(高清版)GBT 41550-2022 畜禽屠宰用脫毛劑使用規范

畜禽屠宰用脫毛劑使用規范2022-04-15發布國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國農業農村部提出。本文件由全國屠宰加工標準化技術委員會(SAC/TC516)歸口。本文件起草單位：中國動物疫病預防控制中心(農業農村部屠宰技術中心)、山東新希望六和集團有限公司、河南雙匯投資發展股份有限公司、深圳市標準技術研究院、北京二商肉類食品集團有限公司、中國肉類協會、河南省動物衛生監督所、江蘇泰爾新材料股份有限公司、廣州市德馨蠟制品有限公司。本文件主要起草人：馮忠澤、高勝普、劉振宇、王永林、楊志花、閔成軍、于輝、姚艷紅、黃強力、1畜禽屠宰用脫毛劑使用規范本文件規定了畜禽屠宰用脫毛劑的使用、脫毛后畜禽產品狀況和衛生管理等要求。本文件適用于畜禽屠宰加工用脫毛劑的使用。下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB5749生活飲用水衛生標準GB/T20575鮮、凍肉生產良好操作規范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。畜禽屠宰加工過程中，用于去除畜禽體表殘毛的由松香甘油酯、石蠟、食用動物油脂等單體或組成的復配加工助劑。將固體脫毛劑加熱熔化成液體的過程。浸蠟waximmersion將禽屠體浸入熔化的脫毛劑(蠟)中的過程。脫蠟dewaxing完成浸蠟工藝且冷卻后，去除禽屠體表面附著的脫毛劑的過程。4基本要求4.1脫毛劑的組成成分應符合相關標準的要求。4.2脫毛劑使用前應檢查其清潔度，清除雜質。4.3脫毛劑在使用過程中不應產生有危害的物質。4.4脫毛劑應標識清楚、單獨存放，不應接觸有毒有害物質。4.5脫毛劑使用過程中應做好相應的安全防護措施。25使用要求5.1畜類屠宰用脫毛劑5.1.1豬、牛、羊等家畜頭、蹄、尾的脫毛宜使用松香甘油酯或以松香甘油酯為主要組成的復配脫毛劑。5.1.2脫毛劑熔化和脫毛操作應分開，脫毛劑全部熔化后，方可進行脫毛操作。5.1.3脫毛劑熔化設備應有溫度設定和控制功能，宜將熔化后的脫毛劑導入有保溫裝置的容器中進行脫毛操作。5.1.4脫毛劑熔化設備應與生產能力相適應，應根據產品和脫毛劑的不同，調整工藝和設備參數。應將待脫毛產品皮面朝下浸入脫毛劑中，產品斷截面不應粘到脫毛劑。熔化設備中的脫毛劑溫度宜控制在150℃~200℃,浸液時間宜為2s～5s。浸液后，應將產品置入30℃~40℃的水池中冷卻2s~5s,放置到操作臺上去除產品附著的脫毛劑。根據實際脫毛情況，可以多次浸/脫。5.1.5需要時，脫毛過程中可加入5%～10%的同類食用動物油脂，并充分混合。5.2禽類屠宰用脫毛劑5.2.1家禽屠體的脫毛宜使用石蠟或以石蠟和松香甘油酯兩種物質適當配比為主要組成的復配脫5.2.2浸蠟設備應與生產能力相適應，應根據產品和脫毛劑的不同，調整工藝和設備參數。蠟池中的脫毛劑溫度宜控制在60℃~90℃,浸蠟時間宜為2s～8s。5.2.3浸蠟時，應采取措施防止浸入口、鼻等部位。5.2.4應根據使用過程中的損耗情況，及時補充脫毛劑，控制蠟池液面高度，保證產品的脫毛效果。5.2.5浸蠟后應及時將家禽屠體置入冷卻池冷卻。冷卻池內水溫宜控制在10℃~25℃,應根據實際冷卻效果確定補水、換水或加冰，冷卻時間不應低于15s。5.2.6需要時，脫毛過程中可添加適量同類食用動物油脂，并充分混合。5.2.7經冷卻后可采取人工或機械方式將家禽屠體上的脫毛劑剝離，剝離時不應損傷產品，脫蠟后家禽屠體不應有蠟碎片殘留。5.2.8應根據工藝要求合理控制脫毛的次數，可進行多次浸蠟、脫蠟操作，必要時可人工修凈家禽屠體上的殘毛。5.2.9脫毛過程中應隨時觀察蠟池的清潔程度，及時清理雜質和殘毛等，保證蠟池使用過程中的清潔。6脫毛后畜禽產品要求6.1脫毛后的畜禽產品應無明顯燙傷及損傷。6.2產品表面應清潔，脫毛劑剝離干凈，無正常視力可見脫毛劑殘留。6.3產品表面應無明顯殘毛，對脫毛不徹底的畜禽產品可再次使用脫毛劑處理。7衛生要求7.1脫毛劑使用過程的衛生要求應符合GB/T20575的相關規定。7.2脫毛過程應使用生活用水，且應符合GB5749的規定。7.3應配備廢棄