普通鋼筋混凝土梁預制方法

普通鋼筋混凝土梁預制方法

預制場的建設

L預制場的一般要求

根據工程的具體內容進行場地布置，大梁預制場布置主要考慮以下內容:

(1)場地位置選擇。要選擇離施工場地盡可能近的地方，交通要方便；

場地要選擇在地質狀況比較好的地方,否則會增加場地處理成本。

(2)場地面積根據預制的工程量大小確定。

(3)場地功能區應包括：材料堆放場地、鋼筋加工場地、混凝土拌和

場地、預制場地、大梁存放場地、實驗室、辦公場地及工人生活區域等。

不同的場地要根據具體工程內容進行具體設計。

2、場地硬化

預制場的所有場地應進行適當的硬化處理，一般可以使用15cm厚的碎

石墊層和15cm厚的混凝土進行硬化處理。根據設計位置及挖深，進行

臺座和軌道式起重機的基礎開挖，對臺座、軌道范圍內的基地要加強碾

壓，再對臺座(兩端除外)的施工作業區域加填15cm厚的砂礫石層或

碎石層并壓實，對臺座兩端用C30片石混凝土擴大基礎進行加固，然

后澆筑15cm厚的C20混凝土進行硬化處理。

3、排水措施

預制場的施工用水主要包括混凝土澆筑用水、混凝土構件養護用水，以

及清洗施工設備用水。為了保證施工區內的有序和干凈，在預制場硬化

時設置0.3%的流水坡，并在每排臺座的端頭設置橫向排水溝；同E寸,

場內還設置輔助排水溝。兩種類型的排水溝相互接通，與周邊排水溝連

接形式完整的排水系統，整個預制場內不得有積水現象。

4、預制梁臺座

預制梁臺座有普通混凝土預制梁臺座、后張法預應力梁預制臺座、先張

法預應力梁張拉臺座。臺座數量要根據總工程量的工期進行計算，要考

慮雨天對工期的影響；臺座結構要根據預制梁的大小、質量，以及鋼筋

的張拉力進行具體設計。

5、起吊設備

預制場起吊主要是梁的出坑起吊和一些比較大的模板安裝起吊等。最常

用的起吊設備是軌道式起重機和輪式起重機。軌道式起重機的優點是起

吊能力強、使用方便、成本低；缺點是要在其軌道敷設的覆蓋范圍內工

作。輪式起重機使用靈活，但臺班費用較高。軌道式起重機和輪式起重

機組合使用效果比較好。

6、鋼筋加工區

鋼筋加工區用鋼結構和彩鋼瓦搭設鋼筋棚，各種鋼筋分類堆放在30cm

高的混凝土支座上。現場半成品在鋼筋加工場進行集中加工、集中堆放,

根據需要進行搬運。

7、用電用水

預制場要有電網電源，同時按照機械設備功率配備相應負荷的發電機作

為備用電源，確保預制場有可靠的電源使用。水源要能滿足混凝土施工

用水的生活用水。

施工技術要點

1、模板工程

模板的種類很多，若按施工方法方法分類可以分為固定式、整體式、拼

裝式等；按使用材料分類可以分為鋼模板、木模板、竹膠板、充氣橡膠

胎內膜等

模板在放樣之后制作各部件，剛模假面的尺寸與長度要準確，要考慮焊

縫收縮對長度的影響。模板表面應平整，轉角要光滑，連接孔要配合準

確。在組裝模板單元時，相對位置要準確，焊健要平整。模板的組裝可

在工作平臺上或胎具上進行，底模制作時需考慮預制梁的預拱度。

2、鋼筋施工

(1)鋼筋在使用之前必須進行冷拉、冷彎等力學實驗，合格方可使用。

(2)鋼筋經調直、去污后，即可按圖紙要求進行下料工作。

(3)鋼筋接頭盡量采用電焊。

(4)鋼筋的接頭按規范要求錯開布置。

(5)為保證混凝土保護層厚度，在鋼筋與模板之間設置砂漿墊塊，并

在平面上呈梅花形布置。

(6)在板兩端50cm處各預埋2個吊鉤，便于以后起吊。

(7)埋入板梁的各連接件的埋設位置應準璐。

(8)鋼筋安裝完畢后應進行隱蔽工程驗收。

3、混凝土澆筑

(1)澆筑前先檢查模板是否牢固，是否有雜物，脫模劑是否已涂刷，

鋼筋位置是否準確等。

(2)混凝土澆筑時先澆筑底板，再澆側面與頂板。各層混凝土的澆筑

工作不應間斷，前后層混凝土澆筑的間隔時間應盡量縮短。梁板構件澆

筑完畢后，應標明型號、制作日期和上下方向。

(3)使用插入式振搗棒進行振搗時，其移動間距不得超過振搗棒作用

半徑的1.5倍與側模應保持一定的距離且插入下層混凝土5~10cm。

使用時做到快插慢拔，應避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預埋件。對每一

振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土面

停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿。

(4)板梁預制時應采取措施固定芯模，防止芯模上浮，同時應保證空

心板尺寸符合設計要求，

(5)板梁頂面必須拉毛,沿垂直于跨徑方向劃槽,槽深0.5~lcm,橫

貫板面，每延米板長不少于10-15道。

(6)澆筑梁板混凝土時，現場制作兩組試塊。一組試塊與梁同條件養

護，其強度作為控制吊裝時間的依據；另一組采用標準養護，其強度作

為28d驗收強度。

(7)空心板梁封端。內模脫模后即可進行板梁封端施工，施工前應先

將接縫處鑿毛并沖洗干凈，然后設置鋼筋網，澆筑封端混凝土，并養護。

4、梁板混凝土的養護

梁板混凝土澆筑完畢，應在收漿后盡快覆蓋麻袋并灑水進行養護，覆蓋

時不得損傷和污染混凝土的表面。混凝土灑水養護7do混凝土強度達

到2.5MPa前不得使其承受行人、運輸工具、模板等的荷載。

要特別注