標準解讀

《GB/T 14996-2025 變形高溫合金 冷軋板材和帶材》與《GB/T 14996-2010, GB/T 25827-2010》相比,在內(nèi)容上進行了多方面的更新和完善。主要變化包括但不限于以下幾個方面:

首先,新版標準可能對材料的分類、牌號以及化學成分范圍做了調(diào)整或補充,以適應新材料和技術(shù)的發(fā)展需求。這有助于確保所涉及的產(chǎn)品能夠滿足更廣泛的應用場景。

其次,針對力學性能的要求可能會有所改變,例如抗拉強度、屈服強度、延伸率等關(guān)鍵指標,這些參數(shù)對于評估材料在極端條件下的表現(xiàn)至關(guān)重要。此外,還可能增加了新的測試方法或者細化了現(xiàn)有試驗條件,以便更加準確地評價材料性能。

第三,表面質(zhì)量控制方面也可能出現(xiàn)了更新,比如對外觀缺陷、尺寸公差等方面的規(guī)定更為嚴格或具體化,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。

第四,考慮到環(huán)境保護及可持續(xù)發(fā)展的重要性,新版本或許會增加有關(guān)環(huán)保要求的內(nèi)容,如限制某些有害元素的使用量,提倡綠色制造工藝等措施。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2025-08-29 頒布
  • 2026-03-01 實施
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文檔簡介

ICS7714099

CCSH.57.

中華人民共和國國家標準

GB/T14996—2025

代替GB/T14996—2010GB/T25827—2010

,

變形高溫合金冷軋板材和帶材

Wroughtsuperalloy—Cold-rolledsheetsandstrips

2025-08-29發(fā)布2026-03-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T14996—2025

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替高溫合金冷軋板和高溫合金板帶材通用

GB/T14996—2010《》GB/T25827—2010《()

技術(shù)條件本文件以為主整合了的內(nèi)容本文件與

》。GB/T14996—2010,GB/T25827—2010。

相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

GB/T14996—2010,,:

增加了

a)GH1140、GH2132、GH3030、GH3039、GH3044、GH3536、GH3625、GH4145、GH4169

及等個冷軋帶材高溫合金牌號及相關(guān)技術(shù)要求見第章

GH518810(6);

更改了合金板材固溶交貨推薦熱處理溫度下限見年版的表

b)GH3128(6.2,20105);

更改了尺寸外形的技術(shù)要求見年版的第章

c)、(6.8,20104);

更改了化學成分的試驗方法見年版的表

d)(7.1,201010);

更改了判定和復驗規(guī)則見年版的

e)(8.4,20107.4)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

本文件由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC183)。

本文件起草單位撫順特殊鋼股份有限公司北京北冶功能材料有限公司安泰科技股份有限公司

:、、、

北京鋼研高納科技股份有限公司海鹽中達金屬電子材料有限公司攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公

、、

司冶金工業(yè)信息標準研究院北京科技大學

、、。

本文件主要起草人陳慶新張鵬牛永吉宋艷麗胥國華張云恒夏長林王琳谷強鄧睿

:、、、、、、、、、、

劉雙娟顏丞銘谷雨楊亮姚志浩馮偉鋒魏育君

、、、、、、。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為

:

年首次發(fā)布為年第一次修訂為年

———1982GBn180—19821,1994GB/T14996—1994,2010

第二次修訂

;

本次為第三次修訂并入了

———,GB/T25827—2010。

GB/T14996—2025

變形高溫合金冷軋板材和帶材

1范圍

本文件規(guī)定了變形高溫合金以下簡稱合金冷軋板材和帶材的訂貨內(nèi)容制造工藝技術(shù)要求檢

()、、、

驗規(guī)則包裝標志及質(zhì)量證明書描述了相應的試驗方法

、、,。

本文件適用于公稱厚度為的高溫合金冷軋板材以下簡稱板材及公稱厚度為

0.50mm~4.00mm()

的高溫合金冷軋帶材其中及合金帶材公稱厚度為

0.10mm~1.30mm(GH4145、GH4169GH5188

以下簡稱帶材

0.10mm~0.80mm)()。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

鋼及合金成品化學成分允許偏差

GB/T222

所有部分鋼鐵及合金化學分析方法

GB/T223()

金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法

GB/T228.11:

金屬材料拉伸試驗第部分高溫試驗方法

GB/T228.22:

金屬材料洛氏硬度試驗第部分試驗方法

GB/T230.11:

金屬材料彎曲試驗方法

GB/T232

金屬材料薄板和薄帶反復彎曲試驗方法

GB/T235

鋼板和鋼帶包裝標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T247、

冷軋鋼板和鋼帶的尺寸外形重量及允許偏差

GB/T708—2019、、

金屬材料單軸拉伸蠕變試驗方法

GB/T2039

金屬材料維氏硬度試驗第部分試驗方法

GB/T4340.11:

金屬平均晶粒度測定方法

GB/T6394

金屬板材超聲板波探傷方法

GB/T8651

不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法常規(guī)法

GB/T11170()

高溫合金和金屬間化合物牌號及化學成分

GB/T14992

高溫合金檢驗方法第部分低倍組織

GB/T14999.11:

鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T20066

鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法

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