標準解讀

《GB/T 4157-1984 金屬抗硫化物應力腐蝕開裂恒負荷拉伸試驗方法》是一項國家標準，旨在規定用于評估金屬材料在含硫環境中抵抗應力腐蝕開裂性能的測試方法。該標準特別適用于那些可能暴露于含有活性硫化氫（H2S）氣體環境中的鋼材和其他合金材料。

根據此標準，進行試驗時首先需要準備試樣，并確保這些試樣符合特定尺寸和形狀要求。接下來，在一個能夠控制溫度且充滿指定濃度H2S氣體的環境中對試樣施加恒定拉伸負荷。整個過程中需監控試樣的狀態變化直至發生斷裂或達到預定時間限制為止。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 4157-2006
  • 1984-02-24 頒布
  • 1985-01-01 實施
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UDC669:620.186.6中華人民共和國國家標準GB4157-84金屬抗硫化物應力腐蝕開裂恒負荷拉伸試驗方法SustainedloadtensiletestmethodofmetalsforresistancetosulfidestresscorrosionCracking1984-02-24發布1985-01-01實施家標準局批準

中華人民共和國國家標準金屬抗硫化物應力腐蝕開裂恒負荷拉伸試驗方法GB4157—84中國標淮出版社出版發行北京西城區復興門外三里河北街16號郵政編碼：100045電話：63787337、637874471984年10月第一版2004年11月電子版制作書號：15169·1-2677版權專有浸權必究舉報電話：（010）68533533

中華人民共和國國家標準UDC669:620金屬抗硫化物應力腐蝕開裂恒負荷：186.6GB4157-84拉伸試驗方法SustainedloadtensiletestmethodofmetalsforresistancetosulfidestresscorrosionCracking本標準規定的試驗方法是在實驗室內，，在含有硫化氫的酸性水溶液中，對承受拉伸應力的金屬進行抗開裂破壞性能的試驗。原理11硫化物應力腐蝕開裂是金屬在硫化物環境中的腐蝕和拉伸應力甚至遠低于屈服應力)的聯合作用下，所發生的延遲脆性斷裂現象。1.2通常認為硫化物應力腐蝕開裂破壞是氫脆引起的。。當氫原子在金屬表面上陰極釋放時（例如因腐蝕或陰極充氫），由于硫化氫（或少許其他含有氰化物和磷、砷等化合物）的存在抑制了氫原子向高的三軸拉伸應力區域或某些微觀組織結構的區域擴散，并在這些區域被捕集，從而增加了金屬的脆性。1.3本試驗方法是在常溫常壓下，將承受拉伸應力的試樣浸在經酸化并以硫化氫飽和的氯化鈉水溶液中，為獲得硫化物應力腐蝕開裂數據，將外加應力加到屈服強度的一系列百分數，測定試樣的斷裂時間，，直至720h試樣不發生斷裂的最大應力為止。2試樣2.1樣壞要求：管材取縱向；板材取橫向；取樣部位按有關標準和協議執行，但應加以注明2.2應力腐蝕拉伸試樣2.2.1應力腐蝕拉伸試樣見圖1。圖1拉伸試樣尺寸標準試樣尺寸為直徑D=6.4±0.1mm，標距G=25±0.5mm，過渡圓弧半徑R=7.0mm。非標準試樣尺寸為直徑D=2.5±0.05mm，標距G=25±0.5mm，過渡圓弧半徑R=7.0mm:注：在試驗材料不滿足標準試樣尺寸時，可以采用非標準試樣，但必緬加以注明。2.2.2試樣頭部與試樣工作段的不同心度不大于0.03mm。2.2.3為了適應與加載夾具的連接及容器的密封，試樣兩端必須足夠長。2.2.4試樣在機加工時，必須避免試樣工作段過熱和冷作硬化，最后兩道切削量要小于0.

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