第三方物流案例

案例二

第三方物流提升A公司供應鏈管理效率小組成員：李志平

龍勇漢

劉煥戌李崢

段其江

鄭鑫目錄一、A公司物流現狀二、A公司物流問題分析三、第三方物流通過合作實施供應商管理存貨（VMI）提升供應鏈管理四、與第三方物流合作實施VMI管理的實踐五、案例討論一、A公司物流現狀1.原材料物流采購管理模式（1）.進口元器件：A公司采用訂單生產方式。物流運作及采購中心的日常操作管理由A公司的物流管理部門和采購部門共同負責（2）.輔助物料：推行JIT管理模式2.物流費用和貨款的支付主要元器件：以香港采購中心為名義，供應商為境外公司，以ＣＩＦ香港為主。物流費用歸Ａ公司承擔。輔助物料：供應商為國內廠商，以ＤＤＰ方式成交。物流成本及費用歸供應商３.信息管理（１）使用ＥＲＰ系統（２）通過倉庫管理系統（ＷＭＳ）查詢工廠庫存情況（３）工廠與采購中心沒有系統聯接，采用傳統的訂單方式電子郵件或傳真方式４.供應商的管理類型數量百分比元器件國外供應商２５７７２.４％元器件國內供應商１１３.１％輔助物料國內供應商８７２４.５％總計３５５１００％Ａ公司目前僅按照供應商的所在地和所提供的產品類型對其進行了分類。二、Ａ公司物流問題分析１.環節多與運輸時間長采購原材料是通過香港采購中心和海外供應商之間完成的，但實際貨運來源是內地的生產廠家。導致環節過多。采購整個過程最快２天半，缺貨時，需要延長至１周左右。問題：電子產品更新換代迅速，遲鈍的響應意味喪失市場。預防缺貨，準備２周庫存，會占用大量資金，若技術過時，只用返工或報廢處理。

２.物流成本居高不下（１）直接物流成本主要包括運輸成本和倉儲成本。（２）在整個貨物的流動中，共涉及２次進出口運輸和１次國內運輸。（３）國際運輸環節費用占總運輸成本的６０％（４）緊急要貨產生的國內航空運費占總國內運輸成本的３０％（５）在香港，倉儲成本平均高出內地約１／３左右。３.信息反饋不及時，信息不能共享對于目前整個供應鏈來說，由于Ａ公司的生產工廠、香港采購中心和原材料供應商之間沒有實現聯網，缺乏公共的信息平臺。４.供應商管理粗放，安全庫存設置不合理僅對供應商的所在地和原材料分類，沒有對其他信息分析，沒有確定戰略采購關系，采購量分散。沒有充分認識到貨物流轉快慢和安全庫存之間的關系。三、第三方物流通過合作實施供應商管理存貨（ＶＭＩ）提升供應鏈管理ＶＩＭ管理（１）將原材料的庫存交給供應商來管理。（２）Ａ公司不必再囤積大量的原材料，工廠可以按需采購。（３）ＶＭＩ倉庫基本設在工廠附近，對工廠的需求響應速度快。（４）減少不必要的運輸環節，大幅度降低直接的物流成本。（５）和主要供應商建立戰略關系，減少供應商數量，集中采購量，降低采購費用。（６）ＶＭＩ倉庫交給第三方物流公司管理。（７）Ａ公司可以不自己不擅長的物流管理工作委托給第三方物流公司來處理。四、與第三方物流合作實施ＶＭＩ管理實踐１.ＶＭＩ的實物流管理功能集貨和調撥（采購中心）ＶＭＩ福田保稅倉庫ＹＹ上海外高橋保稅倉庫Ｙ北京保稅倉庫Ｙ２.ＶＭＩ的信息流管理供應商服務標準的確定在ＶＭＩ管理中Ａ公司是整個供應鏈的真正的服務接收方。供應商ＡＢＣ分類管理引入ＡＢＣ分析法，對Ａ公司所有海外供應商進行ＡＢＣ分類，篩選出可以同時滿足Ａ公司和物流公司需求的首批加入ＶＭＩ管理的供應商

３.ＶＭＩ的供應商管理４.倉庫設計所需儲存的貨物的種類所需存儲貨物的包裝類型所需存儲貨物的進庫和出庫的類型庫存的周轉率最大庫存量生產工廠所需的響應時間目前倉庫距離工廠的距離五、案例討論１、比較Ａ公司實施ＶＭＩ前與實施ＶＭＩ后供應鏈結構與效率ＶＭＩ前ＶＭＩ后供應鏈結構效率１.響應遲鈍，喪失市場２.原材料庫存巨大，占用大量資金，庫存浪費３.物流成本居高不下４.信息反饋不及時，信息不共享，補貨不及時５.對供應商管理水平不高，安全庫存設置不合理１.ＶＭＩ倉庫設在工廠附近，對工廠的需求響應速度快２.將庫存交由供應商，將資金從庫存中解放出來，投入生產活動中。３.減少不必要的運輸環節，降低物流成本４.由３ＰＬ管理，提供信息平臺，實現信息共享。５.和主要供應商建立戰略關系２.運用第三方物流與供應鏈互動理論來分析Ａ公司與第三方物流公司可以如何互動來提高供應鏈管理的效率。(1)交易費用理論來說，3PL與供應鏈核心企業要有良好的溝通與配合，減少交易費用；相互建長期合同關系，減少履行合同的風險與成本；進一步建立聯盟關系。(2)委托代理理論來說，采用合作策略時，雙方確定收益分攤和建立保障合作各方信息暢通的關系，把激勵機制和管理機制結合起來，以保證代理人始終與委托人意愿相一致，減少合作雙方之間的懷疑。(3)博弈論來說，供應鏈核心企業和3PL要注重長期合作關系，采取積極的合作態