可分離連接器用接線端子

Q/LB.□XXXXX-XXXX單擊或點擊此處輸入文字。范圍本文件規定可分離連接器用接線端子的產品代號和表示方法、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于35kV及以下的插入式可分離連接器用，壓接型銅及銅鋁過渡的接線端子（以下簡稱“端子”）。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2317.3電力金具試驗方法第3部分:熱循環試驗GB/T3190—2020變形鋁及鋁合金化學成分GB/T5231—2022加工銅及銅合金牌號和化學成分GB/T14315—2008電力電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管GB/T26125電子電氣產品六種限用物質(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚)的測定GB/T32791銅及銅合金導電率渦流測試方法術語和定義GB/T14315—2008界定的術語和定義適用于本文件。產品代號和表示方法代號按類型分壓接型接線端子…………………………D按材料特征分銅……………………T銅鋁過渡…………………………TL按結構特征分Ⅰ型…………………………CⅡ型…………………………O產品表示方法產品型號由產品類型、材料特征的代號組成。產品用型號、導體標稱截面積表示，其構成示意如下：□□□-□ 導體標稱截面積/mm2 結構特征代號 材料特征代號 類型代號用于導體標稱截面積120mm2電纜，Ⅰ型銅鋁過渡接線端子，表示為DTLC-120技術要求外觀端子內外表面的表面粗糙度應不大于1.6μm，表面應光潔平滑，無裂紋、毛刺、尖角、銳邊、折疊等表面缺陷；端子板部應平整。銅產品表面應鍍錫，鍍層應均勻，色澤一致，無脫皮；銅鋁產品表面應經過酸洗處理。尺寸銅接線端子（Ⅰ型）銅接線端子（Ⅰ型）形狀如圖1。銅接線端子（Ⅰ型）銅接線端子（Ⅰ型）尺寸應符合表1的規定。銅接線端子（Ⅰ型）尺寸導體標稱截面積mm2M（UNC-2B）dDLLLWSL標稱值mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm參考值mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm公稱直徑螺距169.5251.5876.0＋0.3010±0.248±1.018±1.07.516±0.211.5±0.274±1.0257.01148181674358.51248181674509.714481816747012.116481816749513.2184818167412015.1204818167415016.22248181674UNC-2B指的是美國統一螺紋UN系列中的粗牙螺紋。銅接線端子（Ⅱ型）銅接線端子（Ⅱ型）形狀如圖2。銅接線端子（Ⅱ型）銅接線端子（Ⅱ型）尺寸應符合表2的規定。銅接線端子尺寸導體標稱截面積mm2φdDLLWSL標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm1617±0.26.0＋0.3010±0.250±1.040±1.030±0.210±0.2100±1.025177.0115040301010035178.5125040301010050179.71450403010100701712.11650403010100951713.218504030101001201715.120504030101001501716.222504030101001851718.225504030101002401720.227504030101003001723.23050403010100銅鋁過渡接線端子（Ⅰ型）銅鋁過渡接線端子（Ⅰ型）形狀如圖3。銅鋁過渡接線端子（Ⅰ型）銅鋁過渡接線端子（Ⅰ型）尺寸應符合表3的規定。銅鋁過渡接線端子（Ⅰ型）導體標稱截面積mm2M（UNC-2B）dDLLLWSL標稱值mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm參考值mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm公稱直徑螺距259.5251.5877.0＋0.3012±0.248±1.018±1.07.516±0.211.5±0.274±1.0358.51448181611.5509.71648181611.57012.11848181611.59513.22148181611.512015.12348181611.515016.22548181611.5UNC-2B指的是美國統一螺紋UN系列中的粗牙螺紋。銅鋁過渡接線端子（Ⅱ型）銅鋁過渡接線端子（Ⅱ型）形狀如圖4。銅鋁過渡接線端子（Ⅱ型）銅鋁過渡接線端子（Ⅱ型）尺寸應符合表4的規定。銅鋁過渡接線端子（Ⅱ型）尺寸導體標稱截面積mm2φdDLLWSL標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm標稱值mm偏差mm2517±0.27.0＋0.3012±0.250±1.040±1.030±0.210±0.2100±1.035178.5145040301010050179.71650403010100701712.11850403010100951713.221504030101001201715.123504030101001501716.225504030101001851718.227504030101002401720.230504030101003001723.23450403010100化學成分接線端子用材料的化學成分應符合以下要求：鋁材的“Al”元素含量應不低于99.6%；銅材的“Cu”元素含量應不低于99.9%；電氣性能產品的導電率應不小于97％IACS。產品經壓接與導體連接后應進行電氣性能試驗，其電氣性能應符合下列規定：導線接續處兩端點之間的電阻應不大于同樣長度導線的電阻；導線接續處的溫升應不大于被接續導線的溫升。機械性能產品經壓接與導體連接后，其機械性能應滿足表5的規定。機械性能要求序號試驗項目要求1拉力負荷鋁40×Aa；最大22銅60×Aa；最大2A標稱橫截面面積（mm2）環保性能產品有害物質限量應符合表6的要求。有害物質限量項目單位限值鉛（Pb）mg/kg≤1000汞（Hg）mg/kg≤1000鎘（Cd）mg/kg≤100六價鉻（Cr6+）mg/kg≤1000多溴聯苯（PBBs）mg/kg≤1000多溴二苯醚（PBDE）mg/kg≤1000試驗方法外觀表面粗糙度用表面粗糙度儀在產品的內表面及外表面各取三個點進行檢測。表面質量采用目測法檢查產品。尺寸采用精度為0.01mm的量具進行檢測。化學成分鋁材按GB/T3190規定的方法進行。銅材按GB/T5231規定的方法進行。電氣性能導電率按GB/T32791規定的方法進行。電氣性能試驗按GB/T2317.3中第6章和第7章規定的方法。機械性能按GB/T14315—2008中5.4的規定進行，試驗時間應不少于1min。環保性能按GB/T26125中規定的方法進行。檢驗規則組批同一規格，同一生產日期的產品為一個組批。檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗每批產品出廠經檢驗部門檢驗合格后方可出廠。出廠檢驗項目按表7的規定執行。全檢項目的檢驗結果若有不合格的，可退回修整后重新檢驗，若仍不合格則判定該只產品不合格。抽檢樣品應在全檢項目合格的產品中抽取，抽樣項目的樣本方案按以下公式計算：當4≤n＜500時： p=4 (AUTONUM)當500≤n≤20000時： p=4+1.5n1000 (當n＞20000時： p=19+0.75n1000 (AUTONUM式中：n——產品批量；P——抽樣數量，單位為個。試樣經抽樣檢驗全部符合要求時，則判定該批產品合格。抽樣結果發現有一只以上同項目不符合或發現一只或一只以上不同項目同時不符合時，則判定該批產品不合格。抽樣結果發現有一只試樣一項實驗不符合要求時，則在同批產品中隨機加倍抽取樣品，針對不符合項進行復檢，檢驗結果全部符合要求時，則判定該批產品合格。反之，則判定該批產品不合格。檢驗項目序號項目檢驗分類技術要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗抽檢全檢1外觀-√√5.16.12尺寸√-√5.26.23化學成分√-√5.36.34電氣性能導電率--√5.4.16.4.15電阻--√5.4.26.4.26溫升--√5.4.26.4.27機械性能--√5.56.58環保性能--√5.66.6型式試驗如有下列情況之一，應進行型式試驗：產品結構、原材料、生產工藝有重大變更時；產品停產一年后，又重新投產時；新產品或老產品轉廠生產的試制定型檢驗時。型式檢驗樣品應從出廠檢驗合格產品中隨機抽取，抽樣數不得少于10件，其中外觀質量及尺寸項目檢驗抽取3只，其他項目檢驗的樣品量應滿足各項目檢驗所需最少的樣品數。型式檢驗項目按表7的規定執行。型式檢驗全部項目符合要求時，則判定該批次型式檢驗合格，反之則判定該批次型式檢驗不合格。標志、包裝、運輸和貯存標志產品的標識應清晰可辨。包裝包裝物外表面應具有以下標志：制造商名稱；產品型號、規格；注意事項標記“小心輕放”、“向上”、“堆放層數”、“怕濕”等文字或包裝儲運圖示標志；本文件編號。包裝袋內應附有產品檢驗合格證，合格證上應注明：出廠日期；檢驗者代號。運輸產品在運輸時，應捆扎牢固，嚴防碰撞，并應有防雨淋、防潮措施。貯存產品應貯存在通風、干燥的庫房內，嚴禁與有腐蝕性物質共同存放。（征求意見稿）編制說明一、任務來源，主要起草單位，參與起草單位中國中小企業協會下達的2023年團體標準修訂編制計劃，將《肘型可分離連接器用接線端子》列為標準編制項目，并于2023年12月13日在全國團體標準信息平臺上進行了立項公告。責任單位、起草單位為浙江強力電力金具有限公司。參與起草單位有浙江強力控股有限公司、安煌電力科技有限公司、樂清市富泓錦銅業有限公司、固力發集團股份有限公司、湖北豐泰合益電力科技有限公司、巨邦集團有限公司、聚益電力科技有限公司、廊坊芳遠新合電氣股份有限公司、鑫纜電氣有限公司、揚州森源電力科技有限公司、永固集團股份有限公司、宇光電氣有限公司、中安達電氣科技股份有限公司、左易電力設備有限公司。二、制定標準的必要性和意義1、項目必要性可分離連接器用接線端子是可分離連接器的關鍵零件，可分離連接器通常由塑料外殼與接線端子組成，通過壓接的形式將電纜接入接線端子的端口，再由端子頂部的插接口連入配電柜，常用于配電柜與電纜之間的連接，其特點在于可快速插拔、結構簡單、方便維修，其質量特性主要體現在耐電壓、防擊穿等安全性能，防脫落、抗拉等機械性能以及導電性能。本次申報的可分離連接器用接線端子作為核心零件，其端子與電纜的連接是否牢固，導電性是否良好直接體現了其導電性能和連接性能，但目前國外暫無專門適用于該產品的標準，國內可供參考的標準主要有GB/T14315—2008《電力電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管》，但是該標準針對的傳統連接器并無插拔功能，在接線端子的形狀設計上有著明顯區別，特別是連接口的尺寸、造型以及防脫落的接口邊緣。因此可分離連接器用接線端子與傳統接線端子的差異帶來了質量控制指標的變化，需要新的標準進行規范。2、項目意義通過可分離連接器用接線端子標準的制定，對產品質量控制要求進行規范，促進產品質量管控工作的進行。作為迎合客戶需求開發的新產品，標準的制定也有利于可分離連接器用接線端子生產企業與客戶對接線端子質量的評價與對接工作。同時團體標準的制定也能為行業內相關企業提供技術引導，促進行業整體進步，迎合了行業發展的趨勢和市場需求。3、應用前景本標準的技術指標要求針對可分離連接器用接線端子進行制定，充分體現了該款產品的改良點與先進性，方便生產企業對自身產品進行質量關鍵點的控制，也方便加深客戶對產品的了解，有利于拓寬產品市場，具備良好的應用前景。新產品因密封性、保鮮能力、便利性的提升，具備良好的市場前景。三、主要工作過程浙江強力電力金具有限公司在產品開發過程中進行了充分的技術驗證，并根據客戶要求對導電性能、機械性能等關鍵性能進行了測試，形成了產品關鍵技術指標要求。2023年12月，公司組織相關技術人員和標準化人員，成立標準起草工作組，對接線端子現有相關標準進行收集分析，并結合公司接線端子產品質量控制要求與客戶要求，編寫了《肘型可分離連接器用接線端子》的標準草案。2024年3月23月，標準起草工作組召開了第一次標準研討會，會上就標準草案進行研究和討論后，決定將標準名稱修改為《可分離連接器用接線端子》，并確定了標準的框架和主要內容，該標準名稱更符合標準用語，“肘型”一詞多為行業用語。2024年5月14日，標準起草工作組根據標準的研討情況進行修改，形成標準征求意見稿，編制說明并廣泛征求意見。四、制定標準的原則和依據，與現行法律、法規、標準的關系本標準的用語、格式按照GB/T1.1—2020給出的規則起草。標準內容的編制遵循標準“統一性、協調性、適用性、一致性、規范性”的編制原則，充分參考了現行標準，并接軌市場需求，注重標準的可操作性。本標準與現行法律、法規、標準均不存在沖突。五、主要條款的說明，主要技術指標的論述1、主要技術內容本文件規定可分離連接器用接線端子的產品代號和表示方法、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。技術要求包含外觀、尺寸、化學成分、電氣性能、機械性能、環保性能等。外觀：該指標規定了端子的表面粗糙度、表面質量以及表面處理等要求。尺寸：本文件中的接線端子是在可分離連接器上