基坑支護-自評報告

2-工程火炬（翔安）產業區科技產品制造加工中心工程地下室深基坑支護工程驗收自評報告福能聯信建設集團有限公司2018年3月28日工程概況：（一）項目概況1．建設單位：廈門火炬集團有限公司2．監理單位：廈門中建東北監理咨詢有限公司3．勘察單位：福建泉州勘測設計院有限公司4．設計單位：泉州市建筑設計院有限公司5．監測單位：江蘇省水文地質工程地質勘察院6．施工單位：福能聯信建設集團有限公司本基坑場地位于廈門市翔安區翔安大道與翔安北路交叉口的火炬（翔安）產業區內，其北側為內垵中路、東側為翔安大道、南側為翔安北路，西側則與火炬大廈相鄰。本工程由兩層地下室、1~6#樓及室外配套工程組成。場地未平整前地形標高為13.55~16.05m，基坑開挖深度為8.90~10.9m。地下室面積為25951m2，周長約650m。勘察場地時測得地下室初見水位埋深變化在2.00m~2.80m之間（相當于高程+11.33m~+13.63m），穩定水位埋深變化在1.50m~2.30m之前（相當于高程+11.87m~+14.81m），水位的埋深變化隨地形起伏。依據設計圖紙及《建筑基坑支護技術規范》（JGJ120-2012），本工程基坑支護結構安全等級為一級，結構重要性系數取1.10。（二）基坑設計概況1）基坑支護：本工程根據地形條件、地層分布、開挖深度等情況分7個剖面進行設計，其中AB、EF剖面采用排樁+錨索的支護形式，BC采用1級放坡+土釘，其余剖面均采用兩級放坡+土釘的支護方式。土釘采用HRB400鋼筋，局部變形較大時采用φ48鋼管（壁厚3mm）打入，土釘成孔有效直徑≥110mm，孔深不小于土釘設計長度。注漿材料采用普通硅酸鹽P.O42.5R水泥，漿體強度等級為M20，水灰比0.5~0.55。土釘墻坡面噴射混凝土為C20細石混凝土，內掛φ8@200×200mm鋼筋網。錨索采用可回收錨索，成孔直徑150mm，錨索注漿采用二次高壓注漿工六．基坑監測情況：本基坑工程委托具備專業資質的江蘇省水文地質工程地質勘察院對基坑工程實施現場監測，截止到2018年3月23日共監測84次,21份監測報告。根據江蘇省水文地質工程地質勘察院提供的《監測報表》其監測情況如下：（1）2017.3.21至2017.10.12日期間基坑水平位移為累計變化值最大值為15mm，最小值為0mm；基坑豎向位移累計變化值最大值為14mm，最小值為0mm；深層水平位移累計變化值最大值為12.4mm，最小值為2.9mm；地下室水位累計變化值最大值為-0.99m，最小值為-0.51m，在此期間基坑變形量相對穩定，各項監測結果數據變化值均在設計預警值內，對基坑周邊影響小，處于穩定狀態。（2）2017.10.15至2018.3.23日期間基坑水平位移為累計變化值最大值為101mm（詳見測點編號WY22），最小值為6mm；基坑豎向位移累計變化值最大值為146mm（詳見測點編號CJ20），最小值為11mm；深層水平位移累計變化值最大值為60.5mm（詳見測點編號CX7），最小值為24.6mm；地下室水位累計變化值最大值為-5.21m（詳見測點編號SW2），最小值為-4.03m，在此期間基坑局部（FG剖面）變形較大，監測值超過預警值，主要原因為FG剖面土質較疏松，第二級坡土方分層開挖約至7.0m處時，在連續雨水作用下有兩處發生局部坍塌，發現問題后我司立即按設計要求采取應急措施，及時通知各相關單位召開關于項目基坑FG剖面局部塌方處理專題會議，具體處理方法詳見《基坑FG剖面局部塌方處理專題會議紀要》，我司嚴格按照該紀要進行施工后，基坑到目前都處于較穩定狀態。七．施工檢測試驗：1．圍護樁：設計總樁數為109根，完成施工109根。支護樁質量檢測采用基樁低應變動力進行樁身完整性質量檢測，共檢測23根，Ⅰ類樁22根，占檢測總樁數的95.7%；Ⅱ類樁1根，占檢測總樁數量的4.3%，檢測結果符合要求。詳見檢測報告（HCA-A05-1700089）。2．錨索：冠梁及腰梁層錨索：錨索總根數共計214根，錨索施工前先進行基本試驗，共試驗3根，試驗檢測結果符合設計要求，詳見檢測報告（HCA-A16-1700026）。錨索施工完成后采用抗拉拔試驗進行質量檢測，共檢測14根，檢測結果均符合要求，詳見檢測報告（HCA-A16-1700028、HCA-A16-1700030、HCA-A16-1800008、HCA-A16-1800015）3、土釘：土釘施工完成后采用抗拉拔試驗進行質量檢測，共檢測13根，檢測結果符合要求，詳見檢測報告(HCA-A16-1700027、HCA-A16-1800009)。4、鋼筋電弧焊試驗編號（RZ31700126、RZ31700123、RZ31700124、RZ31700125、RZ31700638、RZ31700647、RZ31700648）八、工程施工質量控制資料核查情況：（一）施工原材料、半成品材料質量控制現場所使用的材料進場后均按要求進行了見證取樣送檢，本工程見證取樣率100%，符合見證送檢頻率。委托廈門合誠工程檢測有限公司。序號試驗項目見證取樣組數見證送檢組數見證送檢率（%）檢驗結果備注1鋼材191053%合格2錨具11100%合格3夾片11100%合格4預應力鋼絞線22100%合格5單面搭接焊6350%合格6水泥7571%合格7河沙3267%合格8碎石2150%合格9配合比2150%合格10砼試塊抗壓強度(C20同條件）211362%合格11砼試塊抗壓強度(C30同條件）4250%合格12砼試塊抗壓強度(C30標養）1136255%合格13水泥凈漿試塊M20472757%合格14水泥凈漿試塊M302150%合格15錨索抗拉承載力55100%合格16土釘抗拉承載力22100%合格1、圖紙會審及設計變更1份，簽字、蓋章均齊全完整，手續辦理符合有關要求，施工過程按圖紙會審記錄及設計變更內容進行施工。2、工程定位測量放線、放線記錄測量采用水準儀、電子經緯儀引出控制線，用50m卷尺測量出各軸線，經復核放樣偏差值均在允許偏差范圍內，符合設計要求及測量規范GB50026-2007要求，工程定位測量放線1份，放線測量記錄17份。3、鋼筋：福建三鋼閩光股份有限公司及福建省三鋼（集團）有限公司生產的HRB400E熱軋帶肋鋼筋及HPB300熱軋光圓鋼筋，共進場8批，出廠合格證19份，復驗報告19份，檢驗結果均能滿足規范要求。4、錨索：本工程采用天津鵬旭預應力機械有限公司生產的錨具和夾片各進一批，質保證書及檢測報告共3份；采用天津市宇恒預應力鋼絞線制造有限公司的“小牛”牌預應力鋼絞線，具備產品合格證1份，復驗報告2份；檢驗結果均符合規范要求。5、水泥：本工程邊坡噴錨及錨桿水泥采用“建福”牌32.5R復合硅酸鹽水泥，進場4批次，出廠合格證4份，復驗報告4份；錨索注漿采用“建福”P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，出廠合格證3份，復驗報告3份，檢測結果均符合規范規定要求。6、砂、碎石：采用河沙產品，進場5批，檢測報告5份，檢測結果均符合規范規定要求。7、鋼筋連接采用單面搭接焊，現場見證取樣、送檢6批次，檢測結果均符合規范要求。8、施工試驗簡報及見證檢測報告（1）錨索抗拔力承載力試驗共5份、土釘承載力共份2份。（2）樁身完整性檢測報告1份9、混凝土施工質量控制：①本工程細石混凝土采用自拌混凝土，噴面采用強度為C20的細石混凝土；②冠梁、腰梁混凝土強度為C30；施工中嚴格按照規范要求進行施工，按要求進行混凝土試塊的取樣和留置，強度評定如下：設計強度試塊留置組數抗壓強度采用的統計法檢驗評定結論平均值(Mpa)最小值(Mpa)C20（同條件）21組30.225.0未知方差合格C30（同條件）腰梁、冠梁4組47.241.4非統計法合格C30（標養）腰梁、冠梁4組44.139.8非統計法合格C30（標養）圍護樁109組39.430.4未知方差合格M20水泥凈漿試塊（同條件）47組37.928.1砂漿強度評定法合格M30水泥凈漿試塊（同條件）2組41.941.7砂漿強度評定法合格10、隱蔽驗收記錄：工程隱蔽驗收141份。（二）控制資料核查情況：序號資料名稱份數核查意見1圖紙會審、設計變更及重要的會議紀要1齊全、有效2工程定位測量、放線記錄18齊全、有效3原材料出廠合格證、出廠檢驗報告28齊全、有效4原材料進場復驗報告35齊全、有效5施工試驗報告及見證檢測報告8齊全、有效6基坑監測報告20齊全、有效7施工記錄34齊全、有效8隱蔽工程驗收記錄141齊全、有效9有支護土方結構檢驗及抽樣檢測資料7齊全、有效10各分項、子分部工程質量驗收記錄11齊全、有效八、分部、分項工程、檢驗批質量評定情況：序號子分部工程名稱分項工程檢驗批數檢查評定結論1基坑支護灌注樁排樁圍護墻218合格土釘墻10合格2土方土方開挖6合格3地下水控制降水與排水10合格4邊坡錨噴支護25合格本工程基坑支護工程