偏心半球閥使用說明書

偏愛半球閥的使用說明書1用途和性能規范1．1用途a、本產品廣范用于多種行業的介質管路上作啟閉器，接通或截斷介質，擁有流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。操作方便，開閉快速，便于遠距離的控制等長處。b、寬泛的應用合用于污水辦理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標親密的場合，或電廠、水力除渣或氣態輸送管道的控制。1．2性能規范公稱管徑（DN）400mm壓力等級（MPa）MPa殼體試驗試驗壓MPa低壓密封試驗力/高壓密封試驗合用溫度425oC合用介質煤粉、礦漿及微腐化微顆粒性介質流量系數/最大操作力矩/采納標準2．1設計制造按GB/T12224的規定；2．2查驗和試驗按GB/T13927的規定；2．3法蘭尺寸按GB/T的規定；2．4結構長度按GB/T1221的規定；2．5閥門壓力-溫度基準按GB/T12224的規定。結構特色和使用原理3．1結構及主要外形尺寸拜見簡圖（附件）3．2本閥門結構奇異、性能牢固、開戶快速、耐磨性強、密封靠譜、易于調整維修及直通式結構流通快等特點；較閘閥、截止閥與蝶閥等閥門流阻小、系統降壓小、能自行破除結垢、方便啟閉及無“死區”等長處；戰勝了一般球閥易擁擠等缺點，顯示其獨到的優勝性。3．2本閥靠啟動電動履行器使閥桿轉動而帶動球轉動來達到啟閉目的。3．4本閥固定半球結構，在全封閉或全開啟狀態下沒有所謂一般球閥的副腔，因此不會出現堵死現象。3．5小口徑側裝式整體結構，大口徑二片式結構，構件結構牢固，可除去管道系統壓力效應及連結處滲漏的危險。裝有軸承使其操作扭矩小，保證了閥門在苛刻工況下工作過程無故障。閥門主要零零件序號零件名稱序號零件名稱1閥體6閥桿2O形圈7填料3螺塞8支架4閥座9螺柱5球體10螺母5閥門主要尺寸（mm）型號：PQ640Y-16DN65n-φd19065

185145

122

184-φ18保存、安裝、使用、檢查5．1保存a.b.c.d.

本閥須保存寄存在干燥、通風的室內，擱置齊整，閥桿不得著力。本閥寄存時期，閥桿及機加工表面應用簡單除去的防銹劑涂覆。閥門如長久寄存，應按期檢查，除去表面污垢銹跡，加工面上需要涂防銹油。電動閥門平易動閥門搬運時應當心輕放，保持干燥，防備接觸腐化物質，免得破壞電氣元件和機械零件。5．2安裝a.b.c.

本閥可裝于任何地點，但須注意檢修和操作方便。安裝前應認真查對閥門型號、壓力、口徑能否符合要求，確認無誤后方可安裝。安裝本閥應沖刷內腔和密封面，檢查密封面、螺栓連結、填料壓緊、閥桿旋轉能否自如等狀況。d.

安裝時閥體上標有箭頭符號，表示閥門合用于單向受壓的管道，安裝時應保持箭頭指示方向與管道介質流向一致，切勿裝反。連結收道時應平均對稱擰緊連結螺栓。e.球閥出廠處于全關地點，閥位啟閉開度均調試定位，使用時不得任意調整操作系統定位裝置，電動閥門安裝調試前應先用手動裝置將閥門開啟至45度方可通電、通氣調試閥門開關地點，免得因為誤操作而造成閥門零件的破壞（電動裝置操作和保護詳見電動產品說明書）。f.安裝后，閥門須全開進行管道吹掃和系統壓力試驗。5．3

使用a.b.c.

本閥使用工況必然與銘牌和使用說明書的規定符合。本閥使用時只好作啟閉、切斷閥使用，閥桿旋轉90度的操作。開啟閥門時，以定位塊的止點作為全開標記，即開不動的地點作為它的全開或全開地點。5．4檢查1．閥門在使用時期應按期檢查以下項目，發現問題實時維修。a）緊固件能否被平均牢固。b）填料能否被嚴重磨損，墊片能否被破壞（泊車檢修）。c）驅動能否輕快、靈巧。d）閥桿能否被嚴重磨損或變形。e）密封面能否被破壞或嚴重磨損（泊車檢修）。f）閥座與閥體連結處能否出現滲漏（泊車檢修）。g）殼體能否被嚴重腐化或磨損，致使殼體顯然變薄，甚至出現滲漏，假如出現這些現象，應報廢（泊車檢修）。2．閥門檢修裝置后，必然按相應標準進行壓力試驗，每次檢修后應做好狀況記錄，以備察看。可能發生的故障及除去方法故障現象原因排除1、填料壓蓋未壓緊1、平均擰緊螺母填料滲漏2、填料圈數不足2、增添圈數（應將填料繩切成45o切口，相鄰兩圈切口3、填料損害無效應錯開120o擱置）3、改換填料閥體與閥蓋連結處滲1.連結螺栓緊固不勻1.平均擰緊螺栓2.法蘭密封面破壞2.從頭修整漏3.墊片破碎或無效3.改換墊片1、密封面有污染物附著1、去除污物密封面滲漏2、密封面被破壞2、改換閥座3、密封面長久使用被磨損3、改換閥座開關轉動不靈巧或球1、填料壓得過緊1、適合旋松填料壓蓋上的螺母不可以啟閉2、填料壓蓋裝置傾斜2、調正填料壓蓋3、閥桿有破壞或有污物3、翻開修整螺紋或除去污物4、閥桿曲折4、校訂閥桿8維

修擁有較長的使用壽命和免維修期，將依靠以下幾個要素：正常的工作條件、保持友好的溫度理的腐化數據

/壓力比，以及合注意：6．1球閥在封閉狀態下，閥體內部仍舊存在受壓流體6．2維修前，消除管線壓力并使閥門處于翻開地點6．3維修前，斷開電源或氣源6．4維修前，將履行機構與支架走開6．5必然先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作6．6分解及再裝置時必然當心防備損害零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具6．7裝置時法蘭上的螺栓必然對稱、逐漸、平均地擰緊6．8沖刷劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（比方燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）沖刷金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精沖刷6．9分解下來的單個零件可以用浸洗方式沖刷。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采納潔凈的細潔的浸漬有沖刷劑的綢布（為防備纖維零落粘附在零件上）擦洗。沖刷時須去除全部粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、塵埃等6．10金屬零件沖刷后應立刻從沖刷劑中取出，不得長時間浸泡6．11沖刷后需待被洗壁面沖刷劑揮發后（可用未浸沖刷劑的綢布擦）進行裝置，但不得長時間擱置，不然會生銹、被塵埃污染6．12新零件在裝置前也需沖刷潔凈6．13使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬資料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用比方特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂6．14裝置時應不同樣意有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）塵埃及其余雜質、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或進入內腔1）、填料處得再鎖緊若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，平常再鎖1/4圈～1圈，泄漏即會停止。2）、改換閥座和密封件A）、拆卸使閥處于半開地點，沖刷、除去閥體內外可能存在的危險物質。封閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連結螺栓和螺母，此后將閥由管線上完滿移除。依序拆卸驅動裝置-履行機構、連結支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連結螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分別，并拿掉閥蓋墊圈。確認閥球在“關斷”地點，這可以將其較簡單的從閥體取出，隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完滿取出，此后取出O型圈及閥桿下填料。注意：請慎重操作，以防備擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。B）、從頭組裝沖刷和檢查拆下零件，激烈介紹用備用零件包改換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反次序進行組裝。用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連結螺栓。用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。安裝履行機構后，輸入相應的信號經過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至翻開和封閉地點。若有可能，請在回裝管道前，按有關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。注意事項7．1閥門資料的選擇及其在使用中變質的可能性和必需的按期檢查由用戶負責考慮。7．2本閥門設計只考慮一般工況，若有特別要求須在合同中注明。7．3閥門工作溫度范圍不得超出第條表中的規定，超出（含剎時）此范圍惹起的結果完滿部是用戶的責任。7．4本閥合用的介質列于第條表中，超出此范圍惹起的結果完滿部是用戶的責任。7．5本閥門屬于雙閥座閥門，當閥門處于封閉時，體腔可能積有殘液，在系統升溫中，殘液可能被加熱惹起體腔壓力異樣高升。7．8閥門工作過程中的體表溫度可能惹起人體