煤礦機修車間(管理系統規章制度總匯編)

實用標準神華集團************* 煤礦機修車間管理制度匯編機電隊二零一六年文檔實用標準目 錄機修車間緊急事故應急處理預案 1班前會管理制度 5干部上崗檢查制度 6消防安全管理制度 7消防器材管理制度 8倉庫消防安全管理制度 9衛生管理制度 10機修車間質量檢驗管理制度 11設備包機制度 13設備定期檢修制度 14設備使用、維修、保養制度 15設備潤滑點檢管理制度 16測量、計量器具安全使用管理制度 17壓力容器維修保養管理制度 18潤滑油(脂)使用、回收管理制度 19廢棄物分類管理制度 21物資材料管理制度 24小型電器檢修完好標準 25班組長崗位責任制 26工具、材料保管員崗位責任制 27機電設備維修電工崗位責任制 28文檔實用標準機電設備檢修工安全崗位責任制 29鉗工安全生產崗位責任制 30鍛工安全生產崗位責任制 31電焊、氣焊工崗位責任制 32維修鉗工安全技術操作規程 33維修電工安全技術操作規程 34車工安全技術操作規程 35鍛工安全技術操作規程 36電氣設備檢修安全技術操作規程 37移動式空氣壓縮機安全操作規程 43機械設備檢修安全技術操作規程 44電、氣焊作業安全操作規程 47氧氣焊割作業安全技術操作規程 48氧氣瓶使用安全技術操作規程 49焊割氣瓶安全技術操作規程 50銑削、刨削安全技術操作規程 51砂輪機安全技術操作規程 52砂輪切割機安全技術操作規程 53空氣錘安全技術操作規程 55臺式鉆床安全技術操作規程 57交流電弧焊機使用安全技術操作規程 58電焊、CO2保護焊安全操作規程 59剪板機安全技術操作規程 60文檔實用標準設備吊裝、搬運安全技術操作規程 61行車安全技術操作規程 63四柱壓力機安全技術操作規程 64CW2663型車床安全技術操作規程 65CD6140A型普通車床安全技術操作規程 67B6085型牛頭刨床安全技術操作規程 69X6140型萬能升降臺銑床安全技術操作規程 71G7025B型臥式弓鋸床安全技術操作規程 72Z5163B型半自動立式鉆床的安全技術操作 75100噸開式雙柱固定臺壓力機的安全技術操作規程 77T92Y-630 型630KN液壓鉚接機的安全技術操作過程 78FXBJ－A型剝膠機安全操作規程 80FXSG—250D/250D-A 電控型縮管扣壓機操作規程 81ZB28—125型滾絲機的安全技術操作規程 82FW─100型紅外線自動電烘箱安全技術操作規程 84文檔實用標準文檔實用標準機修車間緊急事故應急處理預案為加強機電隊機修車間防滅火、 防觸電及起重機的安全管理， 確保操作人員及設備設施的安全，根據“安全第一、預防為主”的安全生產方針，經隊委會研究決定，特制定機修防治水隊機修車間安全生產緊急事故應急處理預案。一、緊急事故應急領導小組組長：隊長副組長：支部書記 分管副隊長現場負責人：班長、副班長、分管技術員、各崗位組長、崗位操作員工二、發生緊急事故上報程序緊急事故發生點→調度室→應急事故領導小組組長及所有成員應急事故領導小組指揮部設在調度室，應急報警電話：00000三、緊急事故應急領導小組的職責：1、組長：負責對機加工車間重點防火部位的監督指導。當發生緊急事故時，全面負責制定搶險救災方案，并積極組織實施。、副組長：負責安全大檢查，對查出的隱患下達整改通知單，并組織復查驗收；當發生事故時，對搶險救災工作實施有效監督，協助組長制定搶險救災方案，及時調集搶險救災所必需的設備、材料等。、成員：負責所管轄范圍內設備的運行及檢查工作。當發生事故時，協助組長調動組織人員及提供技術資料。四、緊急事故應急預案措施（一）、預防火災應急預案、車間內的消防器材、滅火器、消防栓要每月檢查一次，確保滅火器、消防栓完好，且在有配電盤的地方配備數量充足且完好的砂箱、消防斧、消防鍬、消防鉤、砂袋。2、發生火災后，要根據火災的實際情況，先將火災附近人員迅速撤離至安全地點，然后組織人員科學滅火。、撤離人員要逆風而退，防止煙霧及火燒傷、熏暈或煙霧中毒，同時撤文檔實用標準離人員不要驚惶，不能狂奔亂跑，應有組織地撤離。4、用水撲滅電氣設備火災時，首先要切斷電源，不能用水撲滅油類火災，水流應從火源的外圍逐漸逼近火區中心，滅火人員要站在上風側，保證正常通風，及時排除火煙和水蒸氣。、用泡沫滅火器滅火，在撲滅電氣設備火災時，必須切斷電源。、用干粉滅火器滅火，噴射距離應視燃燒物的對象而定。、用砂子和巖粉滅火，砂子和巖粉能覆蓋火源，將燃燒物和空氣隔絕，從而使火熄滅，可熄滅電氣和油類火災。、凡車間內使用的油面紗及廢油要及時清理，且堆放地點要遠離火源米意外。9、進行氣割、電焊時，必須嚴格遵守《電焊、氣割安全技術操作規程》，杜絕火災事故發生。、使用瓦斯爐，必須專人負責，做到人走氣停，并關閉閥門。（二）預防電氣事故應急預案、電氣設備檢修及停送電作業必須按《煤礦安全規程》執行，做到安全用電。、電氣設備的檢查、維護、修理和調試工作，必須由專人負責或臨時指派的電氣維修工進行，高壓電氣設備的修理和調試工作，應有工作票和施工措施。、停送電操作，嚴格執行“誰停電誰送電”的停送電制度，嚴禁約時停送電現象發生。、檢修和搬遷電氣設備及電纜前，必須停電，所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時，必須閉鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。、6KV高低壓配電室需設專職電工，其他人員不能隨意進入。操作電氣設備時必須遵守《煤礦安全規程》的第 446條規定。、電氣設備側需放置砂箱、砂袋。、所有低壓柜都必須設有接地保護，凡使用中送電先合隔離開關柜，再合設備控制空氣開關；停電時順序相反。不能帶負荷停送電，以防電弧傷人，發生其它電氣事故。、試驗電氣設備時，必須有兩人執行，一人操作，一人監護。電氣設備文檔實用標準的維修必須符合防爆性能的各項技術要求，嚴禁失爆設備入井。9、維修電氣設備時要按規程操作， 嚴禁將工具和材料等導體遺留在電氣設備中。10、防爆電氣入井前，應檢查其“產品合格證” 、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發合格證后，方可入井。、預防人身觸電事故的發生，1○、必須遵守安全操作規程，不得直接接觸或過分靠近電氣設備的帶電部分，需要處理或檢查電氣故障時，必須按停電作業規程進行。○2、在運行中，電氣絕緣損壞的帶電體，必須及時處理，以防漏電。○3、未經培訓而取得電工合格證的人員不得進行電工作業。12、為防止人體觸電，在電氣設備中，都必須有安全保護裝置，即接地和接零保護。、發生人身觸電事故，觸電人能夠自我控制時，應即可擺脫電源，但觸電嚴重時，觸電人會失去自我控制能力，當發現他人觸電時，首先應迅速使觸電人脫離電源，其方法是：1○、立即斷開近處的電源開關或踩動腳踏開關斷開高壓開關柜的電源，不可直接赤手去接觸觸電人，以防救護人也同時觸電。2○、停電來不及時，也可趕快用絕緣用具切斷或挑開電線，使觸電人脫離電源。3○、在附近如有接地導線，也可利用接地導線手握絕緣部分將觸電電源接地或短路。、對觸電人進行緊急救護的方法：當發生人身觸電時，救護人應沉著，果斷，動作迅速，采取有效的救護方法去解救觸電人，急救時應該注意：1○、使觸電人迅速脫離電源，并注意脫離電源后，防止從高處摔傷或傾倒后摔傷。2○、如果觸電人曾一度昏迷，但尚有知覺和呼吸，則應保持安靜注意觀察或送往醫院救護。3○、如果觸電嚴重，呼吸、脈搏和心跳已停止，則應立即施行人工呼吸或對心臟體外按摩進行救護，并在送往醫院途中不得中斷人工呼吸或按摩。（三）預防起重機運行事故應急預案文檔實用標準、起重機操作必須設置專人專管，其它無證人員不得擅自操作。、起重機司機必須經培訓取得操作資格證書后，方可上崗操作。、起吊物料前，應估算物料的重量，再選擇合理的起吊繩索，不得蠻干。、起重機運行前，司機要觀察起吊物料路線是否有人員，并鳴鈴、警示人員撤離安全后，方可運行。、起吊物不得高于地面1米運行，捆綁、吊鉤拴掛要牢固，起吊前，必須經檢查確認安全后，方可下達指令，清楚指令方后可運行正常起吊。、起重機鋼絲繩要定期潤滑保養，起重機控制信號系統要定期清除灰塵，確保控制系統動作靈敏可靠。、起重機操縱室內必須設置門電閉鎖及接地保護裝置。、起吊物必須垂直，不得用起重機傾斜吊掛物料，防止小車掉道。、起重機運行要勻速運行，不得開飛車，以防物料失重，造成意外。、每月事故應急小組應組織人員對起重機軌道進行安全檢查、起重機出現下列故障時，禁止開機或運行：1○、在安全保護裝置失靈的情況下；2○、操作室門電閉鎖失效的情況下；3○、起重機運行不靈敏的情況下；4○、軌道斷接松動的情況下；5○、起重機大車運行不靈敏的情況下；6○、起重機鋼絲繩出現斷線、斷股的情況下。文檔實用標準班前會管理制度為加強員工崗前安全教育培訓，積極發揮班前會安全培訓作用，達到崗前培訓的效果，根據班前會 “2208”原則和相關管理規定，制定以下管理制度：一、除履行了請假手續的員工外 ,其余人員不論從事何種崗位、上何種班次均需按時參加相應班次班前會，否則嚴禁上崗。二、嚴格執行班前會的作息時間 (早班7:00-7:30、中班15:30-16:00、夜班23:00-23:30)，參加會議人員必須嚴格遵守紀律，不得無故遲到、早退。三、班前會會場內嚴禁亂扔果皮紙屑，嚴禁吸煙，禁止高聲喧嘩、交頭接耳、隨意走動等不文明的行為，任何人嚴禁以任何理由影響班前會的秩序。四、管理人員必須嚴格按照班前會“八步法”組織召開班前會，嚴格執行班前會點名考勤制度，嚴禁虛報、謊報上崗人員姓名。五、參加班前會人員必須認真聆聽領導或技術員的工作安排，準確掌握作業現場“危險源”和安全注意事項，明確本崗位工作任務，同時要自帶筆和筆記本，認真做好學習記錄。六、考核辦法及標準：1、員工無故不參加班前會，又不履行請假手續，每次考核50元，遲到(5分鐘)或早退一次考核 20元。2、員工參加班前會沒有帶筆和筆記本每次考核 5元，會場內吸煙、高聲喧嘩、交頭接耳、來回走動者發現一次考核 50元，擾亂班前會秩序者取消當月績效獎。3、值班干部不按規定組織召開班前會每人每次考核 30元，班前會記錄缺少內容、記錄不規范考核當班值班干部每人每次 20元，造成不良后果者考核50～200元。文檔實用標準干部上崗檢查制度為了強化現場管理，改變管理人員工作作風，落實管理人員深入基層、現場解決問題，盡職盡責落實安全生產各項措施的職責，特制定干部上崗檢查管理制度。1、管理人員要以身作則，自覺遵守勞動紀律，嚴守工作崗位，不脫崗，對工作盡職盡責，完成自己職責范圍內各項工作。對不負責任造成事故、工作質量差、出現安全隱患、發生機電事故、不積極組織處理的視情節輕重給予處理。2、管理人員必須經常對所管轄范圍的工作區域進行不定期的上崗檢查。在查崗過程中，必須認真負責，重點檢查人員的上崗及各項制度執行情況及所查范圍內的機電設備，檢查時發現在崗人員做與工作無關的事要嚴肅處理。3、主要檢查內容是查安全、查崗位責任制執行和落實情況， 排查現場存在的安全隱患，以及危險源辨識、防止重大事故安全措施的貫徹執行情況。、對各班組查出的問題及安全隱患，要認真監督整改，迅速解決，堅持邊查邊改的原則。對當時處理不了的問題要采取“四定”（即定項目、定時間、定人員、定措施）的方法進行處理，對預期不解決處理的要停止生產進行處理，并要追究責任，并根據情節輕重給予經濟處罰或行政處分。、各級管理人員上崗、查崗時間不得少于以下規定：主管技術員每周一次，機修防治水隊長、主管副隊長每月兩次，機電礦長每月一次。干部查崗應對員工上崗、質量標準化、安全生產等情況進行檢查，并按規定對各項記錄進行審查，對發現的問題，要簽署處理意見。6、機修防治水隊每天必須有人管理人員值夜班， 及時處理當班出現的問題和檢查夜班上崗履職情況，嚴格執行管理人員深入現場監督、檢查、驗收制度，認真落實管理人員職責。7、設備停產檢修或處理較大事故， 管理人員要親臨現場，發生重大及以上機電事故和影響全礦生產的緊急事故時， 管理人員必須及時匯報機電礦長、機電副總及礦調度值班人員。8、管理人員上崗檢查必須按規定在記錄上做好巡檢記錄， 并簽字，否則，視為沒有上崗檢查。文檔實用標準消防安全管理制度1、定期組織員工學習消防法規和各項規章制度， 針對各班組崗位特點進行消防安全教育培訓，提高全體員工的消防安全意識和消防技能 ,保證撲救火災過程中操作有序、準確迅速。2、使員工熟悉并掌握各類消防設施的使用性能， 消防設施日常使用、管理由專人負責，負責人員定期巡查消防器材，檢查消防設施的使用狀況，保持設施整潔、衛生，處于完好狀態。、消防設施和消防設備定期測試：對消防器材應經常檢查，發現丟失、損壞應立即補充并上報領導。加強消防設施的維護保養，定期對使用人員進行實地演示和培訓。、按規范設置符合國家規定的消防安全疏散指示標志和應急照明設施。保持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用疏散通道，嚴禁在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。、每月對各班組進行一次防火檢查，檢查中發現火災隱患，檢查人員應填寫防火檢查記錄，并按照規定，要求有關人員在記錄上簽名，并落實追蹤整改措施，對檢查中發現的火災隱患未按規定時間及時整改的，根據獎懲制度給予處罰。、義務消防員要認真履行防滅火職責，一但發生火險、火災事故，義務消防員要及時上報，并采取切實可行的措施，同時必須做到召之即來，來之能戰，發揚大無畏精神，將損失減少到最低限。、義務消防員在帶領職工撲救火災的同時，要保護火災現場，追查處理火警事故，協助調查火災原因。對于不履行職責、玩忽職守造成安全事故，要根據有關法律法規追究責任。、各班組必須對易燃、易爆、可燃物品定點放置，嚴格使用、管理。不準亂拉、亂接電線，對老化、絕緣不良的線路要及時更換，電器設備開關不準有明火，杜絕消防隱患，做到防患于未然。文檔實用標準消防器材管理制度為防止意外火災事故擴大，加強我隊消防器材安全管理，規范我隊消防器材儲存、使用、管特制訂本制度。1、消防設施器材按照劃分的管理區域， 實行“誰主管，誰負責”的原則，發現問題要及時處理，處理不了的要及時匯報，由隊領導協調處理，確保消防設施器材經常處于良好的備用狀態。具體應做到以下幾點：對滅火器的管理應包括以下內容：a)滅火器置于通風、干燥、清潔的地點 ,不受烈日的暴曬,不接觸熱源或劇烈振動。對貯壓式滅火器要檢查其壓力表指針是否在綠色區域(如在紅色區域要查明原因,發現重量減輕10%，檢查后要及時整修)。c)鉛封是否完好。噴嘴和噴射管是否堵塞,腐蝕損壞。e)噴筒是否暢通。消防斧用于火場破折，消防斧應注意保養,防止生銹、潮濕。消防器材在各個管理區域丟失的，由該區域負責人負責賠償。2、保管要求:a)消防器材必須整齊存放,銘牌朝外,標識清楚;必須保持干凈、整潔、無積塵;c)存放的器材必須在接警時能及時取用 ;消防器材必須專物專用，不得將消防器材擅自挪作他用。e)各類器材應分類堆放,標識清楚,嚴格按器材說明書的內容放置 ;存放的環境溫度適宜。3、班組設專人對消防器材進行定期 (每旬一次)檢查、登記造冊存檔。對檢查中發現不能使用的消防器材及時申請更換。文檔實用標準倉庫消防安全管理制度一、上崗人員擔負著車間、院落內的防火、防盜、防破壞的責任，必須在現場按時交接登記，不準脫崗，上班不準下棋打牌、喝酒，嚴格執行本崗位責任制。二、班組要建立義務消防組織，有具體人員和明確分工，倉庫各部位實行防火責任制，嚴禁煙火，各種防火標志要掛在醒目位置。三、倉庫要配齊各種消防設備、器具，并建立臺帳管理，定期檢查、維修、保持完好，倉庫、料場禁止明火取暖，需明火作業時要提出申請，制定防患措施，經保衛部門批準執行。四、料場、倉庫內要留有消防通道，上崗人員要及時清理各種易燃雜物，發現火災，及時發出警報，并用119#電話報警，通知單位領導和調度室，同時積極組織人員進行搶救。五、車間、倉庫和院落的電路、電源、避雷設施及各種電器，要有專人負責，嚴格按規程操作，做到經常檢查、維修，倉庫內照明燈泡不得超過60W，風雨天要加強巡查，防止電器事故發生。六、物資裝卸、搬運和堆碼要按規程作業，搬運時要輕起輕放，嚴禁違章指揮、違章作業，確保人員、設備、物資安全。七、易燃、易爆及有毒有害物資要相互隔離存放，并由專人保管，存放地點必須保持通風良好。八、物資保管員離開倉庫時要做到：窗關、燈閉、門上鎖，不得留有任何隱患，否則按相關制度規定嚴肅處理。九、倉庫區域必須根據季節變化做好“防雷電、防洪、防風、防凍”等安全措施，及時清除各種自然災害和事故，確保國家財產安全。文檔實用標準衛生管理制度1.各班組衛生區域的環境衛生由該班組的員工共同負責管理，班組長負責監督、落實。上崗人員衣帽穿戴必須整齊統一、干凈整潔，符合“三緊”要求，工作態度和善，做到文明生產，文明施工。工作中應養成良好的工作習慣，保持工作場地衛生整潔。邊角料、焊條頭、油棉紗等雜物不得隨手亂丟。檢修設備時，嚴禁將油脂隨意潑灑到地面、傾倒在地溝中，要集中收集，妥善保管，不得污染環境。各班組的配件、材料、設備要按規格分類碼放整齊，不得亂放、亂堆，工具擺放要規范、整齊。對于清理出來的雜物、垃圾一定傾倒在指定地點，不得隨意堆放。5.使用機器設備后，應主動清掃、保養，否則包機人有權監督整改，對于不聽從勸阻的，經班組長核實后，對使用人員每次考核 50元。每天下班前，必須將自己工作地點的衛生徹底清掃，所使用的工具應收回放好，要做到地面干凈、整潔，設備、材料碼放整齊有序，設備及門窗玻璃擦拭干凈、明亮。7、對于不積極主動保持、清掃責任區范圍內環境衛生的人員，又不聽從勸阻、態度蠻橫，拒絕進行整改，造成惡劣影響的，視情節給予 50～200元的處罰。文檔實用標準機修車間質量檢驗管理制度為了提高機修車間設備檢修和自制加工件的產品質量，增強設備維修及自制加工件操作人員責任心，確保責任落實到位，根據“五型企業”創建相關規定，特制定機修車間質量檢查驗收管理制度：一、設備的維修及自制件嚴格按照《煤礦機電設備檢修完好標準》進行檢驗，確保出廠合格率達到100%，維修的設備及自制件必須經機電動力科設備組驗收合格后，使用單位方可辦理領用手續，否則在使用過程中出現的質量問題由領用單位自負。二、檢修設備的質量必須達到《煤礦機電設備檢修完好標準》，確保緊固件齊全、緊固、無銹蝕、符號要求，隔爆設備杜絕失爆現象，電氣設備的絕緣值符合標準規定，檢修完好的設備經檢修人員自檢、班組長檢驗合格后進行試運轉，試運轉合格的設備移交機電動力科設備組管理。三、設備檢修合格后，檢修人員必須及時的將設備檢修前、后狀況，零部件損壞、更換情況，性能參數，試驗運行狀況，質檢狀況，檢修及質檢人等內容詳細規范的填寫在《機電設備維修、質檢記錄》中備查。四、自制加工件(鍛件、焊接件、車削件、刨銑件)質量必須符合圖紙規定或樣品尺寸要求，外觀、互換性、抗拉強度等性能參數必須滿足工藝和使用要求。五、自制加工件質量自毛坯下料開始，由負責自制件的加工者在接到上一道工序下料或加工人員半成品時進行檢查驗收，否則至次造成的產品質量不合格由該工序收料及檢查驗收者負責。六、自制加工件成品的驗收質量由班組長或使用單位負責檢查驗收，自文檔實用標準制加工件成品經檢驗合格，檢驗人員負責填寫《零配件加工、質檢記錄》 ，填寫內容必須詳實、規范。七、凡參加檢修設備、加工自制件的人員及進行檢查驗收的班組長無故未填寫記錄或填寫記錄不規范的，扣除當日質量效益獎相應分值，經督促教育后依舊未認識錯誤者考核當月質量效益獎的10%。八、檢修設備的保修期為3，自機電動力科設備組發放使用后，凡在保修期內無人為損壞或因使用單位自主拆卸出現的質量問題，將追究修理人員的責任，其中：考核檢修責任人當月質量效益獎的20%、班組長當月質量效益獎的10%。凡自制加工件出現質量問題的，除由加工負責人照價賠償材料外，對其考核當月質量效益獎的10%。九、機修車間全體員工要牢固樹立服務安全生產、保證質量為本的理念，建立良好的服務質量監督體系，分管副隊長、技術員、班組長要經常深入使用單位，廣泛聽取意見，凡出現質量問題及時協調調換設備反廠維修，全力作好安全生產后勤保障工作。十、其它未提及事項嚴格按礦相關管理規定嚴格執行。文檔實用標準設備包機制度1、設備包機制度是員工參加設備管理的一種形式， 其主要內容為：包操作、包檢修、包保養，操作員工必須做到“三懂”即：懂操作規程、懂設備性能、懂設備原理；“四會”即：會操作、會保養、會維護、會處理一般故障。、固定設備要責任落實到人，設備上要懸掛標志牌，明確指定包機人，包機人負責所包設備的使用管理及日常維護、保養；包機人有權監督使用者按規定使用保養、清理設備。3、設備實行包機制，包機人應及時掌握所包設備的運行情況、 完好狀況，負責在設備使用前、后對設備進行詳細而全面的檢查，發現設備不完好，應要求及時維修。在運行過程中要經常注意運行情況，發現異常要及時處理。4、包機人要嚴格依照設備維修、 管理制度的相關規定，定期對設備進行全面維護、保養，對重要部位和易損件要經常檢查和維修，發現損壞要及時更換，確保設備在最佳狀態下運行。5、非特殊情況，非包機人員未經允許，不得擅自使用設備，使用設備后，使用者應自覺對設備進行保養、維護，否則對使用者考核 50元。6、包機人必須嚴格按設備《安全技術操作規程》操作，對于不認真負責，違反《安全技術操作規程》的行為，視情節考核當月質量效益獎 20%，造成事故的按相關管理制度嚴肅處理。文檔實用標準設備定期檢修制度為加強設備管理，確保設備安全可靠運行，應對設備進行定期檢查，以便發現設備的運行缺陷，及時采取措施，按設備檢修標準進行定期檢修，特制定本制度。一、每月進行一次小修；每半年進行一次中修；每年進行一次大修(中修和大修按礦安排執行)。二、檢修內容、機械部位檢查各運轉部位的潤滑情況是否良好。檢查各連接部位是否有松動。檢查設備的技術參數是否達到標準，如達不到及時更換。檢查設備是否有磨損、斷裂、漏水、漏油、漏氣、漏風等情況。檢查設備溫度是否正常。、電器部分檢查配電箱開關是否正常。各點接觸器是否有松動，各接觸點是否有裸露等情況。檢查電動機運行是否正常，有無異常響聲。三、操作人員、維修人員必須熟悉各設備的結構、性能、工作原理；做到“三好四會”(管好、用好、修好；會操作、會檢查、會維護、會排除故障)，檢修人員要經常向運行人員了解設備狀況，及時消除設備缺陷。四、運行人員、維修人員應該熟悉各設備的說明書、圖紙等資料，掌握各設備的檢修周期，以便對設備進行定期檢查。五、定期檢修時，事先必須制定統一的計劃，應該有組織、有領導的情況下進行，必須做到“事先有部署，工作有檢查，事后有記錄”。六、定期檢修時，應考慮自己的技術力量，必須要有上級主管部門的參與。七、在進行定期檢修時，必須掌握各設備的檢修內容，試驗周期和標準，對各試驗測量值必須與設備廠家提供的允許值認真比較，不得胡亂編造數據，而且對所做的檢修、試驗內容、試驗標準等作認真詳細的紀錄，以便以后查驗。八、檢修完成后，應認真分析檢修內容，找出發生的故障，事故原因，總結經驗做好維護工作。文檔實用標準設備使用、維修、保養制度．設備運行之前，維修和操作人員必須對設備進行詳細檢查，發現問題及時處理。．操作人員必須經過安全技術培訓，考試合格后，持證上崗。操作設備要嚴格按照《安全技術操作規程》的規定執行。維修人員也必須經過技術培訓，有合格證。．設備使用操作人員必須熟悉設備性能、結構、操作方法及安全注意事項，并保證設備運行環境清潔。4．操作人員因精力不集中或違章操作造成設備損壞的， 要追究操作員及班組長、分管副隊長的責任，并視情節輕重，處以 100～-2000元的罰款。5．各種設備都應按設備的四檢內容期進行檢修， 不得以任何理由延誤檢修或漏檢，否則造成的損失有責任人負責賠償。6．嚴格執行設備使用、維修 “包機制”，包機人應對所管設備實行“三包”和“三保”，即：“包安全運轉、包維修、包材料消耗”；“保證設備完好、保證正常操作、保證無設備事故和人身事故。 ”7．對專用設備，要認真做好設備運行記錄及檢修記錄， 運行記錄由包機人負責在使用后規范的記錄填寫、檢修記錄由檢修人員填寫，班組長負責監督檢查。8.各種設備必須經常性保持完好、清潔，堅持檢修定期潤滑、維護保養和進行預防性檢修。9.設備發現故障要及時排除，發生事故的要保護好現場，及時向有關人員報告。對設備要進行日常性維護保養和定期檢修，做到日常性維護保養經常化和定期檢修制度化，確保設備維護保養規范合理，檢修有計劃實施，確保設備完好率。嚴格執行設備潤滑點檢“五定”原則，做到定點，定質、定量、定人、定期潤滑，保證設備合理潤滑，安全運行。文檔實用標準設備潤滑點檢管理制度為減緩設備磨損,提高設備使用效率,降低動力消耗,延長設備的使用壽命,保障設備安全運行和正常的生產,特制定本制度一 設備潤滑管理(一)使用單位必須按照潤滑“五定”要求，對設備定期進行潤滑點檢，同時做好“設備潤滑點檢表”和“設備潤滑加油記錄”。根據設備分類每天或每周由司機或維修工進行一次日常設備潤滑點檢及保養，根據設備分類定期由專職設備潤滑點檢員和使用單位進行一次專業潤滑保養。“五定”原則（1）定點：按日常的潤滑部位注油 ,不得遺漏（2）定人：設備的日常加油部位 ,由操作工負責；定期加油部位 ,由保養工負責（3）定質：按設備要求選定潤滑油（脂）品種,油（脂）質量合格,潤滑油必須經過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）（4）定時：對設備的加油部位,按照規定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油（5）定量：按設備標定的油位和數量,加足所選定的潤滑油（脂）(二)使用單位發現油品質量有問題時，應立即通知供應科及業務管理部門到現場研究處理，不得隨意處理。(三)使用單位必須定期對設備各類液壓油、潤滑油脂、絕緣油的油量、油質進行化驗分析或試驗，保證設備潤滑、傳輸、絕緣質量。(四)化驗分析或試驗不合格的油品，必須及時更換。使用單位必須放凈系統內舊油并進行清洗或清理，同時做好換油記錄。(五)液壓系統各閥組、油泵、馬達、過濾器及管路的濾芯、濾網等，使用單位應定期清洗或更換。(六)各類設備的轉動(傳動)部件(包括減速器、聯軸器、軸承、鉸接轉軸、連桿機構等)，使用單位應定期添加或清洗更換潤滑油脂 (傳動介質)。(七)使用單位必須保證設備使用環境符合設備潤滑管理要求，并保持潤滑、傳動部件相關間隙數據符合規定要求，且密封良好，嚴防油脂 (傳動介質)污染。二 潤滑點檢(一)點檢人員必須熟悉設備潤滑管理制度和設備潤滑點檢標準，根據設備潤滑規定進行潤滑點檢并加注潤滑油。(二)設備潤滑排污點檢內容:1.定期拆檢齒輪箱、軸承箱，更換潤滑油。2.定期放空油箱或液箱，并進行清洗或清理。3.定期清洗或清理呼吸孔或管，防止油脂 (傳動介質)污染或堵塞。文檔實用標準測量、計量器具安全使用管理制度一、目的為保證本單位在用的測量儀器、計量器具能正常使用，并能達到所要求的精度及測試能力，確保所有在用的測量儀器、計量器具符合相關規定。二、適用范圍適用于本單位各班組、機房所有在用的測量儀器、計量器具的使用、維護、校準和保管。三、職責1.單位負責人負責對測量儀器、計量器具送檢、校準的組織和監督。2.分管領導負責測量儀器、計量器具的采購申請和管理，對無需送檢的測量儀器由各班組長按周期進行自檢自查并填寫相關記錄。3.材料員、班組長負責對測量儀器、計量器具的使用、維護和保管。四、工作程序1.測量、計量器具的采購根據工作和設備技術性能的需要，班組長編報《材料計劃》，經單位負責人批準后由材料員上報經營管理科、供應科購進。2.測量、計量器具的檢測(1)技術員負責編制本單位測量、計量器具的《檢測申請計劃》，根據規定驗證的周期與驗證的方式，報經營管理科、礦領導批準后送專業檢測機構檢修檢測。在測量、計量器具投入使用前，材料員因及時與技術員溝通協調，確保將投入使用的測量、計量器具按時進行檢測，確保所用測量、計量器具取得檢測標簽后方可投入使用。測量、計量器具在使用過程中，根據其有效使用期的規定，由技術員組織協調聯系相關單位按時送專業計量檢測部門校驗。經發現測量、計量器具指示不準確時，應盡快更換經檢測的新的計量器具，同時將損壞、報廢的測量、計量器具交材料員集中保管、銷毀，材料員必須做好測量和計量器具領用、回收記錄。對無須送檢的測量儀器，如卷尺、卡尺、千分尺、角度尺、塞尺等，生產主管可組織技術員、班組長對其進行自檢，發現變形、損壞、失準的應立即停用更換。3.測量、計量器具的建賬材料員、各班組負責建立《測量、計量器具臺賬》，對計量、測量器具進行統一的編號；及時規范記錄測量、計量器具的使用情況和受檢狀況。4.測量、計量器具的標識測量、計量器具在送計量部門校驗后，在其合適位置必須粘貼校驗合格標簽。5.測量、計量器具的報廢測量、計量器具經送檢確定為不合格用品時，由使用單位提出書面報廢申請，經相關主管部門、礦領導批準后，執行報廢。文檔實用標準壓力容器維修保養管理制度、壓力容器使用的維護保養堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護與堅持日常保養，保證其長周期、安全、穩定運行。、壓力容器的使用必須在規定工藝參數下使用，不得超范圍使用。經常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發現異常應及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現象。、安全附件(壓力表、安全閥等)應齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。、壓力容器的操作、檢修應經專業培訓考核，持證上崗。、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。、壓力容器的運行參數一旦超過許用值，在采取采取必要的安全措施后仍得不到有效控制時，必須緊急停止運行。文檔實用標準潤滑油(脂)使用、回收管理制度1、材料員、班組長、庫管員根據生產需求及時填報潤滑油 (脂)需用數量及規格計劃，并負責建立健全潤滑油(脂)領用、回收臺帳，臺帳必須明確潤滑油(脂)使用地點、班組、領用數量、領用人等。、潤滑油（脂）使用要按需、按量領用，做到精細化管理，杜絕浪費。潤滑油(脂)應分類儲存，儲油容器應標明潤滑油(脂)的名稱、牌號，確保廢油與新油分開放置，避免新油被污染。、潤滑油(脂)儲存地點要必須遠離火源，保持清潔、干燥、通風良好，配備消防器材，懸掛“嚴禁煙火”警示牌。潤滑油(脂)和廢油品的存儲容器及存放地點要有明顯的標示，嚴禁將不同規格和用途的油品混存在一個容器內。、在檢修、維護、保養設備時產生的廢液壓油、廢潤滑油（脂）嚴禁隨意存放或丟棄，可采用澄清、過濾等方法回收利用，對于不可回收利用的潤滑油（脂）必須全部回收到密閉容器內，妥善存放至規定地點，定期集中進行科學妥善處理，嚴防止造成作業場所的環境污染。5、存儲潤滑油的油桶應以立放為宜，并采用必要的安全防護措施，以防滾動。潤滑油（脂）的不得長期暴露于高溫下，以免潤滑油（脂）分解、變質。潤滑油（脂）應儲存于陰涼的地點，并妥善保管以防混雜，嚴禁將污物與水滲入潤滑油內。6、取油方法，應將油桶臥置于適當高度的支架上，在桶面的蓋口配以閥門放油，并在閥門下放一容器，以防滴濺，或將桶直放用手搖泵從桶蓋口插入油管取油，取用后應將閥門及時關閉、蓋緊桶蓋。、杜絕儲油容器漏油，因裝卸、取用油品時發生的跑、冒、滴、漏的油（脂），必須及時妥善處理，嚴禁將油污、油泥、廢油等倒入下水道排放。廢油或帶有潤滑油（脂）的棉紗、油抹布、油手套、油紙等污物應妥善保管，集中放置的指定的地點，妥善存儲或用于點爐等無害化處理，嚴禁隨意丟棄、掩埋。8、嚴禁攜帶火柴、打火機或其它火種進入油品儲存區，嚴格控制火源和明火作業。油品儲存區嚴禁煙火，修理作業必須使用明火時，一定要申請有關部門審簽批準，并采取有效的安全防范措施后方可動火。9、潤滑油在使用過程中，由于受機械磨損和工作環境的影響會造成粘度文檔實用標準增大、閃點降低、酸質、膠質增多或滲入雜質而導致油脂老化變質，成為廢油，此時應更換合格的油脂，并將廢油科學集中處理。、各班組廢油品的回收、保管、建賬（記錄）工作由各班組長具體負責，廢油品回收、上交、建賬（記錄）由材料員具體負責，廢油品的回收、上交記錄必須真實規范，嚴禁弄虛作假，否則按相關規定進行嚴肅處理。、集中回收的廢油品，必須定期由班組長和材料員負責將數量、規格等以報表形式匯總制表經單位負責人審簽后及時上交供應部門進行集中處理。、工作中擦拭設備的油棉紗、檢修保養設備散落的潤滑油污等含油物品，嚴禁隨意丟棄，必須按規定收集存放在容器內，集中妥善存放，由礦統一進行無害化處理。、嚴禁任何人私自隨意處置廢油品，凡發現有私自違規處理廢油品行為，經落實確認后對責任人給予500元處罰。其它未提及事項按國家相關法律法規規定和礦相關管理制度規定嚴格執行。文檔實用標準廢棄物分類管理制度一、目的：為了強化廢棄物合理使用和分類管理，規范廢棄物存放、使用管理，提高管理的合法性，盡可能減少廢棄物對周圍環境的污染，確保各機房所排放、廢棄的各種廢舊物資、邊角料得到合理利用、有效控制,避免廢棄物造成環境再次污染，以達到保護環境、有效控制資源回收的目的，根據國家法律法規和環保工作具體要求制定本制度。二、適用范圍：適用于機修防治水隊在辦公、生產、運輸、庫存、設備維護等生產經營活動中所產生的廢棄物的分類處理。三、廢棄物的定義：凡在生產建設、日常生活和其他活動中產生的不能使用的各類物品，或經環保部門認定為廢棄物的物品，以及生產、生活中產生的垃圾等。主要包括：可能污染環境的固態、半固態廢棄物質，液態廢物和置于容器中的氣態廢物等，設備包裝紙箱等包裝物。四、廢棄物的分類：（1）一類：生活廢棄物指一般的生產或生活垃圾（2）二類：生產廢棄物指與生產有關的廢棄物品。其中：類：一般廢棄物：如廢木材、廢包裝材料、廢文件、廢物料（不影響環境）；B類：危險或特殊廢棄物品：a）酸堿廢液、b）廢清洗溶劑、c）機修廢液、d）廢機油、e）除塵裝置收集的粉塵、f）廢電池、g）廢油漆及沾有油漆的制品、h）廢電焊條頭、i）廢橡膠制品j）廢硒鼓、色帶、k）廢燈管、l）廢油棉紗、m）廢水處理污泥等。C類：貴重或可回收廢棄物品：a）廢設備及可使用的零部件、b）廢棄金屬材料、c）塑料零部件、d）廢紙張、e）無害廢包裝物等.類：不可回收利用的廢棄物品：如設備維修、加工過程中不可回收利用的零部件和金屬邊角料等。五、廢棄物的處理：文檔實用標準（1）一類廢棄物：每日隨時清掃后扔到指定垃圾堆放處， 由環衛部門統一清運處理；（2）二類廢棄物：類廢棄物：由車間指定專人保管并按時集中回收，回收后必須經破壞、粉碎，確認不能再使用后，放在規定的地方，處理時應執行有關的無害化銷毀制度，并由專人監督。類廢棄物：應采用不污染環境的處理方法處理（如焚燒、深埋、分解、降解、集中交專業廠家重復利用等），經確認不會影響環境后，在遠離水源的地方科學處置，或經稀釋后排入污水管道包裝鐵桶可在徹底清洗后可改作它用。類廢棄物品：必須由使用部門提出廢棄申請，報相關部門審批后及時處理或利用，同時必須執行相關管理制度。類廢棄物品：集中妥善存放，由礦統一處理。六、廢棄物的分類收集、各班組、機房值班、作業人員負責根據廢棄物的種類、數量進行日常分類管理，并在本機房或作業現場設置廢棄物集中收集點，并明確標識，班組長負責危險廢棄物堆場的日常管理。、全體員工必須嚴格應按分類收集存放，不得隨意散放。七、管理辦法：所有廢舊物品由各班組統一管理，包括存放，清理和處理，廢舊物品回收由班組長負責設立臺賬統一保管。（一） 管理規定1．維修過程中剩余的零部件或油漆，機油，防凍液以及包裝桶等不得私自處理，必須集中收集、堆放存放于廢油桶內或廢物存放點等指定區域，若不按指定區域存放的考核相關責任人績效分值 5分。2．維修過程中更換下來的設備零部件必須及時存放于廢料存放點。3．未使用和更換后的零部件要及時交材料員入庫管理，不得存放于維修車間內。4．對于維修過程中更換下的廢舊橡膠密封圈、液管、帶有油漬的棉紗等，必須由維修人員負責放置在指定的地點， 否則考核違規者績效分值 5分。5．每周由班組長負責組織人員對存放的廢油、廢料等物品進行整理，文檔實用標準凡有利用價值的物品應存放于指定位置，無用的要及時清理并進行無害化處理。（二） 廢舊物品回收處理規定．廢棄物（液）處置：凡產生的廢油、廢液、廢油漆、廢蓄電池、電子廢棄物等危險廢物，要設置危險廢物堆放點，明確標識、分類保管。還要采取防揚散、防流失、防滲漏措施，禁止擅自傾倒、丟棄、散落。每月由班組長負責派專人清理，定期送交供應科油庫或鍋爐房焚燒。．可回收利用材料必須在班組長的監督下進行分類保存，可以按功能重復利用，并做好記錄。．危險廢物的轉移、處置必須交有專業部門進行收集、處置。其他廢棄零部件、廢塑料件、生活垃圾等廢棄物按有關規定運至專業處置場所進行無害化處理。禁止將危險廢物混入非危險廢物中。、其它危險或特殊廢棄物品由班組定期聯系供應科集中回收，并按規定辦理交接手續。實現：收集→存放→定期整理→定期處理→集中回收的循環處置。）收集——班組員工在維修、加工過程中將使用剩余或更換的廢舊物品集中存放于指定地點；）存放——班組員工要及時將廢舊物品進行分類，有利用價值的存放于指定的地點，無利用價值的則進行無害化處理；）定期整理——班組長按規定時間間隔對存放的廢舊物品進行整理和登記；）定期處理——班組指派專人按規定時間間隔對存放的廢舊物品進行及時清理和處置；）集中回收——對廢舊物品進行科學的集中處理，并上繳相關部門，同時對處理方法或處理結果進行詳盡的記錄。文檔實用標準物資材料管理制度、材料保管員要認真堅守崗位，態度熱情，服務周到。堅決做到隨到隨發，做到發料迅速、準確。、材料保管員要依據物資的類別、性質和要求安排適用的存放地點、場地，做到分類存放，整齊定位堆碼，合理布局，方便收發作業，保持安全整潔。、加強物資保管和保養工作，做到“六無”保存，即：無損壞、無丟失、無銹蝕、無腐蝕、無霉爛變質、無變形。、嚴格領、發料手續，材料保管人員發料時要嚴格按規定期限和簽發的領料單注明的物資名稱、規格型號、數量發放。實發物資論件（臺、套）的不得多發或少發，小件定量包裝的可按接近整數包裝量發放。、計重物資誤差最多不得超過總重的10%，不易分割的成卷、成塊、成根、成桶的物資誤差不得超過20%。遇特殊情況急需領用物資材料時必須征得分管領導同意，嚴禁白條子發料，但發出的物資必須在三天內補辦手續，車間自用材料也必須建賬辦理領用手續才能發料。、材料保管員必須及時對收發的物資材料登記建賬，確保收支平衡。收發材料必須做到“日清日結”，收發材料時必須一次發清，且當面點清并規范辦理出入庫手續。、凡已辦理出庫手續，領用單位當日不能結清的，或當月不能領出的設備以及大宗材料，保管員要與領料人員做好記錄，雙方簽字認可或辦理代保管手續。、出入庫物資要準確，凡物資材料隨機的材質檢驗單、設備兩證（產品合格證、質量檢驗證）、說明書及隨機工具、零配件要及時歸檔、妥善保管。8、凡規定需要交舊領新或退換包裝品的物資材料，必須嚴格執行交舊領新和回收相關管理制度，發料時要嚴格執行物資材料“先進先出”的原則。文檔實用標準、保管員不得以任何理由、任何方式在發料時以盈補虧，不得應盤虧而苛求領料人員補單，為自己承擔丟失、串發、損壞物資的責任，否則，一經發現視情節輕重、予以追究保管員及相關人員的責任。小型電器檢修完好標準1.緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無繡蝕。2.同一部位的螺母、螺栓規格一致。平墊彈簧墊圈的規格應于螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置。3.用螺栓緊固不透眼螺孔的部件 ,緊固后螺孔留有大于二倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑 (鑄鐵、銅、鋁件不應小于螺栓直徑的一點五倍。4.螺母緊固后,螺栓、螺紋應露出螺母 1~3螺距,不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸入長度。5.緊固在護圈內的螺圈或螺母 ,其上端平面不得超出護圈高度 ,并需用專用工具才能松緊。6.小型電器箱體內部清潔,內外表無銹蝕、無裂紋、標志齊全。7.操作靈活,動作可靠,聲音信號清晰。8.工作電壓、電流符合銘牌規定 ,無過熱現象。9.具體按《煤礦機電設備完好標準》和部頒《煤礦井下電器檢查的有關規定》進行檢修。文檔實用標準班組長崗位責任制1、班組長要以身作則,率先垂范，嚴格認真遵守勞動紀律，執行崗位“操作規程”、“煤礦機電設備管理規程”和相關管理制度。2、負責做好本班組員工的思想政治工作， 積極組織本班組員工協調統一完成上級部門和領導下達的各項安全生產任務。3、班組長必須合理安排班組員工的工作任務， 做好本班組員工出勤和績效考核打分工作。負責監督檢查上崗員工的勞動紀律，嚴格按相關規定安排好員工公休、病假、事假、產假等。、班組長必須認真履行崗位職責，有事必須向隊長、書記請假，未經批準不得隨意離崗。否則，按情節輕重嚴肅處理。、負責本班組年、季、月所需維修材料、配件、工具器需用計劃和檢修計劃的編制上報，并負責按需領用，負責在班組開展“雙增雙節、創新創效”活動情，嚴禁以任何借口浪費材料、影響安全生產。、負責組織班組員工每周開展一次安全學習和“崗位練兵、技術比武”活動，負責每月召開一次班組安全生產總結和評先樹優活動，通過活動分析工作中存在的問題和隱患，提出改進措施，同時推薦班組崗位能手。、負責班組安全生產現場管理，工作中堅決抵制“違章操作、違章指揮、違反勞動紀律”等不安全行為，牢固樹立“安全第一、預防為主”思想意識，始終將安全工作放在一切工作的首位。、負責監督班組各崗位員工上崗履職情況，負責檢查督促員工填寫設備運行、巡檢、維修保養等相關記錄，有權對存在的問題提出整改意見或建議，有權按相關規定對不安全行為人員進行考核。、班組長必須熟悉本班組管轄范圍內機電設備的技術性能、構造原理及主要用途，明確設備安全技術操作規程和操作、檢修、維護保養等操作技能。、負責本班組工作場地環境衛生的監督檢查，以確保設備整潔、機房文檔實用標準窗明幾凈，負責本班組管轄范圍內安全生產、防火防盜、隱患排查等日常管理工作。、負責班組責任區域內廢舊物資及廢棄物、油脂、易燃易爆物品的集中收集、科學合理處置等管理工作。工具、材料保管員崗位責任制一、按時到達工作崗位，嚴格堅持8小時工作制，不遲到、不早退，不做與工作無關的事。二、嚴格遵守各項規章制度，履行本崗位職責，無特殊原因不得擅自離開工作崗位。三、認真做好庫房日常的安全和消防管理工作，禁止閑雜人員進入庫房，嚴禁將易燃易爆物品帶入庫房。四、及時將配件、材料、工器具歸類整理，做好配件、材料、工器具的防潮、防銹工作，保持配件、工器具清潔衛生。五、對所管工具、材料要做到懂性能、懂用途、懂保養技能，按使用范圍定額發放，嚴格執行以舊按新制度。六、對入庫器材要認真驗收，做到帳、卡、物三吻合，定期上報材料計劃，確保庫存材料、工器具數量充足。七、工具、材料的發放要做到領用、發放建賬登記制度，嚴格執行領用簽字手續，記錄要規范詳細、齊全整齊。八、工具的借用，必須在當天工作結束后及時收回，不得因工具缺失而影響正常的安全生產。九、對待工作要認真負責，較長時間存放的工具、材料、配件要勤檢查、常整理，并做好防盜、防火、防止其它災害性事故發生。文檔實用標準十、易燃、易爆物品應存放在指定的專用地點，并按規定采取有效的安全防護措施。機電設備維修電工崗位責任制負責本崗位的自主保安和聯保互保工作，堅持包機制，嚴格執行操作規程、安全技術措施及相關規章制度，嚴禁違章作業。2.負責對所檢修設備設施， 嚴格按《煤礦機電設備完好標準》 和《煤礦機電檢修質量標準》的電器部分檢修檢查檢修，保證檢修設備質量符合相關規范和標準。3.工作時必須嚴格執行《維修電工安全技術操作規程》 ，工作時嚴禁帶電作業。進行停送電操作時，必須嚴格按停送電操作規程進行，嚴禁違章操作電氣設備。檢修電氣設備時必須嚴格遵守操作規程，規范進行驗電放電。短路接地工作時，要設專人監護，并懸掛“有人工作，禁止合閘”標示牌，否則造成事故當事人負主要責任。凡修復后的設備和部件，要分別按類排列，存放整齊，對于油類等易燃物品，要嚴格管理，防止意外出現。6.在井下檢修設備時，檢修前必須檢查工作地點的安全狀況， 對于設備出現的故障要判斷準確，并將有關情況向領導匯報。檢修工作結束后對設備進行試運轉，規范填寫設備檢修、試驗記錄。負責向設備操作人員講明操作注意事項，負責對檢修后的設備進行文檔實用標準日常巡檢，確保及時發現問題及時處理。8.每天工作完畢后，負責主動清理工作地點的環境衛生， 及時主動地向領導匯報當天的安全、生產工作情況。機電設備檢修工安全崗位責任制、遵章守紀，按時參加班前會，服從班組長工作安排，負責作好檢修設備所需工器具、備品備件準備工作，嚴格按設備完好標準完成設備檢修作業。、服從上級工作安排，以保證設備安全高效運行為目標，工作中，善于發現設備故障隱患，能夠做到隨叫隨到，工作不推卸、不敷衍，全力提升設備完好率。、負責正確佩戴勞動保護用品，能夠在工作中保證自身和周圍人員安全，做好作業過程中“危險源”辨識和風險預控管理，及時預防安全隱患。、嚴格執行操作規程及相關規定,嚴格停送電管理制度，做好自主保安和互助保安，檢修時嚴禁帶電作業,確保安全作業。、嚴格檢修工藝要求和設備檢修完好標準，負責認真執行設備安裝檢修、質量驗收管理制度，按時保質保量完成檢修、安裝任務。、努力鉆研技術，熟悉設備的性能、工作原理、技術數據、運行情況等。堅決做到會使用,會保養,會維修,會排除故障。掌握管好、用好、修理好所負責設備的檢修技能。、結合檢修現場工作，進一步完善設備使用管理，認真作好設備檢修記錄，搞好設備檢修、維護保養和安裝調試后的試運轉和驗收移交工作。、積極參加安全知識、業務技能提升學習，認真鉆研業務技術，不斷提高檢修技能水平，主動進行技術改造、修舊利廢和節支降耗活動，積極為提高生產效率、降低材料、配件消耗建言獻策。、負責保管好設備檢修所用儀器儀表、工器具、測量用具，搞好檢修現文檔實用標準場的清潔衛生，為設備安全運行提供良好工作環境，按標準化要求搞好本職崗位文明生產。鉗工安全生產崗位責任制一、按時到達工作崗位，接受生產任務。二、嚴格執行三大規程，做好業務保安，不發生責任事故。三、工作前準備好所需工具和材料配件，檢查機器設備是否正常。四、按圖紙和樣品進行加工，質量達到要求，廢品率不超過規定，按時完成下達的工作任務。五、工房內除工作人員外，禁止非工作人員入內，工作中不許做與工作無關的事項或脫崗，兩人以上工作時，要互相配合，做好自保、互保、聯保工作。六、負責機械的檢修工作，嚴格執行專人負責制，安全操作。七、文明生產，做到加工零件放置整齊，機房環境清潔衛生。八、正確使用工器具和設備。文檔實用標準鍛工安全生產崗位責任制一、按時到達工作崗位，接受生產任務。二、遵守各項規章制度，嚴格執行鍛工技術操作規程，保證工作中不出現責任事故。三、工作前準備好所需工具材料，檢查機器設備是否正常。四、按圖紙和樣品進行加工，質量達到要求，廢品率不超過規定，按時完成下達的工作任務。五、工房內除工作人員外，禁止非工作人員入內，工作中不許做與工作無關的事項或脫崗。六、加強責任心，認真操作、按章作業、愛護設備、保證安全運行。七、負責機械的檢修工作，嚴格執行專人負責制，安全操作。八、服從分配，聽從指揮，按時完成配件加工任務，確保加工質量。文檔實用標準電焊、氣焊工崗位責任制1、認真按操作規程進行作業，加強責任心，愛護設備，保證安全操作，持證上崗。2、穿戴好勞動防護用品，做好自保、互保、聯保工作。3、開始工作前，按《煤礦安全規程》規定，檢查乙炔瓶、氧氣瓶、焊接地點之間的距離是否符合規定，附近是否有火源， 。4、根據工件大小形狀，隨時調整電流，以免損壞工件。切割、焊接質量達到要求，按時完成下達的任務。5、嚴禁在帶壓的容器或管道上施焊，焊接帶電設備必須先切斷電源。6、作場所除有關工作人員外，禁止非工作人員接近，工作中不允許做與工作無關的事項或脫離工作崗位。7、工作完畢后，及時關閉氣源，切斷焊機電源，清理工作現場。8、文明生產，做到加工零件放置整齊，工作現場環境清潔衛生。9、嚴格執行《煤礦安全規程》和相關管理規定。文檔實用標準維修鉗工安全技術操作規程一、維修鉗工應熟悉所管轄范圍內，機電設備的性能、構造、原理，熟練掌握設備的維修、保養技術。機械設備的安裝、檢修，應按圖紙和說明書要求進行，安裝、檢修質量應符合相關標準或廠家規定。二、電氣設備的檢查和修理，必須在停電、停機情況下進行，并將電源開關進行閉鎖，懸掛警示標志，未經檢修人員同意，不得隨意打開。三、設備的檢修質量必須符合“煤礦機電設備檢修質量標準”和相關質量標準要求的規定。四、維修鉗工在從事起重、吊裝、搬運作業時，應嚴格執行《礦井機電設備吊裝、搬運安全技術規程》的各項規定。五、維修鉗工在操作中，應遵守下列規定：l、銼刀、刮刀要有堅固的木柄，木柄要安金屬環，木柄不得交換使用。、錘柄必須安裝牢靠，錘頭楔緊，錘柄不得有裂紋、節疤。、打錘時，打擊方向不得站人．前后左右無障礙，操作者不準帶手套。、錘頭、鏟子、沖子，不得有卷邊、裂紋、缺角等現象。、使用鋼鋸、虎鉗、螺絲刀、絞刀、絲錐、扳牙時，不可用力過猛，夾緊工件時，虎鉗柄不得套加力管。、鏨削作業時，要注意周圍是否有人，不準對人鏨削，操作者要戴防護眼鏡。、拆裝零件時，不得用錘頭直接敲擊工作面，應墊以硬木板或銅棒。文檔實用標準8、使用手持式電動工具(如手電鉆等)時，應檢查沒有漏電現象，否則不準使用，操作手持電動工具時，應戴絕緣手套。、在使用砂輪機時，要嚴格執行《砂輪機安全技術操作規程》的相關規定。六、檢修大型固定設備時，必須嚴格執行由礦總工程師或主管技術負責人審批的施工安全技術措施。維修電工安全技術操作規程一、修理電工應熟悉礦用電氣設備的構造、性能和工作原理，熟知檢修質量標準及完好標準。能看懂電氣原理圖，掌握檢修工藝。并持有特殊工種操作證后方可獨立作業。二、對需要檢修的設備，首先應對各零部件進行外觀檢查，并通過測試手段，確定其故障部位，嚴禁盲目的拆卸、檢修。三、檢修中，拆卸或組裝電氣零部件時要保護好易損件和絕緣層。組裝好的設備應詳細檢查零部件的緊固情況和導線的絕緣情況。組裝好的設備應詳細檢查零部件的緊固情況和導線的絕緣情況及有無壓、擠現象。四、檢修的設備，如用戶不提出要求，應對設備的零部件和導線的布局保持原樣，不準隨意更換。新裝零部件應和原零部件的型號規格一致。如必須代用時，必須經主管電氣的技術員或礦機電總工程師批準。五、檢修銹蝕較嚴重的防爆設備時，拆卸外殼，敲打時不應用力過猛，防止外殼變形，損壞防爆面。經檢修的防爆外殼和防爆面要符合完好標準。檢修的防爆面應磷化處理。六、檢修過的高壓設備或低壓大型設備，由礦做電氣性能試驗。低壓設備由檢修人員做電氣性能試驗。低壓電動機應帶負荷運轉。無條件時，可空載轉30分鐘以上。七、做好電氣性能試驗時，操作人員需詳細檢查操作手柄有無損傷和絕緣狀況。檢查被試設備的連接是否正確。操作時應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，非操作人員應遠離試驗場地。八、使用行車進行大型設備的解體與組裝，或吊運其它電氣設備時，首先檢查繩套、吊鉤和設備的吊環有無損傷，行車運行是否可靠。起吊和運送過程中，下邊不準站人和有人行走。九、使用烘干室注意事項：、使用前，清除室內油污和雜物，檢查熱元件、輻射器、控制裝置是否完整可靠，指示儀表是否正常。文檔實用標準、如設備放在平車上烘干時，應將平車固定好，防止自滑，發生事故。、烘干過程中，必須有專人負責，隨時監視儀表的指示。當溫度上升到規定值時，打開通風孔，排出潮氣。、烘干過程應連續進行，并且應控制溫度，始終在規定范圍之內。十、經檢修的防爆設備，必須達到“完好標準”，失爆設備嚴禁下井使用。十一、檢修好的設備，應放置在規定的地點，檢修中的設備應不影響車間安全通道，以防發生事故。十二、電工測量儀表，應妥善保管，定期校驗。電氣性能試驗所用絕緣用具，必須定期試驗，確保性能良好。十三、修理過程中，使用鉗工工具時，應按照《煤礦鉗工技術操作規程》進行。十四、進行電氣設備試驗時，必須嚴格執行一人操作，一人監護，一人送電制度。車工安全技術操作規程1、進入工作崗位前，必須保持頭腦清醒，無疲倦現象，工作服穿戴整齊，戴袖套和防護眼鏡，嚴禁戴手套。、工件、刀具和夾具必須裝夾牢固，工件、工具和材料的堆放要穩妥整齊，不得防礙操作，不得占用通道，圓柱狀物體要有防止滾動的措施。、啟動設備前，必須要檢查每個操作手柄，確保各手柄均在零位，檢查各部緊固螺栓、夾緊裝置、潤滑系統等，確保完好有效后，方可進行空車試運轉，待一切正常時，方可正常操作使用。4、當工件或卡盤太重時，不得1人勉強裝卸可使用起重設備或請他人幫忙。、車削前，必須把刀具、工件卡正夾牢，然后按照開車、進刀、退刀、停車的順序進行操作。、車床旋轉工作過程時，操作人員的頭不能離工件太近，防止發生意外事故，嚴禁在車床運行時測量工件、用手去摸工件表面。、車削過程中，如果鐵屑碎而分散，必須采取防護措施，嚴防鐵屑飛出傷人，長鐵屑必須專用鉤子清除，禁止用手直接清除鐵屑。、要改變車削速度時，必須先斷開離合器，待速度為零時，方可轉換變速手柄。車床運轉時不準變換各手柄的位置，或調整床身。、嚴禁用手去剎住轉動著的卡盤，裝卸工件，裝換刀具，清洗車床和加油，以及掃鐵屑時都必須停車、切斷電源開關。文檔實用標準、在車削工件的過程中，必須集中精力，操作不得擅自離開車床，如果發現車床運轉不正常或發生故障等異常現象時，要立即停車，進行檢查修理。、安裝刀具所使用扳手應與螺帽尺寸相配，以防打滑傷人，卡盤扳手緊固或卸下工件后必須及時取下，放在安全位置。、工作結束后，應使各手柄回到規定位置、切斷電源、清掃車床面鐵屑、潤滑床身，清掃工作場地，保持機床整潔，并在潤滑部位加注潤滑油。鍛工安全技術操作規程一、工作前，應按規定穿戴好勞保用品。操作人員應該熟悉設備性能、機構、原理和安全注意事項。二、工作前，必須檢查設備各部分的螺釘、螺母、銷子的異常現象，起動設備檢查運轉是否正常。三、手鍛操作人員在工作前，應認真嚴格檢查所用工具是否完好可靠，確保錘柄安裝緊固可靠，手鉗完好，錘頭、鑿子等工具的頂部不得有毛剌或卷口。四、夾料要可靠，鉗口的形狀和尺寸均須與所夾的坯料相符，鉗柄不許對著自己的身體。五、打錘操作時，揮錘者與掌鉗者應錯開一定的角度,嚴禁對面和身后站人，確保站立位置正確，嚴禁正面對掌鉗者打錘。揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發生事故。六、打錘者應聽從掌鉗者的指揮，掌鉗者的鉗子應放在體側,不可放在腹部或胸前；使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。七、鍛造時必須使夾持的坯料始終平穩地放在砧面上，不論什么原因都不得將坯料強行抬高或壓低。剁料時，嚴禁在落料端方向站人，剁子必須放正，錘擊力要正，當鑿切工件快斷開時,應輕錘敲擊,防止剁料斷裂飛出造成事故。八、沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火,冬季使用的工具應進行預熱,防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應放在水中,防止脫柄。沖孔時必須嚴格檢查沖子是否有裂紋，沖子的安放必須與沖子孔端面相垂直，防止沖子受熱過度，要適時。九、使用胎模時，正確使用和維護胎模是提高胎模壽命的有效辦法，使用前要均勻預熱胎模，一般為150—250攝時度。防止破裂，工作溫度不超過400攝時度為宜，防止局部回火，保持胎模使用面光潔度。十、使用空氣錘前，必須檢查每個操作手柄、各運轉部位，按規定對滑動部分注油，確保文檔實用標準正常后進行空車試運轉。檢查空氣錘各部件或注油時，要停車進行，設備運轉部位要加安全保護罩。十一、操作空氣錘時，操作人員要互相配合、統一口令。工作中嚴禁打空錘，嚴禁鍛打冷鐵和低溫鐵件，鍛造設備必須定時維護檢修。十二、使用鉗子應同工件形狀大小配合，腳踏操縱桿的輕重快慢同手上的操作配合。操作時不準穿長衣大袖，不許穿拖鞋，不許吸煙，鉗子把不能對著肚腹。十三、鍛造后紅熱的料坯和工件不準隨意亂放,應放在固定的地方，以免誤踩燒傷。加熱爐要及時觀察，防止被加熱工件高溫熔化。十四、工作完畢，應緩慢放下空氣錘錘頭，并用墊塊在上下砧塊間墊起，使之緩慢冷卻，并將鍛錘各部位擦試干凈，滑動表面涂油，防止銹蝕。十五、下班前，要清理現場，堆放好成品工件，熄滅爐火，關閉加熱爐鼓風機和鍛造設備電源。電氣設備檢修安全技術操作規程（一）、一般規定、檢修人員必須熟悉所檢修設備的型號、技術特征、結構、性能，明確《煤礦安全規程》等相關規定及設備完好標準，具有電氣設備檢修業務理論知識和操作技能，掌握設備檢修工藝。、檢修人員工作前必須按規定穿戴工作服，并確保符合“三緊”要求，不得干與本職工作無關的工作，保持室內空氣暢通，空氣新鮮。、設備檢修前，檢修人員必須準備好必要的工器具(如：搖表、塞尺、鉗形電流表等)，并確保完好。、檢修人員必須明確設備的檢修類別(小修、中修、大修)、項目等相關，檢修時嚴格按設備完好標準進行檢修。、設備檢修結束后，嚴格按相關規定對檢修后的設備進行試運轉和性能測試完，將各種測定、試驗數據等檢修內容準確、詳細記錄，聯系驗收人員進行驗收。6、檢修完工，檢修人員要及時清理廢舊物資， 及時將可利用材料交保管員統一管理，并將施工現場衛生打掃干凈。（二）、檢修要求：、檢修防爆設備要嚴格按“煤礦安全規程”相關規定進行，保證設備防文檔實用標準爆性能符合煤礦電氣設備的完好標準，各零部件、螺絲、墊圈必須齊全、緊固。、煤礦井下電氣設備的維護檢修必須符合煤礦防爆設備相關技術要求，防爆性能受到破壞的電氣設備應立即處理或更換，嚴禁繼續使用。、檢修防爆面時，禁止用扁鏟、平錘等楔入防爆結合面；注意防爆面的放置，嚴禁用金屬器械敲擊碰撞防爆結合面，以免使防爆面受傷。、為防止防爆結合面銹蝕，可涂適量凡士林，嚴禁涂其它油脂；在消除防爆面銹蝕時，只準用油石輕微研磨，不能用沙紙擦磨。、高壓電氣設備的修理和調整、應有工作票并制定施工安全技術措施，高壓停送電的操作，可根據書面申請由負責電工執行。、電器設備檢修后，要測驗內阻、絕緣，并進行泄漏、耐壓、空運轉等試驗，各種測定和試驗數據要詳細、規范記錄。（三）、電動機檢修操作規程、拆卸對輪及聯軸器、先對聯軸器滴入煤油方可進行拆卸。、拆卸過程中要注意聯軸器的受力情況，必須保證受力平衡。、拉具的絲桿尖端對準電動機軸心。、拉具下墊襯木板等軟材料，防止隨軸轉動。、油頂拆穿釘必須是直徑18-20mm，油頂小于電動機軸徑4mm。、配合較緊的聯軸器，需合理加溫處理后拉下聯軸器。、風扇與風罩、先對風扇的軸接觸部分滴入煤油。、拆風扇必須用圓盤拉具。、必須符合完好標準要求，螺栓、墊圈、彈簧墊齊全。、軸承蓋與端蓋、拆卸時，端蓋與機殼的接縫作好記號。、注意不要把接合面碰傷，特別是防爆電機的接合面，粗糙度為6.3。、防爆電機端蓋的拆卸利用專用工具，前部拆蓋螺絲，后部拆油蓋螺絲。文檔實用標準、大型電動機拆端蓋，要求端蓋垂直軸向。、小型電動機拆端蓋隨轉子一起抽出。、抽轉子、抽轉子時，轉子要保持平行，不要碰傷定子繞組。、大型電動機抽轉子，注意起重工具的安全可靠。、利用鋼絲繩做起重工具，繩下墊襯木，防止鋼絲擦傷轉子，抽出后放在干凈的襯木上。、如電動機安裝風葉，拆卸和安裝時注意方向。、軸承的拆卸、當錐頭螺絲頂到一定緊度時，檢查鉤爪腳的平面是否和軸承內環平面接觸緊密，不能出現任何角度。、遍擔要自始自終保持垂直平行，錐頭螺絲要于軸中心保持一致。、軸承的清洗、檢查、首先要用煤油清洗軸承，清洗時要做好清潔工作。、清洗后不立即安裝的軸承，涂黃油包好放置。、清洗軸承時，發現硬質小顆粒，不要硬轉軸承，以免損傷滾動體和滾動槽的表面光潔度。、清潔好的軸承徑向間隙不能超過最大磨損允許值。、軸承內外套與端蓋不能有轉動現象，并且沒有銹蝕和麻點。、潤滑劑的使用、先對潤滑劑用手過慮，消除臟物。、添加潤滑劑時達到軸承容積的70％，防止添多，加大阻力，軸承溫升高。、定子繞組絕緣電阻的測量、電動機解體前后，必須對繞組進行絕緣電阻的測量。、額定電壓500伏以下的電動機，利用500伏級兆歐表，額定電壓500—3000伏利用1000伏級兆歐表，3000伏以上的利用2500伏級兆歐表進行測量工作。、電動機在冷態時，其絕緣電阻可根據額定工作電壓判斷。文檔實用標準、電機繞組、檢修安裝好的電動機對繞組要進行耐壓試驗。、經過檢修的電機繞組，端部不得與各部相碰。、引出線要有明確標記，電流密度符合規定。、絕緣不能破裂，接頭焊牢。、電機綁線、電機轉子的綁線用銅片扣牢、焊住，要注意焊錫不得調入線圈內。、電動機的裝配、電動機的裝配，大至與拆卸工作相反，注意清除各部件的鐵銹及污泥，按拆卸所做的記號安裝。、防爆電機各部接合面涂防銹油。、軸承蓋安裝時，利用專用工具。、上風葉時，利用專用工具。、大型電動機上后一個端蓋時，要求電動機轉子平行。、安裝完畢，進行各項檢查及進行試驗。（四）、低壓隔爆開關檢修操作規程、一般性檢查開關解體后，首先對設備進行測量工作，對各相之間及對地和控制回路的絕緣電阻，其正常情況下不應小于 10兆歐，控制回路對地不應小于 1兆歐。、開關的檢修、對開關主觸頭和連鎖觸頭的開距超行程，初壓力和終壓力，諸數據符合各開關規定的技術數值。、觸頭的接觸部分磨損程度為原有厚度的三分之二（銅觸頭）或四分之一（銀或銀合金觸頭）時，觸頭超行程經過調整尚末達到原來規定值的五分之三。、檢修主觸頭時，其接觸面積不應小于觸頭的60％，三相觸頭的不同時接觸不大于0.2mm。、當銅制觸頭的接觸面被燒壞或生產熔化的微粒時，可用細銼輕輕清文檔實用標準除，不允許使用砂布打磨。、安裝動觸頭，軸在兩軸架之間的軸向移動量不應大于1mm。、當接觸在閉合位置時，其動靜鐵芯前后左右均勻，相對偏移不大于1mm。、接觸器鐵芯上的短路環損壞時，必須進行更換，不得隨便改變材料。、清除滅弧罩內的碳化物和金屬微粒，長期末用的滅弧室在使用前要烘干，保持良好絕緣（消弧片數應符合規程規定）。、隔離開關的檢修：、當外殼手把在合閘位置時，閘刀必須插入刀夾內三分之二以上。、檢修刀閘與刀夾之間的接觸壓力、保證沿刀夾中心線的拉力，80-200安的刀閘開關不小于 4.5kg，大于8kg；225安的刀閘不少于 7.5kg不大于10kg。、檢查刀閘是否有燒傷，軟連接線有無破裂痕跡。、防爆面的檢修：、防爆面的檢修處理按修理規程進行。、測量防爆面的結合間隙，接線箱蓋間要求不大于0.3mm，外殼與殼之間不大于0.5mm。5.試驗：、低壓電氣的試驗工作，歷時一分鐘的耐壓時間，不能有擊穿或閃絡現象。、380伏線路等級試驗兩千伏。660伏線路等級試驗兩千五百伏。36伏線路等級試驗一千伏。、對設備進行測量絕緣電阻工作，利用500伏或１百伏兆歐表測量。觸頭在斷開位置時，同級的進線和出線之間。觸頭在閉合位置時，不同級的帶電部件間及線圈出線端之間。電器各帶電部位對地之間的歐姆值，其正常情況下不小于十兆歐，控制回路對地不小于一兆歐。、動作情況試驗，起動線圈，當電壓為額定電壓85％時、應可靠吸合。啟動線圈的電路被切斷后，可動部分必須迅速恢復原位置，而不得停留在中間。試驗時的開關應向前和向后傾斜十五度，試驗次數不得低于十次。檢修文檔實用標準后的開關，在任何情況下當手柄處于閉合狀態時，停止按鈕桿轉動必須靈活，無卡碰現象。（五）、真空開關檢修操作規程、準備工作：、準備一臺真空接觸器檢測儀或耐壓試驗設備。、對設備應了解其結構，各部性能，工作原理熟悉掌握。、檢修、外觀檢查:外殼有無變形，壞件、缺件、儀表齊全損壞否、緊固件松否。、開蓋、檢查防爆面是否合格。、內部線檢查：根據故障現象及分析情況查找損壞件，斷線或虛焊、已封紅漆的部位不得亂動，原則是能少拆盡量少拆檢查。、經一段時間使用后,真空管是否漏氣，使用者要經常檢查，井上可采取打耐壓方法來詳細查，標準為加10KV一分鐘無閃絡和擊穿為合格。、漏氣的管子要換之，換好后要進行同期超程、開距等項調整。、電子插件單元可拆下用專門的試驗儀檢查，或通以合適的電壓，測輸出及各點的數值