼管圓管坯

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4評價指標體系

4.1基本要求

4.1.1管坯生產企業生產管坯產品應至少滿兩年。

4.1.2管坯生產企業開展評價前兩年內未發生重大產品質量事故。

4.1.3管坯生產企業應未列入國家信用信息嚴重失信主體相關名錄。

4.1.4管坯生產企業應根據GB/T19001建立并運行相應質量管理體系。管坯生產企業應具

有管坯產品過程監控體系，具有相應的化學成分、尺寸外形、力學性能、低倍組織、非金屬

夾雜物、α-相面積含量、晶粒度及相關檢化驗設備設施。

4.2評價指標分類及要求

管坯質量等級根據尺寸外形、化學成分、力學性能、低倍組織、非金屬夾雜物、α-相面積含量、橫

向低溫沖擊分為：特優級、優質級、一般級。管坯產品質量分級見表1。

1

表1管坯產品質量分級

質量等級

質量要求

特優級優質級一般級

軋制表面狀態管坯直徑及允

軋制表面狀態管坯直徑及允

許偏差應不大于GB/T702

許偏差符合中組

中組規定的；鍛制表GB/T7021

直徑及允許偏差180%的規定；鍛制表面狀態管坯直符合的規定

面狀態管坯直徑及允許偏差YB/T2008

徑及允許偏差符合GB/T908

尺應不大于GB/T908中1組規

中1組的規定

寸定的80%

外

不圓度不大于公稱直徑公差不圓度不大于公稱直徑公差

形不圓度符合YB/T2008的規定

的65%的70%

彎曲度每米不大于3mm，總

彎曲度每米不大于4mm，總彎

彎曲度彎曲度不大于總長度的符合YB/T2008的規定

曲度不大于總長度的0.4%

0.3%

奧氏體型：P≤0.035%、

奧氏體型：P≤0.040%、奧氏體型：P≤0.045%、

S≤0.005%，其余元素符合

S≤0.010%，其余元素符合S≤0.030%，其余元素符合

YB/T2008的規定；

YB/T2008的規定；YB/T2008的規定；

鐵素體型：P≤0.030%、

鐵素體型：P≤0.035%、鐵素體型：P≤0.040%、

S≤0.005%，其余元素符合

S≤0.010%，其余元素符合S≤0.030%，其余元素符合

YB/T2008的規定；

YB/T2008的規定；YB/T2008的規定；

化學成分馬氏體型：P≤0.030%、

馬氏體型：P≤0.035%、馬氏體型：P≤0.045%、

S≤0.005%，其余元素符合

S≤0.010%，其余元素符合S≤0.030%，其余元素符合

YB/T2008的規定；

YB/T2008的規定；YB/T2008的規定；

奧氏體-鐵素體型：

奧氏體-鐵素體型：P≤0.035%、奧氏體-鐵素體型：P≤0.035%、

P≤0.032%、S≤0.005%、

S≤0.010%、O≤40PPM其余元S≤0.030%、O≤45PPM其余元

O≤35PPM其余元素符合

素符合YB/T2008的規定；素符合YB/T2008的規定；

YB/T2008的規定；

奧氏體型：固溶態A%≥50%；奧氏體型：固溶態A%≥45%；

斷后伸長率鐵素體型：退火態A%≥35%；鐵素體型：退火態A%≥30%；

符合GB/T1220的規定

A/%奧氏體-鐵素體型：固溶態奧氏體-鐵素體型：固溶態

A%≥35%；A%≥30%；

力學奧氏體型：固溶態Z%≥65%；奧氏體型：固溶態Z%≥60%；

性能斷面收縮率鐵素體型：退火態Z%≥65%；鐵素體型：退火態Z%≥60%；

符合GB/T1220的規定

Z/%奧氏體-鐵素體型：固溶態奧氏體-鐵素體型：固溶態

Z%≥55%；Z%≥50%；

奧氏體-鐵素體型(固溶態)：奧氏體-鐵素體型(固溶態)：

橫向低溫沖擊符合GB/T1220的規定

-10℃≥100J，-46℃≥50J-10℃≥70J，-46℃≥30J

一般疏松、中心疏松、錠型

低倍組織符合YB/T2008中Ⅰ組的規定符合YB/T2008中Ⅱ組的規定

偏析合格級別均≤1.0級

，、、、類夾，其余符合，其余符合

非金屬夾雜物DS≤1.5ABCDDS≤2.0YB/T2008DS≤2.0YB/T2008

雜物合格級別均≤1.5級中Ⅰ組的規定中Ⅱ組的規定

直徑不大于150mm奧氏體直徑不大于150mm奧氏體管

管坯≤0.5級；坯≤1.0級；

α-相面積含量符合YB/T2008的規定

直徑大于150mm奧氏體管直徑大于150mm奧氏體管坯

坯≤1.0級；≤1.5級；

晶粒度直徑不大于250mm的奧氏體管坯晶粒度不粗于4級—

2

注：022Cr22Ni5Mo3N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、022Cr23Ni5Mo3N、022Cr25Ni7Mo4N、022Cr25Ni7Mo4WCuN奧氏體-

鐵素體型不銹鋼應進行橫向低溫沖擊試驗，合格級別應符合表中規定。

5評價方法

5.1檢驗方法

管坯質量分級的檢驗項目、取樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表2的規定。

表2檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法

序號檢驗項目取樣數量取樣方法試驗方法

1化學成分1個/爐GB/T20066YB/T2008規定的化學成分試驗方法

2拉伸試驗2個/批GB/T2975，不同根管坯GB/T228.1

相當于鋼錠頭部的不同根管

低倍組織個批、

32/坯或鋼坯GB/T226GB/T1979

4非金屬夾雜物2個/批不同根管坯GB/T10561

5