標準解讀

《GB/T 14624.2-2008 膠印油墨著色力檢驗方法》與前版《GB/T 14624.2-1993 油墨著色力檢驗方法》相比，主要在以下幾個方面進行了更新和調整：

  1. 適用范圍明確化：2008版標準更具體地界定了其適用對象為膠印油墨，而1993版標準的適用范圍較為寬泛，未特別指出油墨類型。

  2. 技術內容細化：新標準在檢測方法的描述上更為詳盡，增加了對測試儀器精度的要求，以及樣品制備的具體步驟和條件控制，提高了實驗操作的可重復性和準確性。

  3. 檢驗指標優化：針對膠印油墨的特點，2008版標準可能引入了新的評價指標或調整了原有指標的計算方法，以更好地反映膠印油墨的著色性能。

  4. 引用標準更新：隨著技術進步和行業標準體系的發展，2008版標準引用了最新的相關國家標準和國際標準，確保了檢驗方法的先進性和與國際接軌。

  5. 術語和定義規范：新標準對涉及的專業術語進行了明確界定，有助于統一行業內的理解和操作，減少因概念不清導致的誤讀。

  6. 質量控制加強：2008版可能增設了關于實驗室質量控制的規定，如平行試驗次數、允許偏差范圍等，旨在提升檢驗結果的可靠性和穩定性。

  7. 環保和安全考慮：考慮到環境保護和操作人員安全，新標準可能加入了對檢驗過程中使用的材料、廢棄物處理等方面的要求或建議。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 13217.1-2020
  • 2008-12-30 頒布
  • 2009-09-01 實施
?正版授權
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文檔簡介

犐犆犛８７．０８０

犢４４

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１４６２４．２—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１４６２４．２—１９９３

膠印油墨著色力檢驗方法

犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犮狅犾狅狌狉狊狋狉犲狀犵狋犺狅犳狅犳犳狊犲狋犻狀犽

２００８１２３０發布２００９０９０１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１４６２４．２—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ１４６２４的本部分代替ＧＢ／Ｔ１４６２４．２—１９９３《油墨著色力檢驗方法》。

本部分與ＧＢ／Ｔ１４６２４．２—１９９３主要差異如下：

———標準名稱修改為《膠印油墨著色力檢驗方法》；

———刮樣紙由曬圖原紙改為８０ｇ／ｍ２膠版印刷紙；

———對環境溫度指數進行了調整，取消了濕度要求；

———取消了附錄Ａ。

本部分由中國輕工業聯合會提出。

本部分由全國油墨標準化技術委員會歸口。

本部分起草單位：杭華油墨化學有限公司、太原高氏勞瑞油墨化學有限公司、浙江永在化工有限公

司、天津東洋油墨有限公司、國家印刷裝潢制品質量監督檢驗中心。

本部分主要起草人：黃榮海、田建中、吳敏、張進梅、蘇傳健。

本部分所代替標準的歷次版本發布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１４６２４．２—１９９３。

Ⅰ

書

犌犅／犜１４６２４．２—２００８

膠印油墨著色力檢驗方法

１范圍

ＧＢ／Ｔ１４６２４的本部分規定了膠印油墨著色力的檢驗方法。

本部分適用于膠印油墨著色力的檢驗。

２規范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ１４６２４的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成

協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ１４６２４—２００９膠印油墨顏色檢驗方法

ＱＢ／Ｔ１０１２—１９９１膠版印刷紙

３原理

以定量白墨將試樣和標樣分別沖淡，對比沖淡后油墨的濃度，以百分數表示之。

４工具與材料

４．１調墨刀。

４．２刮片。

４．３刮樣紙：８０ｇ／ｍ２膠版印刷紙，符合ＱＢ／Ｔ１０１２—１９９１Ａ型，規格２１０ｍｍ×７０ｍｍ，頂端往下

１３０ｍｍ處有２０ｍｍ寬黑色實地橫道。

４．４膠印白墨。

４．５膠印黑墨。

４．６分析天平：精度０．００１ｇ。

４．７玻璃片。

５檢驗條件

５．１檢驗應在溫度（２３±２）℃條件下進行。

５．２觀察沖淡刮樣時，應在Ｄ６５標準光源下進行。

６檢驗步驟

６．１用分析天平，在玻璃片上稱取白墨２ｇ，試樣油墨０．２ｇ，用同樣的方法，相同的比例，稱取白墨和標

樣油墨，將稱取好的墨樣分別用調墨刀充分調勻。

６．２用調墨刀取調勻的標準樣約０．５ｇ涂于刮樣紙的右上方，再取調勻的試樣約０．５ｇ于刮樣紙的左

上方，兩者應相鄰而不相連。

６．３將刮片置于涂好的油墨樣品上方，使刮片主體部分與刮樣紙呈９０°角。用力自上而下將油墨于刮

樣紙上刮成薄層，至黑色橫道下二分之一處時，減小用力

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