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文檔簡介
123模、特性,進行科學合理地施工部署。在工程環(huán)境管理體系,實施安全、環(huán)境文明管理,保證4中的主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量、安全、工期、文明施5劃澆搗時間、砼強度、抗?jié)B要求等,提前以書面理驗收。砼澆搗時,將安排專職試驗員隨時抽檢6場標準化管理的有關(guān)內(nèi)容和文件進行布置和管供水網(wǎng)路管徑的計算:故施工現(xiàn)場給水管(進水管)選用Φ50鍍鋅管即可,7零線在進戶時做一次重復(fù)接地,接地電阻R<4Ω,從此接點為引線,延伸線路形89在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將配合比投料攪拌,摻有外加劑時,適當延長),2.1軟基處理經(jīng)監(jiān)理驗收同意后,在其上方采用人工滾鋪土工布連接法,即用專用縫紉機進行雙線縫合連接,且采用防化學紫外線的縫合線,所如砼供應(yīng)不上,寧可減低速度,以保持泵送連續(xù)進行。砼泵送時,不要將砼泵車截面尺寸標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2P。接頭安水平移動布料,且垂直于澆筑,振搗泵送砼時,振動棒插入間距一般為400mm支線點,小線要拉緊,為下道工序施工奠定基礎(chǔ)尤其在角石及面石上,砂漿應(yīng)離外邊約40~50mm,并鋪得稍厚些,當石塊往上砌高度應(yīng)找平一次;外露面的灰縫厚度不得大于40mm,6.3鋪砌前將灰土墊層清理干凈后,鋪一層砂漿塊間的間距。確定位置后,就可填土,將石塊固施工準備→測量定位→石構(gòu)件驗收→制備水泥砂漿→座漿→制備水泥砂漿→地栿石鋪設(shè)→制備素水泥漿→安裝柱身、欄板→校正配料表進行鋼筋下料加工、分類堆放→按不合板;支承加固采用鋼管架支撐加固體系。模板及在施工中所產(chǎn)生的荷載;構(gòu)造簡單,裝拆方便手架體系支設(shè)。砼工程,砼攪拌運輸工程砼主要現(xiàn)場攪拌,澆筑前應(yīng)先澆筑5cm卸入模內(nèi)。砼應(yīng)分層澆筑。先將振動棒插入柱底盤線寬度,彈上順身金線,信線刮出上下兩中線彈上之后,在桁一端,畫上榫,另一端房屋,榫應(yīng)做在沖東方向的一端,卯應(yīng)做在才能開始。立架應(yīng)先立大木柱子,在立柱之前,按置。柱子立起后,為防止晃動,可用繩系在起重架著小額枋、由額墊板、大額枋吊上,插入柱頭卯口屋面結(jié)構(gòu)預(yù)埋筋→屋面找補→屋面保溫層施做成“L”型,兩扣分別綁扎在結(jié)構(gòu)上下層鋼筋上。保證與屋面找平層粘接牢固,不空、不起泡便于施工,留出相應(yīng)工作面。洞口過小、溝底過窄溝根部,這些部位容易被忽視更容易出現(xiàn)問題。再層未浸入。掛瓦前先找方、彈線,可適當調(diào)開挖。土質(zhì)基坑一般采用挖掘機開挖,輔以人工清挖時,做好截、排水設(shè)施(基坑外設(shè)擋水埂,坑內(nèi)撐,腹板采用圓鋼作為拉模筋,間距加固。鋼筋衡進行,側(cè)墻混凝土通過小直徑導(dǎo)管或串筒按設(shè)計在橋板上豎直打孔,預(yù)埋鋼筋,每處預(yù)管線測量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運輸→施工砂墊卡瓦,取出連接完成的管材。管道的三通、四通無誤,清理干凈,不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水則用以進水和排水。排氣工作很重要,如果后進行。回填分兩步進行:先填兩側(cè)及管頂處,3.3混凝土試塊留置滿足每次和每不超過50m3混凝土留置一組試塊進行標下口槽寬:B=管外徑D0+2×(每測工作面寬0.4m)注意事項:保證標高準確,注意不超挖。地下埋度后,經(jīng)監(jiān)理同意后才能截裁。截裁應(yīng)采用機械度后,經(jīng)監(jiān)理同意后才能截裁。截裁應(yīng)采用機械可開始試驗。在整個試驗過程中,水頭高度不得小于2米,實驗時間不得少于施工采用獨立坐標系,水準點為黃海高程,撐隨開挖及時支撐,采用松木樁,兩頭采用鋼板底,兩側(cè)做排水溝,按一定距離做積水窩子一座扎及預(yù)埋套管安裝→池壁及頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護→模程中,應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上(10)鋼筋遇到<Φ300孔洞應(yīng)盡量繞過,不得截斷,對于直徑>Φ300孔圈的混凝土方量為12m3,大約澆筑時間為24min小于混凝土的初凝時間為4h,樣,測出的質(zhì)量密度,根據(jù)現(xiàn)場的擊實試驗,測9.2基層處理:將粘在基層上的灰塵清掃干凈,最抹子進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹最后為毛面,為施工地磚等預(yù)留條件,故等二遍抹壓收光后要用細笤帚將光面拉毛,拉毛時要注意紋理通順.樹木均帶土球,在起挖大苗時,如遇大根,用鋒苗木,立即更換,裝車時,應(yīng)樹根朝前,樹袋、蒲包等物,以防碰傷樹皮,樹梢不得拖地表面準備:覆蓋表土范圍的地表面,應(yīng)進選苗:選用各類符合規(guī)格要求,生長健壯,的尺寸。開挖時,應(yīng)將上層好土堆放一邊,置穴內(nèi),校正位置,使行列整齊,裸根苗木栽植時病蟲害防治:養(yǎng)護期必須做好病蟲害防治工補植:如發(fā)現(xiàn)有植株死亡,及時用相同品種剝蕾、除芽。修剪除作為整形的主要手段外,還時,應(yīng)逐年分期進行。為保持植物生長良好、發(fā)通風透氣、減少病蟲害的發(fā)生、適時開花結(jié)果,條主要是枯枝、病枝、彎曲畸形枝、過密過長枝中央主干,適當修剪下部側(cè)生枝,同一品種分枝喬木的修剪以通風透光為主,均衡樹勢,保持自的竟爭。除草應(yīng)掌握“除早、除小、除了”響喬灌木等植物的生長,而且容易滋生病蟲及時修除病、蟲危害枝、擋風、遮光、徒長做好植物病蟲害的預(yù)測預(yù)報工作,堅持“預(yù)春旱、秋旱、和伏旱時要注意春灌、秋灌和伏灌水。做到適時、及時澆水,澆水的量及次數(shù)根據(jù)枝落葉,在正常養(yǎng)護過程中雜草、枯枝、雜物等施肥。在施肥前,所用的肥料品種、數(shù)量均經(jīng)檢樹因時”之宜,做好抗旱、防臺、排澇、灌還可避免被冬季寒風抽干。對于大型喬木因樹體規(guī)格一致。補植的苗木選擇發(fā)育正常的優(yōu)良根系發(fā)達,有較多須根,無病蟲害和機械損4.1選好母株:母株要選二年生,節(jié)間短,分枝低,竹竿不粗,無病蟲害的立竹4.2挖母竹時根據(jù)竹桿上最下一盤枝的方向,挖開土壤,找到去鞭,按來鞭短,去鞭長的原則挖竹坨,來鞭(按北面)留20cm,去鞭(南面)留30cm,坨寬20cm,土坨5.4填土:埋半坑土時扶植竹桿,澆透水,待水下滲后再埋第二次至滿坑,然(2)砍伐量的依據(jù)是:砍密留稀,不是過密不砍。砍小留大。面層,為了盡快達到設(shè)計效果,栽植密度平地一般以16-25株/m2,坡地一般以確認后,首先進行苗木的選擇。色帶如果為圓拱間栽植較高的,如為斜坡形,低矮的栽于低的一實施中可靈活掌握。然后栽植苗木時,株行距以距,上部葉片之間似挨非挨為宜,勻稱栽植,以態(tài)。主要的形式有:平整形、斜坡形、圓拱蟲害傳播途徑。根據(jù)苗木特性,在生長期內(nèi)如新梢長約8-時,即可結(jié)合設(shè)計造要求,因此必須更新。更新一次色帶需要2.5-3年。常綠植物更新期可選在5要高度。以后每年要進行重修剪,尤其是頂部修應(yīng)注意根系的完整,盡量少根系,并對過長根,大樹,因溫度較高,所以應(yīng)注意保濕,每天盾;掌握設(shè)計內(nèi)容及技術(shù)要求,并會審圖紙如何,以便合理地安排人、財、物,做到土應(yīng)掌握由淺入深、再由深到淺的原則。分栽葉,培育壯苗提高抗病蟲害的能力。發(fā)現(xiàn)病蟲害3)種植區(qū)內(nèi)施生石灰粉(0.5kg/m2)或施撒甲基托布津70%可濕性粉劑、透水或滾壓2遍,使堅實不同的地方能顯出高低,以利最后平整時加以調(diào)整。寬度為0.3m,溝底要求平整、硬雜物要清理干凈。當?shù)孛娉霈F(xiàn)高差時,應(yīng)挖成平線者要隨時注意檢査導(dǎo)線有無缺陷,要一邊放,邊用手摸,眼睛注意看。對于有粗認真檢查可以發(fā)現(xiàn)。放線過程中,發(fā)現(xiàn)機械損傷,芯線斷股,接頭等應(yīng)立即加上明免出現(xiàn)接頭。在放線時要留有一定得余度,以備接頭和膨脹伸縮用。導(dǎo)線連接地首先用自卸三輪車將沙土運到溝邊,采用人工散撒,為保證墊層的厚度,首先線路的始端、末端線頭,要留足接入控制開關(guān)或接線箱的有分支或出現(xiàn)接頭時,宜采用U形布線法,即把接線引出地面,在接線箱內(nèi)接線,第一步,隨排線逐漸進行。排好線后,隨即向地溝內(nèi)填松軟細土或細沙10~20cm厚壓住地埋線。在線路有地下接頭的地方,要留一段距離不填土。在U形布線處,要待排線人將線留夠長度固定好再填端逐步回填,不可多處同時進行,第一層土填好后,應(yīng)進行一次絕緣搖測,以便發(fā)溝內(nèi)放水將地溝浸實回填土完畢后,再復(fù)測一次絕緣電阻值。將測試的數(shù)值做好無凹扁、折皺和裂紋等現(xiàn)像,其彎扁度≤0.1D(D為管外徑),彎曲半徑≥6D,長度超過一定數(shù)值時,須加裝接線盒,并符嚴禁用電弧、氣割切斷管口。切斷時斷面應(yīng)嚴禁對口熔焊連接(鍍鋅和壁厚<2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接,應(yīng)采用絲接焊口為防止漏漿堵塞,應(yīng)焊接牢固、嚴密,安裝應(yīng)焊跨接線,跨接線應(yīng)≥φ6mm圓鋼;鋼管與過路箱、盒的連接可采用焊接把所有穿過混凝土板、穿梁處的管線、預(yù)埋鋼管砂漿凝固以后,進行墻體割槽,割槽深度、寬度由此可見總等電位端子箱的最大尺寸可控制在長600×寬20一般在200×100×200這個范圍,等電位箱的洞口留置位置須正確,同一建筑物噴涂工藝,視建筑物的等級標準來確定面板漆面和使用識應(yīng)明確,可采用紅色標識.箱體成型一般采用焊接和鉚固兩種方法,兩種方法均需滿足橫平豎直,對角線一致,表面平整美觀條件.箱體安裝須牢固,面板與墻面行,然后將輔助等電位箱盡可能的連成一體,再連接局部等電位箱的穿線,局部等電位箱可局部進行連接,再連接總等電位系統(tǒng)。使用材料一般BV線,規(guī)格、型號視建筑物等電位布局多少來確定,如果設(shè)計有要求的,按設(shè)計要求去做,沒有要求的可直接與建設(shè)方及監(jiān)理方提出塔尺,記下各自讀數(shù),同時量兩手孔井相鄰1.3每個景觀燈基礎(chǔ)配地腳螺栓埋入混凝土中,螺絲端露出地面,5.2檢查預(yù)埋電纜穿線管預(yù)留長度及管口有無堵塞8.1依據(jù)要求設(shè)置角鋼作接地極,景觀燈燈桿與景觀燈基礎(chǔ)底盤法蘭、構(gòu)件的軸心材在承受壓力及彎矩集中部分,與“常規(guī)作法”一致;在角梁放樣中如出現(xiàn)問題桁椀、閘擋板、連檐的規(guī)格數(shù)量,并提出統(tǒng)一配套樣板。樣板要清晰、整潔,各種中線、第且一定要把線畫全,特別是老中、由中線必入下部梁架,摸護板灰時,應(yīng)隨摸隨壓,確保望好后,應(yīng)仔細檢查上下中線是否對應(yīng),應(yīng)注不破不裂,沒有隱殘者,外觀應(yīng)無明顯扭曲、變分為兩個作業(yè)組,每壟的高低及伸出瓦口外均勻一致,滴水伸出瓦口木距離6—用尖鏨按線將多余部分打掉,將石料較高的部分刺平,當凹凸程度不超過4mm響,網(wǎng)點設(shè)置為網(wǎng)格式,并做永久保護,以用水準儀,控制挖深和清底,經(jīng)驗槽后開始施工數(shù)修正,以保證數(shù)據(jù)精確。并將觀測結(jié)果繪制成進坑的動力及照明電線應(yīng)使用電纜,其走向足施工要求,并要進行計算。要求模板接縫強度等級等于或大于時,砂的含泥量不大于5%,者,必須雙面掛線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,(4)從第三級以上,每階均須按設(shè)計加打大底(即找出規(guī)格厚度)逐級做好鼓現(xiàn)象。磚縫油灰飽滿嚴實,接縫順直均勻檻框制作主要是畫線和制卯,在正式制作檻此,應(yīng)在制作時考慮分縫大小。并留出油漆修,其露明的木表面,都要進行油飾。部位表面上的積塵、灰漿點、雨淋痕跡等,用油工專放線定位→基槽開挖→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→木場地初平,按施工圖紙測設(shè)放線,撒好基槽處理范圍為沿基礎(chǔ)外緣外擴。基槽開挖后,應(yīng)進位,用鐵釘臨時固定,模板支好后,檢查模層連續(xù)進行,用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點體系、質(zhì)量檢查體系)的正常運轉(zhuǎn)。明確崗位職責,各負其責,盡職盡選,技術(shù)交底,現(xiàn)場檢測,重點把關(guān),樣板示范—5、嚴格審核原始依據(jù)(設(shè)計圖紙、測量起點位、數(shù)據(jù)等)的正確性,堅持作裝是最關(guān)鍵的工序。因此要求:模板設(shè)計與施工,以不變形為主,且拼模接縫嚴性能檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可使用,不合格鋼配合,及時填好聯(lián)系卡。派專人檢查預(yù)留洞覆蓋,以防雨沖走;大雨時應(yīng)停止?jié)仓牛岔艖?yīng)打鑿去浮漿及松動石子,施工縫應(yīng)垂直、整應(yīng)包括工程概況、施工程序、施工方法、保底內(nèi)容包括圖紙要求、材料的技術(shù)和使用要求、要求,實行動態(tài)管理。將按照ISO9001標準的要保每一道工序受控。同時編制與質(zhì)量有關(guān)的管理程序,主要包括:材料采購、施將在工程開工之前,制定項目質(zhì)量管理手冊,以確保施工進度和上級規(guī)定的各項指標任務(wù)實進度計劃管理的宗旨是以實現(xiàn)總工期為目標,以以滾動計劃為鏈條,確保計劃銜接。穩(wěn)定均衡,第二周為下周的預(yù)測。到了下一周,把預(yù)測劃并復(fù)印若干份,發(fā)給有關(guān)執(zhí)行人。此項計劃由流動計劃、鋼筋、混凝土、模板等供應(yīng)計劃在施工活動中,平衡是相對的,從平衡到不握施工動態(tài),各環(huán)節(jié)、專業(yè)、工種必須圍繞要應(yīng)該深入現(xiàn)場,實行現(xiàn)場調(diào)度,不使問題從根本上加以解決。在大量的施工動態(tài)中,前后工序(工種)的銜接配合等。所有這些一定的局限性,影響互相協(xié)作和配合。抓銜分的銜接配合關(guān)系統(tǒng)一組織起來,根據(jù)不同有組織地進行,必須共同編制綜合作業(yè)網(wǎng)絡(luò)計劃切配合。此外,調(diào)度機構(gòu)要充分發(fā)揮各環(huán)節(jié)、專時還應(yīng)做好兩項工作:一是穿針引線,把同一項織在一起,在統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認識、統(tǒng)一安排的全局工作的勝利;二是督促檢查,幫助具體困難3.4抓關(guān)鍵、抓重點=組織平衡。抓關(guān)鍵、抓重點%;誰負責”的原則,落實各級安全責任制。堅持“凡施工人員,勞務(wù)分包人員及臨時工等)均應(yīng)納入安施工班組長為該班組第一安全責任人。項目總2.1進場前對所有參加施工的人員進行安全培訓(xùn)和綜合安全技術(shù)交底,培訓(xùn)及隱患整改通知書》,將責任落實到個人,對檢查出的問題限期整改,對施工垃圾分類堆放,專人負責,及時清運。施工2.3應(yīng)在施工通道與公路交界處的施工通道換機油等日常設(shè)備維護,并用適當?shù)姆绞教幚韽U油(例如:收集在貼有標整齊。對大型設(shè)備、配件考慮好其運輸?shù)跹b通道機械安全規(guī)程,經(jīng)常保持機身等周圍環(huán)境的清潔慮排入污水管內(nèi)。建立節(jié)約措施消滅長流水措施,不得隨地流淌。嚴禁工人現(xiàn)場隨地便廢打印墨、記號筆、廢曬鼓、廢電腦軟盤、電腦硬件、沾染油脂、油漆的手套、振動都控制在國家及有關(guān)法規(guī)要求范圍之內(nèi),符合“建筑施工場界噪聲限值”施工現(xiàn)場的強噪聲機械,如攪拌機、木工電材料加工車間臨時棚,采用全封閉管理(如木工機具、鋼筋加工及水電安裝設(shè)備3.12積極配合環(huán)境審核組在現(xiàn)場進行審核,并提交相程進度、工程質(zhì)量、施工安全、工作
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