標準解讀

《GB/T 30583-2026 承壓設備焊后熱處理規程》相較于《GB/T 30583-2014 承壓設備焊后熱處理規程》進行了多方面的更新與調整,這些變化主要體現在以下幾個方面:

首先,在適用范圍上,《GB/T 30583-2026》進一步明確了標準所涵蓋的承壓設備類型及應用場景,增加了對特定材料和結構的具體指導說明,使得標準更加全面地覆蓋了當前工業生產中的實際需求。

其次,關于熱處理工藝參數的規定,《GB/T 30583-2026》細化了不同材質、厚度條件下推薦使用的加熱速率、保溫時間以及冷卻速度等關鍵參數,并且新增了一些特殊情況下(如低溫環境)的操作指南,增強了標準對于復雜工況適應性的考量。

此外,《GB/T 30583-2026》還加強了對質量控制的要求。例如,提出了更嚴格的溫度測量精度要求,規定了更為詳細的記錄保存方法;同時,針對熱處理過程中可能出現的問題給出了預防措施及解決建議,以確保最終產品的性能符合預期。


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....

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文檔簡介

ICS25200

CCSJ3.6

中華人民共和國國家標準

GB/T30583—2026

代替GB/T30583—2014

承壓設備焊后熱處理規程

Specificationsforpostweldheattreatmentofpressureequipment

2026-01-28發布2026-08-01實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T30583—2026

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義符號

3、…………………………1

基本工藝

4…………………4

設備儀表和測溫器材

5、…………………11

技術準備

6…………………13

加熱和控溫

7………………14

測溫

8………………………15

保溫

9………………………17

焊后熱處理報告

10………………………18

熱處理效果的評價

11……………………18

附錄資料性焊后熱處理厚度δ示圖

A()(PWHT)………20

附錄資料性單加熱局部焊后熱處理

B()………………26

附錄資料性主副加熱局部焊后熱處理

C()……………28

附錄規范性熱處理爐有效加熱區測定方法

D()………30

附錄資料性承壓設備爐外整體焊后熱處理記錄表

E()………………33

附錄資料性現場局部焊后熱處理熱工計算

F()………36

附錄資料性評價焊后熱處理效果的測試方法

G()……………………37

附錄資料性焊后熱處理效果評價報告示例

H()()……………………44

參考文獻

……………………46

GB/T30583—2026

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替承壓設備焊后熱處理規程與相比除結構

GB/T30583—2014《》。GB/T30583—2014,

調整和編輯性改動外主要技術變化如下

,:

更改了對適用范圍的描述見第章年版的第章

a)(1,20141);

增加了術語局部焊后熱處理及其定義更改了術語梯度控制帶以及術語均溫帶保溫溫

b)“”,“”“”“

度保溫時間的定義見年版的

”“”(3.1.3、3.1.4、3.1.6~3.1.8、20143.3、3.5~3.7);

增加了符號見

c)“”(3.2);

更改了對采用研究成果和工程實踐經驗的要求見年版的

d)(4.1.2,20144.1.2);

增加了對非合金鋼和低合金鋼以及奧氏體不銹鋼雙相鋼和鎳基合金焊后熱處理溫度通用限

e)、

值的要求見

(4.1.3);

更改了對焊后熱處理溫度限定的描述見年版的

f)(4.1.4,20144.1.3);

更改了對焊后熱處理人員的要求見年版的

g)(4.1.5、4.1.6,20144.1.4、4.1.6);

刪除了對焊接工藝評定產品焊接試件的要求見年版的

h)、(20144.1.5、4.1.7);

增加了對焊后熱處理實施時機的要求和方法選擇的要求見

i)(4.1.7、4.1.8);

更改了焊后熱處理厚度的規定刪除了相關圖示見年版的

j),[4.2.4d)、g)~i),20144.2.4d)、

圖圖

g)、h)、A.5、A.9、A.8、A.12];

更改了局部焊后熱處理的要求見附錄年版的

k)(4.3.3.1~4.3.3.3、4.3.3.5~4.3.3.7、B,2014

附錄

4.3.3.1~4.3.3.5、B);

增加了主副加熱局部焊后熱處理的要求見附錄

l)(4.3.3.4、C);

增加了臨時加固的要求見

m)(4.3.3.8);

增加了對鍋爐產品焊后熱處理規范參數的要求見表

n)(1);

更改了壓力容器焊后熱處理規范參數見表年版的表

o)(2,20141);

增加了對類的鋼制焊件的要求見

p)Fe-9B(4.4.4);

刪除了免除焊后熱處理的材料牌號見年版的

q)(20144.4.1.3);

增加了對于免除焊后熱處理焊接接頭的通用要求見

r)(4.4.11);

增加了對焊件的焊后熱處理要求見

s)Fe-10I(4.4.5、4.4.17);

增加了對母材牌號的說明更改了對焊件的焊后熱處理要求見

t)Fe-5B-2,Fe-5B-2(4.4.1、4.4.6、

年版的

4.4.18,20144.4.1.5);

更改了對調質鋼正火后回火焊件的熱處理溫度要求見年版的

u)、(4.4.9,20144.4.4);

增加了對鍋爐受壓元件異種鋼焊接的推薦焊后熱處理溫度的要求見表

v)(4);

增加了對鍋爐產品用和用較低溫度進行焊后熱處理的要求見

w)Fe-4Fe-5A(4.4.12);

更改了爐內焊后熱處理工藝參數的通用限值見年版的

x)(4.4.15,20144.4.9);

更改了爐外焊后熱處理工藝參數的通用限值見年版的

y)(4.4.16,20144.4.10);

增加了對加熱設備的總體要求見

z)(5.1.1、5.1.2);

更改了對熱處理爐的要求見年版的

aa)(5.1.3,20145.1);

增加了對內燃遠紅外輻射電阻感應卡式爐等加熱方法的要求見

ab)、、、、(5.1.4~5.1.8);

更改了對測溫控溫儀表和測量系統的要求見年版的

ac)、(5.2,20145.3~5.6);

GB/T30583—2026

更改了對熱處理爐有效加熱區測定的要求見附錄年版的附錄

ad)(5.3、D,20145.2、7.2.1、7.2.2、

C);

更改了爐內焊后熱處理工藝規程的主要內容見

ae)(6.1);

更改了爐外焊后熱處理工藝規程的主要內容見

af)(6.2);

增加了對熱電偶補償導線的要求見表

ag)(6);

更改了測溫點和布置的要求見年版的

ah)(8.1、8.2,20148.1);

更改了溫度測量和記錄的要求見年版的

ai)(8.4,20148.3);

增加了對保溫材料的技術要求見

aj)(9.1~9.4);

更改了對保溫材料層數的要求見年版的

ak)(9.5,20149.2);

增加了對保溫材料厚度的要求見

al)(9.7);

增加了對內壁保溫的要求見

am)(9.8);

增加了現場局部焊后熱處理的熱工計算方法見附錄

an)(F);

增加了對焊后熱處理效果評價的要求見第章附錄附錄

ao)(11、G、H)。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC262)。

本文件起草單位中國特種設備檢測研究院二重德陽重型裝備有限公司中國石化工程建設有

:、()、

限公司蘭州蘭石重型裝備股份有限公司江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院中國石油大學華東

、、、()、

合肥通用機械研究院有限公司一重集團大連核電石化有限公司哈爾濱鍋爐廠有限責任公司中石化

、、、

廣州工程有限公司中石油華東設計院有限公司茂名重力石化裝備股份公司撫順機械設備制造有限

、、、

公司青島海越機電科技有限公司撫順市特種設備監督檢驗所寧波天翼石化重型設備制造有限公司

、、、、

中石化天津石油化工有限公司東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司上海鍋爐廠有限公司山東豪

()、、、

邁機械制造有限公司中石化工程質量監測有限公司上海傅氏熱處理工程有限公司山東同新檢測工

、、、

程有限公司江蘇永大化工機械股份有限公司長春特種設備檢測研究院長春市特種設備安全監控

、、(

中心

)。

本文件主要起草人李軍徐彤蔣文春王迎君馬容忠王金光王天先袁繼軍郭廣飛黃嗣羅

:、、、、、、、、、、

武愛兵李群生胡希海謝育輝李佩倚李春樹朱健王萍谷文斌田有良吉方鄭周賈尚誼王炯祥

、、、、、、、、、、、、、、

陳勇李進張雪濤胡海波趙瀟男傅家仁周榮香李濱戈兆文李書涵郭傳江

、、、、、、、、、、。

本文件于年首次發布本次為第一次修訂

2014,。

GB/T30583—2026

引言

焊接過程中不可避免產生的殘余應力會對承壓設備結構完整性及安全服役產生重要影響焊后

,。

熱處理是消除焊接殘余應力改善焊接接頭組織和性能的有效手段其質量直接關系到承壓設備的整體

,,

性能和使用壽命隨著承壓設備向大型化高參數化發展并在高溫高壓腐蝕等極端環境中服役對

。、,、、,

焊后熱處理提出了更高要求不當的熱處理極易誘發應力腐蝕開裂并顯著增加設備在服役過程中發

。,

生蠕變疲勞等失效的風險為提升承壓設備焊后熱處理工藝的規范性和科學性保障承壓設備長期服

、。,

役的可靠性與壽命現對進行修訂本文件在年版基礎上進一步調整和細化了焊

,GB/T30583。2014,

后熱處理參數明確了單加熱局部焊后熱處理中加熱帶寬度和梯度控制帶寬度的要求提出主副加熱局

;;

部焊后熱處理方法解決了大型設備加熱帶寬度過大導致現場實施困難的問題本文件還規定了焊后

,。

熱處理效果的測試評價方法為焊后熱處理質量控制提供了技術出路

,。

本文件是承壓設備建造通用技術標準之一包括了承壓設備焊后熱處理過程中遵循的技術要求

,。

本文件并未囊括適用范圍內承壓設備熱處理中的所有技術細節本文件不限制實際熱處理過程采用先

進的技術方法但工程技術人員采用先進的技術方法前需要做出可靠性的判斷確保其滿足本文件的

,,,

規定

GB/T30583—2026

承壓設備焊后熱處理規程

1范圍

本文件規定了承壓設備焊后熱處理基本工藝設備儀表和測溫器材技術準備和加熱控溫測溫

、、、、、、

保溫等操作的要求

本文件適用于鍋爐壓力容器不含氣瓶的焊后熱處理其他承壓設備可參照執行

、(),。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文件的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

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