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CCSY48T/ZZB0075—2021代替T/ZBB0075—2016背提包Handbagandknapsack浙江省品牌建設聯合會發布IT/ZZB0075—2021前言 12規范性引用文件 13術語和定義 24產品分類 25基本要求 26技術要求 37試驗方法 58檢驗規則 79標志、包裝、運輸和貯存 8 8T/ZZB0075—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規本文件代替T/ZZB0075—2016《背提包》。與T/ZZB0075—2016相比,除編輯性修改外,主要變化如下:——調整并增加了“規范性引用文件”中的引用標準;——增加了“毛皮”的品種分類;——調整和完善了“基本要求”相關內容;——刪除了“規格”要求;——增加了“二氯乙烷”的單測和“水基型”指標要求;——刪除了“水基型膠粘劑有害物質限量值”;——增加了“六價鉻”指標要求;——增加了“磁力扣”的要求;——增加了“箱包容積率的測定”;——刪除了“耐雨淋性能”;——增加了“抗滲水性能”;——調整了“縫合強度”的要求;——增加了“插件耐用性能”;——調整了“五金配件耐腐蝕性”的要求;——增加了“背帶耐折性能”;——增加了“包中包”;——修改了“拉鏈平拉強力”,更名為“拉鏈耐用度”;——調整了“振蕩沖擊性能”的次數;——調整了“單只判定規則”的要求;——增加了“批量判定規則”的要求;——調整了“標志”的要求;——調整了“質量承諾”。本文件的某些內容可能涉及專利,本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省品牌建設聯合會提出并歸口。本文件主要起草單位:新秀集團有限公司。本文件參與起草單位(排名不分先后):嘉興市箱包行業協會、平湖市箱包行業協會、浙江方圓皮革輕紡檢測認證有限公司、平湖市產品質量監督檢驗所、平湖市箱包產業研究院、浙江卡拉揚集團有限公司、平湖市中瑞箱包皮件有限公司、嘉興市三林旅游用品有限公司。本文件主要起草人:施紀鴻、趙學群、沈云、沈自洪、吳謙、周家巖、肖偉、賈軍禮、呂琦、方孝中、林玉環。本文件評審專家組長:官敏健。本文件所代替標準的歷次版本發布情況為:——T/ZZB0075—2016。T/ZZB0075—20211背提包本文件規定了背提包的產品分類﹑基本要求﹑技術要求、試驗方法﹑檢驗規則﹑標志、包裝、運輸和貯存、質量承諾。本文件適用于各種日常生活用的背提包。具有特殊用途的背提包可參考使用。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度(GB/T3920,ISO105-X12:2001,MOD)GB/T4744紡織品防水性能的檢測和評價靜水壓法GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB18401國家紡織產品基本安全技術規范GB19340鞋和箱包用膠粘劑GB/T4117工業用二氯甲烷GB/T19941.1皮革和毛皮甲醛含量的測定第1部分:高效液相色譜法GB/T19941.2皮革和毛皮甲醛含量的測定第2部分:分光光度法GB/T19942皮革和毛皮化學試驗禁用偶氮染料的測定GB/T20383紡織品致敏性分散染料的測定GB/T20385紡織品有機錫化合物的測定GB/T20388紡織品鄰苯二甲酸酯的測定四氫呋喃法GB20400皮革和毛皮有害物質限量GB21550聚氯乙烯人造革有害物質限量GB/T22048玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測定GB/T22788玩具及兒童用品材料中總鉛含量的測定GB/T22807皮革和毛皮化學試驗六價鉻含量的測定:分光光度法GB/T22866皮革五金配件鎳釋放量的測定GB/T22931皮革和毛皮化學試驗增塑劑的測定GB/T22932皮革和毛皮化學試驗有機錫化合物的測定GB/T23322紡織品表面活性劑的測定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚GB/T28189紡織品多環芳烴的測定GB/T29608橡膠制品鄰苯二甲酸酯類的測定GB/T30157紡織品總鉛和總鎘含量的測定GB/T30158紡織制品附件鎳釋放量的測定GB/T31126紡織品全氟辛烷磺酰基化合物和全氟羧酸的測定GB/T33285皮革和毛皮化學試驗壬基酚及壬基酚聚氧乙烯醚含量的測定GB/T36929皮革和毛皮化學試驗全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)和全氟辛酸類物質(PFOA)GB/T38402皮革和毛皮化學試驗六價鉻含量的測定:色譜法GB/T38405皮革和毛皮化學試驗短鏈氯化石蠟的測定GB/T40263紡織品短鏈氯化石蠟的測定T/ZZB0075—20212QB/T1333—2018背提包QB/T1586.1箱包五金配件箱鎖QB/T1586.3箱包五金配件箱提把QB/T2002.1皮革五金配件電鍍層技術條件QB/T2002.2皮革五金配件表面噴涂層技術條件QB/T2171金屬拉鏈QB/T2172注塑拉鏈QB/T2173尼龍拉鏈QB/T2537皮革色牢度試驗往復式摩擦色牢度QB/T2922箱包振蕩沖擊試驗方法QB/T3826輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中型鹽霧試驗(NSS)法QB/T5083箱包容積率的測定QB/T5084箱包扣件試驗方法QB/T5085箱包五金配件磁力扣QB/T5246皮件帶類產品動態耐折試驗方法QB/T5247箱包配件塑料插扣耐用性能試驗方法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4產品分類4.1按品種(面層材料)分類:——皮革背提包;——人造革/合成革背提包;——再生革背提包;——織物背提包;——毛皮背提包;——使用多種材料為面料的背提包;——其他材料背提包。4.2按型式(結構)分類:——帶有各種背帶的背包;——帶有各種提把的提包;——帶有各種背帶和提把兩用的背提包。5基本要求5.1設計研發應考慮人體工效學原理,滿足使用過程中舒適性要求,采用計算機等輔助工具對產品進行輕量化設計,保證使用者安全、健康,建立產品工藝數據庫,持續改進設計的能力及核心團隊。5.2原輔材料使用的主要原輔材料紡織面料、皮革、合成革、橡膠、塑料、金屬件應符合相關產品標準要求及有害物質限量要求,且多環芳烴以(苯并(a)芘、苯并(e)芘、苯并(a)蒽、?、苯并(b)熒蒽、苯并(j)熒蒽、苯并(k)熒蒽、二苯并(a,h)蒽),兒童用品單種含量≤0.5mg/kg,其他用品單種含T/ZZB0075—20213量≤1.0mg/kg;有機錫(TBT、TPhT、DBT、DOT)單種錫含量≤0.1%;紡織制品附件鎳釋放量≤0.5μg/cm:/week。5.3工藝裝備5.3.1在產品備料過程中,運用自動裁床進行開料;5.3.2在產品縫制過程中,采用智能自動套結車,自動電腦車等設備對產品進行縫制。5,4檢驗檢測應具備振蕩沖擊、縫合強度、摩擦色牢度、五金配件耐腐蝕性等項目的檢測設備并開展檢測。6技術要求6.1原料和配件按相關產品標準選用。6.1.1有害物質限量6.1.1.1皮革、毛皮、再生革類材料中有害物質限量值應符合表1的規定,聚氯乙烯人造革類材料中有害物質限量值應符合GB21550的規定,紡織面料類材料中有害物質限量值應符合表2的規定。6.1.1.2箱包用膠粘劑中有害物質限量應符合表3的規定,常規化學檢測項目限量值應符合表4的規定。表1皮革、毛皮、再生革類材料有害物質限量可分解有害芳香胺染料mg/kg≤表2紡織面料類材料有害物質限量表3箱包用膠粘劑有害物質限量-T/ZZB0075—20214表4常規化學檢測項目限量值致敏性分散染料/(mg/kg)≤5DIBP+DBP+BBP+DEHP總和/%<DNOP+DINP+DIDP總和/%<壬基酚及壬基酚聚氧乙烯醚(mg/kg)≤總鉛/(mg/kg)<短鏈氯化石蠟/%<%<1六價鉻/(mg/kg)<36.1.2包鎖應符合QB/T1586.1或有關檢驗的規定。6.1.3提把提把把手的形狀和尺寸應按照人體工程學原理進行設計。把手可用于抓取的有效長度至少為100mm寬度至少為20mm;把手受力提起后,中心位置與包體之間形成的間距至少40mm(兒童背提包除外)。把手不應對使用者造成傷害。其余要求,應符合QB/T1586.3的規定。6.1.4五金配件應符合QB/T2002.1、QB/T2002.2的規定。6.1.5磁力扣應符合QB/T5085的規定。6.1.6拉鏈應符合QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173的規定。6.2外觀質量應符合QB/T1333—2018表3的規定。6.3物理機械性能應符合表5的規定。表5物理機械性能1在規定負重條件下進行試驗,測試后目測包體無開裂,各部件不變形234567摩擦色牢度8腐蝕點個數不超過3個,且單個腐蝕點面積不大于1mm2。9織物面料的抗滲水性能≥5.88kPa。T/ZZB0075—20215表5(續)6.4包中包產品附帶的包袋具有完全獨立的結構、部件(具有提把和/或背帶)、功能,且能作為背提包單獨使用的,應單獨檢驗并符合第6章的規定,否則只需符合6.1.1要求。7試驗方法7.1原料和配件7.1.1在加工生產以前,按有關標準進行檢驗或驗證。7.1.2有害物質限量按GB20400、GB18401、GB19340、GB21550等標準進行檢驗。7.1.3常規化學項目根據材料選用表6中規定的方法進行檢驗。表6常規化學項目試驗方法GB/T20388、GB/T229苯7.2包鎖7.2.1手工檢驗,開、關記作一次,分別測試300次。7.2.2機械密碼鎖用手撥密碼輪設定密碼,并用所設定的密碼開啟和關閉密碼鎖,任意組合各位數碼,分別開、關測試300次。鑰匙鎖用手拿鑰匙順著鎖芯窩插入鎖芯鑰匙槽內開啟和關閉鎖具。電子編碼鎖使用電子鑰匙開啟和關閉鎖具。7.2.3鑰匙鎖、電子編碼鎖使用非專用鑰匙開啟測試10次,機械密碼鎖選用任意10組不同的亂碼開啟測試。7.3五金配件耐腐蝕性按QB/T3826進行檢驗(不含鉚合件、金屬鏈牙),拉鏈頭只檢測拉片,測試時間為24h。T/ZZB0075—202167.4拉鏈耐用度選取拉鏈長度20cm,以20次/min的頻率進行測試,開、合記作1次,測試200次。拉鏈長度不足20cm,在拉鏈最大長度范圍內進行測試。7.5外觀質量應符合QB/T1333—2018的規定。7.6物理機械性能7.6.1容積的測定按QB/T5083進行檢測。7.6.2規定負重應符合表7的規定。表7規定負重—<2~41<4~812<8~1223<12~1634<16~2045>20567.6.3振蕩沖擊性能按7.6規定負重,將負重物均勻地擺放在包內,按QB/T2922的規定依次對背帶、提把、側提帶進行試驗,振蕩沖擊次數為:雙背帶、雙提把各500次;單背帶、單提把各250次;側提帶200次??傞L度小于120mm的提把(拎帶)不檢驗振蕩沖擊性能;簡易收疊式包不檢驗振蕩沖擊性能。按下述規定進行試驗:——測試背帶時,應將背帶調節到最大長度;——測試雙背帶、雙提把時,應將兩條背帶或兩個提把同時固定在箱包振蕩沖擊試驗機的專用——背提包上附有可替換部件時,選取長度最長的部件進行測試;——背提包有可變換使用方式的部件(例如同一部件能作為單背帶和雙背帶或雙提把使用),選——擇規定負重最大、振蕩沖擊次數最多的方式進行測試;——背提包雙背帶、單提把的縫合部位有重合時,單提把不檢驗此項;——如果背提包為包中包形式,附帶的包袋具有完全獨立的結構、部件(具有提把和/或背帶)、功能,且能作為背提包單獨使用時,應進行振蕩沖擊性能檢驗。7.6.4扣件耐用性能按QB/T5084進行檢驗,測試1000次。7.6.5縫合強度T/ZZB0075—20217裁取背提包主要承重部位的縫合面料試樣1份,有效面積為(100±2)mm×(30+1)mm縫合線長度(100±2)mm,縫合線兩側面料寬度各(30土1)mm,上下夾具夾量寬50mm,間距(20+1)mm,用拉力機測試,拉伸速度(100+10)mm/min,至拉斷(線或面料)為止,拉力機顯示的最大數值為縫合強度。如果拉力機顯示數值超過縫合強度規定數值,而試樣未斷,可終止試驗。產品標識明示背提包的主要承重部位為內層材料時,在內層取樣進行檢驗。7.6.6塑料插扣耐用性能按QB/T5247進行檢驗,測試1000次。7.6.7摩擦色牢度按下述規定進行試驗:——面層材料:在背提包大面、包蓋上分別取樣,檢驗沾色牢度。前大面、后大面、包蓋為相同材料時(材質、顏色、風格均相同),從后大面取樣、測試;前大面、后大面、包蓋為不同材料時,分別取樣、測試;前大面、蓋為相同材料時,從前大面或蓋取樣測試?!锪希簭陌鼉戎黧w材料取樣,僅測試干擦。皮革、再生革、人造革/合成革類面料按QB/T2537進行檢驗,光面革測試頭質量1000g,絨面革測試頭500g,干擦50次,濕擦10次;毛皮面料按QB/T2790進行檢驗;紡織面料、無涂層超細纖維材料按GB/T3920規定,取1組試樣進行檢驗,其中無涂層超細纖維材料使用長方形摩擦頭。需測量表面涂層厚度的樣品,按GB/T22889進行測定。7.6.8背帶耐折性能按QB/T5246進行檢驗,測試500次。7.6.9抗滲水性能取旅行箱包面料材料進行試驗,取材料有效面積大于130mm×130mm的正方形試樣兩份或直徑大于130mm的圓形試樣兩份,把狀態調節過的試樣夾持在測試頭上,使紡織面料測試面與水接觸。水壓上升速率為(1.00±0.05)kPa/min,按GB/T4744規定對試樣進行試驗,直到有3處滲水為止,并記錄此時的壓力,取兩次測試的較低值作為測試結果。8檢驗規則8.1組批以同一品種原料投產,按同一生產工藝生產出來的同一品種、同一規格的產品組成的一個檢驗批。8.2出廠檢驗每批產品出廠前必須對產品逐件進行外觀檢驗,經檢驗合格后方可出廠。8.3型式檢驗有下列情況之一者,應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取3只,進行常規型式檢驗。a)產品結構、工藝、材料有重大改變時;b)產品停產半年以上恢復生產時;c)國家質量監督機構提出進行型式檢驗時;d)正常生產時,每半年至少進行一次型式檢驗。8.4合格判定8.4.1單只判定規則T/ZZB0075—20218有害物質限量、物理機械性能中若有1項不合格,即判該產品不合格。有害物質限量、物理機械性能全部合格,外觀質量中有不超過3項的輕微缺陷,則判該產品合格。若產品出現影響產品使用功能的缺陷,即判該產品不

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