mh濃鹽水強制蒸發及結晶處理裝置技術協議

新疆慶華55億立方米/年煤制天然氣項目一期工程80m3/h濃鹽水強制蒸發及結晶解決裝置技術協議甲方：新疆慶華能源集團有限公司乙方：江蘇德邦工程有限公司簽訂地址：新疆伊寧縣簽訂日期：1月20日目錄乂E 錯誤!未定義書簽。設計原則和規范HGJ34《化工設備、管道外防腐設計條件》SH3034《石油化工公司給水排水管道設計規范》GB50050《工業循環冷卻水解決設計規范》CJ40《工業用水分類及定義》《工業公司設計衛生原則》《給水排水設計手冊》GBJ87《工業公司噪聲控制設計規范》控制設備測量儀表和電氣的設計、制造符合GB50055《通用用電設備配電設計規范》、HG/T20573《分散型控制系統工程設計規定》，以及有關規定和原則。GB18918《城鄉污水解決廠污染物排放原則》SHSJ033—98中國石化總公司《中國石油化工總公司石油化工裝置基礎設計（初步設計）內容規定》。注：某些專用材料與上述規范或原則不適應時，遵循最新發布的原則。供電與通訊設計原則和規范國家有關電氣、通訊設計規程、規范和原則，具體內容如下:.供電系統設計規范，GB50052;.10kV及如下變電所設計規范，GB50053;.低壓配電設計規范，GB50054;.通用用電設備配電設計規范，GB50055;.建筑防雷設計規范，GB50057;.3?11OkV高壓配電裝置設計規范，GB50060;.電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范，GB50062;.電力裝置日勺電氣測量儀表裝置設計規范，GBJ63;.電力裝置日勺過電壓保護設計規范，GBJ64;.工業和民用電力裝置的接地設計規范，GBJ65;.電力工程電纜設計規范，GB50217;.工業公司照明設計規范，GB50034;.電力工程電纜設計規范，GB50217;.電力裝置日勺電測量儀表裝置設計規范，GB/T50063;.石油化工公司工廠電力系統設計規范，SH3060;.工業公司通訊設計規范，GBJ42;.工業公司調度電話和會議電話設計規范，CECS36;.石油化工公司生產裝置電信設計規范，SH3028;3.基礎條件氣象伊寧縣的氣候屬大陸性北溫帶和干旱性氣候，由于遠離海洋，地處亞歐大陸中心伊犁河谷盆地中部，東、南、北三面有天山山脈的天然屏障，西部地勢開闊，易受北冰洋氣流影響，因而氣候比較溫和濕潤，具有大陸性北溫帶溫和干旱氣候的特點。陽光充足，四季分明,夏季炎熱，冬季寒冷，晝夜溫差大，春末夏初多雨，冬季和初春多霜r=t=1mo.氣溫TOC\o"1-5"\h\z數年最高氣溫 39.7℃數年最低氣溫 -34.3℃年平均氣溫 11.9℃數年平均最高氣溫 20.3℃數年平均最低氣溫 5.2℃最冷月平均氣溫 -7.3℃最低日平均氣溫 -20.4℃月平均最低氣溫 -15.6℃干球溫度 25.4℃濕球溫度2.氣壓平均氣壓數年最高氣壓數年最低氣壓3.濕度數年平均相對濕度4.降水量年平均降水量年最大降水量年最小降水量24小時最大降水量5.蒸發量數年最大蒸發總量數年最小蒸發總量6.風年平均風速瞬間最大風速10分鐘持續最大風速全年主導風向夏季主導風向冬季主導風向928.1hP。958.5hPd907.4hPa68%403.5mm536.5mm207.8mm50.6mm1689.7mm1324.2mm1.5m/s21.Om/s10.9m/s西風東南風風El!風荷載 820N/m2.積雪、凍土最大積雪深度 51cm土壤凍結最大深度 84cm基本雪壓（數年平均） 0.7KN/m2.日照數年日照平均時數 2418小時.雷電全年雷電日數（天） 19天土壤電阻率 420歐姆.地震烈度與設防規定根據《中國地震動參數區劃分圖。》（圖2-5）,勘察區及附近地區的抗震設防烈度為7度，設計基本地震峰值動加速度值為0.15g,設計抗震分組為第二組，場地類別為II類。32.現場位置和條件新疆慶華能源集團有限公司煤制天然氣規劃總規模55億Nm3,項目分四期實行。工程項目選址在新疆維爾自治區伊犁哈薩克自治州的伊寧縣曲魯海鄉以北。廠址位于伊寧縣縣城東約10公里。公用工程條件電源頻率50Hz;額定電壓10KV;332.低壓蒸汽壓力：0.5MPO(G)飽和蒸汽溫度：158℃3.333.33儀表空氣進界區壓力系統設計壓力進界區溫度系統設計溫度含油量露點溫度含塵量含塵粒徑334.裝置空氣進界區壓力3.33儀表空氣進界區壓力系統設計壓力進界區溫度系統設計溫度含油量3.33儀表空氣進界區壓力系統設計壓力進界區溫度系統設計溫度含油量露點溫度含塵量含塵粒徑334.裝置空氣進界區壓力0.7MPa(G)l.lMPa(G)環境溫度50℃<10mg/m3(W)<-45℃w1mg/m3<3|jm1.OMPa(g)系統設計壓力l.lMPa(g)進界區溫度系統設計溫度含油量含塵量系統設計壓力l.lMPa(g)進界區溫度系統設計溫度含油量含塵量含塵粒徑環境溫度50℃<10mg/m3(W)<1mg/m3<3|jm335.鹽酸濃度：31%解決水量、水質及壓力.進水水質解決水指標如下表中鹽水原值指標為準O檢測項目單位成果檢測項目單位成果K+mg/L211crmg/L3371Na+mg/L2577SO42-mg/L7252Ca2+mg/L4376.4hco3-mg/L15120Mg2+mg/L4co32-mg/L0Fe3+mg/L8.4NO3-mg/L2698Fe2+mg/L8.4NO2-mg/L2.352nh4+mg/L28.73PO?-mg/L8.4Al3+mg/L8.4F-mg/L25.2陽mg/L7744.8陰mg/L22419.6電導率ms/cm43.19總硬度mg/L15808.8檢測項目單位成果檢測項目單位成果總堿度mg/L12398.4PH值7.42總溶固mg/L30164.4總鹽量mg/L13700342.設計規模濃鹽水強制蒸發及結晶工程按801Tl3/h濃鹽水解決量時（以進料量為準）規模總體設計。3.43出水水質鹽水解決后的回用水以空分循環水或化水解決進水指標為準。參數單位出水水質TDSppm<1000PH——5to9TSS總懸浮固體mg/L<0.5CODmg/L<100BODmg/L<5Ammonia-Nmg/l氨氮mg/L<70Phenol苯酚mg/L<0.5Oil油mg/L<0.53?44二次蒸汽冷凝水二次蒸汽冷凝水（產水）經預熱器進入冷凝水池，再經泵加壓送入循環水回水總管，泵時出口壓力為0.4MP。。除垢工藝簡介351.防結垢措施.采用強制循環外加熱蒸發裝置，以提高加熱管內的物料流速，減少結垢速率；.采用乙方蒸發室專有技術，使料液在蒸發室內強制流動，減少蒸發室內結垢速率；.嚴格控制加熱室內溶液的溫升，避免料液在加熱室和循環管內沸騰，以減少結垢速率。.系統停運時，運用清洗水泵由酸洗口通水沖洗設備和管道，沖洗出水達到不飽和狀態時停止沖洗。3.52除垢措施.定期對蒸發裝置進行酸清洗(開車兩個月后進行第一次酸清洗,運營正常之后根據實際狀況進行酸洗)；.在蒸發室底部加裝排液口，清除污垢。設備、材料的選擇重要設備材料選用316L和2205,復合板覆層名義厚度3mm,詳見設備一覽表。工藝參數一效加熱器的蒸汽壓力0.6Mpci(a),一、二、三效蒸發器日勺蒸發溫度分別為120—130℃、100—110℃、60—70℃,一、二、三效蒸發器的操作壓力分別為0.1—0.2MPo(q),0.1—0.15MPq(q)、0.03—0.01MPa(a)o設備闡明及設備一覽表3?8?1.三效蒸發設備闡明.加熱器：一、二、三效加熱器為列管式加熱器。加熱管規格為938X2,一效加熱器管程采用雙相鋼(2205),一效加熱器殼程材質采用Q345O二、三效加熱器管程采用316L不銹鋼，管板材質采用選用316L不銹鋼復合板，二、三效加熱器殼程材質：316L不銹鋼復合板。.蒸發器：一效蒸發器采用雙相鋼(2205)材料制作。設有人孔、視孔、溫度計、真空表等裝置。.預熱器：預熱器為列管式預熱器。加熱管規格為中38,預熱器的管程及管板材質采用選用316L不銹鋼，預熱器的殼程材質：316L的不銹鋼材料；.進料泵：采用材質為316L不銹鋼的泵。.循環泵、出料泵：循環泵、出料泵，規定密封良好，耐溫，保證在負壓狀態下，能使高濃度物料或結晶物料持續出料工作，材質為316L不銹鋼材料。.表面冷凝器：為列管式冷凝器。冷凝器冷凝管規格為。38,冷.工藝論述和界區范疇錯誤!未定義書簽。工藝流程闡明錯誤!未定義書簽。工藝特點錯誤!未定義書簽。流程論述錯誤!未定義書簽。甲方范疇錯誤!未定義書簽。乙方范疇錯誤!未定義書簽。.規程、規范與原則錯誤味定義書簽。國產設備原則和規范錯誤保定義書簽。外接管口原則和規范錯誤!未定義書簽。設計原則和規范錯誤!未定義書簽。供電與通訊設計原則和規范錯誤保定義書簽。.基礎條件錯誤!未定義書簽。氣象錯誤!未定義書簽。現場位置和條件錯誤!未定義書簽。公用工程條件錯誤!未定義書簽。電源錯誤!未定義書簽。低壓蒸汽錯誤!未定義書簽。儀表空氣錯誤!未定義書簽。裝置空氣錯誤!未定義書簽。鹽酸錯誤!未定義書簽。解決水量、水質及壓力錯誤!未定義書簽。凝器管程及管板材質采用選用Q345,殼程材質：Q345。.液封槽：采用316L不銹鋼材料，容積為5m3。.真空機組：采用羅茨真空泵。.工藝配件：工藝管道采用316L等材質。.建筑物和設備管道防腐保溫達到國標。3.8.2.設備一覽表設備名稱規格材料數量（臺、套）備注濃鹽水池待定事故池待定進料泵待定316L2套一■臺備用預熱器300m2316L/Q3451臺南京德邦制造一效加熱器1200m22205/Q3451臺南京德邦制造二效加熱器700m2316L/Q3451臺南京德邦制造三效加熱器700m2316L/Q3451臺南京德邦制造一效蒸發器DN46002205/Q3451臺南京德邦制造二效蒸發器DN4600316L/Q3451臺南京德邦制造三效蒸發器DN6500316L/Q3451臺南京德邦制造循環管待定材料同效體規格由具體設計擬定循環泵待定316L3套閃蒸罐待定Q3455臺南京德邦制造表面冷凝器1000m2Q3451臺南京德邦制造液封槽5m3Q3451分南京德邦制造設備名稱規格材料數量（臺、套）備注轉料泵待定316L4套羅茨真空泵待定Q3452套7b-備母液池5m3混凝土1母液泵待定316L2套備酸儲槽30m3玻璃鋼1臺酸計量泵待定氟塑料2套Th-備鹽漿桶待定316L/Q3451臺南京德邦制造鹽漿泵待定316L2套Th-備一次冷凝液泵待定3042套Th-備二次冷凝液泵待定組合件2套一備清洗設備1套儀表1批電氣設備1批管道材料1批消防設備1批采暖通風設備1批防腐保溫1批DCS控制1批其他設備材料1批注：因具體設計未完畢，設備規格和數量在該合同中無法最后擬定，具體設備數量和規格以最后設計為準。所有的設備、材料、輔助設施清單在第一次設計聯系會上擬定，做為該技術合同的補充部分。4.乙方提供設備的運營成本及水的回收率計算書5.電氣儀表部分技術規定.抽屜式開關柜(帶實驗分合閘按鈕)采用MNS、常熟開關廠、施耐德、ABB或西門子。.電機均選用佳木斯或南陽產品，絕緣等級F級，防護等級IP54,低壓電機采用電機綜合保護器,現場5.5kW以上電機配現場電流表，電機15kW以上采用軟啟動。.增設兩臺變壓器，采用干式變壓器，電纜進線，硬母線出線。供電方式：雙電源供電(10kV),每臺變壓器可帶所有負荷，配備電容補償柜，明確供電負荷為在線負荷。.現場操作柱應有防腐、防水、電纜橋架及電纜應有防腐措施。.儀表應有防腐措施，防護等級在IP67以上。.儀表采用ABB或者西門子品牌，浙江永勝；流量計采用科隆或E+H品牌。.電氣元器件選用常熟開關廠、施耐德、ABB或西門子；.控制電纜采用江蘇慧邦、安徽藍德；.氣動控制閥采用美國bray品牌；.PH值、ORP、電導率儀表設備采用德國科隆、愛默生。H.DCS采用北京合利時、浙大中控、橫河；.自控閥選用徐州阿卡、無錫智能或吳中儀表；.變送器選用羅斯蒙特、ABB產品；.循環泵選用自貢工業泵廠或靖江奔騰；.真空泵采用國外進口或國內出名品牌；.酸計量泵選用米頓羅品牌；.儀表時選擇考慮操作，安全，自動化；.材料應充足考慮防腐，但要經濟實惠。6,備品備件乙方應免費提供合同裝置由甲方驗收之后1年內正常運營所需的設備和材料時備品備件（詳見下表）。乙方在具體設計審查會所達到的合同提供具體時備品備件清單,其內容涉及名稱、型號、規格、數量、材質。甲方有權在合同總價不變日勺前提之下，對其品種和數量提出調節日勺規定。雙方將協商其解決措施。乙方供貨的設備、機械、儀表、電氣在安裝期間所需要時備品備件均由乙方向甲方免費提供。非標設備：（每臺）1套密封墊片所供緊固件數量於110%，（每種不少兩套）離心泵：（（所供每一類型和尺寸））1個軸套（若安裝）1套軸承2套機械密封或填料1套連軸器襯套（循環泵除外）管道：（除循環管，循環水管，二次蒸汽管以外）所供法蘭及管件數量的5%（每種口徑至少一件）所供手動閥門數量日勺10%（每種口徑及型號至少一件）所供密封墊片數量的H0%（每種口徑及型號至少一件）7.性能保證及驗收,性能保證的前提條件按照設計基礎的設計指標所擬定日勺方案持續穩定地進行運轉，工藝原料及公用工程不間斷持續供應。裝置安裝完畢，進行保溫，試車并按設計規定進行操作。性能保證將不合用于由于如下因素產生的缺陷、失敗或設備損壞：.如果原料液中的氯化物和氯酸鹽指標超過進水原料指標而產生的腐蝕；.正常磨損；.沒有按照操作手冊曰勺規定進行操作而產生日勺誤操作；.有缺陷的部件將由雙方商定由乙方免費地進行修復或是更換,如更換，新部件與原部件日勺條件相似，具有相似的擔保期。乙方不對甲方未經乙方書面批準，而自行修復或更換的部件進行機械保證。,性能考核指標.水回收率：90%以上；.0.5Mpa（g）低壓蒸汽消耗：40t/h;.電消耗:700kW/h;.循環水消耗:2500m3/h;.雜鹽產量：350kg/h左右（根據進水水質的不同，產量也許有所變化）；.產水指標:參數單位出水水質TDSppm<1000PH—5to9TSS總懸浮固體mg/L<0.5CODmg/L<100BODmg/L<5Ammonia-Nmg/L氨氮mg/L<70Phenol苯酚mg/L<0.5Oil油mg/L<0.5,設備使用壽命除特殊規定外，設備、容器按GB150中的規定值選用腐蝕裕量。針對此BT總承包項目，乙方對于接觸含鹽物料的設備、容器、管道，采用316L和2205復合板等不銹鋼材質。除有特殊規定外，本項目設備的設計壽命保證值為：蒸發器儲罐換熱器泵 5年.驗收.性能驗收實驗日勺目日勺為了檢查合同設備日勺所有性能與否符合規定。.性能驗收實驗的地點蒸發裝置現場。.性能驗收及考核時間為168小時，驗收合格之后穩定運營2個月，清洗一次，再穩定運營1個月。.性能驗收實驗由甲方主持，乙方參與，實驗大綱由業主提供,與乙方討論后擬定。.性能考核達標后，雙方應在3日內簽訂裝置驗收證書。.初次性能考核未達標后的重新考核及驗收合格證的簽訂.若由于乙方的因素性能考核未達標，乙方將采用必要的措施解決并組織重新考核，為此乙方所有的費用將所有由乙方承當，甲方有責任配合乙方以使得性能考核達標。.若由于非乙方的因素性能考核未達標，甲方將采用必要的措施解決并組織重新考核，為此乙方所有日勺費用將由所有由甲方承當，乙方有責任配合甲方以使得性能考核達標。.質保期質保期為所有設備安裝調實驗收合格、90天性能考核結束后12個月。.乙方技術服務.乙方在乙方供應的設備及附屬件到貨后派人到施工現場指引現場安裝，并負責乙方供應設備的安裝驗收。.乙方所提供的交工資料并需做到對時、齊全，如實反映實際時制作狀況。.設備移送后，質保期內接到顧客有關告知，乙方將在4小時內作出答復，36小時內達到裝置現場。質保期后乙方對所供設備提供終身維修服務，并承諾只收取成本費。.乙方應在合同工廠現場對甲方技術人員進行培訓。.乙方將在本工程交付前向甲方提供培訓計劃。.在培訓開始之前，乙方將向甲方技術人員解釋操作規程、維修手冊及注意事項。.乙方將指派合格的技術人員向甲方技術人員進行解說并回答問題。.乙方技術人員達到及離開現場的時間將由雙方按照現場實際規定由雙方和諧協商擬定。（乙方現場技術人員數量必須可以滿足甲方現場需求）.本項目重要時間節點3月15日乙方向甲方提供土建基礎圖；3月25日乙方向甲方提供主體框架建筑和構造施工圖；5月25日甲方完畢土建施工，并滿足乙方安裝條件；8月25日乙方完畢設備安裝；9月25日乙方完畢設備調試，并具有168小時驗收條件。第一次設計聯系會3月5日召開，由乙方主持并擬定會議地點o乙方在5月10日前向甲方提供管道接口（管材、管徑、標高、接點位置、相應物料參數）布置圖。.其他.本技術合同需經雙方代表簽字，與合同同步生效；.本技術合同作為本合同不可分割的一部分，與合同具有同等法律效力；.未盡事宜，雙方和諧協商解決。.本合同一式四份，甲乙雙方各二份。簽字頁甲方：新疆慶華能源集團有限公司代表：技術聯系人：趙紅光聯系電話：傳真：通訊地址：新疆伊犁州伊寧縣曲魯海鄉慶華工業園電子信箱：乙方：江蘇德邦工程有限公司代表：技術聯系人：李忠軍聯系電話：傳真：通訊地址：江蘇省南京市江寧區德邦路8號電子信箱:進水水質錯誤!未定義書簽。設計規模錯誤!未定義書簽。出水水質錯誤!未定義書簽。二次蒸汽冷凝水錯誤!未定義書簽。除垢工藝簡介錯誤!未定義書簽。防結垢措施錯誤!未定義書簽。除垢措施錯誤!未定義書簽。設備、材料的選擇錯誤!未定義書簽。工藝參數錯誤!未定義書簽。設備闡明及設備一覽表錯誤!未定義書簽。三效蒸發設備闡明錯誤!未定義書簽。設備一覽表錯誤!未定義書簽。.乙方提供設備的運營成本及水日勺回收率計算書錯誤味定義書簽。.電氣儀表部分技術規定錯誤味定義書簽。.備品備件錯誤!未定義書簽。.性能保證及驗收錯誤!未定義書簽。性能保證的前提條件錯誤!未定義書簽。性能考核指標錯誤!未定義書簽。設備使用壽命錯誤!未定義書簽。驗收錯誤!未定義書簽。初次性能考核未達標后的重新考核及驗收合格證日勺簽訂錯誤味定義書簽。質保期錯誤!未定義書簽。.乙方技術服務錯誤!未定義書簽。.本項目重要時間節點錯誤!未定義書簽。.其他錯誤!未定義書簽。總則新疆慶華能源集團有限公司（如下簡稱甲方），江蘇德邦工程有限公司（如下簡稱乙方），雙方就新疆慶華濃鹽水強制蒸發及結晶解決工程的有關技術問題，通過充足和諧協商，達到如下技術合同：本合同合用于新疆慶華濃鹽水強制蒸發及結晶解決工程，乙方應提供滿足本技術合同和所列原則規定的工程及其相應服務。乙方在執行本合同所列原則有矛盾時，按較高原則執行。本技術合同作為商務合同不可分割的一部分，具有同等法律效力。在合同簽訂后，應互相準時互換資料，以滿足各方設計和制造進度日勺規定。.工藝論述和界區范疇乙方提供一套80m3/h濃鹽水解決量時（以進料量為準）濃鹽水強制蒸發及結晶解決工程的工藝裝置。工藝流程闡明L工藝特點.采用三效強制循環逆流蒸發工藝，工藝流程圖詳見附圖；.工藝控制采用DCS控制；.加熱室采用管殼式；.采用定期酸洗除垢措施。1.12流程論述三效強制循環逆流蒸發工藝重要分為鹽水系統、蒸汽系統、冷凝水系統、真空系統和清洗系統。鹽水系統：由RO裝置輸送過來日勺濃鹽水送到本裝置的緩沖池內,通過進料泵進入預熱器進行預熱，預熱之后的鹽水進入川效加熱器，在川效蒸發室內蒸發，在川效蒸發室采出時鹽水經轉料泵進入II效加熱器，在II效蒸發室內蒸發，在II效蒸發室采出日勺鹽水經轉料泵進入I效加熱室，在I效蒸發室內蒸發，從I效蒸發室底部采鹽，鹽漿經鹽漿桶收集后，經鹽漿泵送入離心機，離心脫水至含水量為5%的雜鹽經車外運，母液經母液槽收集后用泵送入蒸發塘（量大概為3m3/h）o在事故或檢修狀態下，鹽漿稀釋至泵送條件送至蒸發塘（界區1米外由甲方負責）O蒸汽系統：I效加熱蒸汽從低壓蒸汽總管送來，熱量通過各效II次蒸汽依次傳遞，成為后續各效附加熱源。川效乏汽在冷凝器中被循環冷卻水冷凝排出，不凝氣被真空系統抽排到大氣。冷凝水系統：I效低壓蒸汽冷凝水經泵加壓進入循環水換熱器冷卻到50℃后送入業主化水解決裝置超濾水箱。II效和川效加熱室蒸汽冷凝水在三效蒸汽閃蒸槽混合后（產水）經預熱器進入冷凝水池，再經泵加壓送入循環水回水總管。真空系統：來自川效蒸發器的二次蒸汽經表面冷凝器冷卻后，不凝氣經真空泵排放至大氣，III效二次蒸汽冷凝液經液封后進入二次冷凝液水池，然后經泵送入循環冷卻水回水總管。清洗系統：系統清洗除垢時將裝置停車，關閉蒸汽和物料管線；打開清水閥向裝置中注入清水，進行三效裝置清水循環，注入一定量時日勺阻蝕劑，避免酸洗時對裝置的腐蝕；再加入一定量的鹽酸進入清水管線，對三效裝置進行酸洗，通過PH質的測試，來進行鑒定設備內部酸洗除垢的效果，從而最后達到裝置酸洗除垢的目的；最后將清洗裝置的水排入事故池，清洗排水與原料水混合后進入蒸發系統再解決。1.2.甲方范疇.濃鹽水、低壓蒸汽、循環水、儀表空氣